JPS644644Y2 - - Google Patents
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- JPS644644Y2 JPS644644Y2 JP8011986U JP8011986U JPS644644Y2 JP S644644 Y2 JPS644644 Y2 JP S644644Y2 JP 8011986 U JP8011986 U JP 8011986U JP 8011986 U JP8011986 U JP 8011986U JP S644644 Y2 JPS644644 Y2 JP S644644Y2
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- ironing
- rods
- bag
- rod
- sealing machines
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は包装用フイルムを間欠的に繰り出し製
袋用円筒体に巻き付けチユーブ状に形成して垂下
させ、対向する横シール機の閉動により幅方向へ
シールして袋体を形成し、該袋体内に被包装物を
充填する製袋充填包装装置、詳しくは一対のしご
き杆を閉動し下降させて袋体内の被包装物を下方
へ詰めてシールするものに関する。
袋用円筒体に巻き付けチユーブ状に形成して垂下
させ、対向する横シール機の閉動により幅方向へ
シールして袋体を形成し、該袋体内に被包装物を
充填する製袋充填包装装置、詳しくは一対のしご
き杆を閉動し下降させて袋体内の被包装物を下方
へ詰めてシールするものに関する。
<従来の技術>
従来、この種の製袋充填包装装置として例えば
第8図に示す如く、しごき杆1a′,1a′が夫々横
設される略L字状の支持腕1b′,1b′を昇降自在
な昇降板Xに背中合せ状に軸支し、これら両支持
腕1b′,1b′の下端に連結体106′,106′を
介して開閉用シリンダ5′のロツド5a先端を連
結すると共に、該昇降板Xに連設したカム溝Yに
対して横シール機2′に連設した従動子Zを係合
し、先ず上記ロツド5aが上動してしごき杆1
a′,1a′を閉動させた後、両横シール機2′,
2′が閉動しこれに伴つて従動子Zを水平移動さ
せることにより、カム溝Y及び昇降板Xが下降し
て両しごき杆1a′,1a′を閉動したまま下降さ
せ、その後両横シール機2′,2′の開動時にロツ
ド5a′が下動し両しごき杆1a′,1a′を開動させ
て初期状態に戻すものがある。
第8図に示す如く、しごき杆1a′,1a′が夫々横
設される略L字状の支持腕1b′,1b′を昇降自在
な昇降板Xに背中合せ状に軸支し、これら両支持
腕1b′,1b′の下端に連結体106′,106′を
介して開閉用シリンダ5′のロツド5a先端を連
結すると共に、該昇降板Xに連設したカム溝Yに
対して横シール機2′に連設した従動子Zを係合
し、先ず上記ロツド5aが上動してしごき杆1
a′,1a′を閉動させた後、両横シール機2′,
2′が閉動しこれに伴つて従動子Zを水平移動さ
せることにより、カム溝Y及び昇降板Xが下降し
て両しごき杆1a′,1a′を閉動したまま下降さ
せ、その後両横シール機2′,2′の開動時にロツ
ド5a′が下動し両しごき杆1a′,1a′を開動させ
て初期状態に戻すものがある。
<考案が解決しようとする課題>
しかし乍ら、このような従来の製袋充填包装装
置では、該装置の駆動速度変化に応じ両横シール
機の開閉動速度が変化し時に、開閉用シリンダの
動作時期を調節してしごき杆と横シール機の開閉
動作を合わせる必要があるが、しごき杆の上昇時
に開閉用シリンダの開動作開始時期が早過ぎてし
ごき杆が早く開動すると、横シール機の先端下面
に夫々接触し易く、破損するという問題があるば
かりでなく、これと逆にしごき杆の上昇時に開閉
用シリンダの開動作開始時期が遅過ぎてしごき杆
の開動が遅れると、これが閉じたままの状態で上
