JPS644769Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS644769Y2 JPS644769Y2 JP14794483U JP14794483U JPS644769Y2 JP S644769 Y2 JPS644769 Y2 JP S644769Y2 JP 14794483 U JP14794483 U JP 14794483U JP 14794483 U JP14794483 U JP 14794483U JP S644769 Y2 JPS644769 Y2 JP S644769Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- bobbin
- guide
- shifter guide
- guide bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は紡糸捲取機における糸かけ装置に関
し、レボルビングタイプの紡糸捲取機における糸
かけ装置において、満パツケージを新ボビンに交
換するときに新ボビンに対する糸の捕捉受け渡し
を完全に行なうことを目的としている。
し、レボルビングタイプの紡糸捲取機における糸
かけ装置において、満パツケージを新ボビンに交
換するときに新ボビンに対する糸の捕捉受け渡し
を完全に行なうことを目的としている。
レボルビングタイプの紡糸捲取機における糸か
け装置において、満捲ボビンに連る糸を空ボビン
の糸捕捉溝へ押圧して糸の受渡しを行なう場合、
満捲ボビン上の糸を糸層域内へ位置決めしつつト
ラバースガイドから外した糸を空ボビン端部(ト
ラバース域外)の捕捉溝へガイドする装置は種々
提案されている。
け装置において、満捲ボビンに連る糸を空ボビン
の糸捕捉溝へ押圧して糸の受渡しを行なう場合、
満捲ボビン上の糸を糸層域内へ位置決めしつつト
ラバースガイドから外した糸を空ボビン端部(ト
ラバース域外)の捕捉溝へガイドする装置は種々
提案されている。
この場合、問題となるのは、空ボビン即ち紙製
のボビンは特に顕著であるが、他の樹脂製ボビン
も含め糸捕捉溝が必ずしも定位置にはないこと
で、特に複数個のボビンを1本のボビンホルダー
に直列に挿入支持した場合は誤差が累積され、糸
捕捉溝の位置のバラツキが激しい。
のボビンは特に顕著であるが、他の樹脂製ボビン
も含め糸捕捉溝が必ずしも定位置にはないこと
で、特に複数個のボビンを1本のボビンホルダー
に直列に挿入支持した場合は誤差が累積され、糸
捕捉溝の位置のバラツキが激しい。
従つて、全ての糸捕捉溝上に糸を位置決めして
糸捕捉を行なうことは困難で、糸捕捉ミスの生じ
るボビンが生じたり捕捉ミスを生じないまでも、
1本の糸中の単繊維数本が先に捕捉されてしまい
多くの繊維が捕捉されずいわゆる先取り現象が生
じ、残りの糸がゆるみ上方のローラに巻付いてし
まうこともある。
糸捕捉を行なうことは困難で、糸捕捉ミスの生じ
るボビンが生じたり捕捉ミスを生じないまでも、
1本の糸中の単繊維数本が先に捕捉されてしまい
多くの繊維が捕捉されずいわゆる先取り現象が生
じ、残りの糸がゆるみ上方のローラに巻付いてし
まうこともある。
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の実施の一例を図面と共に次に説明する。
の実施の一例を図面と共に次に説明する。
1は軸2に支持されたターレツトで、一対のボ
ビンホルダー3,4を回転自在に支持している。
ボビンホルダー3,4にはそれぞれボビン5,6
が挿着されている。上位のボビン5にはフリクシ
ヨンローラ7が当接している。フリクシヨンロー
ラ7は適宜手段で上下動することができるように
支持されている。図示の例では、スライド軸8に
昇降自在に支持されたスライドブロツク9に支持
されており、図示しない駆動装置により回転す
る。フリクシヨンローラ7に接近してトラバース
ガイド10及び上部シフターガイド11が設けら
れている。フリクシヨンローラ軸12にはスイン
グアーム13を設ける。スイングアーム13の先
端には下部シフターガイド14及び固定ガイド1
5を設ける。
ビンホルダー3,4を回転自在に支持している。
ボビンホルダー3,4にはそれぞれボビン5,6
が挿着されている。上位のボビン5にはフリクシ
ヨンローラ7が当接している。フリクシヨンロー
ラ7は適宜手段で上下動することができるように
支持されている。図示の例では、スライド軸8に
昇降自在に支持されたスライドブロツク9に支持
