JPS644071B2 - - Google Patents
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- JPS644071B2 JPS644071B2 JP60157803A JP15780385A JPS644071B2 JP S644071 B2 JPS644071 B2 JP S644071B2 JP 60157803 A JP60157803 A JP 60157803A JP 15780385 A JP15780385 A JP 15780385A JP S644071 B2 JPS644071 B2 JP S644071B2
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/109—Lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/10—Supply or regeneration of working media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は車両用空調装置の冷媒圧縮機等に用い
る回転斜板式圧縮機に関する。
る回転斜板式圧縮機に関する。
（従来技術及びその問題点）
一般に、斜板の回転軸を中心に複数のシリンダ
を周方向に等配し、前記斜板を回転させて前記シ
リンダ内のピストンを摺動させることによりオイ
ルを含んだガスを圧縮し得るようにした回転斜板
式圧縮機は公知である。斯かる圧縮機において
は、前記斜板とピストンとの結合部分であるボー
ルとシユーとの部分及び斜板の中心ボス部両側の
スラスト軸受部分に対するオイル潤滑を行なう必
要がある。
を周方向に等配し、前記斜板を回転させて前記シ
リンダ内のピストンを摺動させることによりオイ
ルを含んだガスを圧縮し得るようにした回転斜板
式圧縮機は公知である。斯かる圧縮機において
は、前記斜板とピストンとの結合部分であるボー
ルとシユーとの部分及び斜板の中心ボス部両側の
スラスト軸受部分に対するオイル潤滑を行なう必
要がある。
このため従来、第４図に示す如く斜板室１の両
側上半部に案内壁２，３を設け、吸入口４から吸
入されたガス（冷媒）が低圧通路５を通りリヤ側
バルブプレート６の流入孔６ａを介して斜板室１
内に流入後、両案内壁２，３により斜板１の表面
をその外周側から中心側に向かつて流れた後、フ
ロント側バルブプレート７の流出孔７ａ及びリヤ
側バルブプレート６の流出孔６ｂをそれぞれ介し
て低圧側空間８へ導出せしめる如くなし、これに
よりボールとシユーの部分（図示省略）及び斜板
９の中心ボス部９ａ両側のスラスト軸受１０，１
１部分にガス中のオイルが接触しその部分を潤滑
し得る如く構成したものがある。
側上半部に案内壁２，３を設け、吸入口４から吸
入されたガス（冷媒）が低圧通路５を通りリヤ側
バルブプレート６の流入孔６ａを介して斜板室１
内に流入後、両案内壁２，３により斜板１の表面
をその外周側から中心側に向かつて流れた後、フ
ロント側バルブプレート７の流出孔７ａ及びリヤ
側バルブプレート６の流出孔６ｂをそれぞれ介し
て低圧側空間８へ導出せしめる如くなし、これに
よりボールとシユーの部分（図示省略）及び斜板
９の中心ボス部９ａ両側のスラスト軸受１０，１
１部分にガス中のオイルが接触しその部分を潤滑
し得る如く構成したものがある。
斯かる従来のものは、その案内壁２，３は斜板
室１の両側上半部のみに設けられているため、斜
板９の上半部側はオイル潤滑されるが下半部側は
オイル潤滑不足を生じ、しかも斜板９の上半部側
においても案内壁２，３はスラスト軸受１０，１
１より上方に離れた位置にあるため、斜板９の中
心側まで流れるガスの量は少なく、従つて、斜板
９の上半部側でのオイル潤滑も満足するものでは
ない等の問題があつた。
室１の両側上半部のみに設けられているため、斜
板９の上半部側はオイル潤滑されるが下半部側は
オイル潤滑不足を生じ、しかも斜板９の上半部側
においても案内壁２，３はスラスト軸受１０，１
１より上方に離れた位置にあるため、斜板９の中
心側まで流れるガスの量は少なく、従つて、斜板
９の上半部側でのオイル潤滑も満足するものでは
ない等の問題があつた。
（発明の目的）
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、斜
板の表面全体に亘つてオイルを含んだガスが流
れ、総てのボールとシユー部分及びスラスト軸受
部分を効率良くオイル潤滑し得るようにした回転
