JPS644864B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダンプ造型法によるシエル鋳型の造
型装置に関するものである。

〔従来技術〕

一般にシエルモールド法により鋳造を行う場合
は、まずシエル鋳型をダンプ法あるいはブロー法
により造型するわけであるが、例えばダンプ法に
よりシエル鋳型を造型する装置として、従来、ダ
ンプ造型ステーシヨンと焼成ステーシヨンとの間
にシエル鋳型取出しステーシヨンを設けたものが
あつた。

この従来装置においてシエル鋳型を造型する場
合は、まず金型を焼成ステーシヨンで余熱してこ
れをシエル鋳型取出しステーシヨンを経てダンプ
造型ステーシヨンに移送し、ここで金型上にシエ
ル砂を粘着せしめ、次に再度シエル鋳型取出しス
テーシヨンを経て焼成ステーシヨンに移送し、該
ステーシヨンで焼成した後シエル鋳型取出しステ
ーシヨンに戻し、ここでシエル鋳型を取り出すよ
うにしていた。また金型を取り換える場合は上記
各ステーシヨンの外方に配設された金型交換台車
上の金型とシエル鋳型取出しステーシヨン上の金
型とをクレーン等を利用して人手により交換する
ようにしていた。

このように従来のシエル鋳型の造型装置では、
鋳型の造型時上記各ステーシヨンを何度も往復し
なければならず、タイムロスが多く、また金型交
換においても金型交換台車とシエル鋳型取出しス
テーシヨンとの間が離れている分だけタイムロス
が多くなり、結局この従来装置では作業性が悪
く、作業能率が低いという問題点があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、シエル鋳型造型時のタイムロス及び金型
交換時のタイムロスの両方を低減でき、シエル鋳
型造型作業の能率を向上できるシエル鋳型の造型
装置を提供することを目的としている。

〔発明の構成〕

本発明は、シエル鋳型の造型装置において、ダ
ンプ造型、焼成、及びシエル鋳型取出しの３つの
ステーシヨンをこの順で直列に配設し、このステ
ーシヨンに沿つて配設された金型移送台車用レー
ル上に金型移送台車を載置し、金型交換台車を上
記シエル鋳型取出しステーシヨンにて上記レール
と直交する方向に移動可能に設けるとともに、該
台車にエジエクト機構を設け、上記レールのシエ
ル鋳型取出しステーシヨン部分を他の部分と分割
して上記金型交換台車上に設けたものである。

これにより本発明では、シエル鋳型の造型にお
いては、金型は焼成ステーシヨンにおいて余熱さ
れて隣接するダンプ造型ステーシヨンに移送さ
れ、ここでシエル砂が粘着された後再び焼成ステ
ーシヨンに戻されて焼成され、次に隣接するシエ
ル鋳型取出しステーシヨンに移送され、ここでシ
エル鋳型が取り出され、また金型交換において
は、該シエル鋳型取出しステーシヨンにて金型交
換台車ごと交換され、金型が１ステーシヨン移動
する毎に１つの作業が行われ、タイムロスはほと
んどなくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図について説明する。

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示し、
図において、１はダンプ造型ステーシヨン、２は
焼成ステーシヨン、３はシエル鋳型取出しステー
シヨンであり、これら３つのステーシヨン１，
２，３はこの順で直列に配設されている。

上記ダンプ造型ステーシヨン１には、ダンプ造
型機４の支持架台５が立設されており、該支持架
台５にはダンプ造型ボツクス６が支持軸６ａによ
り回転自在に支持されている。そして上記支持架
台５の下部には駆動モータ７が取り付けられてお
り、該モータ７に固着された駆動スプロケツト７
ａと上記支持軸６ａに固着された従動スプロケツ
ト６ｂとはチエン８により連結されており、これ
により上記ダンプ造型ボツクス６は回転駆動可能
に構成されている。

また上記ダンプ造型ボツクス６の上端には、こ
れにシエル砂を供給するためのホツパ９が形成さ
れており、さらにこのホツパ９の下方にはダンプ
造型ボツクス６内を上下に仕切るためのシヤツタ
１０が、該ボツクス６内に出没自在に配設されて
いる。また該シヤツタ１０の駆動アーム１０ａに
は開閉シリンダ１１のピストンロツドが連結され
ており、該シリンダ１１はダンプ造型ボツクス６
に取り付けられている。

上記焼成ステーシヨン２には加熱炉１２の支持
架台１３が立設されており、該支持架台１３上に
配設された加熱炉本体１４は周壁が断熱材で形成
された略立方体状のもので、これの天壁及び底壁
にはバーナ１５が内方に向けて取り付けられ、ま
た側壁には開口１４ａ，１４ｂが形成されてお
り、該開口１４ａ，１４ｂにはこれを開閉するシ
ヤツタ１６ａ，１６ｂが上下動自在に配設されて
いる。