されており、図示しない駆動装置により回転す
る。フリクシヨンローラ7に接近してトラバース
ガイド10及び上部シフターガイド11が設けら
れている。フリクシヨンローラ軸12にはスイン
グアーム13を設ける。スイングアーム13の先
端には下部シフターガイド14及び固定ガイド1
5を設ける。
上部シフターガイド11は次の如く構成されて
いる。20はフリクシヨンローラ7の周面と平行
に延びる上部シフターガイドバーで、図示しない
機構により長手方向(第1図では紙面に垂直方
向)に摺動自在に支持されている。上部シフター
ガイドバー20にはパツケージ16の間隔に応じ
たピツチで糸ガイド板21が設けられている。2
2はフレームに適宜手段で設けられた上部シフタ
ーガイドバー20移動用の流体シリンダーで、ピ
ストンロツド23を上部シフターガイドバー20
と一体に連結している。前記ピストンロツド23
の進出軌跡上に上部シフターガイドバー20停止
用の流体シリンダー24のピストンロツド25を
位置させる。流体シリンダー24も図示しない機
構により適宜フレームに固定される。
いる。20はフリクシヨンローラ7の周面と平行
に延びる上部シフターガイドバーで、図示しない
機構により長手方向(第1図では紙面に垂直方
向)に摺動自在に支持されている。上部シフター
ガイドバー20にはパツケージ16の間隔に応じ
たピツチで糸ガイド板21が設けられている。2
2はフレームに適宜手段で設けられた上部シフタ
ーガイドバー20移動用の流体シリンダーで、ピ
ストンロツド23を上部シフターガイドバー20
と一体に連結している。前記ピストンロツド23
の進出軌跡上に上部シフターガイドバー20停止
用の流体シリンダー24のピストンロツド25を
位置させる。流体シリンダー24も図示しない機
構により適宜フレームに固定される。
下部シフターガイド14はスイングアーム13
に両端を支持された筒状体30に摺動自在に設け
られている。31は筒状体内に嵌合している摺動
体で、筒状体30の長溝32から筒体外に出した
突出部33に螺子34によつて下部シフターガイ
ドバー35を固定している。下部シフターガイド
バー35は筒状体30と平行して延びておりパツ
ケージ16の間隔に応じたピツチで糸ガイド板3
6を設けてある。摺動体31はロツド37によつ
て、筒状体30の端部に設けた下部シフターガイ
ドバー35移動用流体シリンダー38のピストン
39と一体になつている。40,46は流体導管
である。41は流体シリンダー38内に没するよ
うにスプリングで付勢されたロツドでピストン3
9が右行したときに流体シリンダー38の端部に
設けたマイクロスイツチ42を押す。
に両端を支持された筒状体30に摺動自在に設け
られている。31は筒状体内に嵌合している摺動
体で、筒状体30の長溝32から筒体外に出した
突出部33に螺子34によつて下部シフターガイ
ドバー35を固定している。下部シフターガイド
バー35は筒状体30と平行して延びておりパツ
ケージ16の間隔に応じたピツチで糸ガイド板3
6を設けてある。摺動体31はロツド37によつ
て、筒状体30の端部に設けた下部シフターガイ
ドバー35移動用流体シリンダー38のピストン
39と一体になつている。40,46は流体導管
である。41は流体シリンダー38内に没するよ
うにスプリングで付勢されたロツドでピストン3
9が右行したときに流体シリンダー38の端部に
設けたマイクロスイツチ42を押す。
筒状体30の下部に螺子43によつて固定され
た支持部材44によつて固定ガイド15を設け
る。固定ガイド15にも糸ガイド板36と同ピツ
チで糸ガイド溝45を設ける。
た支持部材44によつて固定ガイド15を設け
る。固定ガイド15にも糸ガイド板36と同ピツ
チで糸ガイド溝45を設ける。
次に作用を説明する。
ボビンホルダー4のボビン6に糸を捲き付け、
それが満パツケージになつたとする。そのときタ
ーレツト1を約半回転し、満パツケージ16を下
位に、ボビンホルダー3の新ボビン5をフリクシ
ヨンローラ7に接触させた糸受け渡し位置で停止
する。そしてスイングアーム13が旋回して新ボ
ビンと満パツケージとの間に位置する糸Yを固定
ガイド15の糸ガイド溝45に入れる。このとき
は糸はまだ糸層形成域内にある。スイングアーム
13の旋回をリミツトスイツチ(図示せず)が感
知して上部シフターガイド11の流体シリンダー
22を作動しピストンロツド23を第2図で右行
させる。このとき、流体シリンダー24のピスト
ンロツド25は実線の位置まで進出しており、流