斜板式圧縮機を提供することを目的とする。
板の表面全体に亘つてオイルを含んだガスが流
れ、総てのボールとシユー部分及びスラスト軸受
部分を効率良くオイル潤滑し得るようにした回転
斜板式圧縮機を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上述の問題点を解決するため本発明において
は、斜板の駆動軸を中心に複数のシリンダを周方
向に等配し、前記斜板を回転させて前記シリンダ
内のピストンを摺動させることによりオイルを含
んだガスを吸入して圧縮し得るようにした回転斜
板式圧縮機において、斜板室の両側に、該斜板室
に導入された前記ガスが前記斜板の表面全体をそ
の外周側から中心側に向かつて流れる如く案内す
る案内壁を設けると共に、前記斜板の中心側に流
れたガスを低圧側空間へ導くガス導通路を、前記
シリンダ相互間にそれぞれ位置して複数個設けた
ものである。
は、斜板の駆動軸を中心に複数のシリンダを周方
向に等配し、前記斜板を回転させて前記シリンダ
内のピストンを摺動させることによりオイルを含
んだガスを吸入して圧縮し得るようにした回転斜
板式圧縮機において、斜板室の両側に、該斜板室
に導入された前記ガスが前記斜板の表面全体をそ
の外周側から中心側に向かつて流れる如く案内す
る案内壁を設けると共に、前記斜板の中心側に流
れたガスを低圧側空間へ導くガス導通路を、前記
シリンダ相互間にそれぞれ位置して複数個設けた
ものである。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。第１図は本発明の回転斜板式
圧縮機の縦断面を示し、同図中２０はハウジング
で、互いに対向接合された一対の対称形の円筒形
ケース２１，２２と、これらケース２１，２２の
開口端にそれぞれ装着されたフロントヘツド２３
及びリヤヘツド２４とからなる。前記ケース２
１，２２の内部にはシリンダブロツク２５がそれ
ぞれ一体に形成され、該シリンダブロツク２５に
は、軸線を駆動軸２６の軸線と平行にして第２図
及び第３図に示す如く円周方向に並列した複数
（本実施例では片側３個宛）のシリンダ２７が形
成されていると共に、軸方向中間位置に斜板室２
８が形成されている。前記駆動軸２６は前記ハウ
ジング２０の略中心軸線上にあつて、その軸方向
略中間部より一端側に変位した部分が前記一方の
ケース２１内のシリンダブロツク２５のボス部２
５ａの中心孔２５ｂ内に回転自在に嵌合支承さ
れ、他端部は前記他方のケース２２内のシリンダ
ブロツク２５のボス部２５ａの中心孔２５ｂ内に
回転自在に嵌合支承されている。
基づいて説明する。第１図は本発明の回転斜板式
圧縮機の縦断面を示し、同図中２０はハウジング
で、互いに対向接合された一対の対称形の円筒形
ケース２１，２２と、これらケース２１，２２の
開口端にそれぞれ装着されたフロントヘツド２３
及びリヤヘツド２４とからなる。前記ケース２
１，２２の内部にはシリンダブロツク２５がそれ
ぞれ一体に形成され、該シリンダブロツク２５に
は、軸線を駆動軸２６の軸線と平行にして第２図
及び第３図に示す如く円周方向に並列した複数
（本実施例では片側３個宛）のシリンダ２７が形
成されていると共に、軸方向中間位置に斜板室２
８が形成されている。前記駆動軸２６は前記ハウ
ジング２０の略中心軸線上にあつて、その軸方向
略中間部より一端側に変位した部分が前記一方の
ケース２１内のシリンダブロツク２５のボス部２
５ａの中心孔２５ｂ内に回転自在に嵌合支承さ
れ、他端部は前記他方のケース２２内のシリンダ
ブロツク２５のボス部２５ａの中心孔２５ｂ内に
回転自在に嵌合支承されている。
前記斜板室２８内には斜板２９が回転自在に配
設されている。該斜板２９はそのボス部２９ａの
中心孔２９ｂが前記駆動軸２６の軸線方向略中間
部外周に該駆動軸２６と一体回転自在に嵌着され
ている。前記斜板２９の両側面（前後面）には双
頭型ピストン（図示省略）の中央凹部の両側面
（前後面）がホール及びシユー（いずれも図示省
略）を介して摺動自在に係合されている。前記ピ
ストンは前記シリンダ２７内に摺動自在に嵌挿さ
れており、前記斜板２９の回転に伴い前記ピスト
ンがシリンダ２７内を往復動する。前記シリンダ
ブロツク２５のボス部２５ａの端面と前記斜板２
９のボス部２９ａの端部との間にはスラスト軸受
３０がそれぞれ介装されている。
設されている。該斜板２９はそのボス部２９ａの
中心孔２９ｂが前記駆動軸２６の軸線方向略中間
部外周に該駆動軸２６と一体回転自在に嵌着され
ている。前記斜板２９の両側面（前後面）には双