上記シエル鋳型取出しステーシヨン３の床面に
は、金型交換台車用レール１７が上記３つのステ
ーシヨン１〜３の配設方向と直交する方向に埋設
されており、該レール１７の第１図上、下部分は
金型積込ステーシヨン２６，２７になつている。
そして上記レール１７上には金型交換台車１８が
該レール１７上を移動可能に載置されており、ま
た該金型交換台車１８の第１図上方にはこれと同
一構成の金型交換台車２８が載置されている。そ
してこの金型交換台車１８，２８にはエジエクト
シリンダ１９ａが上下方向に取り付けられてお
り、該シリンダ１９ａのピストンロツドはエジエ
クトプレート１９ｂに固着され、該プレート１９
ｂのガイドロツド１９ｃは金型交換台車１８，２
８に固着されたガイド部材１９ｄ内に摺動自在に
挿入されており、これらにより、造型されたシエ
ル鋳型を取り出すためのエジエクト機構１９が構
成されている。尚２５ａは上記エジエクトシリン
ダ１９ａにエアを供給するためのエア供給通路２
５に挿入されたカツプラである。

また、上記シエル鋳型取出しステーシヨン３の
下方には台車位置決装置２４が配設されており、
これは金型交換台車１８又は２８をシエル鋳型取
出しステーシヨン３に位置決めするためのもの
で、上記加熱炉１２の支持架台１３に取り付けら
れた位置決シリンダ２４ａと、該シリンダ２４ａ
のピストンロツドに連結され、金型交換台車１８
又は２８に形成された係合部材１８ｂを把持する
ための把持爪２４ｂとから構成されている。

そして２本の金型移送台車用レール２０が上記
３つのステーシヨン１〜３に沿つて配設されてお
り、該レール２０の上記ダンプ造型機４の支持架
台５間部分２０ａ及びシエル鋳型取出しステーシ
ヨン３部分２０ｂは他の部分と分割されている。
上記支持架台５間部分２０ａは上記ダンプ造型ボ
ツクス６に取り付けられた台車上下動シリンダ２
１のレール支持部２１ａに固定され、また上記シ
エル鋳型取出しステーシヨン３部分２０ｂは上記
金型交換台車１８及び２８上に固着されている。

また上記レール２０の焼成ステーシヨン２、及
びダンプ造型ステーシヨン１部分の側方には、台
車移送コンベア２２が配設されており、該台車移
送コンベア２２は焼成ステーシヨン２の左端部と
ダンプ造型ステーシヨン１の右端部に配設された
スプロケツト２２ａと、該両スプロケツト２２ａ
間に巻回されたチエン２２ｂと、上記スプロケツ
ト２２ａを回転駆動する駆動モータ（図示せず）
とから構成されている。

そして上記レール２０上には金型移送台車２３
が該レール２０方向に移動自在に載置されてい
る。該金型移送台車２３には上記エジエクトプレ
ート１９ｂと当接する多数のエジエクトピン２３
ｄが上下動自在に挿入されており、また該台車２
３にはフツク２３ａが形成されており、該フツク
２３ａが係合するストライカ２３ｂはアタツチメ
ント２３ｃにより上記台車移送コンベア２２のチ
エン２２ｂに連結されている。

次に作用効果について説明する。

本実施例装置によりシエル鋳型を造型する場合
は、第１図に一点鎖線で示すように、金型積込ス
テーシヨン２７において金型交換台車１８上の金
型移送台車２３に所定形状の金型３０を載置し、
同図に実線で示すように、この金型交換台車１８
をシエル鋳型取出しステーシヨン３に移送する。
すると、上記台車位置決装置２４の位置決シリン
ダ２４ａが伸張して把持爪２４ｂが係合部材１８
ｂを把持し、これにより上記金型交換台車１８が
シエル鋳型取出しステーシヨン３に位置決めさ
れ、また上記金型移送台車２３のフツク２３ａが
ストライカ２３ｂに係合するとともに、金型交換
台車１８上のレール部分２０ｂが他の部分と一直
線状になる。またこの後エア供給通路２５を接続
する。

この状態で加熱炉１２のシヤツタ１６ａが開く
とともに、台車移送コンベア２２が駆動され、金
型移送台車２３が加熱炉１２内に移送されると、
コンベア２２が停止されるとともに、シヤツタ１
６ａが閉められる。すると金型３０は加熱炉１２
のバーナ１５により余熱され、これが所定の温度
になると、シヤツタ１６ｂが開かれるとともに、
台車移送コンベア２２が再び駆動される。

