JPS642800B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS642800B2
JPS642800B2 JP18747881A JP18747881A JPS642800B2 JP S642800 B2 JPS642800 B2 JP S642800B2 JP 18747881 A JP18747881 A JP 18747881A JP 18747881 A JP18747881 A JP 18747881A JP S642800 B2 JPS642800 B2 JP S642800B2
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JP
Japan
Prior art keywords
flow
control member
flat surface
substantially flat
fan
Prior art date
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Expired
Application number
JP18747881A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5888490A (ja
Inventor
Norio Sugawara
Motoyuki Nawa
Yutaka Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56187478A priority Critical patent/JPS5888490A/ja
Publication of JPS5888490A publication Critical patent/JPS5888490A/ja
Publication of JPS642800B2 publication Critical patent/JPS642800B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/02—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal
    • F04D17/04—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal of transverse-flow type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクロスフローフアンを用いた送風装置
に関し、下流側が漸次拡大形状に設けられたリア
ガイダと、スタビライザと、前記クロスフローフ
アンの吐出側でクロスフローフアンの渦の近傍に
設けられた、回転軸を中心として回転する柱状体
の流れ制御部材とから成り、前記流れ制御部材の
形状を特定なものにして、一軸の回動のみによつ
て流れの吹き出し方向を風量をあまり低下させず
に大幅に変えると共に、流れを下吹きと水平吹き
に分けて吹き出す分流を行なわせることを可能と
することを目的とするものである。
従来の送風装置の吹出し口を第1図に示す。こ
れは羽根1(断面円弧状の面2と3を有す)を軸
4を中心として回転させて吹出し流れを制御する
ものである。すなわち、図の羽根1の傾き角度θ1
がほぼ0゜の時は水平に、約−60゜前後の時は下方
に、また図のように約60゜前後の時は2方向に分
流して流れが吹き出すものである。
しかしながら、これを空調機に応用した場合、
分流動作の時に出口を大幅に塞ぐ結果として風量
の低下が大きい。そのため能力が大幅に低下する
と共に、冷凍サイクルに支障をきたす場合もあ
る。これに対し、図の羽根1の曲率半径rを小さ
くすることにより流れをスムーズに流して圧損を
押さえることが可能であるが、曲率半径rを小さ
くする結果として羽根1を水平方向に向けた時に
投影面積が大となり圧損を増加させると共に流れ
を分散させることになる。したがつて従来のもの
では偏向および分流の全ての状態における圧損を
抑えることや流れをスムーズに流すことは不可能
であつた。
本発明は上記の問題を解決し、全ての吹出し方
向においても圧損を増加させないようにすると共
に、流れをスムーズに流すもので、クロスフロー
