JPS643771Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643771Y2 JPS643771Y2 JP1982134991U JP13499182U JPS643771Y2 JP S643771 Y2 JPS643771 Y2 JP S643771Y2 JP 1982134991 U JP1982134991 U JP 1982134991U JP 13499182 U JP13499182 U JP 13499182U JP S643771 Y2 JPS643771 Y2 JP S643771Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- center case
- catalyst
- cases
- catalyst carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は車両用エンジンの排気系等に介装さ
れ、その排気系を流れる排気中のHC，CO，
NOx等の有害成分の変換除去するようにした触
媒コンバータに関するものである。
れ、その排気系を流れる排気中のHC，CO，
NOx等の有害成分の変換除去するようにした触
媒コンバータに関するものである。
一般に前記触媒コンバータは触媒ケース内にセ
ラミツク等の触媒担体を収容担持させ、エンジン
からの排気を触媒に接触させ、排気中のCO，HC
はO2の存在の下でCO2とH2Oに酸化させ、また排
気中のNOxはCOの存在の下でN2とCO2に還元し
て有害成分を無害化するようにしたもので広く実
用に供されている。ところでかかる触媒コンバー
タでは、シール性を良好にして排気が洩れずに触
媒担体内を通過して前記酸化および還元作用を能
率よく行わせること、および比較的脆弱なセラミ
ツク等の触媒担体を損傷、破損しないようにケー
スに担持させることが要求される。
ラミツク等の触媒担体を収容担持させ、エンジン
からの排気を触媒に接触させ、排気中のCO，HC
はO2の存在の下でCO2とH2Oに酸化させ、また排
気中のNOxはCOの存在の下でN2とCO2に還元し
て有害成分を無害化するようにしたもので広く実
用に供されている。ところでかかる触媒コンバー
タでは、シール性を良好にして排気が洩れずに触
媒担体内を通過して前記酸化および還元作用を能
率よく行わせること、および比較的脆弱なセラミ
ツク等の触媒担体を損傷、破損しないようにケー
スに担持させることが要求される。
而して従来の触媒担体としてモノリス型セラミ
ツクを使用した触媒コンバータとして第１〜３図
に示されるような構造のものが知られている。す
なわち第１図に示すものは中空円筒体よりなるセ
ンタケースａ内にメツシユリングｃを介してセラ
ミツク製触媒担体ｄの径方向を担持し、該触媒担
体ｄの両端をクツシヨン材ｅを介して、センタケ
ースａに溶接されるエンドケースｂによつて担持
したものであり、また第２図に示すものは触媒担
体d′の両端を金属製エンドケースb′の内端面で直
接担持したものであり、さらに第３図に示すもの
は触媒担体d″の膨縮を許容できるようにその両端
を細隙においてエンドケースb″の内端面で担持す
るようにしたものである。
ツクを使用した触媒コンバータとして第１〜３図
に示されるような構造のものが知られている。す
なわち第１図に示すものは中空円筒体よりなるセ
ンタケースａ内にメツシユリングｃを介してセラ
ミツク製触媒担体ｄの径方向を担持し、該触媒担
体ｄの両端をクツシヨン材ｅを介して、センタケ
ースａに溶接されるエンドケースｂによつて担持
したものであり、また第２図に示すものは触媒担
体d′の両端を金属製エンドケースb′の内端面で直
接担持したものであり、さらに第３図に示すもの
は触媒担体d″の膨縮を許容できるようにその両端
を細隙においてエンドケースb″の内端面で担持す
るようにしたものである。
ところが第１〜３図に示す従来のものでは、何
れもセンタケースとエンドケースの溶接結合時に
熱歪等でそれらのケースが軸方向の変形を生じ、
これによりクツシヨン材ｅの予圧荷重の値（第１
図のもの）、エンドケースとセラミツクとのセツ
ト荷重（第２図のもの）、エンドケースとセラミ
ツク間の隙間寸法（第３図のもの）が変化する。
このため第１図のものでは前記変化分を吸収する
クツシヨン体にしなければならずその精度管理が
難しく、また第２図のものでは製造過程でセラミ
ツクの割れや欠けを生じる危惧あり、さらに第３
図に示すものでは前記変化分を見込んで隙間をあ
ける必要があつてその精度管理が難しい等何れも
満足のいくものではなかつた。
れもセンタケースとエンドケースの溶接結合時に
熱歪等でそれらのケースが軸方向の変形を生じ、