そして金型移送台車２３がダンプ造型ステーシ
ヨン１に移送されると、上記台車移送コンベア２
２が停止するとともに、台車上下動シリンダ２１
が収縮し、これにより金型移送台車２３はレール
２０ａとともに上昇し、ダンプ造型ボツクス６の
下端開口に当接する。すると上記ダンプ造型ボツ
クス６のシヤツタ１０が開かれ、シエル砂が金型
３０上に落下し、該シエル砂の金型３０表面部分
が該金型３０の熱により溶融して該表面に粘着す
る。すると駆動モータ７が始動してダンプ造型ボ
ツクス６が第２図上下に反転され、該ボツクス６
内のシエル砂がホツパ９側に落下すると、シヤツ
タ１０がダンプ造型ボツクス６内に挿入され、こ
の状態でダンプ造型ボツクス６は再び反転され、
台車上下動シリンダ２１が伸張して第２図の状態
に戻り、これにより金型３０上に生鋳型が形成さ
れる。

そして生鋳型が形成されるとシヤツタ１６ｂが
開かれるとともに、台車移送コンベア２２が上記
と反対方向に駆動され、金型移送台車２３は加熱
炉１２内に移送される。この金型移送台車２３上
の上記生鋳型はバーナ１５により所定温度に昇温
されてシエル鋳型に焼成される。

上記焼成作業が終わると、金型移送台車２３は
台車移送コンベア２２により金型交換台車１８上
に移送される。するとエジエクトシリンダ１９ａ
が伸張し、エジエクトプレート１９ｂがエジエク
トピン２３ｄを突き上げ、これにより上記シエル
鋳型は金型３０から取り外され、このようにして
シエル鋳型が連続的に造型される。

そして上記と異なるシエル鋳型を造型する場合
は、まず上記金型３０を該造型しようとするシエ
ル鋳型に応じた金型３１と交換するわけである
が、そのために上記金型交換台車１８を積込ステ
ーシヨン２７に移送し、これの代わりに上記交換
用金型３１が積載されて積込ステーシヨン２６に
待機している金型交換台車２８をシエル鋳型取出
しステーシヨン３に移送し、しかる後上述の手順
により造型する。

このように本実施例では、ダンプ造型ステーシ
ヨン１、焼成ステーシヨン２、及びシエル鋳型取
出しステーシヨン３をこの順で直列に配設したの
で、金型３０，３１を１ステーシヨン移動させる
毎に１つの作業を行うことができ、ロスタイムが
なくなり、造型サイクルを短縮でき、また、金型
交換台車を上記ステーシヨン方向と直交する方向
に移動可能に設けたので、金型を交換する場合は
金型交換台車ごと行うことができ、金型交換サイ
クルも短縮でき、シエル鋳型の造型作業の能率を
向上できる。

なお、上記実施例では、レール２０のダンプ造
型機４部分２０ａを他の部分と分割し、該レール
２０ａごと反転する構造とした場合について説明
したが、このダンプ造型機４部分の構造はこのよ
うなものに限定されるものではなく、上記レール
２０ａ部分を分割する必要は必ずしもない。

〔発明の効果〕 以上のように本発明に係るシエル鋳型の造型装
置によれば、ダンプ造型ステーシヨン、焼成ステ
ーシヨン、及びシエル鋳型取出しステーシヨンを
この順で直列に設け、金型交換台車を該ステーシ
ヨン方向と直交する方向に移動可能に配設したの
で、造型サイクル及び金型交換サイクルの両方を
同時に短縮でき、シエル鋳型造型作業の能率を大
きく向上できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるシエル鋳型の
造型装置の平面図、第２図はその側面図である。 １……ダンプ造型ステーシヨン、２……焼成ス
テーシヨン、３……シエル鋳型取出しステーシヨ
ン、１８，２８……金型交換台車、１９……エジ
エクト機構、２０……レール、２０ｂ……レール
の金型交換台車部分、２３……金型移送台車、３
０，３１……金型。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ダンプ造型ステーシヨン、焼成ステーシヨ
   ン、シエル鋳型取出しステーシヨンがこの順に直
   列に配設され、これらの３つのステーシヨンに沿
   つて設けられたレール上に金型移送台車が該レー
   ル方向に移動可能に載置され、金型交換台車が上
   記シエル鋳型取出しステーシヨンにて上記レール
   と直交する方向に移動可能に設けられ、上記金型
   移送台車用レールのシエル鋳型取出しステーシヨ
   ン部分は他の部分と分割されて上記金型交換台車
   上に設けられており、上記金型交換台車には造型
   されたシエル鋳型を金型から取り出すためのエジ
   エクト機構が設けられていることを特徴とするシ
   エル鋳型の造型装置。