JPS643045Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS643045Y2 JPS643045Y2 JP19614182U JP19614182U JPS643045Y2 JP S643045 Y2 JPS643045 Y2 JP S643045Y2 JP 19614182 U JP19614182 U JP 19614182U JP 19614182 U JP19614182 U JP 19614182U JP S643045 Y2 JPS643045 Y2 JP S643045Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- probe
- pedestal
- cylindrical cover
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は機械装置などの回転部の振動を検出す
る振動検出プローブ、特に持ち運び可能な可搬方
式で、検出センサとして圧電素子を用いる振動検
出プローブに関する。
る振動検出プローブ、特に持ち運び可能な可搬方
式で、検出センサとして圧電素子を用いる振動検
出プローブに関する。
第1図は従来の振動検出プローブの正面断面図
である。振動検出プローブは探触針と検出部とホ
ルダー部とケーブルとから構成されている。探触
針1は円錐状をなし、その基部のフランジ部分に
はねじ2が刻設され、その上面に台座3が一体的
に固着されている。二つの圧電振動子4,4′を
電極板10を介して接合した圧電素子が負荷質量
9と検出部筐体5の内側底面との間にねじにより
螺着され、さらにこの検出部筐体5がねじ6によ
り前記台座3に螺着されている。ホルダー部7は
検出部筐体5を覆うように探触針1のフランジ部
分にねじ2により螺着されている。探触針1の先
端部を振動している被検出体に当接すると負荷質
量9が振動することにより圧電振動子4,4′に
生じた電圧信号は電極板10からのリード線と検
出部筐体5とを経てケーブル8により計測器本体
(図示しない)に導かれる。
である。振動検出プローブは探触針と検出部とホ
ルダー部とケーブルとから構成されている。探触
針1は円錐状をなし、その基部のフランジ部分に
はねじ2が刻設され、その上面に台座3が一体的
に固着されている。二つの圧電振動子4,4′を
電極板10を介して接合した圧電素子が負荷質量
9と検出部筐体5の内側底面との間にねじにより
螺着され、さらにこの検出部筐体5がねじ6によ
り前記台座3に螺着されている。ホルダー部7は
検出部筐体5を覆うように探触針1のフランジ部
分にねじ2により螺着されている。探触針1の先
端部を振動している被検出体に当接すると負荷質
量9が振動することにより圧電振動子4,4′に
生じた電圧信号は電極板10からのリード線と検
出部筐体5とを経てケーブル8により計測器本体
(図示しない)に導かれる。
上述のプローブは振動計測にあたり次の欠点が
ある。即ち手で把持するにはやゝ形状が大きく、
被検出体に垂直に探触針1を当接した状態に保つ
押圧力を加えるのに難があつた。また可搬方式で
計測器本体とプローブとの間はケーブル8で結ば
れているが、ケーブル8のホルダー部7への挿入
口で、ケーブル8は繰り返し屈曲運動をうけ破損
をうけやすかつた。さらにケーブル8は検出部筐
体5の上面に直接設けられたコネクタに接続され
ているからケーブルの屈曲による振動がじかに圧
電振動子4,4′に伝わり雑音を生ずる。
ある。即ち手で把持するにはやゝ形状が大きく、
被検出体に垂直に探触針1を当接した状態に保つ
押圧力を加えるのに難があつた。また可搬方式で
計測器本体とプローブとの間はケーブル8で結ば
れているが、ケーブル8のホルダー部7への挿入
口で、ケーブル8は繰り返し屈曲運動をうけ破損
をうけやすかつた。さらにケーブル8は検出部筐
体5の上面に直接設けられたコネクタに接続され
ているからケーブルの屈曲による振動がじかに圧
電振動子4,4′に伝わり雑音を生ずる。
本考案は上記の欠点を除去し、被検出体に探触
針を充分な圧力で保持しうるよう小形な形状であ
り、また可搬方式で取扱い時におきやすいケーブ
ルの屈曲による破損あるいは雑音発生のないよう
な構造の振動検出プローブを提供することにあ
る。
針を充分な圧力で保持しうるよう小形な形状であ
り、また可搬方式で取扱い時におきやすいケーブ
ルの屈曲による破損あるいは雑音発生のないよう
な構造の振動検出プローブを提供することにあ
る。
本考案による振動検出プローブは外周に周溝を
設けた台座と一体構造をなす探触針と、前記台座
に圧電素子が締付けねじにより直接装着されてい
る検出部と、探触針基部のフランジ部分に螺着さ
れた金属円筒カバーおよび該金属円筒カバーに螺
合され上部にケーブル外径より僅かに大きい内径
のケーブル保持部を有する円筒カバーの二段構造
をなすホルダー部と、前記二つの円筒カバーの間
に挾持されている金属性のコネクタ保持板に連結
されたコネクタに接続し前記ケーブル保持部にお
いてベルチヤツク式に固定されたケーブルとから
なることを特徴とする。
設けた台座と一体構造をなす探触針と、前記台座