頭型ピストン（図示省略）の中央凹部の両側面
（前後面）がホール及びシユー（いずれも図示省
略）を介して摺動自在に係合されている。前記ピ
ストンは前記シリンダ２７内に摺動自在に嵌挿さ
れており、前記斜板２９の回転に伴い前記ピスト
ンがシリンダ２７内を往復動する。前記シリンダ
ブロツク２５のボス部２５ａの端面と前記斜板２
９のボス部２９ａの端部との間にはスラスト軸受
３０がそれぞれ介装されている。
前記一方のケース２１とフロントヘツド２３と
の間にはフロント側のバルブプレート３１が介装
され、また他方のケース２２とリヤヘツド２４と
の間にはリヤ側のバルブプレート３２とスペーサ
部材３３が互いに重合した状態で介装されてい
る。
の間にはフロント側のバルブプレート３１が介装
され、また他方のケース２２とリヤヘツド２４と
の間にはリヤ側のバルブプレート３２とスペーサ
部材３３が互いに重合した状態で介装されてい
る。
前記斜板室２８の両側には、該斜板室２８内に
導入されるオイルを含んだガスが前記斜板２９の
表面全体をその外周側から中心側に向かつて流れ
る如く案内する案内壁３４，３５がそれぞれ設け
られている。これら案内壁３４，３５は、前記シ
リンダ２７の相互間に配設されている。
導入されるオイルを含んだガスが前記斜板２９の
表面全体をその外周側から中心側に向かつて流れ
る如く案内する案内壁３４，３５がそれぞれ設け
られている。これら案内壁３４，３５は、前記シ
リンダ２７の相互間に配設されている。
前記ケース２１，２２のシリンダブロツク２５
のボス部２５ａの外周側には前記シリンダ２７の
相互間に位置してガス導通路３６がそれぞれ設け
られている。これら各ガス導通路３６はその軸線
が駆動軸２６のそれと平行となつていると共にガ
スが斜板２９の表面上を通過直後にシユー（図示
省略）が斜板２９の表面上を摺動するように配置
されている。そして前記案内壁３４，３５に案内
されて斜板２９の中心側に流れたガスが前記各ガ
ス導通路３６を介して、フロント側のバルブプレ
ート３１とフロントヘツド２３との間及びリヤ側
のバルブプレート３２とスペーサ部材３３との間
にそれぞれ画成された低圧側空間（低圧室）３
７，３７ａへ導かれる。なお、フロント側のバル
ブプレート３１には前記ガス導通路３６に対応合
致する透孔３１ａが穿設され、またリヤ側のバル
ブプレート３２にも前記ガス導通路３６に対応合
致する透孔３２ａが穿設されている。前記低圧側
空間３７，３７ａの外周側に位置して前記フロン
トヘツド２３とバルブプレート３１との間及びス
ペーサ部材３３とバルブプレート３２との間には
それぞれ高圧側空間（高圧室）３８，３８ａが画
成されている。前記低圧側空間３７，３７ａは各
シリンダ２７に対応してバルブプレート３１，３
２に穿設された吸入孔３１ｂ，３２ｂと吸入弁
（図示省略）をそれぞれ介してシリンダ２７と連
通する。また、高圧側空間３８，３８ａは各シリ
ンダ２７に対応して、バルブプレート３１，３２
に穿設された吐出孔３１ｃ，３２ｃと吐出弁３９
をそれぞれ介してシリンダ２７と連通する。前記
リヤヘツド２４には吸入口４０と吐出口４１がそ
れぞれ形成されている。吸入口４０はリヤヘツド
２４とスペーサ部材３３との間の低圧側空間３７
ｂを介してフロント側及びリヤ側の低圧空間３７
及び３７ａにそれぞれ連通していると共に、スペ
ーサ部材３３、及びリヤ側のバルブプレート３２
を貫通する低圧側通路４２を介して斜板室２８内
と連通している。また、吐出口４１はリヤヘツド
２４とスペーサ部材３３との間の高圧側空間３８
ｂを介して前記フロントヘツド２３とバルブプレ
ート３１との間及びバルブプレート３２とスペー
サ部材３３との間の高圧側空間３８及び３８ａに
それぞれ連通している。なお、第１図中４３はフ
ロントヘツド２３のボス孔２３ａと駆動軸２６と
の間に配設された軸封部材、４４，４５はケース
２１，２２のシリンダブロツク３５のボス部２５
ａの中心孔２５ｂ内周面と駆動軸２６の外周面と
の間に設けたラジアル軸受である。
のボス部２５ａの外周側には前記シリンダ２７の
相互間に位置してガス導通路３６がそれぞれ設け
られている。これら各ガス導通路３６はその軸線
が駆動軸２６のそれと平行となつていると共にガ
スが斜板２９の表面上を通過直後にシユー（図示
省略）が斜板２９の表面上を摺動するように配置
されている。そして前記案内壁３４，３５に案内
されて斜板２９の中心側に流れたガスが前記各ガ
ス導通路３６を介して、フロント側のバルブプレ
ート３１とフロントヘツド２３との間及びリヤ側
のバルブプレート３２とスペーサ部材３３との間
