JPS644753Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は枚葉印刷機の給紙装置において下段の
紙積作業中に事故で落下する上段の紙積装置およ
びその積載紙を支承可能に設けて作業の安全を計
る給紙安全装置に関するものである。

枚葉印刷機の給紙装置は、印刷用の紙を積載し
給紙に伴なつて自動的に上昇する紙積装置を備え
ており、大型機等においてはこの紙積装置が上下
２段に設けられている。そして、上段の紙積装置
が上昇しながらその上の紙が印刷装置へ供給され
て印刷が行なわれている間に次の紙を下段の紙積
装置に積載し、上段の紙が少なくなつたら紙積の
終つた下段の紙積装置を上昇させることにより機
械を停止させずに印刷を続行できるように構成さ
れている。

しかしながら、このような給紙装置において
は、下段の紙積作業中に、上段の紙積装置昇降用
のモータやブレーキが故障したり昇降チエーンが
切断したりして紙積装置が紙を積載したまゝ落下
することが全くないとは保証できず、作業者は常
にこの危険にさらされていて安全性を確保するこ
とができない現状である。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、昇降する上下二段の紙積装置を備えた給紙装
置において、フレームの高さ方向略中央位置に、
フレーム内に選択的に臨む枠状の支承部材を進退
自在に設けるとともに、この支承部材のフレーム
内への進入により閉成し下段側の紙積装置の駆動
用モータの電源回路を開くスイツチを設けたこと
により、下段の紙積装置の機能を妨げることなく
その上への紙の積載作業中における安全性の確保
を計つた枚葉印刷機の給紙安全装置を提供するも
のである。以下、本考案の実施例を図面に基いて
詳細に説明する。

本実施例は本考案をドライオフセツト凹版輪転
印刷機に実施した例を示し、第１図はこれを実施
した印刷機の概要側面図、第２図は同じく給紙装
置の側面図、第３図は給紙安全装置の縦断面図、
第４図は第３図のAA断面図、第５図は第２図の
Ｂ視拡大正面図、第６図は支承部材の斜視図、第
７図はマグネツトリレー近傍の拡大側面図、第８
図および第９図は電気回路図である。図におい
て、印刷機１は、全体を符号２で示しあとで詳述
する給紙装置を備えており、給紙装置２と印刷装
置３との間には、給紙装置２から１枚ずつ送り出
された紙４を支承して滑行させる差板５と、差板
５上の紙４を印刷装置３へ供給するスイング６と
が設けられている。

印刷装置３には、互に周面を対接させた４倍径
のゴム胴７、圧胴８、および凹版胴９が設けられ
ており、圧胴８に対しゴム胴７が着脱され、凹版
胴９に対し圧胴８が着脱されていわゆる胴入れ、
胴抜きが行なわれるように構成されている。ま
た、スイング６と圧胴８との間には複数個の紙渡
胴１０と番号胴１１とが配設されている。１２
は、ゴム胴７に対して着脱自在な４個のオフセツ
ト版胴であつて、各胴１２に装着された版には、
図示しないインキ装置によつてそれぞれ異なつた
色のインキが供給されており、これにより版面に
形成された画像がゴム胴７に転写されるように構
成されている。また、凹版胴９の周面に装着され
た凹版には、３個のインキ着ローラ１３とワイピ
ングローラ１４とが対接されており、図示しない
インキ装置から各インキ着ローラ１３を介して凹
版の全面に供給された３色のインキは、ワイピン
グローラ１４によつて凹部以外の余分なものが拭
き取られ、凹版面には、凹状の画像部にのみイン
キが残るように構成されている。１５は、各印刷
胴７，８，９の間でドライオフセツト印刷と凹版
印刷とが施された紙を排紙装置１６へ向つて搬送
する排紙チエーンであつて、その搬送終端部下方
には、排紙チエーン１５の爪から解放されて落下
する紙４を積載する２個の紙積台１７が前後に配
設されており、これらを紙４が満杯となるたびに
交互に下降させて紙４を取出すように獄構成され
ている。

