JPS64305B2 - - Google Patents
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- JPS64305B2 JPS64305B2 JP4339482A JP4339482A JPS64305B2 JP S64305 B2 JPS64305 B2 JP S64305B2 JP 4339482 A JP4339482 A JP 4339482A JP 4339482 A JP4339482 A JP 4339482A JP S64305 B2 JPS64305 B2 JP S64305B2
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- bobbin
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸条の巻取装置に装着された空ボビン
に糸条を巻付ける際に用いる糸把持機構の改良に
関する。
に糸条を巻付ける際に用いる糸把持機構の改良に
関する。
従来から糸条の巻取装置における糸把持機構と
して種々のものが提案されている。たとえば、糸
条供給装置から連続して送り出される糸条を円柱
状または円筒状のボビン、ドラム、チーズ等(以
下単にボビンという)の表面に、ボビンの軸方向
に糸条をトラバースさせつつ巻取りパツケージを
形成させる際、ボビンを所定の回転数で回転させ
たのち、ボビン端部に設けた切欠や、ブレードカ
ツトといわれる溝、更にはボビンチヤツク等のボ
ビン支持部材と一体的に回転する爪を備えたキヤ
ツチリング等の糸把持部材を用い、これらの切
欠、溝、爪等に糸条供給源から連続して送り出さ
れる糸条の糸端を喰込ませたり、引掛けたりして
ボビンに糸かけし、ボビン表面に糸層を形成させ
つつ巻取を行なうのである。
して種々のものが提案されている。たとえば、糸
条供給装置から連続して送り出される糸条を円柱
状または円筒状のボビン、ドラム、チーズ等(以
下単にボビンという)の表面に、ボビンの軸方向
に糸条をトラバースさせつつ巻取りパツケージを
形成させる際、ボビンを所定の回転数で回転させ
たのち、ボビン端部に設けた切欠や、ブレードカ
ツトといわれる溝、更にはボビンチヤツク等のボ
ビン支持部材と一体的に回転する爪を備えたキヤ
ツチリング等の糸把持部材を用い、これらの切
欠、溝、爪等に糸条供給源から連続して送り出さ
れる糸条の糸端を喰込ませたり、引掛けたりして
ボビンに糸かけし、ボビン表面に糸層を形成させ
つつ巻取を行なうのである。
しかし上記した溝、切欠および爪等の糸把持手
段を用いた従来の糸条の巻取装置では次のような
欠点がある。
段を用いた従来の糸条の巻取装置では次のような
欠点がある。
先ず、ボビンの端部表面にボビン軸とは直角な
方向に部分的な溝を設けたブレードカツトをもつ
ボビンを用いた場合、糸条を確実にブレードカツ
トに把持させるためには回転しているボビンに糸
条を押しつけなければならず、かつ糸かけするた
め、糸道をブレードカツトの溝と一致させる必要
上、操作が面倒な割に成功率が低いという欠点が
ある。
方向に部分的な溝を設けたブレードカツトをもつ
ボビンを用いた場合、糸条を確実にブレードカツ
トに把持させるためには回転しているボビンに糸
条を押しつけなければならず、かつ糸かけするた
め、糸道をブレードカツトの溝と一致させる必要
上、操作が面倒な割に成功率が低いという欠点が
ある。
次にボビンの端面に切欠を設けたボビンを用い
た場合、切欠の狭い部分に糸条を押し込んで糸を
挾持させるための糸条に一時的に高い張力が作用
して糸かけに失敗するという欠点に加え、使用す
るボビンの材質が制限されるという欠点がある。
た場合、切欠の狭い部分に糸条を押し込んで糸を
挾持させるための糸条に一時的に高い張力が作用
して糸かけに失敗するという欠点に加え、使用す
るボビンの材質が制限されるという欠点がある。
更に糸かけ爪を有するキヤツチリングや、爪車
