JPS643531Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコイルスキツドに関し、特に小径コイ
ルをも載荷せしめ得るようにしたものである。

例えば製鉄会社において、圧延機や連続焼鈍炉
等のプロセシングラインの前面には固定式コイル
スキツドが配設されるのが一般的であり、該固定
式コイルスキツドは、プロセシングラインで加工
される適数箇のコイルが加工順に載荷されてお
り、コイルカーによつてスキツド上のコイルが取
り上げられアンコイラマンドレルへ装着されて、
コイルの供給遅れによつてプロセシングが停止す
ることを防止するものである。

また、固定式コイルスキツドは、スキツド上か
らコイルが転落しないように、かつ、コイル芯と
アンコイラの軸芯とを合致させて載荷できるよう
に、コイル支持面をもつた２本の棒状材を適間隔
おいて並行固設される。このような固定式コイル
スキツド上に載置されたコイルはコイルカー等に
よつて、プリセシングラインの入側に設置され、
かつ、空になつているアンコイラマンドレルへコ
イルカー等によつて装着される。

一方、コイル外径は、近年、製造コストの低減
を狙つて大径化されており、固定式コイルスキツ
ドの棒状材間隔は、該大径コイルが安定して積載
されるよう適間隔おいて固設されている。しかし
ながらプロセシングラインの不調等で固定式コイ
ルスキツドの棒状材間隔にも満たない小径コイル
がまれに発生することは、不可避である。

従来は、このような小径コイルが発生したとき
は、コイルカーに直接積載し、待機させることで
対処していたが、コイルカー上に小径コイルが積
載されていることにより、コイルカーが拘束さ
れ、引き続き別の小径コイルが選択されコイルカ
ー上へ積載しなければならないとき、およびプロ
セシングラインで加工中のストリツプが、途中で
加工を中止して、アンコイラマンドレルに装置さ
れているコイルを抜きとらねばならないときに
も、コイルカーが使えず、このためプロセシング
ラインへのコイルの供給が遅れ、プロセシングラ
インを停止に至らしめる欠点があつた。

本考案の目的は、上記の欠点を除去するための
ものであつて、小径コイルも載置可能なコイルス
キツドを供することである。

図面について本考案の実施例を説明する。図に
おいて、１はアンコイラマンドレル、２は床上に
設置されたコイル巻き出し機で加工ラインＡ−Ａ
と直交する方向に伸びているアンコイラマンドレ
ル１を備えている。１０はコイルカー、３はコイ
ルカー１０に配設した昇降装置（例えば油圧シリ
ンダ）４は昇降装置３の移動部に設けられたリフ
トフレーム、５はリフトフレーム４に設けられた
クレードルロール、６は大径コイルＣ１を載置す
る固定式コイルスキツドを示している。７は可動
式コイルスキツドで、小径コイルＣ２を載置し固
定式コイルスキツド６の下方に進退自在に設け
る。８は進退装置（例えば油圧シリンダ）で、可
動式コイルスキツド７のフレームとピン結合され
ている。９はロールで可動式コイルスキツド７の
先端に回動自在に設けて、小径コイル２が載置さ
れる。

次に本考案の作動例について説明する。

いま、第５図に示すスキツド上へ、小径コイル
Ｃ２を移載するに当つて、まず、小径コイルＣ２
を載置するすべての可動式コイルスキツド７の進
退装置８を作用させて、左右の可動式コイルスキ
ツド７を突出させておく。

そして図示しないクレーンもしくはフオークリ
フトにより、小径コイルＣ２を上記可動式コイル
スキツド７上に載置する。次いで可動式コイルス
キツド７上に載置された小径コイルＣ２をアンコ
イラマンドレル１に装着するに当つては、コイル
カー１０を大径コイルＣ２が載置されている位置
まで図示しない水平移動装置を作動させて移動
し、コイル受座の中心をコイルＣ２の中心に合致
させたところでコイルカー１０を停止する。つい
でコイルカーのリフトフレーム４を、突出してい
る可動式コイルスキツド７の底面にコイルカーの
クレードルロール５が触れる程度まで上昇させ
る。そして可動式コイルスキツドの進退装置８を
作動させ、可動式コイルスキツドの先端に備えら
れたロール９が小径コイルＣ２の底面に沿つてロ
ール９の間隔が広がる方向にゆつくり後退させ
る。これにより小径コイルＣ２は、徐々に下降し
て行き、ついにコイルカー１０のクレードル上に
乗載される。つぎにコイルカー１０のリフトフレ
ーム４を上昇させコイルカー１０を水平方向にア
ンコイラマンドレル側へ移動し、アンコイラマン
ドレルの手前で停止する。続いて、小径コイルＣ
２のバンド切りを行なつてアンコイラマンドレル
１の中心に小径コイルＣ２の中心を合わせた後該
小径コイルＣ２をアンコイラマンドレル１に装着
するものである。

以上のように本考案においては、可動式コイル
スキツド７を固定式コイルスキツド６の下方に配
設することにより小径コイルＣ２もスムーズにこ
れをアンコイラマンドレル１に装着することが可
能となり、効率のよい設備ということができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の固定式コイルスキツドをプロセ
シングラインの前面に使用した場合の設備の一部
を概略的に示す平面図であり第２図は従来の固定
式コイルスキツドに大径コイルを載置した側面
図。第３図は従来の固定式コイルスキツドに小径
コイルを載置させた場合の側面図。第４図は本考
案にかゝる可動式コイルスキツドをプロセシング
ラインの前面に使用した場合の概略的平面図。第
５図は本考案にかゝる可動式コイルスキツドに小
径コイルを載置した側面図。 符号の説明、１……アンコイラマンドレル、２
……コイル巻き出し機、３……コイルカー、４…
…リフトフレーム、５……クレードルロール、６
……固定式コイルスキツド、７……可動式コイル
スキツド、８……進退装置、９……ロール、１０
……コイルカー、Ｃ１……大径コイル、Ｃ２……
小径コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プロセシングラインの前面にあり、アンコイラ
   との間をコイルカーによつて連絡したコイルスキ
   ツドであつて、固定式コイルスキツドの下方に進
   退自在に、かつ、先端にローラを備えた可動式コ
   イルスキツドを設けたことを特徴とするコイルス
   キツド。