JPS641983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641983Y2 JPS641983Y2 JP1983204882U JP20488283U JPS641983Y2 JP S641983 Y2 JPS641983 Y2 JP S641983Y2 JP 1983204882 U JP1983204882 U JP 1983204882U JP 20488283 U JP20488283 U JP 20488283U JP S641983 Y2 JPS641983 Y2 JP S641983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- yarn
- latch
- opposing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[技術分野]
本考案は、編機の給糸装置に関するものであ
る。
る。
[従来技術]
従来、編機の給糸装置として、例えば、特開昭
58−12087号公報に示されるように、多数の編針
を各別に前後動可能に列設した針床上に摺動可能
に装置されたキヤリジの前側部に、フツク部が前
記編針のフツク部と対向しかつ前後方向に移動す
ることにより前記編針が編成する編目と表裏逆の
編目を編成可能な対向針と、編成に際して前記対
向針のフツク上方を左右方向に横切つて移動する
ことにより前記フツクに編糸を供給する糸口とを
備えたものが見受けられる。
58−12087号公報に示されるように、多数の編針
を各別に前後動可能に列設した針床上に摺動可能
に装置されたキヤリジの前側部に、フツク部が前
記編針のフツク部と対向しかつ前後方向に移動す
ることにより前記編針が編成する編目と表裏逆の
編目を編成可能な対向針と、編成に際して前記対
向針のフツク上方を左右方向に横切つて移動する
ことにより前記フツクに編糸を供給する糸口とを
備えたものが見受けられる。
処で、この従来のものによると、特に、対向針
のフツクに編糸を供給すべく糸口を横方向に移動
させる際に、部品の組立誤差や対向針の多少の移
動誤差等に基づいて、しばしば、第1図に示され
るように、横移動する糸口Aが対向針Bの開口し
たラツチB1の側面に衝合して、そのラツチB1
を損傷したり、編成作動機構の運動が停止する等
の事故が発生した。
のフツクに編糸を供給すべく糸口を横方向に移動
させる際に、部品の組立誤差や対向針の多少の移
動誤差等に基づいて、しばしば、第1図に示され
るように、横移動する糸口Aが対向針Bの開口し
たラツチB1の側面に衝合して、そのラツチB1
を損傷したり、編成作動機構の運動が停止する等
の事故が発生した。
このため、出願人は、糸口Aを横移動させる時
に、その糸口Aの位置をもう少し高くして対向針
BのラツチB1との干渉を防ぐことを試みたが、
しばしば編糸Cが対向針Bのフツクから上方に外
れてそのフツク内に入らず、所謂目落を生じる欠
点があつた。
に、その糸口Aの位置をもう少し高くして対向針
BのラツチB1との干渉を防ぐことを試みたが、
しばしば編糸Cが対向針Bのフツクから上方に外
れてそのフツク内に入らず、所謂目落を生じる欠
点があつた。
又、他の試みとして、第2図に示されるよう
に、糸口Aを横移動させる際に、対向針Bの進出
量を少なめにすることにより、糸口Aを対向針B
のフツクにより近い下方位置に配置できると共に
その糸口Aと対向針BのラツチB1との干渉が防
げる反面、旧編目Dが必要以上に引き伸ばされて
既に決定している編目の大きさに狂いが生じる欠
点があつた。
に、糸口Aを横移動させる際に、対向針Bの進出
量を少なめにすることにより、糸口Aを対向針B
のフツクにより近い下方位置に配置できると共に
その糸口Aと対向針BのラツチB1との干渉が防
げる反面、旧編目Dが必要以上に引き伸ばされて
既に決定している編目の大きさに狂いが生じる欠
点があつた。
[目的]
然るに、本考案は、前記従来のものの如き欠点
を一掃するため、特に、糸口の下側前部に、その
下面から略ラツチ押え板の下面の高さに亘つて斜
め前上方に傾斜するように切欠された傾斜面を形
成し、以つて、給糸に際して前記糸口を横移動さ
せる時、その糸口が対向針の開いたラツチの側面
に衝合しないようにすると共にラツチを確実に開
口状態に維持して給糸作用を安全かつ確実に実施
できるようにしようとするものである。
を一掃するため、特に、糸口の下側前部に、その
下面から略ラツチ押え板の下面の高さに亘つて斜
め前上方に傾斜するように切欠された傾斜面を形
成し、以つて、給糸に際して前記糸口を横移動さ
せる時、その糸口が対向針の開いたラツチの側面
に衝合しないようにすると共にラツチを確実に開
口状態に維持して給糸作用を安全かつ確実に実施
できるようにしようとするものである。
[実施例]
以下に、本考案を具体化した一実施例を第3図
乃至第7図について詳細に説明する。
乃至第7図について詳細に説明する。
図中1は針床で、その前縁に多数のクシ歯2が
