JPH0412058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機の排紙装置において、板取
り作業やすのこ取り作業時に、落下中の紙が挿入
板に触れて流れるのを防止する紙流れ防止装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

枚葉印刷機は印刷された紙葉（以下単に紙と称
する）を排出して堆積する排紙装置を備えてお
り、紙は排紙チエーンに配設された排紙爪に紙端
を咥えられて移送されたのち、移送終端部におい
て排紙爪から解放されて紙積台上に堆積される。
そして、この紙が所定量堆積されるごとにこれを
排紙装置から取出すが、この場合、機械を停止す
ることなく取出すために、板取りと呼ばれる作業
が行なわれる。

第５図は、この板取り作業を説明するための印
刷機排紙装置の概要正面図であつて、両側のサイ
ドフレーム１の間を図の紙背側から手前へ向つて
走行する排紙チエーン２には、所定の間隔をおい
て複数個の爪軸３が配設されており、これらの爪
軸３には、数個の排紙爪４が並設されている。さ
らに排紙チエーン２の移送終端部下方には、紙積
台５が昇降自在に設けられており、また、その上
方には、リンク装置によつて図に実線と鎖線で示
すごとく平行移動する左右一対の板取りガイド６
が架設されている。そして排紙爪４に咥えられて
移送された紙７は、排紙爪４から解放されて紙積
台５上に堆積され、紙積台５は堆積が進むにした
がつて自動的に降下する。所定量堆積されてこれ
を機外へ取出す場合には、先ず板取りガイド６を
図の鎖線位置から実線位置へ移動させてセツトし
たのち、紙７の落下タイミングを見ながら図示し
ない紙受を挿入した落下してくる紙７の咥え側を
受け止め、次いであらかじめ用意した板取り板８
を図の手前側から板取りガイド６の溝に沿つて挿
入する。そして、紙受を抜くと、引続き落下する
紙７は挿入した板取り板８上に堆積されるので、
その間に紙積台５を床面につくまで下げて取出
し、空車と入替えてこれを板取り板８の下面に当
接するまで上昇させたのち、板取りガイド６を外
側へ開いてやると、板取り作業が完了する。

以上、一般的な板取り作業について説明した
が、さらに第６図は、すのこ取りと称して裏刷り
防止のためになされる板取り作業の結果堆積され
た状態を示すものであつて、紙積台５上には、板
取り板８上に堆積された紙７が、横木９を介して
数段積重ねられている。このすのこ取りの場合に
は、紙７が所定量堆積されるごとに紙積台５を少
し降下させて横木９を置き、前記に準じて板取り
作業を行なつたのち、紙積台５を横木９が新しい
板取り板８に当接するまで上昇させるという動作
が繰返される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記板取りおよびすのこ取り作業に
おいては、板取り板８の挿入に先だち、定量降下
と称して紙積台５を所定時間内に板取り板８の厚
さよりも幾分多い目に下げて紙７と板取り板８と
が干渉するのを避けているが、落下してくる紙７
が必ずしもすぐ下に落ち着くとは限らないので、
板取り板８を挿入した際に、これが落下途中の紙
７に触れ、これを板取り板８の挿入方向へずらし
てしまうことが多く、これに伴つて既に堆積され
た上層部の紙７までもずらして損紙が発生すると
いう不具合があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案で
は、左右のフレームにそれぞれ取付けられたガイ
ドに沿つて進退自在に支持された一対の支持板に
当て板支持バーを軸架させ、この当て板支持バー
に支承された当て板にずれ止片を枢着し、前記当
て板支持バーと直交するように操作軸を前記支持
板に回動自在に保持させるとともに、この操作軸
の操作端に操作部材を固定し、操作軸と当て板支
持バーとの間にピニオン・ラツク機構を設け、か
つ前記当て板支持バーと前記ずれ止片との間にず
れ止片を揺動させるカム機構を設けた。