のような糸把持部材を用いる場合は、ボビンにブ
レードカツトや切欠を設けた場合にくらべ糸把持
機能にすぐれ、ボビン材質の制限はないものの、
ボビンの端部にバンチ巻を形成しなければならな
いこと、爪車またはキヤツチリング等の糸把持部
材の外周やボビン支持部材のケーシングに糸が巻
付く結果、これらの糸条は満ボビンを玉揚したの
ちに除去しなければならないという欠点がある。
のような糸把持部材を用いる場合は、ボビンにブ
レードカツトや切欠を設けた場合にくらべ糸把持
機能にすぐれ、ボビン材質の制限はないものの、
ボビンの端部にバンチ巻を形成しなければならな
いこと、爪車またはキヤツチリング等の糸把持部
材の外周やボビン支持部材のケーシングに糸が巻
付く結果、これらの糸条は満ボビンを玉揚したの
ちに除去しなければならないという欠点がある。
本発明の目的は上記した従来技術の欠陥を改善
し、簡単な構造をもちながらボビン材質の制限も
なく、かつボビン端部にバンチ巻を形成させるこ
となく、簡単な糸かけ操作ができ、かつ尻糸の把
持が確実に行なえる糸把持機構を提供せんとする
ものであある。
し、簡単な構造をもちながらボビン材質の制限も
なく、かつボビン端部にバンチ巻を形成させるこ
となく、簡単な糸かけ操作ができ、かつ尻糸の把
持が確実に行なえる糸把持機構を提供せんとする
ものであある。
本発明は上記の目的を達成するための次の構成
からなるものである。
からなるものである。
すなわち、糸条巻取装置に回転自在に装着され
る環状体と、該環状体の内周面に対向して回転自
在に、かつ、回転時に遠心力の作用により環状体
の内周面に密着せしめられる状態に取付けられた
糸挾持片を有し、前記環状体にその端面より前記
挾持片が位置する部分に達する糸導入切欠部が設
けられてなる糸把持機構である。
る環状体と、該環状体の内周面に対向して回転自
在に、かつ、回転時に遠心力の作用により環状体
の内周面に密着せしめられる状態に取付けられた
糸挾持片を有し、前記環状体にその端面より前記
挾持片が位置する部分に達する糸導入切欠部が設
けられてなる糸把持機構である。
本発明を図面に示す実施例により更に詳しく説
明する。
明する。
第1図は本発明に係る糸把持機構を備えた巻取
装置の一例を示す主要部の正面図であり、第2図
は第1図A―A断面図であり、第3図は第1図の
側面図である。これらの図において1はボビン支
持部材であるボビンホルダであり、該ボビンホル
ダにはボビン3が公知の手段で装着されている。
2はキヤツチリングであり、ボビンチヤツク1に
同心的に固着され、ボビンホルダに装着されるボ
ビン3と一体的に回転せしめられる環状体をなし
中空部4を備えている。キヤツチリング2の中空
部4の内周面5に対向して糸挾持片6が装着さ
れ、糸挾持片6はキヤツチリング2の回転による
遠心力の作用でキヤツチリング2の内周面5に押
圧密着せしめられる状態に取付けられている。
装置の一例を示す主要部の正面図であり、第2図
は第1図A―A断面図であり、第3図は第1図の
側面図である。これらの図において1はボビン支
持部材であるボビンホルダであり、該ボビンホル
ダにはボビン3が公知の手段で装着されている。
2はキヤツチリングであり、ボビンチヤツク1に
同心的に固着され、ボビンホルダに装着されるボ
ビン3と一体的に回転せしめられる環状体をなし
中空部4を備えている。キヤツチリング2の中空
部4の内周面5に対向して糸挾持片6が装着さ
れ、糸挾持片6はキヤツチリング2の回転による
遠心力の作用でキヤツチリング2の内周面5に押
圧密着せしめられる状態に取付けられている。
第4図は糸挾持片6の一例を示す斜視図であ
る。第4図に示した糸挾持片6は薄肉弾性板を環
状に形成し、端部は互いに接触せず、間隙12を
もたせてある。この糸挾持片6がキヤツチリング
2の中空部4に挿入され、キヤツチリング2が回
転すると糸挾持片6はキヤツチリング2の回転に
よる遠心力により糸挾持片である環状弾性板が弾
性変形によりたわみ、キヤツチリング2の内周面