等間隔に配置され、その各クシ歯間には編針3が
前後動可能に配置される。
等間隔に配置され、その各クシ歯間には編針3が
前後動可能に配置される。
図中4は前記針床1上に編針列設ピツチ宛歩進
り可能に装置されたキヤリジで、その下面には、
針床1の編針3のバツトを導入案内するバツト案
内通路5と、左右中央部に於いて1本の編針がバ
ツトをノツクオーバー位置とベラ抜け位置との間
で前後に移動させる針作動体6とが設けられる。
り可能に装置されたキヤリジで、その下面には、
針床1の編針3のバツトを導入案内するバツト案
内通路5と、左右中央部に於いて1本の編針がバ
ツトをノツクオーバー位置とベラ抜け位置との間
で前後に移動させる針作動体6とが設けられる。
又、前記キヤリジ4の前側部には、フツク部が
前記編針3のフツク部と対向しかつその編針3が
編成する裏目とは組織が逆の表目を編成可能な対
向針7が設けられる。その対向針7は、前後方向
及び上下方向に移動可能で、更に少しの角度範囲
(略60゜)で回動可能とされ、その前側基部には、
前記各運動を与えるための駆動機構(図示せず)
に連結される柄8が固定されている。
前記編針3のフツク部と対向しかつその編針3が
編成する裏目とは組織が逆の表目を編成可能な対
向針7が設けられる。その対向針7は、前後方向
及び上下方向に移動可能で、更に少しの角度範囲
(略60゜)で回動可能とされ、その前側基部には、
前記各運動を与えるための駆動機構(図示せず)
に連結される柄8が固定されている。
図中9は前記対向針7の上側に於いてキヤリジ
前部に設けられた略筒状の糸口で、その上方部分
が横動部材(図示せず)に貫通連結されて左右方
向に一体的に移動可能とされると共に、上下方向
に駆動する部材(図示せず)にも連結され、それ
によつて、編針配列の略3ピツチ分左右に移動可
能とされると共に、第5図に示される高位置と第
4図b及び第7図bに示される低位置との間に上
下移動可能とされる。その糸口9の下側前部に
は、その下面から後記下方位置のラツチ押え板の
下面の高さに亘つて斜め前上方に傾斜した傾斜面
10が形成される。
前部に設けられた略筒状の糸口で、その上方部分
が横動部材(図示せず)に貫通連結されて左右方
向に一体的に移動可能とされると共に、上下方向
に駆動する部材(図示せず)にも連結され、それ
によつて、編針配列の略3ピツチ分左右に移動可
能とされると共に、第5図に示される高位置と第
4図b及び第7図bに示される低位置との間に上
下移動可能とされる。その糸口9の下側前部に
は、その下面から後記下方位置のラツチ押え板の
下面の高さに亘つて斜め前上方に傾斜した傾斜面
10が形成される。
図中11は前記糸口9に嵌合されたラツチ押え
板で、前記糸口9によつて編糸Tを対向針7のフ
ツクに供給する際にその対向針7の開口したラツ
チ7Aを前記糸口の前側で斜め上方を向くように
押えてその開口状態を維持させる。そのラツチ押
え板11は、前記のようにラツチ7Aを押える下
方位置とラツチ7に作用しない上方位置との間に
移動可能とされ、かつこれを上下動させるための
駆動部材(図示せず)に連結されると共に前記糸
口9と一体的に左右方向に移動可能とされる。
板で、前記糸口9によつて編糸Tを対向針7のフ
ツクに供給する際にその対向針7の開口したラツ
チ7Aを前記糸口の前側で斜め上方を向くように
押えてその開口状態を維持させる。そのラツチ押
え板11は、前記のようにラツチ7Aを押える下
方位置とラツチ7に作用しない上方位置との間に
移動可能とされ、かつこれを上下動させるための
駆動部材(図示せず)に連結されると共に前記糸
口9と一体的に左右方向に移動可能とされる。
尚、前記糸口9及びラツチ押え板11には編糸
Tを切断せずに入れ換え可能な開口溝が設けられ
ているが、この溝幅は対向針7のラツチ7Aの先
端部の幅よりも小さく設定されている。
Tを切断せずに入れ換え可能な開口溝が設けられ
ているが、この溝幅は対向針7のラツチ7Aの先
端部の幅よりも小さく設定されている。
図中12は前記キヤリジ前部の下側に設けられ
た略溝状の針案内部材で、前記対向針7と1本の
編針3とを左右に並べてた状態で挿入案内し、そ
の後側部には左右一対のシンカー13が形成され
る。14は前記針案内部材12の下面に固定され
た編地押え刷毛である。その針案内部材12及び
編地押え刷毛14は一体的に前後方向に移動可能
とされる。15は編針3及び対向針7のラツチを
開口状態に維持するラツチ開口刷毛である。
た略溝状の針案内部材で、前記対向針7と1本の
編針3とを左右に並べてた状態で挿入案内し、そ
の後側部には左右一対のシンカー13が形成され
る。14は前記針案内部材12の下面に固定され
た編地押え刷毛である。その針案内部材12及び
編地押え刷毛14は一体的に前後方向に移動可能
とされる。15は編針3及び対向針7のラツチを
開口状態に維持するラツチ開口刷毛である。
本実施例は上述した如く構成される。
本実施例は編針3による裏目の編成及び対向針
7による表目の編成のいずれでも1目宛実施でき