に圧電素子が締付けねじにより直接装着されてい
る検出部と、探触針基部のフランジ部分に螺着さ
れた金属円筒カバーおよび該金属円筒カバーに螺
合され上部にケーブル外径より僅かに大きい内径
のケーブル保持部を有する円筒カバーの二段構造
をなすホルダー部と、前記二つの円筒カバーの間
に挾持されている金属性のコネクタ保持板に連結
されたコネクタに接続し前記ケーブル保持部にお
いてベルチヤツク式に固定されたケーブルとから
なることを特徴とする。
以下本考案を図面に従つて説明する。第2図が
本考案の一実施例の正面断面図である。基部のフ
ランジ部分にねじ102が刻設されている探触針
101は台座103と一体構造になつている。台
座103の外周には周溝113が設けられてい
る。そして圧電振動子104,104′、負荷質
量105よりなる検出部は、第1図のように筐体
に組込まず、直接に締付けねじ106で前記台座
103に螺着されている。ホルダー部は探触針1
01のフランジ部分にねじ102により螺着され
た金属円筒カバー111とそれに螺合する円筒カ
バー112との二段構造になつている。第1図の
従来例では筐体が検出部からの電圧信号の一伝達
路であつたが、本発明の構造ではホルダー部の金
属円筒カバー111と、前記の二つの円筒カバー
111,112の間隙に押圧力をうけて挾持され
ている金属性のコネクタ保持板110とが伝達路
になる。すなわち圧電振動子104,104′に
は極性を異にする電圧が発生し、台座103、金
属円筒カバー111、コネクタ保持板110を経
てコネクタ109でケーブルのシールド線に伝達
される。圧電振動子104,104′を区画する
電極板107はリード線によりコネクタ109で
ケーブル108の芯線に連結されている。次にケ
ーブル108の挿入口は従来例の第1図では単に
透孔であつたが、本考案では特別の保持機構を備
えている。金属円筒カバー111と螺合する円筒
カバー112は上部にケーブル外径より僅かに大
きい内径の突出したケーブル保持部115を有
し、前記ケーブル保持部115にネジ穴を設け、
真鍮などのケーブル保護板116で外周を覆つた
ケーブルをベルチヤツク式にねじ117で固定す
る。
本考案の一実施例の正面断面図である。基部のフ
ランジ部分にねじ102が刻設されている探触針
101は台座103と一体構造になつている。台
座103の外周には周溝113が設けられてい
る。そして圧電振動子104,104′、負荷質
量105よりなる検出部は、第1図のように筐体
に組込まず、直接に締付けねじ106で前記台座
103に螺着されている。ホルダー部は探触針1
01のフランジ部分にねじ102により螺着され
た金属円筒カバー111とそれに螺合する円筒カ
バー112との二段構造になつている。第1図の
従来例では筐体が検出部からの電圧信号の一伝達
路であつたが、本発明の構造ではホルダー部の金
属円筒カバー111と、前記の二つの円筒カバー
111,112の間隙に押圧力をうけて挾持され
ている金属性のコネクタ保持板110とが伝達路
になる。すなわち圧電振動子104,104′に
は極性を異にする電圧が発生し、台座103、金
属円筒カバー111、コネクタ保持板110を経
てコネクタ109でケーブルのシールド線に伝達
される。圧電振動子104,104′を区画する
電極板107はリード線によりコネクタ109で
ケーブル108の芯線に連結されている。次にケ
ーブル108の挿入口は従来例の第1図では単に
透孔であつたが、本考案では特別の保持機構を備
えている。金属円筒カバー111と螺合する円筒
カバー112は上部にケーブル外径より僅かに大
きい内径の突出したケーブル保持部115を有
し、前記ケーブル保持部115にネジ穴を設け、
真鍮などのケーブル保護板116で外周を覆つた
ケーブルをベルチヤツク式にねじ117で固定す
る。
上記の構造は第1図の従来例の構造に対し圧電
素子を収納する検出部筐体を用いず、直接検出部
を台座103に螺着しているから極めて小形な構
造になる。従来例では検出部筐体が電圧信号の伝
達路であつたが、本発明の構造ではホルダー部の
一部をその信号伝達路に利用している。この小形
化によりプローブの操作が容易になるばかりでな
く、検出部筐体と台座との接触に起因する接触共
振もなくなり、振動共振として探触針と台座との
一体構造の外形・寸法・材質により規定される縦
共振を利用して計測が行なわれるから信頼度の高
いデータが得られる。また手でプローブを把持す
るときの圧電素子への影響によつて雑音として観
測されるベース歪は台座103に周溝113を設
けることで伝達を防いでいるから問題ない。また
ケーブルは特別のケーブル保持部115を設け、
そこでベルチヤツク式に固定するから、コネクタ
保持板110に連結したコネクタ109との2つ
の場所で堅牢に保持され、プローブの外でケーブ
ルが屈曲してもそれにより損傷あるいは雑音が生
ずることはない。
素子を収納する検出部筐体を用いず、直接検出部
を台座103に螺着しているから極めて小形な構
造になる。従来例では検出部筐体が電圧信号の伝
達路であつたが、本発明の構造ではホルダー部の
一部をその信号伝達路に利用している。この小形