5に押圧され両者は密着状態を保ちつつ共に回転
する。キヤツチリング2にはその端面より糸挾持
片6が位置する部分に達する糸導入切欠部7が設
けられている。
る。第4図に示した糸挾持片6は薄肉弾性板を環
状に形成し、端部は互いに接触せず、間隙12を
もたせてある。この糸挾持片6がキヤツチリング
2の中空部4に挿入され、キヤツチリング2が回
転すると糸挾持片6はキヤツチリング2の回転に
よる遠心力により糸挾持片である環状弾性板が弾
性変形によりたわみ、キヤツチリング2の内周面
5に押圧され両者は密着状態を保ちつつ共に回転
する。キヤツチリング2にはその端面より糸挾持
片6が位置する部分に達する糸導入切欠部7が設
けられている。
本発明に係る糸把持機構は上記したように巻取
装置に回転自在に装着される環状体と、該環状体
の内周面に係合する糸挾持片を備え、かつ環状体
の端面には糸挾持片が位置する部分に達する糸導
入切欠部が形成されていることをその基本構成と
するもので、この環状体はキヤツチリングにこだ
わらず、ボビンチヤツク、ボビンセンタまたはボ
ビン自身の端部であつても良い。
装置に回転自在に装着される環状体と、該環状体
の内周面に係合する糸挾持片を備え、かつ環状体
の端面には糸挾持片が位置する部分に達する糸導
入切欠部が形成されていることをその基本構成と
するもので、この環状体はキヤツチリングにこだ
わらず、ボビンチヤツク、ボビンセンタまたはボ
ビン自身の端部であつても良い。
第1図ないし第3図に示したものはキヤツチリ
ングの端面外周にフランジ9を備え、このフラン
ジ9の一部を切欠して糸かけ爪8を設け、かつ糸
導入切欠部7を好ましい形状としたものである。
この好ましい態様について説明する。
ングの端面外周にフランジ9を備え、このフラン
ジ9の一部を切欠して糸かけ爪8を設け、かつ糸
導入切欠部7を好ましい形状としたものである。
この好ましい態様について説明する。
この糸導入切欠部7はフランジ9よりも更にキ
ヤツチリング2の固定端の方向にのび、更にフラ
ンジ9の固定端側の側面に沿つて円周方向(矢印
は回転方向)にのびたL字型の糸導入切欠部6を
形成し、フランジ9により糸かけ爪8を、また糸
導入切欠部7により、ボビン支持部材の軸方向に
突出した取付部10を形成している。
ヤツチリング2の固定端の方向にのび、更にフラ
ンジ9の固定端側の側面に沿つて円周方向(矢印
は回転方向)にのびたL字型の糸導入切欠部6を
形成し、フランジ9により糸かけ爪8を、また糸
導入切欠部7により、ボビン支持部材の軸方向に
突出した取付部10を形成している。
すなわち、糸導入切欠部7のフランジ9の円周
方向の長さはLであるのに対しフランジ9よりも
キヤツチリング固定端側の円周方向の長さはMで
ありM>Lに形成してある。またフランジ9の厚
さはXであるのにフランジ9の固定端側の側面よ
りもキヤツチリングの固定端側にのびる糸導入切
欠部7はWの幅をもちW>Xとしてあり、糸導入
切欠部7はL型をしている。
方向の長さはLであるのに対しフランジ9よりも
キヤツチリング固定端側の円周方向の長さはMで
ありM>Lに形成してある。またフランジ9の厚
さはXであるのにフランジ9の固定端側の側面よ
りもキヤツチリングの固定端側にのびる糸導入切
欠部7はWの幅をもちW>Xとしてあり、糸導入
切欠部7はL型をしている。
第3図の態様ではなく、フランジ9がキヤツチ
リング2の自由端よりも固定側に設けられている
場合には糸導入切欠部7を糸かけ爪8の根本11
より自由端において円周方向にのびるL字型とす
るか、糸かけ爪8の根本11よりもその円周方向
にのびるU字形とするとよい。
リング2の自由端よりも固定側に設けられている
場合には糸導入切欠部7を糸かけ爪8の根本11
より自由端において円周方向にのびるL字型とす
るか、糸かけ爪8の根本11よりもその円周方向
にのびるU字形とするとよい。
また第4図に示す糸挾持片6は自由状態のとき
その内径がボビンホルダ1に装着されるボビン3
