JPS644659B2 - - Google Patents
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- JPS644659B2 JPS644659B2 JP19594383A JP19594383A JPS644659B2 JP S644659 B2 JPS644659 B2 JP S644659B2 JP 19594383 A JP19594383 A JP 19594383A JP 19594383 A JP19594383 A JP 19594383A JP S644659 B2 JPS644659 B2 JP S644659B2
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- Japan
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- transformer
- cooler
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- load
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、強制冷却を行う変圧器用冷却器の運
転装置の改良に関する。
転装置の改良に関する。
一般に発電機により発生された電力は変圧器を
介して電力系統に供給されており、そして、発電
機容量も電力需要の増大その他の理由により益々
増大化の傾向にあり、それに伴い変圧器も大形化
されている。この変圧器は強制冷却され冷却が十
分に行われるようにされているが、従来、必要以
上に冷却し電力を無駄にしている傾向があつた。
これを第１図により説明する。
介して電力系統に供給されており、そして、発電
機容量も電力需要の増大その他の理由により益々
増大化の傾向にあり、それに伴い変圧器も大形化
されている。この変圧器は強制冷却され冷却が十
分に行われるようにされているが、従来、必要以
上に冷却し電力を無駄にしている傾向があつた。
これを第１図により説明する。
第１図は従来の変圧器用冷却器の運転装置を示
し、１は変圧器、２はブツシング変流器のような
負荷率検知装置、３は油温度検出器あるいは巻線
温度継電器のような温度検知装置で、これらの負
荷率検知装置２および温度検知装置３はそれぞれ
前記変圧器１またはその周辺に配置されている。
４は冷却器制御キユービクル、５は冷却器群、６
は送油ポンプおよびモータフアンからなる補機で
ある。前記冷却器制御キユービクル４は、第一段
の電流継電器７、第二段の電流継電流８、ハード
ワイヤードロジツク９、マグネツトスイツチ１
０，１１、励磁コイル１２および断路器１３，１
４で構成されている。検知装置２および電流継電
流７，８によつて検出された変圧器１の負荷と、
温度検知装置３によつて検出された変圧器１の運
転温度のそれぞれの検出値はハードワイヤードロ
ジツク９に伝達され、マグネツトスイツチ１０，
１１を介して冷却器群５の冷却器ユニツトの駆動
台数を変化させて行う方法であり、横軸に負荷率
をとり縦軸に所要補機電力％をとつて示した第３
図の曲線Ａのように階段状に制御していた。即
ち、曲線Ａの駆動台数切換点Ｄで駆動する冷却器
ユニツトを増減していた。尚、曲線Ｂは負荷率に
対する所要補機電力の理想の曲線である。従つ
て、冷却器の冷却装置の制御が大まかであつたた
め、変圧器の負荷率に対する冷却容量が過剰とな
る場合が多く、第３図の実線斜線部分は補機入力
の面において過剰で不経済な運転であつた。ま
た、補機は負荷率の変動に伴い駆動台数Ｄで超
動、停止が行われて制御されるため、特に軸受部
等において機械的損耗を受け易いなどの欠点があ
つた。
し、１は変圧器、２はブツシング変流器のような
負荷率検知装置、３は油温度検出器あるいは巻線
温度継電器のような温度検知装置で、これらの負
荷率検知装置２および温度検知装置３はそれぞれ
前記変圧器１またはその周辺に配置されている。
４は冷却器制御キユービクル、５は冷却器群、６
は送油ポンプおよびモータフアンからなる補機で
ある。前記冷却器制御キユービクル４は、第一段
の電流継電器７、第二段の電流継電流８、ハード
ワイヤードロジツク９、マグネツトスイツチ１
０，１１、励磁コイル１２および断路器１３，１
４で構成されている。検知装置２および電流継電