フアンと、下流側が漸次拡大形状に形成されたリ
アガイダと、スタビライザと、前記フアンの吐出
側でフアンの渦の近傍に設けられた柱状体の流れ
制御部材とからなり、この流れ制御部材は回転軸
を中心として回転する如く構成すると共に、流れ
制御部材のフアンに対向する側の頂部をほぼ円弧
状とし、かつこの頂部の円弧の中心が回転軸より
偏心して位置するようになし、前記頂部に連続し
て前記リアガイダに対向する側の面を第1のほぼ
平らな面に構成するとともに、他方の面を前記頂
部より曲率半径の大きな略円弧状の付着面に構成
し、さらに、前記頂部と対向する面を前記第1の
ほぼ平らな面と鈍角となして連続する第2のほぼ
平らな面に構成することによつて、流れ制御部材
を水平方向に設定した場合は、第1のほぼ平らな
面に沿つた流れに対して、ほぼ円弧形状をした付
着面に沿つた流れとが合流しほぼ水平にスムーズ
に流れ(第2図)、そして流れ制御部材を下方向
に設定した場合は第1のほぼ平らな面が流れをリ
アガイダに押し付けて付着させると共に、ほぼ円
弧形状の面に沿つた流れが前記のリアガイダに付
着させられた流れと合流しほぼ下方にスムーズに
流れ(第3図)、また流れ制御部材を分流の状態
に設定した場合は、第1のほぼ平らな面が流れを
リアガイダに押し付け、第2のほぼ平らな面は流
れをスタビライザ側に押し付けることにより流れ
を2方向に分流させる(第4図)もので、以上の
ように吹出し状態に応じて流れをそれぞれの面に
沿わせ、スムーズに流すことで上記の欠点を解消
するものである。
以下本発明を実施の一例を示す図面(第2図〜
第6図)に基づいて説明する。先ず第2図〜第4
図において、7はフアン軸7aを中心として回転
することによつて渦Vを発生し流れを生じさせる
クロスフローフアン、8は渦Vを安定させるスタ
ビライザ、9はリアガイダであり、このリアガイ
ダ9は上流側の部分9aと下流側の部分9bとか
ら構成されている。下流側の部分9bは下流側に
向つて漸次拡大形状に構成されている。10は流
れ制御部材であり、クロスフローフアン7の吐出
口11側でクロスフローフアン7の渦Vの近傍に
設けられている。又流れ制御部材10は柱状体に
形成され、制御軸10aを中心として回動する。
流れ制御部材10のクロスフローフアン7に対向
する側の頂部10bは渦Vを安定化させるために
第6図のようにほぼ円弧形状をしている。即ちリ
アガイダ9の下流側の部分9bは従来のクロスフ
ローフアンのリアガイダと比較して、クロスフロ
ーフアン7からの流れを案内する部分が短くなつ
ているので、渦Vが不安定になるのを防ぐために
このような形状になつている。一方、制御軸10
aは第6図のように流れ制御部材10の頂部10
bの円弧の中心に対して偏心した位置に設けられ
ている。この結果流れ制御部材10が回動するに
応じて流れ制御部材10の頂部10bとクロスフ
ローフアン7との間の距離が変化することにな
る。又第6図に示すように流れ制御部材10の頂
部10bに連続してリアガイダ9に対向する側の
面10cは、第3図に示すようにリアガイダ9の
下流側部分9bの方向に回動した場合に、リアガ
イダ9の下流側部分9bと流れ制御部材10の間
の流れをリアガイダ9の下流側部分9bに付着さ
せるようなバイアス効果を持つような第6図の如
き第1のほぼ平らな面に形成されている。さら
に、頂部10bに連続する他方の面は第6図に示
すように頂部10bより曲率半径の大きな略円弧
状として付着効果を有する付着面10eに構成さ
れ、頂部10bと対向する面10dは前記第1の
ほぼ平らな面10cと鈍角をなして連続する第2
のほぼ平らな面に構成されている。
第5図において本発明を壁掛け型のヒートポン
プに応用した場合を説明する。12はケーシン
グ、13は熱交換器、14は流れを左右方向に偏
向させるための左右偏向羽根、15は流れ制御部
材10を回動させるためのレバーである。
上記構成において動作を説明する。先ず第2図
に示す位置に流れ制御部材10がある場合につい
て説明する。
この場合、流れは図に示すようにほぼ水平方向
に吹き出す。フアン軸7aを中心としてフアン7
が矢印の方向に回転すると、渦Vがスタビライザ
8の近傍に発生する。この結果流れFが発生し、
吐出口11から流れ出る。この場合、図において