の外径より若干大きく、キヤツチリング2の中空
部4の内径よりも僅かに小さな外径としておくの
が良い。しかしこの態様にこだわることなくその
外径をキヤツチリング2の中空部よりも若干大き
くし、外側を押えることにより、薄肉弾性板を撓
ませその直径を小さくして中空部4に装着し、該
弾性板の弾性によりキヤツチリングの中空部で拡
開し、弾性板をキヤツチリングの内周面5に密着
させるようにしても良い。このようにキヤツチリ
ング2の如く環状体とし、糸挾持片6を薄肉弾性
板とし、これを環状に形成するとボビンチヤツク
1の回転による遠心力により糸挾持片6がキヤツ
チリング2の内周面5に押圧される結果、両者が
密着状態に保たれる。この両者が密着状態にある
間に糸かけされた糸条の一部が挾み込まれること
になり、ボビン3に巻付けられた尻糸をボビンに
糸条が巻取られている間、確実に保持する作用を
持続する。
その内径がボビンホルダ1に装着されるボビン3
の外径より若干大きく、キヤツチリング2の中空
部4の内径よりも僅かに小さな外径としておくの
が良い。しかしこの態様にこだわることなくその
外径をキヤツチリング2の中空部よりも若干大き
くし、外側を押えることにより、薄肉弾性板を撓
ませその直径を小さくして中空部4に装着し、該
弾性板の弾性によりキヤツチリングの中空部で拡
開し、弾性板をキヤツチリングの内周面5に密着
させるようにしても良い。このようにキヤツチリ
ング2の如く環状体とし、糸挾持片6を薄肉弾性
板とし、これを環状に形成するとボビンチヤツク
1の回転による遠心力により糸挾持片6がキヤツ
チリング2の内周面5に押圧される結果、両者が
密着状態に保たれる。この両者が密着状態にある
間に糸かけされた糸条の一部が挾み込まれること
になり、ボビン3に巻付けられた尻糸をボビンに
糸条が巻取られている間、確実に保持する作用を
持続する。
また糸挾持片6の一方の周囲に円周方向外方に
突出した突起13を1ないし複数個設け、該突起
13を第2図に示した如くキヤツチリング2の中
空部4の保持側に設けた環状溝14と係合させる
構造とすれば、ボビン3の回転中に糸挾持片6が
自然に抜け出し、飛散することがないので安全で
ある。
突出した突起13を1ないし複数個設け、該突起
13を第2図に示した如くキヤツチリング2の中
空部4の保持側に設けた環状溝14と係合させる
構造とすれば、ボビン3の回転中に糸挾持片6が
自然に抜け出し、飛散することがないので安全で
ある。
第4図には円環状に成型した薄肉弾性板を示し
たが、弾性変形可能な板状体を糸挾持片として用
いることも可能であり、またゴム等の伸縮性にす
ぐれた材料を用いる場合には間隙12のない環状
を糸挾持片に用いることもできる。
たが、弾性変形可能な板状体を糸挾持片として用
いることも可能であり、またゴム等の伸縮性にす
ぐれた材料を用いる場合には間隙12のない環状
を糸挾持片に用いることもできる。
次に本発明に係る糸把持機構を備えた巻取装置
の糸かけ方法について説明する。
の糸かけ方法について説明する。
第5図Aは第1図ないし第3図に示した本発明
に係る糸把持機構を具備したスピンドドル駆動型
の糸条の巻取装置の一例の主要部を示す正面図で
あり、第5図B,Cは第5図Aの側面図で糸かけ
の順序を説明する図である。
に係る糸把持機構を具備したスピンドドル駆動型
の糸条の巻取装置の一例の主要部を示す正面図で
あり、第5図B,Cは第5図Aの側面図で糸かけ
の順序を説明する図である。
第5図A,Bにおいて、機枠15にはボビンホ
ルダ1が軸受を介して(図示せず)回転自在に取
付けられ、ボビンホルダ1には糸挾持片6を装着
したキヤツチリング2が一体的に固着されてい
る。ボビン3はボビンホルダ1に公知の手段を介
して装着され、ボビン3の端部はキヤツチリング
2の中空部4に挿入されている。ボビンホルダ
1、ボビン3およびキヤツチリング2は一体的に
図示しない手段によつて回転せしめられている。
機枠15にはボルト18を介してL型ガイド17