昇するため、この時間中は被包装物の充填を行う
ことができず高速化することができないという問
題もある。
置では、該装置の駆動速度変化に応じ両横シール
機の開閉動速度が変化し時に、開閉用シリンダの
動作時期を調節してしごき杆と横シール機の開閉
動作を合わせる必要があるが、しごき杆の上昇時
に開閉用シリンダの開動作開始時期が早過ぎてし
ごき杆が早く開動すると、横シール機の先端下面
に夫々接触し易く、破損するという問題があるば
かりでなく、これと逆にしごき杆の上昇時に開閉
用シリンダの開動作開始時期が遅過ぎてしごき杆
の開動が遅れると、これが閉じたままの状態で上
昇するため、この時間中は被包装物の充填を行う
ことができず高速化することができないという問
題もある。
本考案は斯る従来事情に鑑み、しごき杆の上昇
に伴う開動軌跡を常時一定にすることを目的とす
る。
に伴う開動軌跡を常時一定にすることを目的とす
る。
<課題を解決するための手段>
上記課題を解決するために本考案が講ずる技術
的手段は、両横シール機の内側に対向して袋体を
幅方向へ挟み込む一対のしごき杆を夫々開閉動及
び昇降自在に横設し、これら両しごき杆の下降時
に両横シール機が閉動するように両者を連係せし
め、両しごき杆を常時開方向へ付勢する弾機を設
けると共に、両しごき杆の下降時にこれを閉動さ
せる閉動機を設けて両しごき杆が下限位置付近に
達した時に該閉動機を無作動状態にするか又は逆
作動状態に切換え、両横シール機の側端には各し
ごき杆に連設された従動子が開方向へ摺接するガ
イドカムを夫々対向して上下方向へ並設したこと
を特徴とするものである。
的手段は、両横シール機の内側に対向して袋体を
幅方向へ挟み込む一対のしごき杆を夫々開閉動及
び昇降自在に横設し、これら両しごき杆の下降時
に両横シール機が閉動するように両者を連係せし
め、両しごき杆を常時開方向へ付勢する弾機を設
けると共に、両しごき杆の下降時にこれを閉動さ
せる閉動機を設けて両しごき杆が下限位置付近に
達した時に該閉動機を無作動状態にするか又は逆
作動状態に切換え、両横シール機の側端には各し
ごき杆に連設された従動子が開方向へ摺接するガ
イドカムを夫々対向して上下方向へ並設したこと
を特徴とするものである。
<作用>
本考案は上記技術的手段によれば、両しごき杆
が下限位置付近に達した時に閉動機を無作動状態
にするか又は逆作動状態に切換えることにより、
各従動子が弾機で夫々ガイドカムに押し付けら
れ、両しごき杆の上昇に伴つて両横シール機が開
動し、これに連動して開動するガイドカムに摺接
しながら各従動子が夫々上昇することにより、両
しごき杆を徐々に開動させるものである。
が下限位置付近に達した時に閉動機を無作動状態
にするか又は逆作動状態に切換えることにより、
各従動子が弾機で夫々ガイドカムに押し付けら
れ、両しごき杆の上昇に伴つて両横シール機が開
動し、これに連動して開動するガイドカムに摺接
しながら各従動子が夫々上昇することにより、両
しごき杆を徐々に開動させるものである。
<実施例>
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図中、Aは製袋充填包装装置であり、この装置
Aは包装フイルム4を間欠的に繰り出して製袋用
円筒体Hに巻き付けチユーブ状に形成して垂下さ
せ、該製袋用円筒体Hの下方には対向する一対の
横シール機2,2を夫々開閉自在に横設すると共
に、しごき機1を設ける。
Aは包装フイルム4を間欠的に繰り出して製袋用
円筒体Hに巻き付けチユーブ状に形成して垂下さ
せ、該製袋用円筒体Hの下方には対向する一対の
横シール機2,2を夫々開閉自在に横設すると共
に、しごき機1を設ける。
しごき機1は、上記両シール機2,2のシール
体2a1,2a2と平行に配置される対向する水平な
しごき杆1a,1aと、これら両しごき杆1a,
1aの両端をそれぞれ支持して対向する支持腕1
b,1bと、両支持腕1b,1bを昇降自在に軸