次に前記給紙装置２について説明する。給紙装
置２には、断面コ字状に形成された３個のステー
１８，１９，２０で連結された左右一対のフレー
ム２１が床上に立設されており、片側のフレーム
２１の上端部外側には、上下二段の紙積装置をそ
れぞれ独立して駆動するための減速機つきのメー
ンモータ２２とサブモータ２３とが前後に配設さ
れている。これらモータ２２，２３の下方には、
各モータ２２，２３ごとに２個ずつ駆動連結され
た４個のスプロケツト軸２４，２５が機台の幅方
向に並列して架設されており、各スプロケツト軸
２４，２５には、前後１対ずつのスプロケツト２
６，２７が軸着されている。このうち、メーンモ
ータ２２側のスプロケツト２６と、フレーム２１
下端部に軸架されたスプロケツト軸２８上のスプ
ロケツト２９との間には、無端状に形成された前
後左右計４個の昇降チエーン３０が張架されてお
り、前後に位置する各左右の昇降チエーン３０間
には、紙積板３１を支承する紙積バー３２が支架
されている。また、サブモータ２３側のスプロケ
ツト２７には、一端にウエートを付した前後左右
計４個の昇降チエーン３３が、ウエートとチエー
ンガイドとでスプロケツト２７からの脱落を規制
されて張架されており、前後に位置する各左右の
昇降チエーン３３間には、複数個の紙積棒３４を
支承する紙積バー３５が支架されている。そし
て、下段の紙積板３１または上段の紙積棒３４上
に積載された紙４は、左右のフレーム２１の上端
部間に設けられた図示しないサツカ装置によつて
差板５上へ送り込まれるとともに、メーンモータ
２２またはサブモータ２３が最上層の紙面の高さ
を検出して回転することにより、紙４の減量にし
たがつて紙積バー３２または３４が自動的に昇降
し、また、紙積バー３２，３４は、押ボタンの操
作で手動でも昇降するように構成されている。な
お、フレーム２１の高さ方向中間位には、紙積棒
３４の差し換え作業等を行なうための床３６が設
けられている。

以上のように構成された給紙装置２には、全体
を符号４０で示す安全装置が付設されている。す
なわち、床３６とほゞ同高位の前記ステー１８に
設けた左右一対の取付け孔には、軸を摺動自在に
軸支することのできる従来公知のストロークベア
リング４１がそれぞれ嵌入されて鍔部で固定され
ており、各ストロークベアリング４１には、落下
紙積台を支承する支承部材としての丸棒４２が、
紙積板３１下方の支承位置とステー１８外方の排
支承位置との間で進退できるようにそれぞれ軸支
されている。左右の丸棒４２は、前端面を連結す
る連結板４３と、後端部を連結するカラー４４付
きの連結板４５とで枠状に一体化されており、前
部の連結板４３に装着されたハンドル４６を把持
して押し引きすることにより全体が一体となつて
進退するように構成されている。また、丸棒４２
は、支承位置における先端部を、前記ステー１９
に固着したボス４７に嵌入され、カラー４４によ
つて軸方向への移動を規制されている。

さらに、前部のステー１８の幅方向中央部に
は、第７図および第８図に示すように常閉のリミ
ツトスイツチ４８がステー１８の下端内側にブラ
ケツト４９によつて取付けられている。このリミ
ツトスイツチ４８は、支承部材である丸棒４２を
フレーム外に一杯に後退させたときに前部の連結
板４５がスイツチレバー５０を動かし回路を開く
ことによりマグネツトリレーＣを非作動状態と
し、下段紙積装置駆動用のモータ２２の電源回路
を閉じるとともに、表示ランプ５２を消灯するも
のである。したがつて、これとは逆に支承部材が
フレーム内に臨んでいるときは、リミツトスイツ
チ４８は閉成されマグネツトリレーＣが動作し
て、下段紙積装置駆動用のモータ２２の電源回路
を開くとともに警告灯として機能する表示ランプ
５２を点灯する。すなわち、マグネツトリレーＣ
の接点ｃが開くから、モータ２２の昇降用操作ス
イツチを仮に誤つて操作しても下段紙積装置は昇
降動作しない。

以上のように構成された印刷機１の動作を説明
する。印刷開始に先だちメーンモータを手動操作
し、紙積バー３２に支承された紙積板３１を第２
図の位置まで下降させてその上に紙４を積載す
る。このとき上段の昇降チエーン３３は、紙積バ
ー３５のみを吊下してほゞ図の位置で待期してい
る。このとき、安全装置４０の丸棒４２は床３６
に沿つて一杯引き出されており、したがつて連結
板４５がリミツトスイツチ４８のスイツチレバー
５０に当接しているので、メーンモータ２２は、
その電気回路が閉成されて作動可能な状態となつ
ている。また、表示ランプは消灯している。そこ
で、手動操作によつて紙積板３１を、紙４の上層
面が給紙可能となる所定位置まで上昇させる。こ
の場合丸棒４２が引き出されているので、紙４の
上昇を妨げることがない。