が固着されており、糸条Yが糸条供給源(図示せ
ず)から移動ガイド16を介し、L型ガイド17
を経てサクシヨンガン、ウエストスプールまたは
他の巻取ボビン等の公知の引取手段(図示せず)
に引取られている。この際糸条Yはキヤツチリン
グの外周に近接して走行している。次に第5図
B,Cに示す通り、移動ガイド16を矢印Sの方
向に移動させると糸条Yはキヤツチリング2の糸
かけ爪8を備えたフランジ9に接近し遂にはフラ
ンジ9をこえる糸道をとる。この際糸条Yはキヤ
ツチリングの糸かけ爪8に引掛けられる結果、糸
かけ爪8に引掛けられ、この点を境に折り曲げら
れる。
ルダ1が軸受を介して(図示せず)回転自在に取
付けられ、ボビンホルダ1には糸挾持片6を装着
したキヤツチリング2が一体的に固着されてい
る。ボビン3はボビンホルダ1に公知の手段を介
して装着され、ボビン3の端部はキヤツチリング
2の中空部4に挿入されている。ボビンホルダ
1、ボビン3およびキヤツチリング2は一体的に
図示しない手段によつて回転せしめられている。
機枠15にはボルト18を介してL型ガイド17
が固着されており、糸条Yが糸条供給源(図示せ
ず)から移動ガイド16を介し、L型ガイド17
を経てサクシヨンガン、ウエストスプールまたは
他の巻取ボビン等の公知の引取手段(図示せず)
に引取られている。この際糸条Yはキヤツチリン
グの外周に近接して走行している。次に第5図
B,Cに示す通り、移動ガイド16を矢印Sの方
向に移動させると糸条Yはキヤツチリング2の糸
かけ爪8を備えたフランジ9に接近し遂にはフラ
ンジ9をこえる糸道をとる。この際糸条Yはキヤ
ツチリングの糸かけ爪8に引掛けられる結果、糸
かけ爪8に引掛けられ、この点を境に折り曲げら
れる。
折り曲げられ糸かけ爪と接触している糸条Yは
糸かけ爪の内側に沿つて該爪の根本11の方に移
動し糸かけ爪の根本11に達する。爪の根本11
に達した糸条は更にキヤツチリングの内周面と糸
挾持片の間に押し込まれ、爪の根本よりも円周方
向にのびる糸導入切欠部の端部に到達し、ここで
係止されキヤツチリングの内周面を押圧している
糸挾持片により確実に挾持保持される。その後供
給側の糸条は案内ガイド16の移動によつてボビ
ン3の表面に巻取られ、引取手段側の糸条はキヤ
ツチリングの表面に巻付けられるが、更に巻取り
が進むと引取手段側の糸条は引取手段とキヤツチ
リングの両方の引取作用により引張られ、遂には
糸条の切断強力以上の張力に達し切断され糸かけ
を完了する。そして切断された引取装置側の糸端
は引取手段に引取られる。切断されたボビン側の
糸端である尻糸はキヤツチリングの内周面5と糸
挾持片6により強固に押圧されて挾持された状態
を巻取が行なわれている間中持続する。
糸かけ爪の内側に沿つて該爪の根本11の方に移
動し糸かけ爪の根本11に達する。爪の根本11
に達した糸条は更にキヤツチリングの内周面と糸
挾持片の間に押し込まれ、爪の根本よりも円周方
向にのびる糸導入切欠部の端部に到達し、ここで
係止されキヤツチリングの内周面を押圧している
糸挾持片により確実に挾持保持される。その後供
給側の糸条は案内ガイド16の移動によつてボビ
ン3の表面に巻取られ、引取手段側の糸条はキヤ
ツチリングの表面に巻付けられるが、更に巻取り
が進むと引取手段側の糸条は引取手段とキヤツチ
リングの両方の引取作用により引張られ、遂には
糸条の切断強力以上の張力に達し切断され糸かけ
を完了する。そして切断された引取装置側の糸端
は引取手段に引取られる。切断されたボビン側の
糸端である尻糸はキヤツチリングの内周面5と糸
挾持片6により強固に押圧されて挾持された状態
を巻取が行なわれている間中持続する。
第5図に示した実施例はスピンドル駆動型の巻
取装置を示したが、本発明はこの態様に限定され
ず、摩擦駆動型の糸条巻取装置にも適用すること
ができる。この場合、環状体はボビンを回転支持
するボビンセンタに設けるのが良い。
取装置を示したが、本発明はこの態様に限定され
