JPS644413Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS644413Y2 JPS644413Y2 JP1982155689U JP15568982U JPS644413Y2 JP S644413 Y2 JPS644413 Y2 JP S644413Y2 JP 1982155689 U JP1982155689 U JP 1982155689U JP 15568982 U JP15568982 U JP 15568982U JP S644413 Y2 JPS644413 Y2 JP S644413Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- tank
- liquid tank
- filter
- stock solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は原液タンク、過器、液タンクを単
一にまとめた滅菌用過装置に関するものであ
る。更に詳しくは外部からの菌汚染を極端に嫌う
バツチ過作業を実施するに好適な滅菌用過装
置に関するるものである。
一にまとめた滅菌用過装置に関するものであ
る。更に詳しくは外部からの菌汚染を極端に嫌う
バツチ過作業を実施するに好適な滅菌用過装
置に関するるものである。
（従来の技術）
通常バツチ過作業を行うには、第２図に示す
如く原液を貯蔵しかつ加圧するタンクA′、過
器C′、過器から過した液を受けるタンクB′の
３部分と、之等を相互に連通せしめる管が必要で
あるが、過ライン全体を完全密閉状態で操作す
ることは難しく、又ライン全体がどうしても長く
なるため外部からの菌汚染の原因ともなる。
如く原液を貯蔵しかつ加圧するタンクA′、過
器C′、過器から過した液を受けるタンクB′の
３部分と、之等を相互に連通せしめる管が必要で
あるが、過ライン全体を完全密閉状態で操作す
ることは難しく、又ライン全体がどうしても長く
なるため外部からの菌汚染の原因ともなる。
また過ラインを管で連結しているため、滅菌
操作後の組立て等に際して再汚染のおそれがあ
る。又この再汚染を防ぐため過器C′とタンク
A′，B′との両者を連結する管を組立て連結後に
滅菌処理を行うこともあるが、過ラインの長さ
が長くなるため一人で過操作を実施することが
困難であるばかりでなく場所をとる等の欠点もあ
る。
操作後の組立て等に際して再汚染のおそれがあ
る。又この再汚染を防ぐため過器C′とタンク
A′，B′との両者を連結する管を組立て連結後に
滅菌処理を行うこともあるが、過ラインの長さ
が長くなるため一人で過操作を実施することが
困難であるばかりでなく場所をとる等の欠点もあ
る。
（考案が解決しようとする課題）
本考案はかかる事情にかんがみ、原液タンク、
過器、液タンクの「３要素」を直結させるこ
とによつて、装置の滅菌処理後は、外気に全く触
れることなく、従つて菌汚染のおそれがなく過
が行なえるようにしたバツチ過作業を実施する
のに好適な単一構成の滅菌用過装置を提供しよ
うとするものである。
過器、液タンクの「３要素」を直結させるこ
とによつて、装置の滅菌処理後は、外気に全く触
れることなく、従つて菌汚染のおそれがなく過
が行なえるようにしたバツチ過作業を実施する
のに好適な単一構成の滅菌用過装置を提供しよ
うとするものである。
（課題を解決するための手段）
本考案の要旨とするところは、下記のとおりで
ある。
ある。
頂部に開口６を、底部に加圧空気用孔１を備え
た原液タンクＡと、頂部に開口７を、底部に排液
口３を備えると共に肩部に外部からの菌汚染防止
用エアフイルター５を装着した排気口２を備えた
液タンクＢと、入側開口８と出側開口９とを有
する過器Ｃとからなり、原液タンクＡの開口６
を入側開口８に、液タンクＢの開口７を出側開
口９に夫々着脱自在に直結しうる構成とし、過
器Ｃを介して原液タンクＡと液タンクＢとを一
体に連結するようにしたことを特徴とする滅菌用
過装置。
た原液タンクＡと、頂部に開口７を、底部に排液
口３を備えると共に肩部に外部からの菌汚染防止
用エアフイルター５を装着した排気口２を備えた
液タンクＢと、入側開口８と出側開口９とを有
する過器Ｃとからなり、原液タンクＡの開口６
を入側開口８に、液タンクＢの開口７を出側開
口９に夫々着脱自在に直結しうる構成とし、過
器Ｃを介して原液タンクＡと液タンクＢとを一
体に連結するようにしたことを特徴とする滅菌用
過装置。
以下、本考案を図面によつて詳細に説明する。
第１図ニは本考案装置の全体図でＡは原液タン
ク、Ｂは液タンク、Ｃは過器であり、原液タ
ンクＡと、液タンクＢとは、これら両者の頂部
ないしは底部開口が対向して着脱自在に直結され
る過器Ｃを介して一体に結合されるように以下
の如く構成されている。
ク、Ｂは液タンク、Ｃは過器であり、原液タ
ンクＡと、液タンクＢとは、これら両者の頂部
ないしは底部開口が対向して着脱自在に直結され
る過器Ｃを介して一体に結合されるように以下
の如く構成されている。
即ち、原液タンクＡは、一端（第１図イの状態
においては頂部側）に開口６を、底部側に加圧空
気用孔１を備えており、前記開口６は、該開口に
直結されるべき過器Ｃの入側開口８に対応した
径を有している。また液タンクＢは、一端（第
１図ロの状態において頂部側）に開口７を、底部
側に排液口３を、肩部に外部からの菌汚染防止用
エアフイルター５を装着した排気口２を備えてお
り、前記開口７は、該開口に直結されるべき過
器Ｃの出側開口９に対応した径を有している。
においては頂部側）に開口６を、底部側に加圧空
気用孔１を備えており、前記開口６は、該開口に
直結されるべき過器Ｃの入側開口８に対応した
径を有している。また液タンクＢは、一端（第
１図ロの状態において頂部側）に開口７を、底部
側に排液口３を、肩部に外部からの菌汚染防止用
エアフイルター５を装着した排気口２を備えてお