流７，８によつて検出された変圧器１の負荷と、
温度検知装置３によつて検出された変圧器１の運
転温度のそれぞれの検出値はハードワイヤードロ
ジツク９に伝達され、マグネツトスイツチ１０，
１１を介して冷却器群５の冷却器ユニツトの駆動
台数を変化させて行う方法であり、横軸に負荷率
をとり縦軸に所要補機電力％をとつて示した第３
図の曲線Ａのように階段状に制御していた。即
ち、曲線Ａの駆動台数切換点Ｄで駆動する冷却器
ユニツトを増減していた。尚、曲線Ｂは負荷率に
対する所要補機電力の理想の曲線である。従つ
て、冷却器の冷却装置の制御が大まかであつたた
め、変圧器の負荷率に対する冷却容量が過剰とな
る場合が多く、第３図の実線斜線部分は補機入力
の面において過剰で不経済な運転であつた。ま
た、補機は負荷率の変動に伴い駆動台数Ｄで超
動、停止が行われて制御されるため、特に軸受部
等において機械的損耗を受け易いなどの欠点があ
つた。
本発明は上記の状況を鑑みてなされたものであ
り、冷却器の過剰補機入力および変圧器本体の発
生損失を減少し、省エネルギーが可能になるとと
もに補機の軸受部の損耗を防止できる変圧器用冷
却器の運転装置を提供することを目的としたもの
である。
り、冷却器の過剰補機入力および変圧器本体の発
生損失を減少し、省エネルギーが可能になるとと
もに補機の軸受部の損耗を防止できる変圧器用冷
却器の運転装置を提供することを目的としたもの
である。
本発明の変圧器用冷却器の運転装置は、変圧器
の温度および負荷の少くとも片方を検出する検知
装置を備え、上記変圧器に接続された冷却器群の
モータの運転を制御するように構成したものにお
いて、上記検知装置により得られたデータを電気
信号に変換する変換器と、この変換器からの出力
をアナログ入力信号に変換するアナログ入力装置
と、変圧器の定常あるいは非定常な負荷電流の時
定数補正を行うとともに、変圧器の運転実績に基
づいた温度および負荷パターンを記憶しこの温度
および負荷電流に適した送風量および送油量の信
号が出力されるように形成された制御指令装置
と、上記検知装置のアナログ入力信号と制御指令
装置からの信号を対比し、冷却器のモータへの制
御指令の比較判定を行うデータ処理装置と、この
データ処理装置からの信号をアナログ出力に変換
するアナログ出力装置と、このアナログ出力装置
からの信号によつて冷却器のモータの速度を制御
する速度制御装置とを設けたものである。
の温度および負荷の少くとも片方を検出する検知
装置を備え、上記変圧器に接続された冷却器群の
モータの運転を制御するように構成したものにお
いて、上記検知装置により得られたデータを電気
信号に変換する変換器と、この変換器からの出力
をアナログ入力信号に変換するアナログ入力装置
と、変圧器の定常あるいは非定常な負荷電流の時
定数補正を行うとともに、変圧器の運転実績に基
づいた温度および負荷パターンを記憶しこの温度
および負荷電流に適した送風量および送油量の信
号が出力されるように形成された制御指令装置
と、上記検知装置のアナログ入力信号と制御指令
装置からの信号を対比し、冷却器のモータへの制
御指令の比較判定を行うデータ処理装置と、この
データ処理装置からの信号をアナログ出力に変換
するアナログ出力装置と、このアナログ出力装置
からの信号によつて冷却器のモータの速度を制御
する速度制御装置とを設けたものである。
以下本発明の変圧器用冷却器の運転装置の一実
施例を従来と同部品は同符号で示し第２図により
説明する。１５は変圧器１の巻線温度または油温
度検知装置（例えば測温抵抗体）、１６は周囲温
度検知装置、１７は負荷率検知装置２により検知
した負荷率を電気信号に変換する変換器、１８，
１９，２０はそれぞれ温度検知装置３，１５，１
６により検知した温度を電気信号に変換する変換
器である。これらの変換器１７，１９，２０から
出力した電気信号はアナログ入力装置２１に入
り、前記変換器１８から出力した電気信号は制御
指令装置（例えばシーケンスコントローラ）２２
に入る。この制御指令装置２２内には変圧器１の
負荷電流の変動を時定数補正し、前記温度および
負荷電流に対応し補機損失と変圧器１本体の発生
損失との和が最小となるようにあらかじめ算定し
て得られた補機の速度制御データを内蔵し、この
速度制御データに基づいて補機の制御指令を行う
補機制御機能を有する。データ処理装置（例えば