〔作用〕

このように構成することにより、板取り作業等
に際して作業者は板取り板供給側に立ち、操作部
材で操作軸を引つ張つて当て板支持バーの位置を
紙サイズに合わせながら使用位置へ前進させると
ともに、同じ操作部材を回動させると、駆動機構
を介してずれ止片が垂下して積載紙に添接するの
で、作業者はこの位置から移動することなく紙受
けを挿入して落下紙を受けたのち板取り板を挿入
して紙受けを抜くと、紙流れを発生させることな
く板取り作業が行なわれる。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は本考案に係る紙流れ防止
装置の実施例を示し、第１図はこれを実施した枚
葉印刷機の排紙装置の側面図、第２図は紙流れ防
止装置要部の側面図、第３図は同じく正面図、第
４図は同じく平面図である。図において、排紙装
置１１の左右両フレーム１２の間には、前端部お
よび中間部の断面を一部コ字状に形成されその他
の断面をＬ字状に形成された左右一対の板取りガ
イド１３が、フレーム１２に支持されて左右のフ
レーム１２に対する遠近方向へ進退自在に架設さ
れており、板取り作業等に前方供給側から挿入さ
れる板取り板１４を支承して案内するように構成
されている。また、この板取りガイド１３の上方
において前後に延びるフレーム１２の水平部材先
端部には、左右一対のスプロケツト１５が回動自
在に支持されており、このスプロケツト１５と図
示しない印刷ユニツト側のスプロケツトとの間に
は、図に矢印Ａで示す方向に走行する左右一対の
排紙チエーン１６が張架されている。全体を符号
１７で示すものは、排紙チエーン１６の走行とと
もに紙１８の先端を咥えて搬送する咥え爪装置
（以下爪１７と略称する）であつて、開閉する爪
と爪台からなり、左右の排紙チエーン１６間に一
定間隔で支架された爪竿上に複数組ずつ配設され
ている。

一方、板取りガイド１３の下方には、紙積台１
９が後端部をフレーム１２で昇降自在に支持され
て設けられており、その上にパレツト２０を介し
て積層される紙１８の量が増えるにしたがつて自
動的に下降するように構成されている。また、板
取りガイド１３と排紙チエーン１６との間には、
爪１７の咥えから解放されて落下する紙１８の前
端縁と後端縁とをそれぞれ案内する紙当て２１と
紙揃え板２２とが設けられている。

左右のフレーム１２からは、ブラケツト２３が
スプロケツト１５の後方に位置して垂下されてお
り、その下端部とフレーム１２の垂直部材に固定
されたブラケツト２４との間には、断面コ字状に
形成されたガイド２５が水平状に架設されてい
る。２６は方形板状に形成されてステー２７で連
結固定された左右一対の支持板であつて、各支持
板２６の上端部には、ボールベアリングで形成さ
れた一対のころ２８が枢着されており、このころ
２８を前記ガイド２５に係合させることにより、
両側の支持板２６とステー２７とが一体となつて
板取り板１４の挿入方向へ進退できるように構成
されている。また、符号２９で示すものはステー
２７と平行して左右の支持板２６により板取り板
１４挿入方向と直交する方向へ進退自在に支持さ
れた当て板支持バーであつて、その積層紙１８に
対応する箇所には、第３図に示す長尺管状の支持
管３０が当て板支持バー２９に遊装されており、
その両端部の固定板３１を前記ステー２７に固定
することにより軸方向への移動を規制されてい
る。３２は固定板３１で両端を支持され支持管３
０の上方にこれと平行して架設された複数個の当
て板であつて、その各当て板３２には短冊状に形
成されたずれ止片３３が基端部をボルト３４で回
動自在に枢支されて垂下されている。なお、ボル
ト３４は頭がずれ止片３３の平面から出ないよう
にボルト孔内に沈められている。そして、ずれ止
片３３は後述する駆動機構によつて回動し、図示
のように垂下されたときには、紙積台１９上に積
層された紙１８の端縁に添接するように構成され
ている。

さらに、左右の支持板２６のうちの板取り板１
４供給側から見て向つて右側の支持板２６に設け
た軸孔には、水平状の操作軸３５が回動自在に挿
入されてナツト３６と鍔部３５ａとで軸方向への
移動を規制されており、この操作軸３５の他端部
は、フレーム１２に固定されて垂下されたブラケ
ツト３７で摺動自在に支持されている。操作軸３
５には、前記当て板支持バー２９の端部に設けた
ラツク３８と噛合うピニオン３９が設けられてい
て支持板２６の切欠き部から露呈しており、操作
軸３５を回動させることによりラツク３８とピニ
オン３９との噛合により当て板支持バー２９が軸
方向へ進退するように構成されている。４０は当
て板支持バー２９上にカラー４１，４２で軸方向
への移動を規制されて固定されたＬ字状のカムで
あつて、各ずれ止片３３の基端部付近に作用端を
当接するように複数個設けられており、当て板支
持バー２９が第３図と第４図において軸線方向の
左方向へ移動することにより、すべてのずれ止片
３３がカム４４で押されて一斉に水平姿勢となる
ように揺動する。また、当て板支持バー２９が第
３図と第４図で右方向へ移動することにより、ず
れ止片３３は自重で第３図に示すように垂下す
る。一方、操作軸３５を進退させて当て板３２，
ずれ止片３３等全体を進退させることにより、こ
れを紙１８のサイズに対応させながら使用位置と
非使用位置とのいずれかを選択的に占めさせるよ
うに構成されている。

