JPS643230Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643230Y2 JPS643230Y2 JP1981097102U JP9710281U JPS643230Y2 JP S643230 Y2 JPS643230 Y2 JP S643230Y2 JP 1981097102 U JP1981097102 U JP 1981097102U JP 9710281 U JP9710281 U JP 9710281U JP S643230 Y2 JPS643230 Y2 JP S643230Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- shaft
- mounting surface
- dial
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばラジオ受信機等に適用される
回転体の取付装置に関し、特に、ダイヤル糸を架
設するための回転体がその取付面に対し常時所定
の取付角度を以つて回転自在に軸支され得るよう
にした回転体の取付装置を提案しようとするもの
である。
回転体の取付装置に関し、特に、ダイヤル糸を架
設するための回転体がその取付面に対し常時所定
の取付角度を以つて回転自在に軸支され得るよう
にした回転体の取付装置を提案しようとするもの
である。
一般に、ラジオ受信機では、第1図に示すよう
に、ダイヤルドラム1と同調シヤフト2との間に
掛け渡されたダイヤル糸3を案内するために、プ
ーリと称されている多数の回転体4,4を上記ダ
イヤルドラム1、同調シヤフト2あるいは周波数
表示用目盛板5の両端などの所定位置に回転自在
に取付けている。
に、ダイヤルドラム1と同調シヤフト2との間に
掛け渡されたダイヤル糸3を案内するために、プ
ーリと称されている多数の回転体4,4を上記ダ
イヤルドラム1、同調シヤフト2あるいは周波数
表示用目盛板5の両端などの所定位置に回転自在
に取付けている。
ところで、近年、ラジオ受信機の大量生産を図
る見地などから、その内部に配置される回転体4
……の個数を極力減少させる傾向にあり、そのた
めに種々の方策が行なわれている。例えば第2図
に示すように、所定の回転体4部分からダイヤル
糸3を折り曲げ、減少した回転体の分を補充する
ような方策が採られている。しかし、このような
ダイヤル糸3を折り曲げて回転体4の個数を減少
させるには、ダイヤル糸3に加わつている張力の
分力によつてダイヤル糸3が回転体4の外周面に
形成したV字状溝部4aから離脱しないようにす
ることが必要となる。そこで、従来、第3図に示
すように、回転体4を合成樹脂製基体5に形成し
た取付面6に対して傾斜して配置することが行な
われている。そして、それに応じて、上記回転体
4を回転自在に支持するための軸体7をその傾斜
に対応させて、上記取付面6に対して傾けて設け
るようにしている。
る見地などから、その内部に配置される回転体4
……の個数を極力減少させる傾向にあり、そのた
めに種々の方策が行なわれている。例えば第2図
に示すように、所定の回転体4部分からダイヤル
糸3を折り曲げ、減少した回転体の分を補充する
ような方策が採られている。しかし、このような
ダイヤル糸3を折り曲げて回転体4の個数を減少
させるには、ダイヤル糸3に加わつている張力の
分力によつてダイヤル糸3が回転体4の外周面に
形成したV字状溝部4aから離脱しないようにす
ることが必要となる。そこで、従来、第3図に示
すように、回転体4を合成樹脂製基体5に形成し
た取付面6に対して傾斜して配置することが行な
われている。そして、それに応じて、上記回転体
4を回転自在に支持するための軸体7をその傾斜
に対応させて、上記取付面6に対して傾けて設け
るようにしている。
しかし、一般に、回転体4の中心孔8の内径寸
法11は、その回転体4の円滑な回転が得られる
ように、軸体7の外径寸法12よりも若干大き目
に形成されているものであるから、ダイヤル糸3
に加わつている張力の分力が第2図に示すように
回転体4に加わると、その分力の働きにより、そ
の回転体4が引き起こされて第3図中破線で示す
ように、その回転体4の一側部4bが取付面6や
あるいはその面6に一体成形した円板状の軸部9
の前面9aに押し付けられてしまうことや、ある
いはダイヤル糸3の張力が強固な場合には、その
張力の分力の働きにより、いままで傾斜していた
軸体7自身が取付面6に対し垂直となるように変
形してしまうようなこともあつた。そのため、第
3図中実線で示すような理想的な回転体4の取付
面6に対する取付角度が維持できなくなくなるこ
とがあつた。そのため、ダイヤル糸3を回転体4
の外周面に施こされた環状のV字溝部4aから離