これによりクツシヨン材ｅの予圧荷重の値（第１
図のもの）、エンドケースとセラミツクとのセツ
ト荷重（第２図のもの）、エンドケースとセラミ
ツク間の隙間寸法（第３図のもの）が変化する。
このため第１図のものでは前記変化分を吸収する
クツシヨン体にしなければならずその精度管理が
難しく、また第２図のものでは製造過程でセラミ
ツクの割れや欠けを生じる危惧あり、さらに第３
図に示すものでは前記変化分を見込んで隙間をあ
ける必要があつてその精度管理が難しい等何れも
満足のいくものではなかつた。
そこで本考案は前記従来のものの欠点を解消し
て、センタケースとその少なくとも一方の端部に
溶接されるエンドケースの軸方向および径方向の
寸法精度を高め且つその精度管理を容易にし、セ
ラミツク等の触媒担体をセンタケース内に安定し
て的確に担持できるようにした、量産性に優れた
触媒コンバータを提供することを目的とする。
て、センタケースとその少なくとも一方の端部に
溶接されるエンドケースの軸方向および径方向の
寸法精度を高め且つその精度管理を容易にし、セ
ラミツク等の触媒担体をセンタケース内に安定し
て的確に担持できるようにした、量産性に優れた
触媒コンバータを提供することを目的とする。
そして上記目的を達成するために本考案は、中
空円筒体よりなるセンタケースの開放端の少なく
とも一方にエンドケースを結合して構成される触
媒ケースと、この触媒ケース内に収容担持された
触媒担体とを備えてなる触媒コンバータにおい
て、前記エンドケースはそれのセンタケースへの
接続端縁に嵌合筒部と、この嵌合筒部の基端に続
いて径方向外方にのびる突出部とを有して鋳造に
より一体成形され、前記嵌合筒部の外周面にはセ
ンタケースの端部内周面が嵌合され、また前記突
出部にはセンタケースの端面が衝合され、その衝
合部が、前記センタケースとエンドケース間を一
体的に結着すべく溶接されることを特徴とする。
空円筒体よりなるセンタケースの開放端の少なく
とも一方にエンドケースを結合して構成される触
媒ケースと、この触媒ケース内に収容担持された
触媒担体とを備えてなる触媒コンバータにおい
て、前記エンドケースはそれのセンタケースへの
接続端縁に嵌合筒部と、この嵌合筒部の基端に続
いて径方向外方にのびる突出部とを有して鋳造に
より一体成形され、前記嵌合筒部の外周面にはセ
ンタケースの端部内周面が嵌合され、また前記突
出部にはセンタケースの端面が衝合され、その衝
合部が、前記センタケースとエンドケース間を一
体的に結着すべく溶接されることを特徴とする。
以下、第４〜６図により本考案の一実施例につ
いて説明すると、触媒コンバータの触媒ケースＣ
はセンタケース１と、その両端に溶接結合される
左、右エンドケース２，３より構成される。前記
センタケース１はステンレス板により両端開放の
中空円筒体に形成され、また左、右エンドケース
２，３は鉄材の鋳造により両端開放の中空截頭円
錐形状に一体成形され、それらの外端に流通口
４，５が開口される。また左、右エンドケース
２，３の外端に接続フランジ６，７が一体に形成
され、それらにはそれぞれスタツトボルト８，９
が植設される。左、右エンドケース２，３の、セ
ンタケース１側の端縁には、それぞれ嵌合筒部１
０が一体に形成されるとともにその嵌合筒部１０
の基端に続いて径方向外方に延びるフランジ状突
出部１１が一体に形成され、この突出部１１の内
側には、前記センタケース１の端面と衝合する衝
合面１２が形成されている。
いて説明すると、触媒コンバータの触媒ケースＣ
はセンタケース１と、その両端に溶接結合される
左、右エンドケース２，３より構成される。前記
センタケース１はステンレス板により両端開放の
中空円筒体に形成され、また左、右エンドケース
２，３は鉄材の鋳造により両端開放の中空截頭円
錐形状に一体成形され、それらの外端に流通口
４，５が開口される。また左、右エンドケース
２，３の外端に接続フランジ６，７が一体に形成
され、それらにはそれぞれスタツトボルト８，９
が植設される。左、右エンドケース２，３の、セ
ンタケース１側の端縁には、それぞれ嵌合筒部１
０が一体に形成されるとともにその嵌合筒部１０
の基端に続いて径方向外方に延びるフランジ状突
出部１１が一体に形成され、この突出部１１の内
側には、前記センタケース１の端面と衝合する衝
合面１２が形成されている。
センタケース１に左、右エンドケース２，３を
一体的に結合するには、前記嵌合筒部１０の外周
面にセンタケース１の端部内周面を嵌合し、その
センタケース１の端面を前記突出部１１の衝合面
１２に衝合し、その衝合部を溶接する。以上によ
り触媒ケースＣが形成されるが、このケースＣは
後に詳述するように前記溶接によつてそれらに熱
歪等が生じても軸方向および径方向に変形が抑止
される。
