JPS642435B2

JPS642435B2 -

Info

Publication number: JPS642435B2
Application number: JP19720283A
Authority: JP
Inventors: Hiroichi Shioda
Original assignee: Chiyoda R & D
Current assignee: Chiyoda R & D
Priority date: 1983-10-21
Filing date: 1983-10-21
Publication date: 1989-01-17
Also published as: JPS6090085A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、木材チツプのごとき偏平物を厚みに
よつて選別する厚み選別装置に関するものであ
る。

従来、最も一般的なふるい分け装置としては、
所望の大きさのスクリーン目を有したスクリーン
を使用し、該スクリーン目を通過する大きさの物
と通過できない大きさの物とにふるい分けしてい
る。この種従来方式のスクリーンで木材チツプ等
の偏平物のふるい分けをした場合、偏平面が振動
するスクリーンに接するため、偏平面の大きさに
よるふるい分けしかできず、厚みによるふるい分
けは不可能である。

しかし、偏平面の大きさによるふるい分け以上
に、厚みによるふるい分けが必要な場合が多い。
具体的には、上記木材チツプは25mm×25mm×６mm
を標準サイズとし、従来装置で偏平面の25mm×25
mm面の大きさは、以後のパルプ工程には何ら支障
とならない範囲にふるい分けできる。しかし、木
材チツプのパルプ化で最も多く使用されているク
ラフトパルプ化（KP法と称する）の場合、木材
チツプを高圧温下の薬液で蒸煮し、セルローズ繊
維を結合しているリグニン分を分離する方法を使
用しているが、木材チツプの厚みが過大であると
内部までの高温の薬液が浸透せず、パルプ中に未
蒸解の固形ノツトを含むことになる。この固形ノ
ツトを含まないように蒸煮時間を充分かけると、
他の薄い木材チツプが過蒸解され、薬液により変
質しやすいセミセルローズ分が分解され歩止りが
悪くなり、かつ不要な熱エネルギ、薬品を必要と
して不経済である。従つて、木材チツプは、一定
の厚み以上のものは選別できれば、それを取り出
して両スライス加工するか、また割目を入れて薬
液を浸透しやすくすることが可能である。

また、従来、上記のごとき厚み選別にデスクス
クリーンの使用が可能ではないかと言われてい
る。このデスクスクリーンは、第５図、第６図に
示すごときもので、平行な軸５１，５１，５
１・・・に該軸５１によつて回転する多数の円盤
５２を配し、隣り合う軸５１，５１の各円盤５２
はその略半径分が交互に位置して各円盤５２，２
２，５２・・・の間隔Ｃ１がスクリーン目となる
ようになつており、かつ、各軸５１は同方向に回
転し、円盤５２上に投入した原料は軸５１ないし
円盤５２の回転で順次回転方向に送られながらふ
るい分けされる。しかし、このデスクスクリーン
は、実験の結果、偏平面のみが円盤５２に接して
移動するものが多くふるい分け効率が低く、ま
た、円盤５２と隣りの軸５１の円盤５２とのラツ
プ点に谷部が有つて、オーバサイズの物がこの谷
部で回転して排出されずらく、効率が低下しやす
いという欠点を有していることが判明した。

そこで本発明は、上記欠点を解決した新方式の
厚み選別装置を製造したものである。

以下、本発明を添付図面に示す実施例にもとず
いて詳細に説明する。

図中、２，２は立フレームである。この立フレ
ーム２，２上には、上辺１１を波形に形成した長
尺な櫛分板１を、その長手方向先端側を下向する
ように傾斜させるとともに、多数枚を所定間隔で
平行に並置して傾斜櫛分板列１０を形成せしめて
いる。

上記、櫛分板１は、その上辺１１の波形の一つ
の山部の頂部から次の山部の頂部までの距離、す
なわち波形のピツチＰが、選別する原料Ｍの平均
約大きさの物の偏平面部の最大寸法（以下単に原
料の最大寸法という）より大きくなしてある。

これは、上辺１１の波形のピツチＰが原料の最
大寸法に比らべて小さいと、原料Ｍは一枚の櫛分
板１の波形の二つ以上の山部上にわたつて載り、
後述する隣り合う櫛分板１，１の上辺１１の波形
の位相変化による高低差が有効に得られなくなる
ためである。また、平行に並置する各櫛分板１，
１，１・・・の間隔は、一つおいて隣りのものと
の距離Ｃ２が原料の最大寸法より大きくなるよう
になし、原料Ｍが上辺１１の波形の位相変化を生
じない複数の櫛分板１，１間に同時に載つて、そ
の中間での櫛分板１の上辺１１の高低差が原料Ｍ
に何らの影響を与えないようになることを防いで
いる。

そしてまた、上記各櫛分板１は、下端側を順次
肉薄とする斜面１２，１２を設けているが、これ
は、櫛分板１が長尺であるため強度的に所定以上
の高さH1を必要とし、この高さH1が高い程原料
Ｍは隣り合う櫛分板１，１間に詰りやすくなるた
め所定の間隔Ｃより入り込んだ原料Ｍはこの間隔
Ｃを下方に向け広げることで確実に下方に通過す
るようになしたものである。なお、第３図に最も
明らかに示すごとく、櫛分板１の上端より谷部底
までの高さH2までは該櫛分板１の肉厚を一定と
し、波形の位相変化による各櫛分板１，１の上端
部の間隔Ｃは変化しないようになしてある。

