JPS644490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はキヤビテイの冷却又は加熱のための液
流路を有する成形型に関する。

例えばプラスチツクの成形型においては成形の
サイクルを短縮するために成形型に冷却水又は加
熱用熱油を通すための所謂水孔を形成することが
行われている。そして、キヤビテイを電鋳加工に
より形成したものでは例えばキヤビテイの外表面
に沿わせて例えば銅或いはステンレスパイプ等を
密着配置してそのパイプ内に冷却水又は加熱用熱
油を通すことが行われている。このような構成の
ものは成形品の形状が複雑なものでもキヤビテイ
の内表面に近い即ち成形品の外表面に近い部分に
パイプが位置し、冷却及び加熱を良好にできる利
点がある。しかしパイプの端部を成形型の外方へ
延出させるために金型形状が複雑になり、特にパ
イプを複数本平行に設置する場合には一層複雑化
し、総じて成形型の製作が因難で高価なものをな
る欠点がある。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、金型形状を簡単化できて、製作
を容易に行うことができ、しかも加熱又は冷却性
能に優れた電鋳加工によるキヤビテイを有する成
形型を提供するにある。

以下本考案をプラスチツクのインジヨクシヨン
成形に使用する成形型に適用した一実施例につい
て図面を参照して説明する。即ち、インジエクシ
ヨン成形のための成形型は通常パーテイングライ
ンで上下二分割された一対の上型及び下型からな
るもので、以下、上型１について説明する。即
ち、２は電鋳加工法にて製作されたキヤビテイ
で、これは導電材又は非導電材の表面に導電加工
を施した母型（図示せず）の表面に例えばニツケ
ルを所定厚さ電着させたものである。３は略長方
形のニツケル材或いは鋼材にて製作した集液体
で、これには長手方向に沿つてドリル加工された
中空部４が設けられていて、この中空部４に連通
させて該集液体３の外側面に複数個の連結孔５が
設けられており、中空部４の開放端は栓体６によ
り閉塞されている。そして、このような構成の集
液体３は、電鋳加工を終了して母型と一体となつ
ているキヤビテイ２の長手方向の両端部に例えば
溶接等によつて固着される。７はキヤビテイ２の
外表面に沿わせて略平行に配置した例えば複数本
の流通管としての銅パイプであり、これの両端が
夫々集液体３の連結孔５に例えばロウ付け等によ
り連結されている。８はキヤビテイ２のアンダカ
ツト部２ａと銅パイプ７の近傍部分に金型溶射に
よつてニツケルを溶着させることにより形成され
た肉盛り部で、これによつてキヤビテイ２に銅パ
イプ７が強固に固着され且つ型抜き可能な形状に
なされている。このようにして肉盛り部８が形成
されたキヤビテイ２を原型としてまず石膏により
雌型が形成され、更にこの雌型を原型として雄型
が形成される。そして、９はこのようにして製作
された雄型を原型として鉄又はアルミニウム、真
鍮等の鋳造によつて製作された金型で、これの一
側面にはキヤビテイ２と該キヤビテイ２に設けら
れた集液体３及び肉盛り部８等の表面形状に略合
致した形状の凹部１０が形成される（第４図参
照）。さて、この金型９には集液体３と対応する
部分に貫通孔１１が穿設され、集液体３には貫通
孔１１と対応するめねじ部１２が中空部４と非連
通状態に形成され、この後に肉盛り部８の形成を
終つたキヤビテイ２をマスターとして金型９の凹
部１０が放電加工され該キヤビテイ２の外形と合
致される。この場合、金型９は鋳造後常温に冷却
される時に所定の割合で収縮することにより凹部
１０がキヤビテイ２の外形より若干小となるか
ら、放電加工に好適な仕上しろ（約0.5〜１mm）
が得られる。

さて、放電加工によつて金型９の凹部１０を仕
上加工したキヤビテイ２はその放電加工後に母型
から離形され、キヤビテイ２が金型９の凹部１０
内に嵌合される。１３は締付具としてのボルト
で、これは貫通孔１２を介して集液体３のめねじ
部１２に螺挿され、該ボルト１３によりキヤビテ
イ２が金型９に固着される。１４は金型１２の左
右側面から集液体３に向けてドリル加工された連
通孔で、これの先端は集液体３の中空部４内に連
通していて、該連通孔１４に夫々図示しないホー
ス等を接続するようにしている。

而して一方の連通孔１４に図示しないホースを
介して例えば冷却水を供給すると一方の集液体３
の中空部４を介して複数本の銅パイプ７内に分散
供給されることとなり、キヤビテイ２を冷却した
後に他方の集液体３の中空部４内で再び集合され
て他方の連通孔１４から金型９の外部に排出され
る。

このように構成した本実施例においては、キヤ
ビテイ２を金型９に装着した後に集液体３の中空
部４に向けて連通孔１４を形成すればよいから、
金型９の製作時に銅パイプ７を金型９の側方に導
出しておくようなことが不要となり、金型９が極
めて簡単な構造で済み製作が容易にできる。そし
て連通孔１４を形成する作業は集液体３の位置を
金型９へ装着する前に予め正確に測定しておくこ
とができるため容易に中空部４に連通させること
ができるものであり、極めて容易に遂行し得る。

また、上記実施例では肉盛り部８の形成を終つ
たキヤビテイ２から雌型及び雄型を製作し、その
雄型を原型として鋳造により金型９を製作するよ
うにしているが、肉盛部８の形成を終つたキヤビ
テイ２を母型から離型し、該キヤビテイ２の裏面
側に溶解した亜鉛合金等を流し込んで金型を製作
してもよい。この場合、亜鉛合金を流し込むため
の金型枠から銅パイプが外部に導出するようなこ
とがないから、金型枠の形状が単純で済み、やは
り製作性を大巾に向上させることが可能となる。

尚、連通孔１４に冷却水の代りに加熱用の熱油
を流通させることもでき、インジヨクシヨン成形
に限らず、RIM成形法及びＳ・Ｍ・Ｃ成形法に
使用する成形型にも同様にして適用できる。

本考案によれば、キヤビテイの外表面に密着さ
せて複数本の流通管を配置できるから加熱又は冷
却性能が優れたものとなり、しかも流通管の各端
部を集液体の中空部と連通させた構成としている
から金型構造を簡単化できて製作を容易に行うこ
とができるという優れた実用的効果を奏する電鋳
加工によるキヤビテイを有する成形型を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は正面図、第２図は縦断面図、第３図は要部
の拡大縦断面図、第４図は金型の縦断面図であ
る。 図面中、１……上型、２……キヤビテイ、３…
…集液体、４……中空部、７……銅パイプ（流通
管）、９……金型、１０……凹部、１４……連通
孔である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電鋳加工法によつて形成されたキヤビテイと、
   このキヤビテイの外表面に溶接等により固着され
   且つ内部に中空部を有する集液体と、前記キヤビ
   テイの外表面に接触させて配設され各端部が前記
   集液体の中空部に連結された複数本の流通管と、
   前記キヤビテイ並びに該キヤビテイに装着された
   複数本の流通管及び集液体と対応する凹部を有し
   該凹部内に前記キヤビテイを密着状態にて保持す
   る金型と、この金型の外側部から該金型及び集液
   体を貫通して前記中空部内に連通するように穿設
   された連通孔とを具備してなる電鋳加工によるキ
   ヤビテイを有する成形型。