支する昇降腕1cと、両支持腕1b,1bを対向
方向に回動させる一対の回動板1d,1dとから
なる。
体2a1,2a2と平行に配置される対向する水平な
しごき杆1a,1aと、これら両しごき杆1a,
1aの両端をそれぞれ支持して対向する支持腕1
b,1bと、両支持腕1b,1bを昇降自在に軸
支する昇降腕1cと、両支持腕1b,1bを対向
方向に回動させる一対の回動板1d,1dとから
なる。
昇降腕1cは平面略コ字状に形成され、その後
端部に昇降用孔部101を上下方向へ貫通開穿
し、上記シール体2a1後方に立設した支柱9を、
該孔部101に遊嵌状に挿入して軸支する。
端部に昇降用孔部101を上下方向へ貫通開穿
し、上記シール体2a1後方に立設した支柱9を、
該孔部101に遊嵌状に挿入して軸支する。
上記昇降腕1cの前端部には前記チユーブ状包
装用フイルム4を挟んで対称位置に支軸102,
102を夫々シール方向へ水平に突設し、これら
支軸102,102には上記回動板1d,1dを
回動自在に軸支する。
装用フイルム4を挟んで対称位置に支軸102,
102を夫々シール方向へ水平に突設し、これら
支軸102,102には上記回動板1d,1dを
回動自在に軸支する。
上記回動板1d,1dは夫々の対向側部を略半
円弧状に形成し、且つ該円弧部にギヤーを夫々刻
設して相互に噛合させることにより、両者のどち
らか一方が回動すると他方がこれに連動して回動
するようになつている。
円弧状に形成し、且つ該円弧部にギヤーを夫々刻
設して相互に噛合させることにより、両者のどち
らか一方が回動すると他方がこれに連動して回動
するようになつている。
また、両回動板1d,1d上部の対称位置に
は、前記支持腕1b,1bの外方への回動を規制
する止めピン105,105をシール方向へ水平
に突設すると共に、上記シール体2a1側に位置す
る回動板1dには後方に向けて所定の長さの連結
体106を一体に固設し、該連結体106の先端
を閉動機5、本実施例では閉動用のエアシリンダ
のロツド5aに連結する。
は、前記支持腕1b,1bの外方への回動を規制
する止めピン105,105をシール方向へ水平
に突設すると共に、上記シール体2a1側に位置す
る回動板1dには後方に向けて所定の長さの連結
体106を一体に固設し、該連結体106の先端
を閉動機5、本実施例では閉動用のエアシリンダ
のロツド5aに連結する。
上記昇降腕1Cの昇降用孔部101外周には翼
体107を突設し、該翼体107に、上記閉動用
エアシリンダ5を傾動自在に取付ける。
体107を突設し、該翼体107に、上記閉動用
エアシリンダ5を傾動自在に取付ける。
尚、本実施例の場合、上記閉動用エアシリンダ
5は昇降腕1c上端が横シール機2,2直下に位
置するしごき杆1a,1aの上限位置Cより、横
シール機2,2閉動時におけるしごき杆1a,1
aの下限位置Dまで下降する際に、上記連結体1
06を水平に押し上げるように設定し、しごき杆
1a,1aが下降し下限位置D付近に達する都
度、閉動用エアシリンダ5へのエア供給を停止し
て無作動状態とするか、又は逆作動状態に切換え
るようにしている。
5は昇降腕1c上端が横シール機2,2直下に位
置するしごき杆1a,1aの上限位置Cより、横
シール機2,2閉動時におけるしごき杆1a,1
aの下限位置Dまで下降する際に、上記連結体1
06を水平に押し上げるように設定し、しごき杆
1a,1aが下降し下限位置D付近に達する都
度、閉動用エアシリンダ5へのエア供給を停止し
て無作動状態とするか、又は逆作動状態に切換え
るようにしている。
一方、支持腕1b,1bは上記上限位置Cでそ
の上端が横シール機2,2の上方に位置し、下限
位置Dで横シール機2,2の下方に位置する大き
さのL字状に形成すると共に、その下腕109を
前記支軸102,102に背向させて連結する。
の上端が横シール機2,2の上方に位置し、下限
位置Dで横シール機2,2の下方に位置する大き
さのL字状に形成すると共に、その下腕109を