脱させるなどの事故を引き起こす原因ともなつて
いた。
法11は、その回転体4の円滑な回転が得られる
ように、軸体7の外径寸法12よりも若干大き目
に形成されているものであるから、ダイヤル糸3
に加わつている張力の分力が第2図に示すように
回転体4に加わると、その分力の働きにより、そ
の回転体4が引き起こされて第3図中破線で示す
ように、その回転体4の一側部4bが取付面6や
あるいはその面6に一体成形した円板状の軸部9
の前面9aに押し付けられてしまうことや、ある
いはダイヤル糸3の張力が強固な場合には、その
張力の分力の働きにより、いままで傾斜していた
軸体7自身が取付面6に対し垂直となるように変
形してしまうようなこともあつた。そのため、第
3図中実線で示すような理想的な回転体4の取付
面6に対する取付角度が維持できなくなくなるこ
とがあつた。そのため、ダイヤル糸3を回転体4
の外周面に施こされた環状のV字溝部4aから離
脱させるなどの事故を引き起こす原因ともなつて
いた。
本考案は、このような従来の欠点を除去するた
めに開発されたものである。
めに開発されたものである。
第4図及び第5図は本考案に係る回転体の取付
装置をラジオ受信機に適用した場合の実施例を示
し、第6図は上記取付装置を拡大して示し、さら
に第7図は上記取付装置を構成する回転体を軸体
に取り付ける前の状態を示したものである。
装置をラジオ受信機に適用した場合の実施例を示
し、第6図は上記取付装置を拡大して示し、さら
に第7図は上記取付装置を構成する回転体を軸体
に取り付ける前の状態を示したものである。
第4図及び第5図に示すようにラジオ受信機内
に組み込まれた合成樹脂製の基体11の所定位置
には、同調シヤフト12、バリアブル・コンデン
サ(図示せず)が固着されたプリント基板13、
周波数表示用目盛板14などが取り付けられてお
り、上記同調シヤフト12とバリアブル・コンデ
ンサの回転軸に取り付けられたダイヤルドラム1
5とには、ダイヤル糸16が掛け渡たされてい
る。また、上記基体11の目盛板14上方位置に
は、ダイヤル糸16がその目盛板14に沿つてダ
イヤル糸16を案内するための多数の回転体1
7,18,19……が配置されており、これら各
回転体17,18,19……を回転自在に軸支す
るための軸体20,21,22……が上記基体1
1と一体形成されている。
に組み込まれた合成樹脂製の基体11の所定位置
には、同調シヤフト12、バリアブル・コンデン
サ(図示せず)が固着されたプリント基板13、
周波数表示用目盛板14などが取り付けられてお
り、上記同調シヤフト12とバリアブル・コンデ
ンサの回転軸に取り付けられたダイヤルドラム1
5とには、ダイヤル糸16が掛け渡たされてい
る。また、上記基体11の目盛板14上方位置に
は、ダイヤル糸16がその目盛板14に沿つてダ
イヤル糸16を案内するための多数の回転体1
7,18,19……が配置されており、これら各
回転体17,18,19……を回転自在に軸支す
るための軸体20,21,22……が上記基体1
1と一体形成されている。
上記各軸体20,21……のうち、同調シヤフ
ト12の近傍位置に設けられた軸体20は、第6
図に示すように上記回転体17が取り付けられる
取付面23に対し斜めに傾斜して設けられてい
る。この実施例では、目盛板14の面とほぼ平行
な面をした取付面23に対し、上記軸体20の先
端20aは下方向に傾斜して設けられている。こ
の軸体20には、上述したように回転体17が回
転自在に軸支されているが、この軸体20と回転
体17との形状関係は、例えば第7図ないし第9
図に示すようになつている。
ト12の近傍位置に設けられた軸体20は、第6
図に示すように上記回転体17が取り付けられる
取付面23に対し斜めに傾斜して設けられてい
る。この実施例では、目盛板14の面とほぼ平行
な面をした取付面23に対し、上記軸体20の先
端20aは下方向に傾斜して設けられている。こ
の軸体20には、上述したように回転体17が回
転自在に軸支されているが、この軸体20と回転
体17との形状関係は、例えば第7図ないし第9
図に示すようになつている。
すなわち、上記軸体20の胴部20bの断面形
状は円形形状をしており、この胴部20bの外径
寸法Laよりも、この胴部20bにおいて軸支さ
れる回転体17の回転中心部に形成された中心孔
17aの内径寸法Lbは若干大き目に形成されて
いる。従つて、回転体17は、上記軸体20に若
干の遊びを以つて回転自在に軸支されている。一
方、軸体20の先端20aは、横方向または縦方
向(この例では横方向)にのみ若干膨出しており
(第8図参照)、この膨出部24の横方向の外径寸
法Lcは、胴部20bの外径寸法Laよりも若干大
きめに形成されている。一方、この膨出部24の
外径寸法Lcは、回転体17の中心孔17aの内