にそれぞれ画成された低圧側空間（低圧室）３
７，３７ａへ導かれる。なお、フロント側のバル
ブプレート３１には前記ガス導通路３６に対応合
致する透孔３１ａが穿設され、またリヤ側のバル
ブプレート３２にも前記ガス導通路３６に対応合
致する透孔３２ａが穿設されている。前記低圧側
空間３７，３７ａの外周側に位置して前記フロン
トヘツド２３とバルブプレート３１との間及びス
ペーサ部材３３とバルブプレート３２との間には
それぞれ高圧側空間（高圧室）３８，３８ａが画
成されている。前記低圧側空間３７，３７ａは各
シリンダ２７に対応してバルブプレート３１，３
２に穿設された吸入孔３１ｂ，３２ｂと吸入弁
（図示省略）をそれぞれ介してシリンダ２７と連
通する。また、高圧側空間３８，３８ａは各シリ
ンダ２７に対応して、バルブプレート３１，３２
に穿設された吐出孔３１ｃ，３２ｃと吐出弁３９
をそれぞれ介してシリンダ２７と連通する。前記
リヤヘツド２４には吸入口４０と吐出口４１がそ
れぞれ形成されている。吸入口４０はリヤヘツド
２４とスペーサ部材３３との間の低圧側空間３７
ｂを介してフロント側及びリヤ側の低圧空間３７
及び３７ａにそれぞれ連通していると共に、スペ
ーサ部材３３、及びリヤ側のバルブプレート３２
を貫通する低圧側通路４２を介して斜板室２８内
と連通している。また、吐出口４１はリヤヘツド
２４とスペーサ部材３３との間の高圧側空間３８
ｂを介して前記フロントヘツド２３とバルブプレ
ート３１との間及びバルブプレート３２とスペー
サ部材３３との間の高圧側空間３８及び３８ａに
それぞれ連通している。なお、第１図中４３はフ
ロントヘツド２３のボス孔２３ａと駆動軸２６と
の間に配設された軸封部材、４４，４５はケース
２１，２２のシリンダブロツク３５のボス部２５
ａの中心孔２５ｂ内周面と駆動軸２６の外周面と
の間に設けたラジアル軸受である。
（作用）
次に、上記構成になる本発明の回転斜板式圧縮
機の作用を説明する。駆動軸２６と共に斜板２９
が回転されるとピストン（図示省略）が斜板２９
の傾動に応じてシリンダ２７内を往復動する。そ
して、ピストンのフロント側が吸入行程にある
時、オイルを含んだガス（冷媒ガス等）は吸入口
４０からリヤ側の低圧側空間３７ｂ，３７ａ、リ
ヤ側の吸入通孔及び吸入通路（いずれも図示省
略）、フロント側の吸入通孔（図示省略）を順次
経由してフロント側の低圧側空間３７に流入し、
吸入孔３１ｂから吸入弁（図示省略）を介してフ
ロント側のシリンダ２７に吸入される。次に、ピ
ストンのフロント側が圧縮行程に入ると吸入され
たガスは圧縮され、フロント側の吐出孔３１ｃか
ら吐出弁３９を介してフロント側の高圧側空間３
８に入り、フロント側の吐出通孔及び吐出通路
（いずれも図示省略）、リヤ側の吐出孔（図示省
略）及び高圧側空間３８ａ，３８ｂを順次経由し
て吐出口４１から吐出される。ピストンのリヤ側
はフロント側と正反対の行程を行ないピストンの
フロント側とリヤ側は共に吸入及び圧縮行程を繰
り返してガスの圧縮を行なう。以上の吸入・圧縮
行程の作動は従来と変わらない。
機の作用を説明する。駆動軸２６と共に斜板２９
が回転されるとピストン（図示省略）が斜板２９
の傾動に応じてシリンダ２７内を往復動する。そ
して、ピストンのフロント側が吸入行程にある
時、オイルを含んだガス（冷媒ガス等）は吸入口
４０からリヤ側の低圧側空間３７ｂ，３７ａ、リ
ヤ側の吸入通孔及び吸入通路（いずれも図示省
略）、フロント側の吸入通孔（図示省略）を順次
経由してフロント側の低圧側空間３７に流入し、
吸入孔３１ｂから吸入弁（図示省略）を介してフ
ロント側のシリンダ２７に吸入される。次に、ピ
ストンのフロント側が圧縮行程に入ると吸入され
たガスは圧縮され、フロント側の吐出孔３１ｃか
ら吐出弁３９を介してフロント側の高圧側空間３
８に入り、フロント側の吐出通孔及び吐出通路
（いずれも図示省略）、リヤ側の吐出孔（図示省
略）及び高圧側空間３８ａ，３８ｂを順次経由し
て吐出口４１から吐出される。ピストンのリヤ側
はフロント側と正反対の行程を行ないピストンの
フロント側とリヤ側は共に吸入及び圧縮行程を繰
り返してガスの圧縮を行なう。以上の吸入・圧縮
行程の作動は従来と変わらない。
上述のような吸入・圧縮行程において、前記吸
入口４０からリヤ側の低圧側空間３７ｂに吸入さ
れたガスの一部は、低圧側通路４２を介して斜板
室２８内に吸入された後、両側の案内壁３４，３
５に案内されて、斜板２９の両側表面全体をその
外周側から中心側に向かつて第１図中矢印で示す
如く流れる。これにより駆動軸２６を挾んで上下