流れ制御部材10の上側の流れFaはそのまま水
平方向に向かつて流れる(渦Vからの流れはもと
もと渦の回転方向即ち水平方向に向かつて流れよ
うとする)。流れ制御部材10の下側の流れFbは
クロスフローフアン7から出たところでリアガイ
ダ9の下流側部分9bとの間で干渉を起こしてリ
アガイダ9に付着しかけるが、リアガイダ9の下
流側部分9bは漸次拡大形状をしていると共に上
側の流れFaに誘引される結果、リアガイダ9の
下流側部分9bから途中で剥離し、上側の流れ
Faと合流して共に水平方向に吹き出すことにな
る。
次に第3図に示すように、流れ制御部材10を
図において反時計方向に回転した場合即ち流れ制
御部材10の第1のほぼ平らな面10cをリアガ
イダ9の下流側部分9bに近づけた場合について
説明する。この場合流れは図において下側に向か
つて吹き出す。先ず流れ制御部材10の下側の流
れ〔流れ制御部材10とリアガイダ9に挟まれた
流れ〕Fbは前述と同様にリアガイダ9に付着し
かけるが、この場合は流れ制御部材10の第1の
ほぼ平らな面10cに当たつた流れがFc1に示す
ように圧力をリアガイダに押し付ける方向に流れ
る。この流れのバイアス効果によつてリアガイダ
9に完全に付着し、剥離することなくリアガイダ
9に沿つた方向に流れ、下向きに吹き出す。一方
流れ制御部材10の上側の流れFaに関しては、
流れ制御部材10は偏心した制御軸10aを中心
として回転するため、流れ制御部材10のクロス
フローフアン7に対向する部分10bがクロスフ
ローフアン7に近づくことになる。従つて図で示
してある渦Vと流れ制御部材10との間の距離が
短かくなり、その間の流れFaは減少する。この
結果上側の流れFaは付着面10eに付着して前
述の場合と逆に下側の流れFbによつて誘引され、
共にリアガイダ9に沿つて流れ制御部材10を反
時計方向に第3図に示す場合以上に回転した場合
について説明する。この場合は、流れ制御部材1
0の上側の流れFaと下側の流れFbは合流するこ
となく別々の方向に向かつて流れ出る。このとき
は下側の流れFbは図でわかるように、流れ制御
部材10とリアガイダ9との間の流路が狭くなる
と共に流れ制御部材10の第2のほぼ平らな面1
0dにより生じたFc2なる流れのバイアス効果が
大きくなるために、リアガイダ9の下流側部分9
bにほぼ完全に付着して流れることになる。一方
上側の流れFaについては、クロスフローフアン
7と流れ制御部材10との間の距離が再び大きく
なり、流れFaは増加する。この結果流れFaの水
平に行こうとする力が大きくなると共に、第1の
ほぼ平らな面10cによるFc3なる流れのバイア
ス効果により、流れFaは水平に向かつて吹き出
す。そしてこの場合流れFaと流れFbとの間の間
隔が最も大きくなるために、この2つの流れは互
いに干渉し合うことがなくなり合流せずに別々の
向に流れることになる。又流れ制御部材10の回
転角度を変えることによつて分流の比率を任意に
変えることができる。
以上の説明をまとめると、第2図に示すような
角度に流れ制御部材10を回動した場合は水平方
向に流れが吹き出し、徐々に反時計方向に回動し
て行くと流れは徐々に下方向に偏向して行き、第
3図に示す位置に回動すると流れはほぼ真下に偏
向する。次に第4図に示す位置まで流れ制御部材
10を回動すると流れは水平方向と下方向の2つ
に分かれて吹き出す。即ち分流の状態になる。従
つて流れ制御部材10の回動のみで水平方向から
下方向へ任意に流れを向けられると共に、分流の
動作も行なわせることができる。又流れ制御部材
10は流れを強制的に曲げることによつて流れを
偏向させるのではなく、流れ制御部材10の上下
の流れの比率を変えると共にリアガイダ9への流
れの付着効果を用いて偏向を行なわせるものであ
るため、風量の低下を非常に少なくできるもので
ある。これを第5図に示すように壁掛け型のヒー
トポンプに応用した場合は、レバー15を動かす
ことによつて冷房時は水平方向に、暖房時は下方
向に、そして暖房時に風に強く当たりたくない場
合は分流に切り替えることによつて快適な空調効
果をレバー1本の操作で風量を殆ど低下させるこ
となく得ることができる。
以上の説明から明らかなように、本発明の送風
装置はクロスフローフアンと、下流側が漸次拡大