体シリンダー24の力が流体シリンダ22の力よ
りも大であるために、流体シリンダー22はピス
トンロツド23をピストンロツド25に当接した
位置で停止する。これにつれ上部シフターガイド
バー20も第2図で右行する。このとき上部シフ
ターガイドバー20の糸ガイド板21は第6図に
示す如くパツケージの糸層形成域外に出てはいる
がボビンの糸係止溝50よりは内側にある。上記
の上部シフターガイド20の移動を知つた図示し
ないマイクロスイツチにより下部シフターガイド
14の流体シリンダー38の導管40から流体が
圧入されピストン39は右行し、ロツド37、摺
動体31、突出部33を介して下部シフターガイ
ドバー35は第3図、第4図で右行し、ボビンに
形成された糸係止溝50よりも外側に位置する。
このために上下両シフターガイドバーの糸ガイド
板21,36間にわたつている糸は、糸ガイド板
21が糸係止溝50の内側に、糸ガイド板36が
糸係止溝50の外側に位置することになるため丁
度ボビンと接する位置がボビンの糸係止溝50の
位置と同じとなり該部の糸は糸係止溝50に係止
される。下部シフターガイド14の移動を感知し
たリミツトスイツチ(図示せず)は上部シフター
ガイド11の流体シリンダー24を作動し、ピス
トンロツド25を一点鎖線の位置に引込める。そ
のため、流体シリンダー22のピストンロツド2
3は更に突出し、上部シフターガイドバー20の
糸ガイド板21をボビンの糸係止溝50よりも外
側に位置させる。この移動があつたことを検知し
た図示しないマイクロスイツチの信号によりター
レツトは最終位置まで回転し新ボビンは回転しこ
の間糸は切断される。
それが満パツケージになつたとする。そのときタ
ーレツト1を約半回転し、満パツケージ16を下
位に、ボビンホルダー3の新ボビン5をフリクシ
ヨンローラ7に接触させた糸受け渡し位置で停止
する。そしてスイングアーム13が旋回して新ボ
ビンと満パツケージとの間に位置する糸Yを固定
ガイド15の糸ガイド溝45に入れる。このとき
は糸はまだ糸層形成域内にある。スイングアーム
13の旋回をリミツトスイツチ(図示せず)が感
知して上部シフターガイド11の流体シリンダー
22を作動しピストンロツド23を第2図で右行
させる。このとき、流体シリンダー24のピスト
ンロツド25は実線の位置まで進出しており、流
体シリンダー24の力が流体シリンダ22の力よ
りも大であるために、流体シリンダー22はピス
トンロツド23をピストンロツド25に当接した
位置で停止する。これにつれ上部シフターガイド
バー20も第2図で右行する。このとき上部シフ
ターガイドバー20の糸ガイド板21は第6図に
示す如くパツケージの糸層形成域外に出てはいる
がボビンの糸係止溝50よりは内側にある。上記
の上部シフターガイド20の移動を知つた図示し
ないマイクロスイツチにより下部シフターガイド
14の流体シリンダー38の導管40から流体が
圧入されピストン39は右行し、ロツド37、摺
動体31、突出部33を介して下部シフターガイ
ドバー35は第3図、第4図で右行し、ボビンに
形成された糸係止溝50よりも外側に位置する。
このために上下両シフターガイドバーの糸ガイド
板21,36間にわたつている糸は、糸ガイド板
21が糸係止溝50の内側に、糸ガイド板36が
糸係止溝50の外側に位置することになるため丁
度ボビンと接する位置がボビンの糸係止溝50の
位置と同じとなり該部の糸は糸係止溝50に係止
される。下部シフターガイド14の移動を感知し
たリミツトスイツチ(図示せず)は上部シフター
ガイド11の流体シリンダー24を作動し、ピス
トンロツド25を一点鎖線の位置に引込める。そ
のため、流体シリンダー22のピストンロツド2
3は更に突出し、上部シフターガイドバー20の
糸ガイド板21をボビンの糸係止溝50よりも外
側に位置させる。この移動があつたことを検知し
た図示しないマイクロスイツチの信号によりター
レツトは最終位置まで回転し新ボビンは回転しこ
の間糸は切断される。
以上詳記した如く本考案装置によると、上下部
シフターガイドの移行時に、上部シフターガイド
の移行を一旦途中で停止し糸を糸係止溝をわたる
状態とすることができ、多数のボビンを同軸に支
持するようなときに生ずる位置のずれがあつても
確実に糸捕捉が行なえる。
シフターガイドの移行時に、上部シフターガイド
の移行を一旦途中で停止し糸を糸係止溝をわたる
状態とすることができ、多数のボビンを同軸に支
持するようなときに生ずる位置のずれがあつても
確実に糸捕捉が行なえる。