方向から斜板２９の両側表面とピストンとの間を
係合しているボールとシユー（いずれも図示省
略）及び斜板２９の中心ボス部２９ａの両側のス
ラスト軸受３０にガス中のオイルが充分接触する
ことにより、これらの部分の潤滑が効率良く行な
われると共に駆動軸２６の軸まわりの潤滑も行な
える。前記案内壁３４，３５により斜板２９の外
周側から中心側に流れたガスは、導通路３６及び
バルブプレート３１，３２の透孔３１ａ，３２ａ
を介して低圧側空間３７，３７ａに導かれる。
入口４０からリヤ側の低圧側空間３７ｂに吸入さ
れたガスの一部は、低圧側通路４２を介して斜板
室２８内に吸入された後、両側の案内壁３４，３
５に案内されて、斜板２９の両側表面全体をその
外周側から中心側に向かつて第１図中矢印で示す
如く流れる。これにより駆動軸２６を挾んで上下
方向から斜板２９の両側表面とピストンとの間を
係合しているボールとシユー（いずれも図示省
略）及び斜板２９の中心ボス部２９ａの両側のス
ラスト軸受３０にガス中のオイルが充分接触する
ことにより、これらの部分の潤滑が効率良く行な
われると共に駆動軸２６の軸まわりの潤滑も行な
える。前記案内壁３４，３５により斜板２９の外
周側から中心側に流れたガスは、導通路３６及び
バルブプレート３１，３２の透孔３１ａ，３２ａ
を介して低圧側空間３７，３７ａに導かれる。
この場合、ガス導通路３６の配設位置を、ガス
が斜板２９の表面上を通過直後にシユーが該斜板
２９の表面上を摺動するように配置したから、ボ
ールとシユー部分の潤滑をより一層効率よく行な
える。
が斜板２９の表面上を通過直後にシユーが該斜板
２９の表面上を摺動するように配置したから、ボ
ールとシユー部分の潤滑をより一層効率よく行な
える。
（発明の効果）
上述した如く本発明の回転斜板式圧縮機は、斜
板の駆動軸を中心に複数のシリンダを周方向に等
配し、前記斜板を回転させて前記シリンダ内のピ
ストンを摺動させることによりオイルを含んだガ
スを吸入して圧縮し得るようにした回転斜板式圧
縮機において、斜板室の両側に、該斜板室に導入
された前記ガスが前記斜板の表面全体をその外周
側から中心側に向かつて流れる如く案内する案内
壁を設けると共に、前記斜板の中心側に流れたガ
スを低圧側空間へ導くガス導通路を、前記シリン
ダ相互間にそれぞれ位置して複数個設けたことを
特徴とするものである。
板の駆動軸を中心に複数のシリンダを周方向に等
配し、前記斜板を回転させて前記シリンダ内のピ
ストンを摺動させることによりオイルを含んだガ
スを吸入して圧縮し得るようにした回転斜板式圧
縮機において、斜板室の両側に、該斜板室に導入
された前記ガスが前記斜板の表面全体をその外周
側から中心側に向かつて流れる如く案内する案内
壁を設けると共に、前記斜板の中心側に流れたガ
スを低圧側空間へ導くガス導通路を、前記シリン
ダ相互間にそれぞれ位置して複数個設けたことを
特徴とするものである。
従つて、斜板のボールとシユー部分及びスラス
ト軸受部分のオイル潤滑を効率良く行なうことが
できると共に駆動軸の軸まわりの潤滑も行なえる
という効果を奏する。
ト軸受部分のオイル潤滑を効率良く行なうことが
できると共に駆動軸の軸まわりの潤滑も行なえる
という効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す回転斜板式圧
縮機の縦断面図、第２図は第１図の−線に沿
う横断面図、第３図は第１図の−線に沿う横
断面図、第４図は従来の回転斜板式圧縮機の縦断
面図である。 ２６……駆動軸、２７……シリンダ、２９……
斜板、３４，３５……案内壁、３６……ガス導通
路。
縮機の縦断面図、第２図は第１図の−線に沿
う横断面図、第３図は第１図の−線に沿う横
断面図、第４図は従来の回転斜板式圧縮機の縦断
面図である。 ２６……駆動軸、２７……シリンダ、２９……
斜板、３４，３５……案内壁、３６……ガス導通
路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 斜板の駆動軸を中心に複数のシリンダを周方
向に等配し、前記斜板を回転させて前記シリンダ
内のピストンを摺動させることによりオイルを含
んだガスを吸入して圧縮し得るようにした回転斜
板式圧縮機において、斜板室の両側に、該斜板室
に導入された前記ガスが前記斜板の表面全体をそ
の外周側から中心側に向かつて流れる如く案内す
る案内壁を設けると共に、前記斜板の中心側に流
れたガスを低圧側空間へ導くガス導通路を、前記
シリンダ相互間にそれぞれ位置して複数個設けた