一体的に結合するには、前記嵌合筒部１０の外周
面にセンタケース１の端部内周面を嵌合し、その
センタケース１の端面を前記突出部１１の衝合面
１２に衝合し、その衝合部を溶接する。以上によ
り触媒ケースＣが形成されるが、このケースＣは
後に詳述するように前記溶接によつてそれらに熱
歪等が生じても軸方向および径方向に変形が抑止
される。
センタケース１内にはメツシユリング１３を介
して触媒担体１４すなわち円筒状のモノリス型セ
ラミツクが収容担持される。センタケース１の一
端（第４図右端）内端には環状のセツトプレート
１５が固着され、このセツトプレート１５にクツ
シヨンリング１６およびスペーサリング１７を介
して触媒担体１４の一端面（第４図右端面）が担
持され、またその他端（第４図左端面）は小隙を
存して左エンドケース２の内端面に対面される。
して触媒担体１４すなわち円筒状のモノリス型セ
ラミツクが収容担持される。センタケース１の一
端（第４図右端）内端には環状のセツトプレート
１５が固着され、このセツトプレート１５にクツ
シヨンリング１６およびスペーサリング１７を介
して触媒担体１４の一端面（第４図右端面）が担
持され、またその他端（第４図左端面）は小隙を
存して左エンドケース２の内端面に対面される。
而してセンタケース１と、左、右エンドケース
２，３との結合に当つて、左、右エンドケース
２，３の各嵌合筒部１０外周面に、センタケース
１の端部内周面を嵌合することによりそれらの径
方向の相対位置が規制され、触媒ケースＣの径方
向の定寸法を確保することができ、また、左、右
エンドケース２，３の各突出部１１の衝合面１２
にセンタケース１の端面を衝合することにより、
その衝合部を溶接しても触媒ケースＣの軸方向の
変形が防止され、その定寸法が確保される。した
がつて前記クツシヨンリング１６の予圧荷重およ
び左、右エンドケース２，３と触媒担体１４との
相対位置を常に一定に保つことができ、セラミツ
ク製触媒担体の安定保持が可能となつてその割れ
や欠けを防止できる。
２，３との結合に当つて、左、右エンドケース
２，３の各嵌合筒部１０外周面に、センタケース
１の端部内周面を嵌合することによりそれらの径
方向の相対位置が規制され、触媒ケースＣの径方
向の定寸法を確保することができ、また、左、右
エンドケース２，３の各突出部１１の衝合面１２
にセンタケース１の端面を衝合することにより、
その衝合部を溶接しても触媒ケースＣの軸方向の
変形が防止され、その定寸法が確保される。した
がつて前記クツシヨンリング１６の予圧荷重およ
び左、右エンドケース２，３と触媒担体１４との
相対位置を常に一定に保つことができ、セラミツ
ク製触媒担体の安定保持が可能となつてその割れ
や欠けを防止できる。
以上のように本考案によれば、中空円筒体より
なるセンタケース１の開放端の少なくとも一方に
エンドケース２，３を結合して構成される触媒ケ
ースＣと、この触媒ケースＣ内の収容担持された
触媒担体１４とを備えてなる触媒コンバータにお
いて、前記エンドケース２，３はそれのセンタケ
ース１への接続端縁に嵌合筒部１０と、この嵌合
筒部１０の基端に続いて軸方向外方にのびる突出
部１１とを有して鋳造により一体成形され、前記
嵌合筒部１０の外周面にはセンタケース１の端部
内周面が嵌合され、また前記突出部１１にはセン
タケース１の端面が衝合され、その衝合部は、前
記センタケース１とエンドケース２，３間を一体
的に結着すべく溶接されるので、中空円筒状セン
タケース１はその開放端の径方向の変形が、剛直
な鋳造エンドケース２，３の前記嵌合筒部１０と
センタケース１端部内周面との嵌合によつて、ま
たその軸方向の変形が、同じく剛直な鋳造エンド
ケース２，３の前記突出部１１とセンタケース１
端面との衝合によつてそれぞれ確実に規制され、
従つてセンタケース１とエンドケース２，３間
の、ケース組立時における寸法管理を簡単且つ的
確に行うことができ、その両ケース１；２，３間
の溶接によつても触媒ケースＣが軸方向及び径方
向に変形することなく、該触媒ケースＣ内の触媒
担体１４の担持寸法を常に高精度を以て一定に保
つことができるから、その寸法の狂いに起因し
た、触媒担体１４の割れや欠け、排気漏洩等の不
具合を未然に防止してその寿命延長を図ることが
できる。しかもエンドケース２，３は上記嵌合筒
部１０や突出部１１を有していて全体形成が比較
的複雑であつても、鋳造により一体成形されるこ
とから、その製造が容易であり、また比較的高い
寸法精度が要求される上記嵌合筒部１０の外周面
や突出部１１の衝合面１２は、鋳造単体であるエ
ンドケース２，３の端縁上に互いに近接して位置
することから、それら面に対する機械加工を能率
よく且つ精度よく行うことができる。その上、か
かる鋳造エンドケース２，３と、単純な中空円筒