径寸法Lbよりも若干小さ目に形成されている。
このため、回転体17の中心孔17a内に軸体2
0の先端20aを強制的に圧入して、第7図中破
線で示す位置まで回転体17を装置すると、その
後は回転体17は軸体20の膨出部24より外へ
抜け出ないようになつている。
状は円形形状をしており、この胴部20bの外径
寸法Laよりも、この胴部20bにおいて軸支さ
れる回転体17の回転中心部に形成された中心孔
17aの内径寸法Lbは若干大き目に形成されて
いる。従つて、回転体17は、上記軸体20に若
干の遊びを以つて回転自在に軸支されている。一
方、軸体20の先端20aは、横方向または縦方
向(この例では横方向)にのみ若干膨出しており
(第8図参照)、この膨出部24の横方向の外径寸
法Lcは、胴部20bの外径寸法Laよりも若干大
きめに形成されている。一方、この膨出部24の
外径寸法Lcは、回転体17の中心孔17aの内
径寸法Lbよりも若干小さ目に形成されている。
このため、回転体17の中心孔17a内に軸体2
0の先端20aを強制的に圧入して、第7図中破
線で示す位置まで回転体17を装置すると、その
後は回転体17は軸体20の膨出部24より外へ
抜け出ないようになつている。
次に、上記取付面23と軸体20の軸線Xとで
鈍角θを形成する側部(この実施例では、第9図
に示すように軸体20の基端上部)には、突部2
5が合成樹脂製基体11と一体に突出して形成さ
れている。この突部25は、回転体17の軸体2
0への取付角度が常に一定の取付角度で維持され
るように上記回転体17の主面を支持し、上記回
転体17が回転するときその回転面が取付面23
に対し所定の傾斜角をなすよに規制するものであ
る。換言すれば、この突部25は、回転体17が
ダイヤル糸16に加わつている張力の分力によつ
て第6図中矢印A方向に傾かないようにそれを防
止するためのものである。上記突部25は、上記
軸体20及び合成樹脂製基体11の成形時にそれ
らと一体に射出成形されるものである。第10図
及び第11図は、軸体20の周辺部分を所定の金
型によつて射出成形する前後の状態を示したもの
であり、まず第10図に示すように軸体20、突
部25や取付面23等に対応した所定の上部金型
26と下部金型27を衝き合わせ、これら各金型
26,27の内部28に、加熱流動化した例えば
ABS樹脂等の合成樹脂を射出ムラによりプラン
ジヤで押し込み、次に、各金型26,27を第1
1図中上下方向にそれぞれ移動させて、軸体2
0、突部25や取付面23等を一体成形する。と
ころで、この場合、上部金型26と下部金型27
とを上下方向に移動させて軸体20や取付面23
を成形する関係上、各金型26,27の移動方向
と取付面23あるいは突部25の前面25aとは
互いに平行でなければならないが、この実施例で
は、各金型26,27の移動方向(第11図中矢
印方向)と取付面23及び突部25の前面25a
とは互いに平行であるので、各金型26,27の
型抜き等を円滑に行なえる。
鈍角θを形成する側部(この実施例では、第9図
に示すように軸体20の基端上部)には、突部2
5が合成樹脂製基体11と一体に突出して形成さ
れている。この突部25は、回転体17の軸体2
0への取付角度が常に一定の取付角度で維持され
るように上記回転体17の主面を支持し、上記回
転体17が回転するときその回転面が取付面23
に対し所定の傾斜角をなすよに規制するものであ
る。換言すれば、この突部25は、回転体17が
ダイヤル糸16に加わつている張力の分力によつ
て第6図中矢印A方向に傾かないようにそれを防
止するためのものである。上記突部25は、上記
軸体20及び合成樹脂製基体11の成形時にそれ
らと一体に射出成形されるものである。第10図
及び第11図は、軸体20の周辺部分を所定の金
型によつて射出成形する前後の状態を示したもの
であり、まず第10図に示すように軸体20、突
部25や取付面23等に対応した所定の上部金型
26と下部金型27を衝き合わせ、これら各金型
26,27の内部28に、加熱流動化した例えば
ABS樹脂等の合成樹脂を射出ムラによりプラン
ジヤで押し込み、次に、各金型26,27を第1
1図中上下方向にそれぞれ移動させて、軸体2
0、突部25や取付面23等を一体成形する。と
ころで、この場合、上部金型26と下部金型27
とを上下方向に移動させて軸体20や取付面23
を成形する関係上、各金型26,27の移動方向
と取付面23あるいは突部25の前面25aとは
互いに平行でなければならないが、この実施例で
は、各金型26,27の移動方向(第11図中矢
印方向)と取付面23及び突部25の前面25a
とは互いに平行であるので、各金型26,27の
型抜き等を円滑に行なえる。
次に、同調シヤフト12の糸掛け部12aは、
第5図に示すように、目盛板14上の一対の回転