前記支軸102,102に背向させて連結する。
また、支持腕1b,1bの上腕108,108
には、後述するガイドカム6,6の内側面6a,
6aに夫々摺接する従動子7,7、本実施例では
回動自在なローラを夫々設ける。
には、後述するガイドカム6,6の内側面6a,
6aに夫々摺接する従動子7,7、本実施例では
回動自在なローラを夫々設ける。
この様に形成した対向する支持腕1b,1bに
は、夫々上記回動軸102,102との間に、常
時回動方向への回動力を与える弾機8,8、本実
施例ではねじりコイルばねを夫々介在させると共
に、前記昇降腕1cが下降状態で下腕109が上
記連結体106と水平に一直線になるように、上
記回動板1dに揺動自在に軸支する。
は、夫々上記回動軸102,102との間に、常
時回動方向への回動力を与える弾機8,8、本実
施例ではねじりコイルばねを夫々介在させると共
に、前記昇降腕1cが下降状態で下腕109が上
記連結体106と水平に一直線になるように、上
記回動板1dに揺動自在に軸支する。
この状態で上記上腕108,108は、外方向
へ回動力を受けながら、その外部が前記止めピン
105,105に当接し、位置固定されている。
へ回動力を受けながら、その外部が前記止めピン
105,105に当接し、位置固定されている。
前記シール体2a1,2a2の両側部には、ガイド
カム6,6を対向させて固設する。
カム6,6を対向させて固設する。
各ガイドカム6は上限位置Cから下限位置Dま
での長さを有し、対向する内側面6aを略円弧状
に形成すると共に、上記昇降腕1cの下降状態
で、前記両シール体2a1,2a2及び前記しごき杆
1a,1aが当接する時、内周面同士が略接触
し、上記ローラ7が内周面の下端に略接触するよ
うに形成する。
での長さを有し、対向する内側面6aを略円弧状
に形成すると共に、上記昇降腕1cの下降状態
で、前記両シール体2a1,2a2及び前記しごき杆
1a,1aが当接する時、内周面同士が略接触
し、上記ローラ7が内周面の下端に略接触するよ
うに形成する。
前記支柱9後方の横シール機2,2と略同じ高
さ位置には、連動軸3aを上記シール体2a1と平
行に配設すると共に、該軸3aに回動体3bを該
シール体2a1に直交する方向へその中心で揺動自
在に軸支固定し、この回動体3bの前部には、長
手方向に長孔301を開穿し、この長孔301に
連結棒3fの一端を連結すると共に、他端を前記
昇降用孔部101の翼体107と対向する位置へ
設けた連結部111に、傾動自在に連結する。
さ位置には、連動軸3aを上記シール体2a1と平
行に配設すると共に、該軸3aに回動体3bを該
シール体2a1に直交する方向へその中心で揺動自
在に軸支固定し、この回動体3bの前部には、長
手方向に長孔301を開穿し、この長孔301に
連結棒3fの一端を連結すると共に、他端を前記
昇降用孔部101の翼体107と対向する位置へ
設けた連結部111に、傾動自在に連結する。
また上記回動体3bの後部を、その下方に立設
して前記昇降腕1cを上記上限位置Cから下限位
置Dまで上下動させる駆動シリンダ3cのロツド
302上部に回動自在に連結する。
して前記昇降腕1cを上記上限位置Cから下限位
置Dまで上下動させる駆動シリンダ3cのロツド
302上部に回動自在に連結する。
上記回動軸3aの両端には、回転体3dを対称
に且つ上記回動体3bと平行に軸支固定し、該回
転体3dの両端に連結棒3e,3eの一端を回動
自在に連結すると共に、それぞれの他端を前記シ
ール体のそれぞれの側部に回動自在に連結する。
に且つ上記回動体3bと平行に軸支固定し、該回
転体3dの両端に連結棒3e,3eの一端を回動
自在に連結すると共に、それぞれの他端を前記シ
ール体のそれぞれの側部に回動自在に連結する。
尚、この際連結棒3e,3eによる上記シール
体2a1,2a2と回転体3d及び連結棒3fと回動
体3bの連結は、前記しごき機1との関連で、前
記昇降腕1cが上限位置Cにおいて上記横シール