体より構成されて製作容易なセンタケース１とを
単に溶接するだけで寸法精度の高い触媒ケースＣ
が得られ、その溶接によるも触媒ケースＣの寸法
管理は容易であるから、その量産性向上に大いに
寄与し得る。
なるセンタケース１の開放端の少なくとも一方に
エンドケース２，３を結合して構成される触媒ケ
ースＣと、この触媒ケースＣ内の収容担持された
触媒担体１４とを備えてなる触媒コンバータにお
いて、前記エンドケース２，３はそれのセンタケ
ース１への接続端縁に嵌合筒部１０と、この嵌合
筒部１０の基端に続いて軸方向外方にのびる突出
部１１とを有して鋳造により一体成形され、前記
嵌合筒部１０の外周面にはセンタケース１の端部
内周面が嵌合され、また前記突出部１１にはセン
タケース１の端面が衝合され、その衝合部は、前
記センタケース１とエンドケース２，３間を一体
的に結着すべく溶接されるので、中空円筒状セン
タケース１はその開放端の径方向の変形が、剛直
な鋳造エンドケース２，３の前記嵌合筒部１０と
センタケース１端部内周面との嵌合によつて、ま
たその軸方向の変形が、同じく剛直な鋳造エンド
ケース２，３の前記突出部１１とセンタケース１
端面との衝合によつてそれぞれ確実に規制され、
従つてセンタケース１とエンドケース２，３間
の、ケース組立時における寸法管理を簡単且つ的
確に行うことができ、その両ケース１；２，３間
の溶接によつても触媒ケースＣが軸方向及び径方
向に変形することなく、該触媒ケースＣ内の触媒
担体１４の担持寸法を常に高精度を以て一定に保
つことができるから、その寸法の狂いに起因し
た、触媒担体１４の割れや欠け、排気漏洩等の不
具合を未然に防止してその寿命延長を図ることが
できる。しかもエンドケース２，３は上記嵌合筒
部１０や突出部１１を有していて全体形成が比較
的複雑であつても、鋳造により一体成形されるこ
とから、その製造が容易であり、また比較的高い
寸法精度が要求される上記嵌合筒部１０の外周面
や突出部１１の衝合面１２は、鋳造単体であるエ
ンドケース２，３の端縁上に互いに近接して位置
することから、それら面に対する機械加工を能率
よく且つ精度よく行うことができる。その上、か
かる鋳造エンドケース２，３と、単純な中空円筒
体より構成されて製作容易なセンタケース１とを
単に溶接するだけで寸法精度の高い触媒ケースＣ
が得られ、その溶接によるも触媒ケースＣの寸法
管理は容易であるから、その量産性向上に大いに
寄与し得る。
第１〜３図は従来の触媒コンバータの一部破断
側面図、第４〜６図は本考案の触媒コンバータの
一実施例を示すもので、第４図は縦断側面図、第
５図は第４図線端面図、第６図は第４図線端
面図である。 Ｃ……触媒ケース、１……センタケース、２…
…左エンドケース、３……右エンドケース、１０
……嵌合筒部、１１……突出部、１４……触媒担
体。
側面図、第４〜６図は本考案の触媒コンバータの
一実施例を示すもので、第４図は縦断側面図、第
５図は第４図線端面図、第６図は第４図線端
面図である。 Ｃ……触媒ケース、１……センタケース、２…
…左エンドケース、３……右エンドケース、１０
……嵌合筒部、１１……突出部、１４……触媒担
体。
Claims (1)
- 中空円筒体よりなるセンタケース１の開放端の
少なくとも一方にエンドケース２，３を結合して
構成される触媒ケースＣと、この触媒ケースＣ内
に収容担持された触媒担体１４とを備えてなる触
媒コンバータにおいて、前記エンドケース２，３
はそれのセンタケース１への接続端縁に嵌合筒部
１０と、この嵌合筒部１０の基端に続いて径方向
外方にのびる突出部１１とを有して鋳造により一
体成形され、前記嵌合筒部１０の外周面にはセン
タケース１の端部内周面が嵌合され、また前記突
出部１１にはセンタケース１の端面が衝合され、
その衝合部は、前記センタケース１とエンドケー
ス２，３間を一体的に結着すべく溶接されること
を特徴とする、触媒コンバータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13499182U JPS5939718U (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 触媒コンバ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13499182U JPS5939718U (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 触媒コンバ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939718U JPS5939718U (ja) | 1984-03-14 |