上記各櫛分板１の全部または一部は、該櫛分板
１を長手方向に往復動せしめ上辺１１の波形が隣
り合う櫛分板１の上辺１１の波形の山部と谷部と
の位置関係を相互にずらす駆動源３に連結してい
る。

図示例において、各櫛分板１の内一枚おきのも
のは立フレーム２，２上に橋架固定し、残りもの
を駆動源３に連結しているが、この駆動源３連結
される櫛分板は、第３図に最も明らかに示すごと
く、先端側（第２図右側）に長孔１３を設け、こ
の長孔１３内には立フレーム２上に固定される軸
７を挿通し、他端側は軸６に連結してある。そし
て、この軸６は、図では必らずしも明示していな
いが、該軸６を長孔によつて該櫛分板１の長手方
向に案内する軸受５，５によりしゆう動可能に保
持され、この軸６が駆動源３のクランク機構３ａ
に連結されてなる。なお、上記一枚おきに固定し
た櫛分板１には別の駆動源を連結し、櫛分板１は
一枚おきに逆方向に往復動するようになしてもよ
い。また、各櫛分板１は図示した並置構造に代
え、枠体上に各櫛分板１を立設並置しこの枠体を
適宜駆動源で往復駆動するようになしても無論さ
しつかえない。

そして、上記傾斜櫛分板列１０の傾斜上端側上
方には、原料供給装置２０を配してなる。この原
料供給装置２０はロータリーフイーダ等が使用さ
れ、原料を定量供給するのが望ましいが、単にシ
ユート排出端であつてもよい。

なお、図中１４はスプリングで櫛分板１の先端
を引張して該櫛分板１のタワミを防止している。
また、８はクリーナで、各櫛分板１の間隔Ｃ部内
に位置し駆動源４で該櫛分板１に沿つて往復移動
し側面の傾斜面８ｂ，８ｃで詰つた原料Ｍを櫛分
板１の上方または下方に掻出すようになつてい
る。また、このクリーナ８は下辺連結部８ａが櫛
分板１の下面に沿つて移動することで櫛分板１の
タワミ防止と、各櫛分板１，１，１・・・の間に
位置してスペーサの役を兼ねるようになつてい
る。そしてまた２１は、該傾斜櫛分板列１０の傾
斜下端側下方に配した排出コンベヤを示すもので
ある。

次に、本実施例の作用を説明する。

先ず駆動源３により、櫛分板１の全部または一
部を往復動し、原料供給装置２０より傾斜櫛分板
列１０上に原料Ｍを落下させる。すると、原料Ｍ
は、傾斜櫛分板列１０が振動し、かつ傾斜してい
るため傾斜下端側に移動することになるが、この
際各櫛分板１の上辺の波形の位相変化により、原
料Ｍの接している相隣り合う櫛分板１，１の上面
の高さが変位する。したがつて、原料Ｍはその上
面の変位に対応して傾斜し、両櫛分板１，１の間
隔Ｃより傾斜櫛分板列１０の下方に落下する。無
論、この際原料Ｍの厚みが間隔Ｃより大きいもの
は通過し得ないからそのまま傾斜櫛分板列１０の
上を移動し、傾斜下端側よりオーバーサイズ物と
して排出される。

本発明は上記のごとき構造，作用であつて、偏
平な原料Ｍは傾斜櫛分板列１０上を移動中、常に
傾斜されるため、厚みによる選別が可能で、偏平
な原料Ｍの直立する機会が多いため効率よく厚み
選別ができる。

また、原料Ｍは傾斜櫛分板列１０を、自重と櫛
分板１の振動で順次移動するため、原料Ｍの滞留
も少ないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明厚み選別装置の一実施例を示す
平面図、第２図は要部櫛分板の部分正面図、第３
図は同櫛分板の部分縦断面図、第４図はクリーナ
部の正面図、第５図は従来例部分平面図、第６図
は同従来例正部分面図である。１……櫛分板、２……立フレーム、３……駆動
源、８……クリーナ、１０……傾斜櫛分板列、１
１……上辺、２０……原料供給装置、２１……排
出コンベヤ。

Claims

【特許請求の範囲】１上辺１１を波形となした長尺櫛分板１を、そ
の長手方向先端側を下向するように傾斜させると
ともに、多数枚を所定間隔Ｃで平行に並置して傾
斜櫛分板列１０を形成し、上記各櫛分板１の全部または一部は、該櫛分板
１を長手方向に往復動せしめ上辺１１の波形と隣
り合う櫛分板１の上辺１１の波形とがその山部と
谷部との位置関係を交互にずらす駆動源３に連結
し、かつ、傾斜櫛分板列１０の傾斜上端側上方に
は、原料供給装置２０を配してなる厚み選別装
置。