ことを特徴とする回転斜板式圧縮機。 ２ 前記ガス導通路は前記ガスが斜板表面上を通
過直後にシユーが該斜板表面上を摺動するように
配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の回転斜板式圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157803A JPS6217380A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 回転斜板式圧縮機 |
| US06/883,597 US4704073A (en) | 1985-07-16 | 1986-07-09 | Swash-plate type rotary compressor with lubrication of swash plate and peripheral parts thereof |
| KR1019860005646A KR890001410B1 (ko) | 1985-07-16 | 1986-07-12 | 회전사판식 압축기 |
| AU60208/86A AU573098B2 (en) | 1985-07-16 | 1986-07-16 | Lubrication of swash-plate compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157803A JPS6217380A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 回転斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217380A JPS6217380A (ja) | 1987-01-26 |
| JPS644071B2 true JPS644071B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=15657629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157803A Granted JPS6217380A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 回転斜板式圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4704073A (ja) |
| JP (1) | JPS6217380A (ja) |
| KR (1) | KR890001410B1 (ja) |
| AU (1) | AU573098B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029870U (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-22 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4963074A (en) * | 1988-01-08 | 1990-10-16 | Nippondenso Co., Ltd. | Variable displacement swash-plate type compressor |
| US5139392A (en) * | 1991-04-15 | 1992-08-18 | General Motors Corporation | Multi-cylinder swash plate compressor discharge gas flow arrangement |
| DE19653158A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-03 | Unisia Jecs Corp | Axial-Plungerkolbenpumpe |
| JP3880158B2 (ja) * | 1997-10-21 | 2007-02-14 | カルソニックカンセイ株式会社 | 斜板式圧縮機 |
| KR101159863B1 (ko) * | 2006-07-24 | 2012-06-25 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| US8794941B2 (en) | 2010-08-30 | 2014-08-05 | Oscomp Systems Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US9267504B2 (en) | 2010-08-30 | 2016-02-23 | Hicor Technologies, Inc. | Compressor with liquid injection cooling |