このように準備したのち、メーンモータ２２の
回路を自動に切換えて機台を始動させると、紙４
はサツカ装置と送りローラによつて差板５上へ送
り出され、スイング６と紙渡胴１０とを介し圧胴
８とゴム胴７、および凹版胴９との間へ供給され
て搬送されることにより、４色のドライオフセツ
ト印刷と３色の凹版印刷が施される。印刷された
紙４は、排紙チエーン１５で搬送され、前後の紙
積台１７上に交互に満杯となるように積載され
る。このようにして印刷が続けられるとき、給紙
装置においては、メーンモータ２２が紙４の上層
面をセンサで検出して間欠回転することにより、
紙積板３１は紙４の減量にしたがつて自動的に上
昇する。そして、紙４が減量して紙積板３１が、
待期中の紙積バー３５のやゝ上方に達したとき
に、紙積板３１の上面に形成された複数個の各凹
溝へ紙積棒３４を挿入し、これに上段の紙積バー
３５を係合させて給紙を続けると、モータの回転
はメーンモータ２２からサブモータ２３へと自動
的に切換えられる。したがつて、第２図に示すよ
うに紙積棒３５が紙４を支承して上昇し始め、給
紙が続行されるとともに、下段の紙積板３１は、
下段の紙積バー３２に支承されたまゝ取り残され
る。そこで、給紙を続けながらメーンモータ２２
を手動操作して紙積板３１を第２図に示す元の位
置まで下降させる。下降し終つたところで安全装
置４０の丸棒４２をカラー４４がボス４７に当接
するまで一杯に押し込んだのち、紙積板３１上に
新たな紙４を積載する。この積載作業中は、丸棒
４２が支承位置へ押し込まれていることにより、
万一昇降チエーン３３が切断したり、サブモータ
２３が故障したりして紙４が紙積棒３４とともに
落下することがあつても、丸棒４２で支承される
ので、積載作業中の作業者に危害が及ぶことがな
い。また、丸棒４２の押し込みにより連結板４５
がリミツトスイツチ４８のスイツチレバー５０か
ら離間してメーンモータ２２の電気回路が開放さ
れるので、誤つてスイツチを入れても紙積板３１
が上昇することがなく、紙４で丸棒４２を押し上
げるような事故が発生する虞がなくて安全であ
る。これは丸棒４２の半開きの場合も同じで、丸
棒４２を完全に引き出すまではメーンモータ２２
を作動させることができない。

このあと、上段の紙積棒３４上の紙４が少なく
なつたら、紙積の終つた下段の紙積板３１上の紙
を上段の紙積棒３４まで上昇させて紙積棒３４を
取除き機械を停止することなく印刷と給紙とを行
なう。このとき、上段の紙積バー３５を前記待期
位置まで下降させておき、前記動作を繰返すこと
により給紙を続行することができる。

なお、本実施例においては、本考案をドライオ
フセツト凹版輪転印刷機に実施した例を示した
が、上下２段の紙積装置を備えた枚葉印刷機であ
れば、いかなる印刷機にも実施することができ
る。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、上下二段の紙積装置を備えた枚葉印刷機の
給紙装置において、フレームの高さ方向略中央位
置に、フレーム内に選択的に臨む枠状の支承部材
を進退自在に設けるとともに、この支承部材のフ
レーム内への進入により閉成し下段側の紙積装置
の駆動用モータの電源回路を開くスイツチを設け
たことにより下段の紙積装置への紙の積載作業中
等に、万一、モータの故障やチエーンの切断等に
よつて上段の紙積装置が落下することがあつて
も、支承部材で支承されるので、危害が作業者に
及ぶことがなく、作業の安全性を著しく向上させ
ることができる。また、支承部材がフレーム内に
臨んでいるときはもとより、完全にフレーム外に
退出するまでは下段の紙積装置のスイツチを入れ
ても上昇することがないので、これが支承部材を
押し上げる虞がなく、誤操作による事故を防止す
ることができて安全性がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本考案に係る枚葉印刷機
の給紙安全装置の実施例を示し、第１図はこれを
実施したドライオフセツト凹版輪転印刷機の概要
側面図、第２図は同じく給紙装置の側面図、第３
図は給紙安全装置の縦断面図、第４図は第３図の
AA断面図、第５図は第２図のＢ視拡大正面図、
第６図は支承部材の斜視図、第４図はマグネツト
リレー近傍の拡大側面図、第８図および第９図は
電気回路図である。 １……印刷機、２……給紙装置、４……紙、２
２……メーンモータ、３０，３３……昇降チエー
ン、３１……紙積板、３２，３５……紙積バー、
３４……紙積棒、４０……安全装置、４２……丸
棒、４３，４５……連結板、４８……マグネツト
リレー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部から昇降チエーン３３，３０によつてそれ
   ぞれ吊下げられた上下二段の紙積装置を備えた枚
   葉印刷機の給紙装置において、フレーム２１の高
   さ方向略中央位置に、前記フレーム２１内に選択
   的に臨む枠状の支承部材４２を進退自在に設ける
   とともに、この支承部材４２のフレーム２１内へ
   の進入により閉成し下段側の紙積装置の駆動用モ
   ータ２２の電源回路を開くスイツチ４８を設けた
   ことを特徴とする枚葉印刷機の給紙安全装置。