マイコン）２３内には変圧器１の負荷率、周囲温
度などの運転条件に対して予め算定された比較用
許容温度のデータ２４を内蔵し、前記制御指令装
置２２からの指令信号とアナログ入力装置２１か
らの信号とを内蔵データ２４と対比する比較判定
の機能を有する。２５はアナログ出力装置、２６
は可変周波インバータ等からなる速度制御装置、
２７，２８はそれぞれ補機電源回路の入切を行う
マグネツトスイツチ、２９は遮断器である。
施例を従来と同部品は同符号で示し第２図により
説明する。１５は変圧器１の巻線温度または油温
度検知装置（例えば測温抵抗体）、１６は周囲温
度検知装置、１７は負荷率検知装置２により検知
した負荷率を電気信号に変換する変換器、１８，
１９，２０はそれぞれ温度検知装置３，１５，１
６により検知した温度を電気信号に変換する変換
器である。これらの変換器１７，１９，２０から
出力した電気信号はアナログ入力装置２１に入
り、前記変換器１８から出力した電気信号は制御
指令装置（例えばシーケンスコントローラ）２２
に入る。この制御指令装置２２内には変圧器１の
負荷電流の変動を時定数補正し、前記温度および
負荷電流に対応し補機損失と変圧器１本体の発生
損失との和が最小となるようにあらかじめ算定し
て得られた補機の速度制御データを内蔵し、この
速度制御データに基づいて補機の制御指令を行う
補機制御機能を有する。データ処理装置（例えば
マイコン）２３内には変圧器１の負荷率、周囲温
度などの運転条件に対して予め算定された比較用
許容温度のデータ２４を内蔵し、前記制御指令装
置２２からの指令信号とアナログ入力装置２１か
らの信号とを内蔵データ２４と対比する比較判定
の機能を有する。２５はアナログ出力装置、２６
は可変周波インバータ等からなる速度制御装置、
２７，２８はそれぞれ補機電源回路の入切を行う
マグネツトスイツチ、２９は遮断器である。
冷却器群５の通常の運転は変圧器１の負荷電流
を基づいて制御指令装置２２から発する指令信号
によつて行なわれる。変圧器１の負荷あるいは周
辺温度が通常時の制御指令と大幅に異なる程急変
した場合は、検知装置３，１５，１６からの信号
をデータ処理装置２３で比較判定し、適正な制御
指令をアナログ出力装置２５へ与えることがで
き、このアナログ出力装置２５から発するアナロ
グ信号は速度制御装置２６に入つて、冷却器群５
の補機６の回転速度を適正に制御することができ
る。
を基づいて制御指令装置２２から発する指令信号
によつて行なわれる。変圧器１の負荷あるいは周
辺温度が通常時の制御指令と大幅に異なる程急変
した場合は、検知装置３，１５，１６からの信号
をデータ処理装置２３で比較判定し、適正な制御
指令をアナログ出力装置２５へ与えることがで
き、このアナログ出力装置２５から発するアナロ
グ信号は速度制御装置２６に入つて、冷却器群５
の補機６の回転速度を適正に制御することができ
る。
このように本実施例の変圧器用冷却器の運転装
置においては、変圧器の負荷変動に対する冷却器
の補機入力を第３図に示す曲線Ｃのように著しく
低減でき、従来の曲線Ａの場合に比し実線及び点
線の斜線部に示すように20〜30％減少し省エネル
ギーが可能となり、また変圧器本体損失も大幅に
低減できる。また冷却容量制御の場合に、モータ
の回転数を制御して行い補機の起動、停止を行わ
ないため、軸受部などに作用する衝撃力を受けな
いため補機の寿命を延長できる。そして、補機の
速度を低減した場合、騒音が低下でき、特に夜間
などの変圧器の負荷が少ない場合に顕著である。
置においては、変圧器の負荷変動に対する冷却器
の補機入力を第３図に示す曲線Ｃのように著しく
低減でき、従来の曲線Ａの場合に比し実線及び点
線の斜線部に示すように20〜30％減少し省エネル
ギーが可能となり、また変圧器本体損失も大幅に
低減できる。また冷却容量制御の場合に、モータ
の回転数を制御して行い補機の起動、停止を行わ
ないため、軸受部などに作用する衝撃力を受けな
いため補機の寿命を延長できる。そして、補機の
速度を低減した場合、騒音が低下でき、特に夜間
などの変圧器の負荷が少ない場合に顕著である。
以上記述した如く本発明の変圧器用冷却器の運
転装置は、冷却器の過剰補機入力を減少し省エネ
ルギーが可能になるとともに補機の軸受部の損耗
を防止できる効果を有するものである。
転装置は、冷却器の過剰補機入力を減少し省エネ
ルギーが可能になるとともに補機の軸受部の損耗