機2,2が完全に開動し、下限位置Dで該横シー
ル機2,2が完全に閉動するように設定する。
体2a1,2a2と回転体3d及び連結棒3fと回動
体3bの連結は、前記しごき機1との関連で、前
記昇降腕1cが上限位置Cにおいて上記横シール
機2,2が完全に開動し、下限位置Dで該横シー
ル機2,2が完全に閉動するように設定する。
而して上記実施例の動作を述べる。
第1図の如く、袋体fに被包装物Gが充填され
た後、駆動シリンダ3cのロツド302が下方に
縮むことにより回動体3bが外方に回動して、連
結棒3fにより昇降腕1cが上限位置Cに達し、
横シール機2,2が回転体3dの回動により最大
に開くと同時に、各しごき杆1aは弾機8による
支持腕1bの外方への回動により、最大に開く。
た後、駆動シリンダ3cのロツド302が下方に
縮むことにより回動体3bが外方に回動して、連
結棒3fにより昇降腕1cが上限位置Cに達し、
横シール機2,2が回転体3dの回動により最大
に開くと同時に、各しごき杆1aは弾機8による
支持腕1bの外方への回動により、最大に開く。
その直後の下降に移行する時点では、第2図の
如く閉動用エアシリンダ5により連結体106が
上方に押し上げられ、回動板1d,1dが下方向
へ回動するため、支持腕1b,1bを介して横シ
ール機2,2は開いたまましごき杆1a,1aが
閉じ、袋体fの被包装物Gの上方を挟圧する。こ
の際各支持腕1bは弾機8により外方向に回動力
を受けているが、止めピン105により阻止さ
れ、位置固定されている。
如く閉動用エアシリンダ5により連結体106が
上方に押し上げられ、回動板1d,1dが下方向
へ回動するため、支持腕1b,1bを介して横シ
ール機2,2は開いたまましごき杆1a,1aが
閉じ、袋体fの被包装物Gの上方を挟圧する。こ
の際各支持腕1bは弾機8により外方向に回動力
を受けているが、止めピン105により阻止さ
れ、位置固定されている。
次に第3図の如く、駆動シリンダ3cのロツド
302が上方に伸びると、回動軸3aに軸支され
た回動体3bが内方に回動して、連結棒3fによ
り昇降腕1cが下降し、同時にしごき杆1a,1
aは、閉動用エアシリンダ5のロツド5aの上方
への伸長により閉じたまま、袋体fをしごきなが
ら下降して下限位置Dに達し、回転体3dの回動
により横シール機2,2が完全に閉動して袋体f
をシールし、包装体Fを形成すると共に、横シー
ル機2,2が上記包装体Fを切り離す。
302が上方に伸びると、回動軸3aに軸支され
た回動体3bが内方に回動して、連結棒3fによ
り昇降腕1cが下降し、同時にしごき杆1a,1
aは、閉動用エアシリンダ5のロツド5aの上方
への伸長により閉じたまま、袋体fをしごきなが
ら下降して下限位置Dに達し、回転体3dの回動
により横シール機2,2が完全に閉動して袋体f
をシールし、包装体Fを形成すると共に、横シー
ル機2,2が上記包装体Fを切り離す。
そして、第4図の如くしごき杆1a,1aが下
限位置D付近に達すると、閉動用エアシリンダ5
は無作動状態になるか又は逆作動状態に切換えら
れると共に、駆動シリンダ3cのロツド302の
下降により昇降腕1cが上昇して横シール機2,
2が徐々に開くから、弾機8,8による支持腕1
b,1bの外方への回動により、各ローラ7がガ
イドカム6の内側面6aに沿つて回動しながら上
昇し、しごき杆1a,1aを徐々に開動させなが
ら上限位置Cに達する。
限位置D付近に達すると、閉動用エアシリンダ5
は無作動状態になるか又は逆作動状態に切換えら
れると共に、駆動シリンダ3cのロツド302の
下降により昇降腕1cが上昇して横シール機2,
2が徐々に開くから、弾機8,8による支持腕1
b,1bの外方への回動により、各ローラ7がガ
イドカム6の内側面6aに沿つて回動しながら上
昇し、しごき杆1a,1aを徐々に開動させなが
ら上限位置Cに達する。
従つて、しごき杆1a,1aの動作軌跡は第7
図の如く側面略三角形を成す。
図の如く側面略三角形を成す。