以上のような操作を行なう操作部材は、板取り
板１４を供給する側に設けられている。すなわ
ち、操作軸３５の先端部には、操作部材としての
ハンドル４３が固定されており、これを把持して
操作することにより操作軸３５の回動と進退とが
可能であつて、この操作により前記ずれ止片３３
の回動と紙サイズに対応した位置決めとが、板取
り板１４の供給位置側から行なえるように構成さ
れている。４４は操作軸３５の移動位置決め後に
これを固定するつまみであつて、ブラケツト３７
に螺入されている。

以上のように構成された印刷機の排紙装置にお
ける排紙動作と板取り作業の動作とを説明する。
印刷後の紙１８は、その一端を爪１７に咥えられ
排紙チエーン１６の走行により搬送されて搬送終
端部に達すると、一端が爪１７の咥えから解放さ
れると同時に他端が紙揃え板２２近傍に設けた吸
引車（図示せず）によつて吸引され、紙当て２１
と紙揃え板２２とで前後両端縁を案内されながら
落下して紙積台１９上のパレツト２０に積層され
る。この場合、紙積台１９は積層された紙１８の
上端面を検出して自動的に降下する。このような
通常の排紙動作中、当て板３２およびずれ止片３
３は、紙１８の積層端面から退去させておく。

そして、紙積台１９上の紙１８の積載量が所定
量に達すると、次のようにして板取り作業を行な
う。すなわち、先ず左右の板取りガイド１３を図
示しないレバー操作によつて第３図に示す位置に
移動させる。次いでつまみ４４を弛めたのち、ハ
ンドル４３を把持して手前に引つ張ると、支持板
２６に支持された装置全体が積層紙１８方向へ前
進するとともに、この移動中にハンドル４３を回
動させると、ラツク３８とピニオン３９との噛合
ならびにカム４０の作用でずれ止片３３が垂下す
る。そして当て板３２とずれ止片３３とが積層紙
１８の端面に当接することにより操作軸２９を停
止させ、つまみ４４を締めて固定する。

次いで、定量降下押ボタンを押すと、紙積台１
９がタイマで定められた一定時間だけ降下し、こ
の状態で紙１８の上端面と、板取りガイド１３に
挿入される筈の板取り板１４との間には数cm程度
の間隙ができる。また、当て板３２の上端縁と板
取りガイド１３の下端面との間隙は２〜３mm程度
となるように設定されているので、定量降下後、
当て板３２は紙１８の上端面よりも上方に数cm出
ることになる。

このように定量降下押ボタンで紙積台１９を下
降させ始めたとき、図示しない紙受けを前方から
挿入して落下する紙１８の前端部を受けながら板
取り板１４を前方から板取りガイド１３へ挿入す
る。挿入後、紙受けを抜いてやると、紙１８は板
取り板１４上に落下して積層される。そしてこの
板取り板１４の挿入時には、板取り板１４のすぐ
下を落下中の紙１８はもとより、すでに積層され
た紙１８の上層の何枚かは未だ落着いておらずに
浮いた状態にあるので、板取り板１４の挿入によ
る風圧でこれらの紙１８が後方へ押される。とこ
ろがここには当て板３２とずれ止片３３が設けら
れているので、紙１８はその移動が規制され、ず
れることがない。また、ずれ止片３３が垂下して
いてこれが積層紙１８を下層部まで押えているの
で、積層がくずれることがない。

このようにして板取り板１４を挿入したのち、
つまみ４４を弛め、ハンドル４３を把持して押す
と、当て板３２とずれ止片３３とが積層紙１８か
ら離れる。そして、板取り板１４上に紙１８が積
層されている間に紙積台１９を押ボタン操作で床
面につくまで降下させて機外へ取出し、空車と入
替えたのちこれを板取り板１４の下端面に当接す
るまで上昇させる。このあと板取りガイド１３を
外側へ開いてやることによつて板取り作業が完了
する。