を防止できる効果を有するものである。
第１図は従来の変圧器用冷却器の運転装置の概
略図、第２図は本発明の変圧器用冷却器の運転装
置の一実施例の概略図、第３図は第２図の装置の
負荷率に対する速度制御の場合の所要補機電力の
曲線図である。 １……変圧器、２……負荷率検知装置、３，１
５，１６……温度検知装置、４……冷却器制御キ
ユービクル、５……冷却器群、６……補機、７，
８……電流継電器、９……ハードワイヤードロジ
ツク、１７，１８，１９，２０……変換器、２１
……アナログ入力装置、２２……制御指令装置、
２３……データ処理装置、２４……内蔵データ、
２５……アナログ出力装置、２６……速度制御装
置。
略図、第２図は本発明の変圧器用冷却器の運転装
置の一実施例の概略図、第３図は第２図の装置の
負荷率に対する速度制御の場合の所要補機電力の
曲線図である。 １……変圧器、２……負荷率検知装置、３，１
５，１６……温度検知装置、４……冷却器制御キ
ユービクル、５……冷却器群、６……補機、７，
８……電流継電器、９……ハードワイヤードロジ
ツク、１７，１８，１９，２０……変換器、２１
……アナログ入力装置、２２……制御指令装置、
２３……データ処理装置、２４……内蔵データ、
２５……アナログ出力装置、２６……速度制御装
置。
Claims (1)
- １ 変圧器の温度と負荷との少くとも片方を検出
する検出装置を備え、前記変圧器に接続された冷
却器群のモータの運転を制御するように構成され
た変圧器用冷却器の運転装置において、前記変圧
器の周辺温度を検知する周囲温度検知器と、前記
検出装置の検出信号により補機を制御して前記温
度と負荷とに適応した送油量および送風量を出力
させる補機制御装置と、予め算定した変圧器の負
荷率と変圧器の周辺温度とに対する変圧器の許容
温度値を内蔵している記憶装置と、前記検出装置
と前記周囲温度検知器とのいずれか一方の信号の
変化により前記記憶装置内の許容温度と比較して
前記補機制御装置を介して前記補機を制御する制
御装置とを備えたことを特徴とする変圧器用冷却
器の運転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19594383A JPS6088416A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 変圧器用冷却器の運転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19594383A JPS6088416A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 変圧器用冷却器の運転装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6088416A JPS6088416A (ja) | 1985-05-18 |
| JPS644659B2 true JPS644659B2 (ja) | 1989-01-26 |
Family
ID=16349547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19594383A Granted JPS6088416A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 変圧器用冷却器の運転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6088416A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4920000B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-04-18 | 中国電力株式会社 | 変圧器の冷却方法 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19594383A patent/JPS6088416A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6088416A (ja) | 1985-05-18 |
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