JPS64287Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、トグル機構を利用して物を締め付け
るクランプの一種であるバリクランプに関する。

〔従来の技術〕

従来のバリクランプは、各リンク片を相対的に
回動可能に結合するピン部に給油できる構造とな
つていなかつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

したがつて、例えば自動車部品組み付け治具に
用いる場合のように、10000回／月以上作動され
るような場合には、ピンとリンク片のピン孔との
接触部の摩耗が激しく、精度の狂い等の著しい品
質の低下が生じることとなつていた。

〔考案の目的〕

本考案は、前記従来の問題点を解決するために
なされたもので、ピンとリンク片のピン孔との間
に継続的にグリスを供給でき、ピンとリンク片の
ピン孔との接触部の摩耗を大幅に低減することが
できるバリクランプを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案によるバリクランプは、各リンク片を相
対的に回動可能に結合するピンに、該ピンの一端
部に開口するグリス注入口と該ピンの外周に開口
するグリス出口とを備えたグリス孔を設けるとと
もに、前記グリス注入口を閉じる蓋材を着脱自在
に設けたことを特徴とするものである。

〔作動〕

本考案によるバリクランプにおいては、グリス
注入口からグリス孔にグリスを注入すると、その
グリスがグリス出口からピンとリンク片のピン孔
との間に継続的に供給され、ピンとリンク片のピ
ン孔との接触部の摩耗が大幅に低減されるもので
ある。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。第１図から第６図までは、本考案の一実
施例を示す。この実施例において、固定リンク片
１には、ピン２を介して一対のリンク片３および
一対のリンク片４の一端部がそれぞれ回動可能に
結合されている。第１図はこの結合部の詳細を示
したもので、前記ピン２はリンク片１，３，４に
それぞれ設けられたピン孔１ａ，３ａおよび４ａ
に挿通されている。また、各リンク片３，４との
間には、ワツシヤ５が介装されている。そして、
ピン２は、該ピン２の先端部に螺合されたナツト
６によりリンク片１，３，４から抜け止めされて
いる。７はナツト６とリンク片４の一方との間に
介装されたワツシヤである。

前記一対のリンク片４は連結部４ｃにより互い
に連結されており、この連結部４ｃには、第５図
および６図に示されるようにハンドル８が取り付
けられるようになつている。前記一対のリンク片
３には、ピン９を介してリンク片１０の一端部が
回動可能に結合されており、このリンク片１０の
他端部には、第５図および６図に示されるように
バー１１を介して押さえ部材１２が取り付けられ
るようになつている。

前記リンク片１０の中間部には、ピン１３を介
して一対のリンク片１４の一端部が回能可能に結
合されており、このリンク片１４の他端部はピン
１５を介してリンク片４の中間部に回動可能に結
合されている。第２図は前記ピン１５による結合
部の詳細を示したもので、ピン１５はリンク片
４，１４にそれぞれ設けられたピン孔４ｂおよび
１４ａに挿通されている。また、リンク片４と１
４との間にはワツシヤ１６，リンク片１４同士の
間にはローラ１７が、それぞれピン１５に貫通さ
れた状態で介装されている。そして、ピン１５
は、該ピン１５の先端部に螺合されたナツト１８
によりリンク片４，１４から抜け止めされてい
る。１９はナツト１８とリンク片４の一方との間
に介装されたワツシヤである。

本実施例の構成のうち、これまで述べた部分
は、従来公知のバリクランプと同様である。（た
だし、従来は、前記ピン孔１ａ，３ａ，４ａ，４
ｂ，１４ａが加工上それぞれテーパー孔になりが
ちであつたが、本実施例では、これらのピン穴は
それぞれストレート孔となるように加工されてい
る）。そして、このような構成を有することによ
り、このバリクランプは、従来と同様にハンドル
８を手で回動することによつて第５図のようなク
ランプ状態としたり、第６図のような非クランプ
状態としたりすることができる。なお、第５図の
クランプ状態においては、ローラ１７がリンク片
１０に形成されたローラ当接部１０ａに当接さ
れ、かつ押さえ部材１２と固定部材２０との間に
被クランプ物２１がクランプされる。

次に、本実施例の主要部の構成を説明する。

第１図に示されるように、前記ピン２は、グリ
ス孔２１が設けられており、このグリス孔２１
は、ピン２の頭部側の端部に開口するグリス注入
口２１ａと、ピン２の外周に開口してリンク片１
のピン孔１ａの周面に対向するグリス出口２１ｂ
とを備えている。そして、前記グリス注入口２１
ａは、通常は、ねじ状の蓋材２２を螺合されるこ
とによつて閉じられている。

同様にして、第２図に示されるように、前記ピ
ン１５には、グリス孔２３が設けられており、こ
のグリス孔２３は、ピン１５の頭部側の端部に開
口するグリス挿入口２３ａと、ピン１５の外周に
開口してローラ１７の内周面１７ａに対向するグ
リス出口２３ｂとを備えている。そして、前記グ
リス注入口２３ａは、通常は、ねじ状の蓋材２４
を螺合されることによつて閉じられている。

次に、本実施例の作動を説明する。

グリス注入口２１ａ，２３ａから蓋材２２，２
４をそれぞれ取り外し、グリス注入口２１ａ，２
３ａよりグリス孔２１，２３内にグリスを注入し
た後、蓋材２２，２４を再び螺合してグリス注入
口２１ａ，２３ａを閉じておけば、前記注入され
たグリスは、徐々にグリス出口２１ｂ，２３ｂか
ら少量づつ流出して、ピン２とピン孔１ａ、ピン
孔３ａおよびピン孔４ａの周面との間、並びにピ
ン１５とローラ１７の内周面、ピン孔１４ａおよ
びピン孔４ｂの周面との間を継続的に潤滑する。
したがつて、このバリクランプが多数回繰り返し
使用されても、ピン２，１５とリンク片１，３，
４および１４のピン孔との接触部の摩耗が大幅に
低減される。

また、前記のように、従来は、ピン孔１ａ，３
ａ，４ａ，４ｂおよび１４ａがぞれぞれテーパー
孔になりがちであつたので、これらのピン孔の偏
摩耗が生じ、一層精度の低下を激しくさせていた
が、本実施例では、これらのピン孔１ａ，３ａ，
４ａ，４ｂおよび１４ａがそれぞれストレート孔
となるように加工されているので、前記偏摩耗が
防止される。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によるバリクランプは、ピ
ンとリンク片のピン孔との間に継続的にグリスを
供給でき、ピンとリンク片のピン孔との接触部の
摩耗を大幅に低減することができるという優れた
効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、それぞれ本考案による
バリクランプの一実施例の要部を示す断面図、第
３図は前記実施例を示す斜視図、第４図は前記実
施例を示す左側面図、第５図はクランプ状態にお
ける前記実施例を示す正面図、第６図は非クラン
プ状態における前記実施例を示す正面図である。 １，３，４，１４……リンク片、２，１５……
ピン、２１，２３……グリス孔、２１ａ，２３ａ
……グリス注入口、２１ｂ，２３ｂ……グリス出
口、２２，２４……蓋材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 各リンク片を相対的に回動可能に結合するピン
   に、該ピンの一端部に開口するグリス注入口と該
   ピンの外周に開口するグリス出口とを備えたグリ
   ス孔を設けるとともに、前記グリス注入口を閉じ
   る蓋材を着脱自在に設けたことを特徴とするバリ
   クランプ。