ず、摩擦駆動型の糸条巻取装置にも適用すること
ができる。この場合、環状体はボビンを回転支持
するボビンセンタに設けるのが良い。
本発明は上記の構成からなるため、次のような
すぐれた作用効果を奏するものである。
すぐれた作用効果を奏するものである。
まず、糸かけされたボビンの尻糸はボビン3に
糸が巻取られている間は糸挾持片6に作用する遠
心力のため、糸挾持片6と環状体内周面5の間で
確実に押圧挾持されており、ボビン3が糸を巻取
つている間に尻糸がほどけることがない。
糸が巻取られている間は糸挾持片6に作用する遠
心力のため、糸挾持片6と環状体内周面5の間で
確実に押圧挾持されており、ボビン3が糸を巻取
つている間に尻糸がほどけることがない。
公知の単に糸かけ爪8のみをもち、糸導入切欠
部7および糸挾持片6を備えない糸把持機構をも
つ糸条の巻取装置の場合、尻糸の把持を確実にす
るために、ボビンの端部にパンチ巻を施していた
が、バンチ巻の除去が面倒である等の繁雑さをさ
けることができなかつたが、本発明に係る糸把持
機構を用いると、尻糸が糸挾持片と環状体の中空
部内周面の協働作用で確実に把持される結果、バ
ンチ巻の必要はない。
部7および糸挾持片6を備えない糸把持機構をも
つ糸条の巻取装置の場合、尻糸の把持を確実にす
るために、ボビンの端部にパンチ巻を施していた
が、バンチ巻の除去が面倒である等の繁雑さをさ
けることができなかつたが、本発明に係る糸把持
機構を用いると、尻糸が糸挾持片と環状体の中空
部内周面の協働作用で確実に把持される結果、バ
ンチ巻の必要はない。
また満巻となつたボビンを玉揚げする際には、
ボビンの回転は停止しており、当然糸挾持片に作
用する遠心力も消滅し尻糸を押圧挾持する作用も
なくなつている。したがつて玉揚時に尻糸は難な
く解放されるという特徴をもつている。
ボビンの回転は停止しており、当然糸挾持片に作
用する遠心力も消滅し尻糸を押圧挾持する作用も
なくなつている。したがつて玉揚時に尻糸は難な
く解放されるという特徴をもつている。
次に本発明に用いる糸挾持片は遠心力によつて
環状体の内周面に押圧密着せしめられる構成とし
たため着脱が容易でかつ形状も単純で製作も容易
である。
環状体の内周面に押圧密着せしめられる構成とし
たため着脱が容易でかつ形状も単純で製作も容易
である。
また本発明に用いる環状体もボビンと一体的に
回転する部材を利用できるし、ボビン自体を利用
できるので従来の巻取装置の簡単な改造で実施で
きる特徴がある。
回転する部材を利用できるし、ボビン自体を利用
できるので従来の巻取装置の簡単な改造で実施で
きる特徴がある。
第1図は本発明に係る糸把持機構を備えた巻取
装置の一例を示す主要部の正面図であり、第2図
は第1図のA―A断面図、第3図は第1図の平面
図である。第4図は糸挾持片の一例を示す斜視図
である。第5図Aは第1図ないし第3図に示した
糸把持機構を具備したスピンドル駆動型の糸条の
巻取装置の一例を示す主要部の正面図であり、第
5図Bおよび第5図Cは第5図Aの側面図で糸か
けの順序を説明する図である。 1:ボビンホルダ、2:キヤツチリング、3:
ボビン、4:中空部、5:内周面、6:糸挾持
片、7:糸導入切欠部、8:糸かけ爪、9:フラ
ンジ。
装置の一例を示す主要部の正面図であり、第2図
は第1図のA―A断面図、第3図は第1図の平面
図である。第4図は糸挾持片の一例を示す斜視図
である。第5図Aは第1図ないし第3図に示した
糸把持機構を具備したスピンドル駆動型の糸条の
巻取装置の一例を示す主要部の正面図であり、第
5図Bおよび第5図Cは第5図Aの側面図で糸か
けの順序を説明する図である。 1:ボビンホルダ、2:キヤツチリング、3:
ボビン、4:中空部、5:内周面、6:糸挾持
片、7:糸導入切欠部、8:糸かけ爪、9:フラ
ンジ。
Claims (1)
- 1 糸条巻取装置に回転自在に装着される環状体
と、該環状体の内周面に対向して回転自在に、か
つ、回転時に遠心力の作用により環状体の内周面
に密着せしめられる状態に取付けられた糸挾持片
を有し、前記環状体にその端面より前記糸挾持片
が位置する部分に達する糸導入切欠部が設けられ
てなる糸把持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339482A JPS58162464A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 糸把持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339482A JPS58162464A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 糸把持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162464A JPS58162464A (ja) | 1983-09-27 |
| JPS64305B2 true JPS64305B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=12662567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4339482A Granted JPS58162464A (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 糸把持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11554299B2 (en) | 2013-03-14 | 2023-01-17 | Karsten Manufacturing Corporation | Golf club heads with optimized characteristics and related methods |
| US12036452B2 (en) | 2016-11-18 | 2024-07-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Club head having balanced impact and swing performance characteristics |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW199135B (ja) * | 1990-09-26 | 1993-02-01 | Barmag Barmer Maschf |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP4339482A patent/JPS58162464A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11554299B2 (en) | 2013-03-14 | 2023-01-17 | Karsten Manufacturing Corporation | Golf club heads with optimized characteristics and related methods |
| US12036452B2 (en) | 2016-11-18 | 2024-07-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Club head having balanced impact and swing performance characteristics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58162464A (ja) | 1983-09-27 |
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