るものであり、この編成方法は前記特開昭58−
120847号公報に示されたものと全く同様に実施さ
れるようになつているので、その詳細な説明は省
略するが、特に表目の編成方法についてその概略
を以下に説明する。
7による表目の編成のいずれでも1目宛実施でき
るものであり、この編成方法は前記特開昭58−
120847号公報に示されたものと全く同様に実施さ
れるようになつているので、その詳細な説明は省
略するが、特に表目の編成方法についてその概略
を以下に説明する。
即ち、1本の編針3のバツトを針作動体6に対
応させ、ここでキヤリジ4を固定配置しておい
て、先ず、第4図a,bに示される状態から編針
3を針作動体6によつてベラ抜け位置まで前進さ
せ、旧編針Kをベラ抜けした後、対向針7を回転
させると共に僅か上昇させてそのフツクを編針3
のフツクに結合し、この状態のまま両編針3,7
を一体的に後退させることにより、前記旧編目K
を編針3からノツクオーバーさせて対向針7に移
転すると共に対向針7上ではベラ抜けし、両編針
3,7のフツク同志の結合を解く。而して、対向
針7を第5図に示される位置まで前方に移動し、
この位置で、ラツチ押え板11により対向針7の
ラツチを開口状態に保ち、この状態で、糸口9を
対向針7上にて横移動することにより、その糸口
9から編糸Tを対向針7のフツク上に供給する。
而して、第6図a,bに示されるように、対向針
7を前方に移動することにより、旧編目Kをノツ
クオーバーさせて編糸Tによる新たな表目K1を
編成する。この後、前記と同様に両編針3,7の
フツク同志をクシ歯2の後方で結合してその両編
針3,7を一体的に前方に移動することにより、
表目K1を対向針7から編針3に移転し、両編針
3,7のフツクの結合を解く。而して、第7図
a,bに示される状態にすることにより表目K1
の一編成動作が完了する。
応させ、ここでキヤリジ4を固定配置しておい
て、先ず、第4図a,bに示される状態から編針
3を針作動体6によつてベラ抜け位置まで前進さ
せ、旧編針Kをベラ抜けした後、対向針7を回転
させると共に僅か上昇させてそのフツクを編針3
のフツクに結合し、この状態のまま両編針3,7
を一体的に後退させることにより、前記旧編目K
を編針3からノツクオーバーさせて対向針7に移
転すると共に対向針7上ではベラ抜けし、両編針
3,7のフツク同志の結合を解く。而して、対向
針7を第5図に示される位置まで前方に移動し、
この位置で、ラツチ押え板11により対向針7の
ラツチを開口状態に保ち、この状態で、糸口9を
対向針7上にて横移動することにより、その糸口
9から編糸Tを対向針7のフツク上に供給する。
而して、第6図a,bに示されるように、対向針
7を前方に移動することにより、旧編目Kをノツ
クオーバーさせて編糸Tによる新たな表目K1を
編成する。この後、前記と同様に両編針3,7の
フツク同志をクシ歯2の後方で結合してその両編
針3,7を一体的に前方に移動することにより、
表目K1を対向針7から編針3に移転し、両編針
3,7のフツクの結合を解く。而して、第7図
a,bに示される状態にすることにより表目K1
の一編成動作が完了する。
以上の表目K1の編成工程の特に、対向針7の
フツクに糸口9から編糸Tを供給する時、その糸
口9の下面前側部が傾斜面10によつて切欠され
ているので、その糸口9が横移動する時、対向針
7の開口状態のラツチ7Aの先端に衝合すること
がないと共に、その糸口9を可及的に対向針7に
接近した下方位置で横移動できるので、編糸Tを
対向針7のフツクに確実に供給することができ
る。
フツクに糸口9から編糸Tを供給する時、その糸
口9の下面前側部が傾斜面10によつて切欠され
ているので、その糸口9が横移動する時、対向針
7の開口状態のラツチ7Aの先端に衝合すること
がないと共に、その糸口9を可及的に対向針7に
接近した下方位置で横移動できるので、編糸Tを
対向針7のフツクに確実に供給することができ
る。
[効果]
本考案は以上に詳述したように、キヤリジに対
向針と糸口とラツチ押え板とを備えてその糸口を
対向針上にて横移動することにより対向針の開口
したラツチをラツチ押え板で斜め前上方に向くよ
うに押えつつ編糸を対向針のフツクに供給して編
目を編成するようにした編機を対象として、特
に、糸口の下側前部に、その下面から略前記ラツ
チ押え板の下面の高さに亘つて斜め前上方に傾斜
するように切欠された傾斜面を形成したものであ
る。
向針と糸口とラツチ押え板とを備えてその糸口を
対向針上にて横移動することにより対向針の開口
したラツチをラツチ押え板で斜め前上方に向くよ
うに押えつつ編糸を対向針のフツクに供給して編
目を編成するようにした編機を対象として、特
に、糸口の下側前部に、その下面から略前記ラツ
チ押え板の下面の高さに亘つて斜め前上方に傾斜
するように切欠された傾斜面を形成したものであ
る。
従つて、対向針のフツクに編糸を供給する際、
横移動する糸口の特に前側下部が斜め前向きに切
除されていると共に、前記ラツチ押え板が開口し