体17,18に掛け渡たされたダイヤル糸16の
延長線上になく、そのダイヤル糸16の配設位置
よりもダイヤルドラム15側に位置している。そ
のため、ダイヤル糸16は、同調シヤフト12の
近傍位置の回転体17の部分においてダイヤルド
ラム15側に折曲している。従つて、この回転体
17には、第5図中矢印a方向のダイヤル糸16
の張力の分力が働いているものの、上述した突起
25によりその回転体17は所定の傾斜角度を維
持したまま軸体20に軸支され続けるようになつ
ている。
第5図に示すように、目盛板14上の一対の回転
体17,18に掛け渡たされたダイヤル糸16の
延長線上になく、そのダイヤル糸16の配設位置
よりもダイヤルドラム15側に位置している。そ
のため、ダイヤル糸16は、同調シヤフト12の
近傍位置の回転体17の部分においてダイヤルド
ラム15側に折曲している。従つて、この回転体
17には、第5図中矢印a方向のダイヤル糸16
の張力の分力が働いているものの、上述した突起
25によりその回転体17は所定の傾斜角度を維
持したまま軸体20に軸支され続けるようになつ
ている。
このように、ダイヤル糸16が架設される回転
体17,18……のうち、それらの数を極力少な
くするために、この実施例のように同調シヤフト
12近傍の回転体17を軸支するための軸体20
が取付面23に対し傾むけて設けられているが、
その取付面23に回転体の傾斜防止用突部25が
一体に設けられているものであるから、この突部
25の働きでダイヤル糸16の張力の分力方向に
回転体17が傾斜しない。従つて、ダイヤル糸1
6の張力の分力によつて、その分力方向に回転体
17が傾斜して回転体17の側面17bと取付面
23とが互いに平行となるようなこともなく、そ
のため、回転体17の外周面に形成した環状のV
字状溝部17c内からダイヤル糸16が離脱する
ようなことがない。
体17,18……のうち、それらの数を極力少な
くするために、この実施例のように同調シヤフト
12近傍の回転体17を軸支するための軸体20
が取付面23に対し傾むけて設けられているが、
その取付面23に回転体の傾斜防止用突部25が
一体に設けられているものであるから、この突部
25の働きでダイヤル糸16の張力の分力方向に
回転体17が傾斜しない。従つて、ダイヤル糸1
6の張力の分力によつて、その分力方向に回転体
17が傾斜して回転体17の側面17bと取付面
23とが互いに平行となるようなこともなく、そ
のため、回転体17の外周面に形成した環状のV
字状溝部17c内からダイヤル糸16が離脱する
ようなことがない。
また、基体11、軸体20、突部25や取付面
23等は射出成形により一体に成形するものであ
るが、第11図に示すように上記取付面23ある
いは突部25の前面25aと各金型26,27の
移動方向とが互いに平行となるように形成するも
のであるため各金型26,27の型抜きを円滑に
行なうことができる。
23等は射出成形により一体に成形するものであ
るが、第11図に示すように上記取付面23ある
いは突部25の前面25aと各金型26,27の
移動方向とが互いに平行となるように形成するも
のであるため各金型26,27の型抜きを円滑に
行なうことができる。
以上の説明から明らかなように、本考案は、取
付面に対し傾斜して設けた軸体の基端部側であつ
て、上記取付面上のこの取付面と軸体の軸線とで
鈍角を形成する上記軸体の側部位置に上記回転体
の主面を支持し上記回転体の取付面に対する回転
面を規制する回転位置規制突部を設けてなるの
で、ダイヤル糸に加わつている張力の分力方向に
回転体が傾斜しない、従つて、ダイヤル糸が回転
体のV字状溝部から離脱するような事態を未然に
防止することができるなど、実用上極めて有用な
ものである。
付面に対し傾斜して設けた軸体の基端部側であつ
て、上記取付面上のこの取付面と軸体の軸線とで
鈍角を形成する上記軸体の側部位置に上記回転体
の主面を支持し上記回転体の取付面に対する回転
面を規制する回転位置規制突部を設けてなるの
で、ダイヤル糸に加わつている張力の分力方向に
回転体が傾斜しない、従つて、ダイヤル糸が回転
体のV字状溝部から離脱するような事態を未然に
防止することができるなど、実用上極めて有用な
ものである。
さらに、本考案は、取付面上に平板状の目盛板
等が取付けられるなどし、上記取付け面自体を傾
斜することができない部分や、大きな面積を有す
る平坦面状の取付面上あつても回転体を上記取付
面に対し傾斜させ、この傾斜角を正確に維持して
取付け回転操作させることができる。
等が取付けられるなどし、上記取付け面自体を傾
斜することができない部分や、大きな面積を有す
る平坦面状の取付面上あつても回転体を上記取付
面に対し傾斜させ、この傾斜角を正確に維持して
取付け回転操作させることができる。