以上の動作を繰り返す。
尚、本実施例において連結棒3fは、回動体3
bの長孔301の所望位置に連結固定することに
より、昇降腕1cを介してしごき杆1a,1aの
上下移動距離を調節することができ、包装体Fの
長さ等の条件によりしごきの長さを適宜に変える
ことが可能である。
bの長孔301の所望位置に連結固定することに
より、昇降腕1cを介してしごき杆1a,1aの
上下移動距離を調節することができ、包装体Fの
長さ等の条件によりしごきの長さを適宜に変える
ことが可能である。
また、しごき杆1a,1aの上下動作は垂直な
昇降用支柱9に沿つて上下動自在に移動する昇降
腕1cにより行なわれるため、カム溝と水平移動
する従動子との係合によりしごき杆を上下動させ
る従来のものに比べて、上下移動距離を大きくと
ることができると共に、その動作が円滑であり、
高速化が可能となる。
昇降用支柱9に沿つて上下動自在に移動する昇降
腕1cにより行なわれるため、カム溝と水平移動
する従動子との係合によりしごき杆を上下動させ
る従来のものに比べて、上下移動距離を大きくと
ることができると共に、その動作が円滑であり、
高速化が可能となる。
<考案の作用効果>
本考案は上記の構成であるから、以下の利点を
有する。
有する。
両しごき杆が下限位置付近に達した時に閉動
機を無作動状態にするか又は逆作動状態に切換
えることにより、各従動子が弾機で夫々ガイド
カムに押し付けられ、両しごき杆の上昇に伴つ
て両横シール機が開動し、これに連動して開動
するガイドカムに摺接しながら各従動子が夫々
上昇することにより、両しごき杆を徐々に開動
させるので、しごき杆の上昇に伴う開動軌跡を
常時一定にすることができる。
機を無作動状態にするか又は逆作動状態に切換
えることにより、各従動子が弾機で夫々ガイド
カムに押し付けられ、両しごき杆の上昇に伴つ
て両横シール機が開動し、これに連動して開動
するガイドカムに摺接しながら各従動子が夫々
上昇することにより、両しごき杆を徐々に開動
させるので、しごき杆の上昇に伴う開動軌跡を
常時一定にすることができる。
従つて、しごき杆の開動軌跡が一定でない従
来のものに比べ、しごき杆と横シール機の先端
とが接触して破損することがなく安全であると
共に、しごき杆の上昇時においてその開動作が
遅れることがないから、しごき杆の上昇と同時
に被包装物の充填を行うことができ高速稼動が
可能となる。
来のものに比べ、しごき杆と横シール機の先端
とが接触して破損することがなく安全であると
共に、しごき杆の上昇時においてその開動作が
遅れることがないから、しごき杆の上昇と同時
に被包装物の充填を行うことができ高速稼動が
可能となる。
第1図は本考案の一実施例を示す製袋充填包装
装置の縦断側面図でしごき杆が閉じる直前の状態
を示し、第2図はしごき杆が上限位置で閉じた状
態を示す縦断側面図、第3図はしごき杆が閉動し
たまま下限位置まで下降した状態を示す縦断側面
図、第4図はしごき杆が横シール機の開放と共
に、開動しながら上昇する状態を示す縦断側面
図、第5図は第1図の−線に沿える横断平面
図、第6図は同正面図、第7図はしごき杆の動作
軌跡を示す作動図、第8図は従来の製袋充填包装
装置の一例を示す部分拡大側面図である。 A……製袋充填包装装置、D……下限位置、H
……製袋用円筒体、f……袋体、G……被包装
物、1a……しごき杆、2……横シール機、4…
…包装用フイルム、5……閉動機、6……ガイド
カム、7……従動子、8……弾機。
装置の縦断側面図でしごき杆が閉じる直前の状態
を示し、第2図はしごき杆が上限位置で閉じた状
態を示す縦断側面図、第3図はしごき杆が閉動し
たまま下限位置まで下降した状態を示す縦断側面
図、第4図はしごき杆が横シール機の開放と共
に、開動しながら上昇する状態を示す縦断側面
図、第5図は第1図の−線に沿える横断平面
図、第6図は同正面図、第7図はしごき杆の動作
軌跡を示す作動図、第8図は従来の製袋充填包装