| JPS643771Y2 true JPS643771Y2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=30303985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13499182U Granted JPS5939718U (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 触媒コンバ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939718U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010068180A (ko) * | 2000-04-17 | 2001-07-23 | 배길훈 | 자동차용 촉매변환기 |
| KR20000058348A (ko) * | 2000-04-27 | 2000-10-05 | 배길훈 | 자동차용 촉매 변환기의 돌출형 엔드 플레이트 어셈블리 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5084619U (ja) * | 1973-12-08 | 1975-07-19 | ||
| JPS5634023U (ja) * | 1979-08-27 | 1981-04-03 | ||
| JPS57134311U (ja) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP13499182U patent/JPS5939718U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939718U (ja) | 1984-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4335077A (en) | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines | |
| US4802698A (en) | Joint means having flanges | |
| US6273119B1 (en) | Exhaust control valve and method of manufacturing same | |
| US4344921A (en) | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines | |
| JP2001515168A (ja) | エンジンの近くに設置するための触媒担体配列 | |
| US4209494A (en) | Catalytic converter for purifying exhaust gases of internal combustion engines | |
| JPS636411Y2 (ja) | ||
| JPS643771Y2 (ja) | ||
| JPH0826767B2 (ja) | ハニカム状金属触媒担体 | |
| US4018049A (en) | Exhaust manifold reactor assembly | |
| US20030006301A1 (en) | Double pipe exhaust manifold | |
| EP0204509A1 (en) | Housing for turbocharger | |
| JPH0215332B2 (ja) | ||
| US20190120105A1 (en) | Exhaust purifying device for internal combustion engine | |
| US8092749B2 (en) | Exhaust gas treatment device | |
| JPH053711Y2 (ja) | ||
| JP3752656B2 (ja) | 排気マニホールド | |
| US4060982A (en) | Exhaust gas purifier for an internal combustion engine | |
| JPS608112Y2 (ja) | モノリス触媒コンバ−タ | |
| JPS6016728Y2 (ja) | 排ガス浄化用触媒コンバ−タ | |
| JPH0143459Y2 (ja) | ||
| JPS62294710A (ja) | 触媒コンバ−タ | |
| JPH0111937Y2 (ja) | ||
| JPS59162318A (ja) | 排気消音器の製造方法 | |
| JPH0612168Y2 (ja) | 触媒コンバ−タ |