第1図は従来の回転体の取付装置が組み込まれ
たラジオ受信機の内部の概要を示す一部省略外観
斜視図、第2図は従来の回転体の取付装置を示す
要部平面図、第3図は上記第2図に示した回転体
の取付装置を切断して示す要部断面図である。第
4図以下は本考案の一実施例を示すもので、第4
図は本考案が適用されたラジオ受信機の内部構造
を示す一部省略外観斜視図、第5図は上記第4図
に示したラジオ受信機を示す一部省略平面図、第
6図は回転体の取付装置を拡大して示す縦断面
図、第7図は軸体に回転体を装置する前の状態を
示す平面図、第8図は軸体の先端を示す正面図、
第9図は取付面に形成した軸体及び突部周辺を示
す要部斜視図、第10図は上下の各金型を衝き合
わせた状態を示す縦断面図、第11図は上記第1
0図に示した各金型で軸体や突部などを射出成形
した後の状態を示す縦断面図である。 11……合成樹脂製基体、12……同調シヤフ
ト、14……目盛板、15……ダイヤルドラム、
16……ダイヤル糸、17……回転体、20……
軸体、23……取付面、25……突部。
たラジオ受信機の内部の概要を示す一部省略外観
斜視図、第2図は従来の回転体の取付装置を示す
要部平面図、第3図は上記第2図に示した回転体
の取付装置を切断して示す要部断面図である。第
4図以下は本考案の一実施例を示すもので、第4
図は本考案が適用されたラジオ受信機の内部構造
を示す一部省略外観斜視図、第5図は上記第4図
に示したラジオ受信機を示す一部省略平面図、第
6図は回転体の取付装置を拡大して示す縦断面
図、第7図は軸体に回転体を装置する前の状態を
示す平面図、第8図は軸体の先端を示す正面図、
第9図は取付面に形成した軸体及び突部周辺を示
す要部斜視図、第10図は上下の各金型を衝き合
わせた状態を示す縦断面図、第11図は上記第1
0図に示した各金型で軸体や突部などを射出成形
した後の状態を示す縦断面図である。 11……合成樹脂製基体、12……同調シヤフ
ト、14……目盛板、15……ダイヤルドラム、
16……ダイヤル糸、17……回転体、20……
軸体、23……取付面、25……突部。
Claims (1)
- 合成樹脂製基体の取付面に対し斜めに一体に軸
体を設け、この軸体にダイヤル糸が架設される回
転体を回転自在に取り付けるとともに、上記取付
面上のこの取付面と軸体の軸線とで鈍角を形成す
る上記軸体の側部位置に上記回転体の主面を支持
し上記回転体の取付面に対する回転面を規制する
回転位置規制突部を設けてなる回転体の取付装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9710281U JPS583622U (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 回転体の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9710281U JPS583622U (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 回転体の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583622U JPS583622U (ja) | 1983-01-11 |
| JPS643230Y2 true JPS643230Y2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=29891923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9710281U Granted JPS583622U (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 回転体の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583622U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222586Y2 (ja) * | 1971-09-06 | 1977-05-24 | ||
| JPS5245730Y2 (ja) * | 1973-04-11 | 1977-10-18 |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP9710281U patent/JPS583622U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS583622U (ja) | 1983-01-11 |
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