たラツチを糸口の前側で斜め前上方に向くように
押えるので、その糸口が前方に開口した対向針の
ラツチの先端に衝突することがなく、これによつ
て、対向針のラツチや糸口を損傷したり、編成作
動機構が動かなくなる等の事故の発生がなく、給
糸作用を常に安全かつ確実に遂行できるものであ
る。また、そのように衝突を妨げることから、前
記糸口の下面を対向針により接近した下方位置で
横移動するようにできると共に、その糸口と共に
ラツチ押え板もより下方に配置して開口したラツ
チをより開く方向に押えることができるため、編
糸を対向針のフツク内に確実に供給することがで
きる等の実用上の優れた効果を発揮する。
横移動する糸口の特に前側下部が斜め前向きに切
除されていると共に、前記ラツチ押え板が開口し
たラツチを糸口の前側で斜め前上方に向くように
押えるので、その糸口が前方に開口した対向針の
ラツチの先端に衝突することがなく、これによつ
て、対向針のラツチや糸口を損傷したり、編成作
動機構が動かなくなる等の事故の発生がなく、給
糸作用を常に安全かつ確実に遂行できるものであ
る。また、そのように衝突を妨げることから、前
記糸口の下面を対向針により接近した下方位置で
横移動するようにできると共に、その糸口と共に
ラツチ押え板もより下方に配置して開口したラツ
チをより開く方向に押えることができるため、編
糸を対向針のフツク内に確実に供給することがで
きる等の実用上の優れた効果を発揮する。
第1図及び第2図は従来の給糸装置の作用を示
す説明図である。第3図乃至第7図は本考案を具
体化した一実施例を示すもので、第3図は一部を
省略して示すキヤリジの下面図、第4図乃至第7
図は対向針による編目の編成工程を示す作用説明
図である。 1……針床、3……編針、4……キヤリジ、7
……対向針、9……糸口、10……傾斜面。
す説明図である。第3図乃至第7図は本考案を具
体化した一実施例を示すもので、第3図は一部を
省略して示すキヤリジの下面図、第4図乃至第7
図は対向針による編目の編成工程を示す作用説明
図である。 1……針床、3……編針、4……キヤリジ、7
……対向針、9……糸口、10……傾斜面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 多数の編針を各別に前後動可能に列設した針床
上に摺動可能に装置されたキヤリジの前側部に、
フツク部が前記編針のフツク部と対向しかつ前後
方向に移動することにより前記編針が編成する編
目と表裏逆の編目を編成可能な対向針と、編成に
際して前記対向針のフツク上方を左右方向に横切
つて移動することにより前記フツクに編糸を供給
する糸口と、その糸口が少なくとも前記対向針の
フツク上方を左右方向に横切るとき前記対向針の
開口したラツチを前記糸口の前側で斜め前上方に
向くように押えるラツチ押え板とを備えた編機に
於いて、 前記糸口の下側前部に、その下面から略前記ラ
ツチ押え板の下面の高さに亘つて斜め前上方に傾
斜するように切欠された傾斜面を形成したことを
特徴とする編機の給糸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20488283U JPS60110485U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 編機の給糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20488283U JPS60110485U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 編機の給糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110485U JPS60110485U (ja) | 1985-07-26 |
| JPS641983Y2 true JPS641983Y2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=30767266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20488283U Granted JPS60110485U (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 編機の給糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110485U (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP20488283U patent/JPS60110485U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60110485U (ja) | 1985-07-26 |
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