形状に形成されたリアガイダと、スタビライザ
と、前記フアンの吐出側でフアンの渦Vの近傍に
設けられた流れ制御部材とからなり、この流れ制
御部材は偏心して設けられた回転軸を中心として
回動する如く構成すると共に、前記流れ制御部材
の前記クロスフローフアンに対向する側の頂部を
ほぼ円弧状とし、前記頂部に連続して前記リアガ
イダに対する側の面を第1のほぼ平らな面に構成
するとともに、他方の面を前記頂部より曲率半径
の大きな略円弧状の付着面に構成し、さらに、前
記頂部と対向する面を前記第1のほぼ平らな面と
鈍角をなして連続する第2のほぼ平らな面に構成
したので、水平吹き時は第1のほぼ平らな面と付
着面へ流れが沿うことにより、抵抗少なく流れを
スムーズに流し、下吹きの場合は第1のほぼ平ら
な面のバイアス効果と付着面への流れの付着効果
により、抵抗少なく流れをスムーズに下に曲げ、
分流の時は第1と第2のほぼ平らな面のバイアス
効果により流れを2つの壁に沿わせることにより
抵抗少なく分散させることにより、一軸の回動の
みで水平からほぼ真下まで流れを偏向させること
ができると共に、流れを水平と下とに別々に吹き
出させる分流の状態を得ることができる。又流体
自身の性質を利用して偏向を行なわせるため風量
の低下を非常に少なくすることができる。その上
構造が非常に簡単であるためこの送風機を応用し
た機器の薄型化を計ることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の送風装置を使用した壁掛け型ヒ
ートポンプの断面図、第2図〜第6図は本発明の
実施の一例を示し、第2図〜第4図に夫々異なつ
た動作状態を示す断面図、第5図は本発明の送風
装置を使用した壁掛け型ヒートポンプの断面図、
第6図は流れ制御部材の拡大断面図である。 7……クロスフローフアン、7a……フアン
軸、8……スタビライザ、9……リアガイダ、9
a……上流側部分、9b……下流側部分、10…
…流れ制御部材、10a……制御軸、10b……
頂部、10c……第1のほぼ平らな面、10d…
…第2のほぼ平らな面、10e……付着、11…
…吐出口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 フアン軸を中心とした回転によつて渦を発生
    しこの渦の発生により流れを生じさせるクロスフ
    ローフアンと、下流側が漸次拡大形状に形成され
    たリアガイダと、スタビライザと、前記クロスフ
    ローフアンの吐出側でクロスフローフアンの渦の
    近傍に設けられた、回転軸を中心として回転する
    断面がほぼ3角形の柱状体の流れ制御部材とから
    成り、前記流れ制御部材の前記クロスフローフア
    ンに対向する側の頂部をほぼ円弧状とし、かつこ
    の頂部の円弧の中心が前記回転軸より偏心して位
    置するようになし、前記頂部に連続して前記リア
    ガイダに対向する側の面を第1のほぼ平らな面に
    構成すると共に、他方の面を前記頂部より曲率半
    径の大きな略円弧状の付着面に構成し、さらに前
    記頂部と対向する面を前記第1のほぼ平らな面と
    純角をなして連続する第2のほぼ平らな面に構成
    し、前記第1のほぼ平らな面と第2のほぼ平らな
    面とで流れを2方向に分ける分流動作を行い、前
    記第1のほぼ平らな面と付着面とで偏向動作とを
    行う送風装置。
JP56187478A 1981-11-20 1981-11-20 送風装置 Granted JPS5888490A (ja)

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JP56187478A JPS5888490A (ja) 1981-11-20 1981-11-20 送風装置

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JPS5888490A JPS5888490A (ja) 1983-05-26
JPS642800B2 true JPS642800B2 (ja) 1989-01-18

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