装置の一例を示す部分拡大側面図である。 A……製袋充填包装装置、D……下限位置、H
……製袋用円筒体、f……袋体、G……被包装
物、1a……しごき杆、2……横シール機、4…
…包装用フイルム、5……閉動機、6……ガイド
カム、7……従動子、8……弾機。
Claims (1)
- 包装用フイルムを間欠的に繰り出し製袋用円筒
体に巻き付けチユーブ状に形成して垂下させ、対
向する横シール機の閉動により幅方向へシールし
て袋体を形成し、該袋体内に被包装物を充填する
製袋充填包装装置において、前記両横シール機の
内側に対向して袋体を幅方向へ挟み込む一対のし
ごき杆を夫々開閉動及び昇降自在に横設し、これ
ら両しごき杆の下降時に両横シール機が閉動する
ように両者を連係せしめ、両しごき杆を常時開方
向へ付勢する弾機を設けると共に、両しごき杆の
下降時にこれを閉動させる閉動機を設けて両しご
き杆が下限位置付近に達した時に該閉動機を無作
動状態にするか又は逆作動状態に切換え、両横シ
ール機の側端には各しごき杆に連設された従動子
が開方向へ摺接するガイドカムを夫々対向して上
下方向へ並設したことを特徴とする製袋充填包装
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011986U JPS644644Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8011986U JPS644644Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191604U JPS62191604U (ja) | 1987-12-05 |
| JPS644644Y2 true JPS644644Y2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=30930631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8011986U Expired JPS644644Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS644644Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100400408B1 (ko) * | 2001-02-23 | 2003-10-01 | 주식회사 크라운엔지니어링 | 수직포장기의 실링장치 |
| JP5331273B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2013-10-30 | 株式会社川島製作所 | しごき装置を備えた縦型包装機 |
| JP5755954B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2015-07-29 | 東洋自動機株式会社 | ロータリー式真空包装機 |
| EP3241770B1 (en) * | 2016-05-06 | 2019-02-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A packaging unit for producing sealed packages containing a pourable food product from a tube of packaging material |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP8011986U patent/JPS644644Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191604U (ja) | 1987-12-05 |
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