化によりプローブの操作が容易になるばかりでな
く、検出部筐体と台座との接触に起因する接触共
振もなくなり、振動共振として探触針と台座との
一体構造の外形・寸法・材質により規定される縦
共振を利用して計測が行なわれるから信頼度の高
いデータが得られる。また手でプローブを把持す
るときの圧電素子への影響によつて雑音として観
測されるベース歪は台座103に周溝113を設
けることで伝達を防いでいるから問題ない。また
ケーブルは特別のケーブル保持部115を設け、
そこでベルチヤツク式に固定するから、コネクタ
保持板110に連結したコネクタ109との2つ
の場所で堅牢に保持され、プローブの外でケーブ
ルが屈曲してもそれにより損傷あるいは雑音が生
ずることはない。
以上説明したように本考案によるプローブは、
小形で手による把持が容易であり、測定時の雑音
がなく安定な計測が可能である。またケーブルの
屈曲による損傷がないという利点を有する。
小形で手による把持が容易であり、測定時の雑音
がなく安定な計測が可能である。またケーブルの
屈曲による損傷がないという利点を有する。
第1図は従来の振動検出プローブの正面断面
図、第2図は本考案の1実施例の正面断面図であ
る。 101……探触針、102,106……ねじ、
103……台座、104,104′……圧電振動
子、105……負荷質量、107……電極板、1
08……ケーブル、109……コネクタ、110
……コネクタ保持板、111……金属円筒カバ
ー、112……円筒カバー、113……周溝、1
14……ゴムカバー、115……ケーブル保持
部、116……ケーブル保護板、117……ね
じ。
図、第2図は本考案の1実施例の正面断面図であ
る。 101……探触針、102,106……ねじ、
103……台座、104,104′……圧電振動
子、105……負荷質量、107……電極板、1
08……ケーブル、109……コネクタ、110
……コネクタ保持板、111……金属円筒カバ
ー、112……円筒カバー、113……周溝、1
14……ゴムカバー、115……ケーブル保持
部、116……ケーブル保護板、117……ね
じ。
Claims (1)
- 外周に周溝を設けた台座と一体構造をなす探触
針と、前記台座に圧電素子が締付けねじにより直
接装着されている検出部と、探触針基部のフラン
ジ部分に螺着された金属円筒カバーおよび該金属
円筒カバーに螺合され上部にケーブル外径より僅
かに大きい内径のケーブル保持部を有する円筒カ
バーの二段構造をなすホルダー部と、前記二つの
円筒カバーの間に挾持されている金属性のコネク
タ保持板に連結されたコネクタに接続し、前記ケ
ーブル保持部においてベルチヤツク式に固定され
たケーブルとからなることを特徴とする振動検出
プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19614182U JPS59103232U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 振動検出プロ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19614182U JPS59103232U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 振動検出プロ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103232U JPS59103232U (ja) | 1984-07-11 |
| JPS643045Y2 true JPS643045Y2 (ja) | 1989-01-26 |
Family
ID=30420979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19614182U Granted JPS59103232U (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 振動検出プロ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103232U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0738829Y2 (ja) * | 1987-06-29 | 1995-09-06 | リオン株式会社 | 振動測定装置 |
| JP7560242B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2024-10-02 | 株式会社トーキン | 振動センサ |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP19614182U patent/JPS59103232U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103232U (ja) | 1984-07-11 |
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