り、前記開口７は、該開口に直結されるべき過
器Ｃの出側開口９に対応した径を有している。
第１図イ〜ニは本考案装置の使用方法を示した
ものである。先ずタンクＡに原液を入れる（イ）。
この時加圧空気用孔１はバルブ１′を閉とするこ
とにより閉じておく。次に空のタンクＢの上に
材を装着した過器Ｃを接続する（ロ）。過器
Ｃの上面と、タンクＢの排気孔２および排液口３
等をクラフト紙で覆い、之等全体を滅菌器に入れ
てオートクレーブ滅菌を行。滅菌器よりとり出
し、冷却後にこれらをタンクＡの上に図ハの様に
載せ、連結する。次いで装置全体をニの如く反転
させ、準備が終了する。
ものである。先ずタンクＡに原液を入れる（イ）。
この時加圧空気用孔１はバルブ１′を閉とするこ
とにより閉じておく。次に空のタンクＢの上に
材を装着した過器Ｃを接続する（ロ）。過器
Ｃの上面と、タンクＢの排気孔２および排液口３
等をクラフト紙で覆い、之等全体を滅菌器に入れ
てオートクレーブ滅菌を行。滅菌器よりとり出
し、冷却後にこれらをタンクＡの上に図ハの様に
載せ、連結する。次いで装置全体をニの如く反転
させ、準備が終了する。
過操作は次のようにして行なう。先ずパイプ
４を加圧源につなぎ、バルブ１′を開いて徐々に
タンクＡ内を加圧するとタンクＡ内の液体が過
器Ｃを通してタンクＢ内に移動する。尚、この
時、菌汚染防止用エアフイルター５を装着した
液タンクＢの排気孔２を開放しておき、その際排
液口３は閉じておく。過終了後、タンクＢはそ
のまま他の工程に移してもよいし、排液口３から
液を他の容器に移してもよい。
４を加圧源につなぎ、バルブ１′を開いて徐々に
タンクＡ内を加圧するとタンクＡ内の液体が過
器Ｃを通してタンクＢ内に移動する。尚、この
時、菌汚染防止用エアフイルター５を装着した
液タンクＢの排気孔２を開放しておき、その際排
液口３は閉じておく。過終了後、タンクＢはそ
のまま他の工程に移してもよいし、排液口３から
液を他の容器に移してもよい。
本考案装置の容量は約３〜６、過器の径
は90〜140mmφ程度であるが、勿論この範囲外で
も差支えない。
は90〜140mmφ程度であるが、勿論この範囲外で
も差支えない。
（考案の効果）
以上述べた如く、本考案装置は、滅菌操作が容
易であり、滅菌処理後は、外気には全く触れるこ
となく、即ち菌汚染のおそれがなくバツチ過作
業を実施するのに好適であり、ラインによる連結
がないコンパクトな構成なるが故に場所をとらず
かつ組み立てに際して再汚染のおそれがない等の
実用的効果が奏される。
易であり、滅菌処理後は、外気には全く触れるこ
となく、即ち菌汚染のおそれがなくバツチ過作
業を実施するのに好適であり、ラインによる連結
がないコンパクトな構成なるが故に場所をとらず
かつ組み立てに際して再汚染のおそれがない等の
実用的効果が奏される。
第１図は本考案装置の説明図、第２図は従来法
の説明図である。 Ａ：原液タンク、Ｂ：液タンク、Ｃ：過
器、１：加圧空気用孔、２：排気孔、３：排液
口、４：パイプ、５：菌汚染防止用エアフイルタ
ー、６：開口、７：開口、８：入側開口、９：出
側開口。
の説明図である。 Ａ：原液タンク、Ｂ：液タンク、Ｃ：過
器、１：加圧空気用孔、２：排気孔、３：排液
口、４：パイプ、５：菌汚染防止用エアフイルタ
ー、６：開口、７：開口、８：入側開口、９：出
側開口。
Claims (1)
- 頂部に開口６を、底部に加圧空気用孔１を備え
た原液タンクＡと、頂部に開口７を、底部に排液
口３を備えると共に肩部に外部からの菌汚染防止
用エアフイルター５を装着した排気口２を備えた
液タンクＢと、入側開口８と出側開口９とを有
する過器Ｃとからなり、原液タンクＡの開口６
を入側開口８に、液タンクＢの開口７を出側開
口９に夫々着脱自在に直結しうる構成とし、過
器Ｃを介して原液タンクＡと液タンクＢとを一
体に連結するようにしたことを特徴とする滅菌用
過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15568982U JPS5961812U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 滅菌用濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15568982U JPS5961812U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 滅菌用濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961812U JPS5961812U (ja) | 1984-04-23 |
| JPS644413Y2 true JPS644413Y2 (ja) | 1989-02-06 |
Family
ID=30343775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15568982U Granted JPS5961812U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 滅菌用濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961812U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55167408U (ja) * | 1979-05-22 | 1980-12-02 |
-
1982
- 1982-10-16 JP JP15568982U patent/JPS5961812U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5961812U (ja) | 1984-04-23 |
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