また、このために、フイラメントの一部だけが
捕捉され、その他の捕捉されなかつた糸が後に切
断されローラに巻き付くような事故の原因もなく
すことができる。
捕捉され、その他の捕捉されなかつた糸が後に切
断されローラに巻き付くような事故の原因もなく
すことができる。
第1図は紡糸捲取機の概略全体図、第2図は上
部シフターガイドの正面図、第3図は下部シフタ
ーガイドの平面図、第4図は同縦断面図、第5図
は同側面図、第6図は捲取順序を示す説明図であ
る。 1……ターレツト、2……支軸、3,4……ボ
ビンホルダー、5,6……ボビン、7……フリク
シヨンローラ、9……トラバースガイド、11…
…上部シフターガイド、14……下部シフターガ
イド、16……パツケージ、22,24,38…
…流体シリンダー、Y……糸。
部シフターガイドの正面図、第3図は下部シフタ
ーガイドの平面図、第4図は同縦断面図、第5図
は同側面図、第6図は捲取順序を示す説明図であ
る。 1……ターレツト、2……支軸、3,4……ボ
ビンホルダー、5,6……ボビン、7……フリク
シヨンローラ、9……トラバースガイド、11…
…上部シフターガイド、14……下部シフターガ
イド、16……パツケージ、22,24,38…
…流体シリンダー、Y……糸。
Claims (1)
- 支軸を中心に回動自在に支持したターレツトに
突設した複数のボビンホルダー、上記ボビンホル
ダーの一つに回転を与えるフリクシヨンローラ、
該フリクシヨンローラに接近して設けたトラバー
スガイド、該トラバースガイドから糸を外すため
の上部シフターガイドバーを有する上部シフター
ガイド、満巻パツケージと新ボビンとの間に延び
る糸を糸層形成域外に移動する下部シフターガイ
ドバーを有する下部シフターガイドよりなるレボ
ルビングタイプの紡糸捲取機において、上記上部
シフターガイドバーをボビンの糸捕捉溝を横切つ
てボビン端に移動する移動部材及び、該上部シフ
ターガイドバーを糸層形成端と上記糸捕捉溝との
間で一時停止させる上部シフターガイドバー停止
部材を設け、かつ下部シフターガイドバーを糸捕
捉溝を横切つてボビン端部に移動する移動部材を
設けたことを特徴とする紡糸捲取機における糸か
け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794483U JPS6056657U (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 紡糸捲取機における糸かけ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14794483U JPS6056657U (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 紡糸捲取機における糸かけ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056657U JPS6056657U (ja) | 1985-04-20 |
| JPS644769Y2 true JPS644769Y2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=30328853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14794483U Granted JPS6056657U (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 紡糸捲取機における糸かけ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056657U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720129Y2 (ja) * | 1988-06-23 | 1995-05-10 | 旭化成工業株式会社 | ターレット型巻取機の糸掛け装置 |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP14794483U patent/JPS6056657U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056657U (ja) | 1985-04-20 |
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