| US11773837B1 (en) * | 2022-06-03 | 2023-10-03 | T/CCI Manufacturing, L.L.C. | Compressor |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54162219A (en) * | 1978-06-14 | 1979-12-22 | Hitachi Ltd | Swash-plate type compressor |
| JPS5823512B2 (ja) * | 1978-06-07 | 1983-05-16 | 株式会社日立製作所 | 斜板式圧縮機 |
| JPS54162218A (en) * | 1978-06-14 | 1979-12-22 | Hitachi Ltd | Swash-plate type compressor |
| JPS5519917A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-13 | Hitachi Ltd | Swash plate compressor |
| JPS5627091A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-16 | Nippon Denso Co Ltd | Swash plate-type compressor |
| JPS5765886A (en) * | 1980-10-06 | 1982-04-21 | Diesel Kiki Co Ltd | Rotary swash-plate type compressor |
| JPS5781176A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-21 | Diesel Kiki Co Ltd | Rotary swash plate type compressor |
| US4596518A (en) * | 1984-02-03 | 1986-06-24 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Swash-plate type compressor |
| JPS60259775A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-21 | Hitachi Ltd | 斜板式圧縮機 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157803A patent/JPS6217380A/ja active Granted
-
1986
- 1986-07-09 US US06/883,597 patent/US4704073A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-12 KR KR1019860005646A patent/KR890001410B1/ko not_active Expired
- 1986-07-16 AU AU60208/86A patent/AU573098B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029870U (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217380A (ja) | 1987-01-26 |
| KR870001404A (ko) | 1987-03-13 |
| AU573098B2 (en) | 1988-05-26 |
| KR890001410B1 (ko) | 1989-05-02 |
| US4704073A (en) | 1987-11-03 |
| AU6020886A (en) | 1987-04-02 |
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|---|---|---|---|
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