以上のような板取り作業中、作業者は板取り板
供給位置に立つたまゝ、板取り板１４や紙受けの
抜き挿し動作ができることはもとより、ハンドル
４３が手元にあるので、そのまゝの位置でこれを
操作でき、紙流れ防止のための当て板３２等の移
動と、ずれ止片３３の回動を操作することができ
る。

なお、前述したすのこ取りの場合も、上下の板
の間に横木またはコーナなどを置く点が異なるだ
けであつて、その他は上記一般の板取り作業と同
じであるからその説明を省略する。そして、この
場合、当て板３２、ずれ止片３３の作用，効果、
ならびに各操作が１箇所で行なえることは一般の
板取り作業と全く同じである。

〔考案の効果〕

以上の説明によつて明らかなように、本考案に
よれば、左右のフレームにそれぞれ取付けられた
ガイド２５に沿つて進退自在に支持された一対の
支持板２７に当て板支持バー２９を軸架させ、こ
の当て板支持バーに支承された当て板３２にずれ
止片３３を枢着し、前記当て板支持バー２９と直
交するように操作軸３５を前記支持板に回動自在
に保持させるとともに、この操作軸の操作端に操
作部材４３を固定し、操作軸３５と当て板支持バ
ー２９との間にピニオン・ラツク機構を設け、か
つ前記当て板支持バー２９と前記ずれ止片３３と
の間にこのずれ止片３３を揺動させるカム機構を
設けたことにより、挿入される板取り板や挿入時
の風圧等によつて積層印刷紙や板取り板の下を落
下中の印刷紙がずれたり積層が崩れたりすること
がないので、板取り作業における損紙の発生を防
止することができるとともに、板取り作業中、板
取り板と紙受けとの挿入、抜取り操作はもとよ
り、当て板、ずれ止片等の紙流れ防止装置全体の
紙サイズに適応した使用位置、非使用位置間の進
退操作と、紙流れ防止用ずれ止片の回動操作等を
すべて同じ場所に位置したまゝ行なえるので、作
業性が向上し、労力が軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案に係る枚葉印刷機
の排紙装置における紙流れ防止装置の実施例を示
し、第１図はこれを実施した枚葉印刷機の排紙装
置の側面図、第２図は紙流れ防止装置要部の側面
図、第３図は同じく正面図、第４図は同じく平面
図、第５図は従来における板取り作業を説明する
ための印刷機排紙装置の概要正面図、第６図は同
じくすのこ取り作業を説明するための印刷機排紙
装置の概要正面図である。 １１……排紙装置、１２……フレーム、１３…
…板取りガイド、１４……板取り板、１８……
紙、１９……紙積台、２５……ガイド、２９……
当て板支持バー、３２……当て板、３３……ずれ
止片、３５……操作軸、３８……ラツク、３９…
…ピニオン、４０……カム、４３……ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排紙を積載する紙積台１９の上方に設けた板取
   りガイド１３へ、排紙搬送方向に対向する前方側
   から板取り板１４を挿入して落下紙を受けるよう
   に動作する板取り装置を備えた枚葉印刷機の排紙
   装置において、左右のフレーム１２にそれぞれ取
   付けられたガイド２５に沿つて前記板取り板の挿
   入方向に進退自在に支持された一対の支持板２６
   と、この両支持板によつて軸線方向に進退自在に
   軸架された当て板支持バー２９と、この当て板支
   持バーに軸線方向への移動が規制されて支承され
   た当て板３２と、この当て板に枢着され前記当て
   板支持バーの軸線と平行な方向に揺動自在なずれ
   止片３３と、前記当て板支持バーと直交するよう
   に前記支持板２６に回動自在に保持されその軸線
   方向への移動により前記支持板を進退させる操作
   軸３５と、この操作軸の板取り板供給側に固定さ
   れた操作部材４３とを備え、前記操作軸と前記当
   て板支持バーとの間にピニオン・ラツク機構を設
   けるとともに、当て板支持バーと前記ずれ止片と
   の間にずれ止片を揺動させるカム機構を設けたこ
   とを特徴とする枚葉印刷機の排紙装置における紙
   流れ防止装置。