JPS645131B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、地表面の崩壊を防止する方法に関す
るものである。 従来より急峻な傾斜面を防護する唯一の方法と
して所謂モルタル吹付け工法が一般的に行なわれ
ている。この方法は一般に危険な傾斜面の表層土
砂を削り取つて安全な岩石面を露出させ、その上
をアンカーピンで固定した金網で覆つた後、セメ
ントと砂および水より成るモルタルを厚く（通常
３〜10cm）吹付けて固着させるのであつて非常に
効果が大きく信頼出来る工法であるが、大掛かり
な設備と専門的な技術および莫大な経費を必要と
する不利があつた。 之に対し本発明は簡単な設備と技術、その上少
ない経費で傾斜地表面を強化する方法を提供する
ものである。即ち、ポルトランドセメントおよび
繊維物質を合成樹脂水性エマルジヨン中に混合分
散させた地表面強化液を傾斜地表面に均一に散布
し、表面を強化する簡易傾斜地表面崩壊防止方法
に関するものである。 傾斜地表面の崩壊は雨滴、流水による表面から
の流失および浸透水による内部の流動化、ズレ落
ちによつて起こり、之を防止する方法について鋭
意研究の結果、本発明に到達したものであるが、
特に本発明の方法はモルタル吹付け工法の様に予
じめ強度の低い表層土砂を削り取るという作業を
行なわずに施工可能であり、加うるに人が容易に
近付くことの出来ない場所であつても圧送による
雨滴状吹付散布によつて離れた所から地表面を強
化し得ることは勿論、地表面強化液を散布用バケ
ツトに入れてヘリコプターで遠方の傾斜面まで運
び、そこで均一に散布して地表面を強化すること
も可能であるという利点を備えているのである。 本発明の要点はモルタル吹付の様な大重量で厚
い防護壁をがつちりと地表に固定する方法とは異
なり、軽量でしかも硬度が高く耐水強度の高いセ
メント硬化層を広範囲の地域に存在する崩壊危険
傾斜地の表面にしつかりと固着させることにあ
る。 地表面を均一に固着被覆するためには、適当な
粘性を適当な固形分および適当な固着性能を持つ
た液を適当量、適当な方法で散布する必要があ
る。そのためには合成樹脂エマルジヨンの３〜30
％水溶液0.5〜５Kgに、ポルトランドセメントを
合成樹脂固形分に対して１〜50倍量および繊維物
質をセメントの５重量％以下添加した固着液を使
用するが、散布に当り必要に応じて適宜、水を加
えることが出来る。合成樹脂エマルジヨンは傾斜
地表面に浸透して固着層の接着強度を飛躍的に向
上させるほか、セメントの水和硬化を援け、ドラ
イアウトを防止すると共に硬化後のセメントに靭
性と耐水性，耐久性を付与する。 この目的に適する合成樹脂エマルジヨンとして
は特に限定するものではないが、セメントとの混
和性に優れ、セメントの水和硬化反応を極端に遅
らせず、耐水性，接着性が優れておればよく、ア
クリルスチレン系，アクリル系，酢ビ，エチレン
系，酢ビ，ベオバ系，SBR系，MBR系，塩化ビ
ニル系，塩化ビニリデン系が挙げられる。また之
等の単独或いは２種以上の混和使用も可能であ
る。 散布量は0.5Kg／m²未満では均一散布が難かし
く、しかも効果が少なく、５Kg／m²を超えると傾
斜地表面上を流下逸失する量が多くなり不経済で
ある。合成樹脂エマルジヨンの固形分含量は３未
満の場合は溶液粘度が低く、散布時の微粒化（雨
滴化）は容易で地面への浸透も良いが、固着効果
が不充分となる。また固形分含量が30％を超えた
場合には溶液粘度が高くなり過ぎて散布時の微粒
化が困難となる。ポルトランドセメントの水和硬
化後の性能については既に周知であり、特に説明
を加えるまでもないが、水溶液中で分離沈降の速
い砂を混合せずにセメント単独で使用する点に本
発明の特徴がある。砂を併用しない場合に生ずる
硬化後の収縮亀裂は前述した合成樹脂エマルジヨ
ンの添加により殆んど発生しなくなる。散布量に
ついては合成樹脂エマルジヨン中の固形分とセメ
ントとの比が１：１以下では固着力が低く、その
比が１：50以上では混合液の粘度が上昇し、ポン
プ圧送微粒化散布が難かしくなると共に散布時の
傾面流下が多くなり不経済となる。なお、セメン
トは比重が高いので沈降が速いと予想されるが、
本発明の範囲では混合槽内で極く軽い攪拌を続け
ておれば沈降せず、実用上全く問題とならなかつ
た。 繊維物質は硬いセメント硬化物のヒビ割れ防止
と引つ張り強度向上のために有効であり、本発明
の如く薄いセメント硬化層の場合には特に効果が
大きい。 本発明で用いられる繊維物質としては長さが
0.3〜20mmの範囲内にある木材パルプ，合成繊維，
麻すさ，石綿，岩綿，ガラス繊維が適している。
0.3mm未満ではヒビ割れ防止効果が低く、20mmを
超えるとポンプによる圧送が難かしく、散布液の
微粒化が不均一となり所期の目的を達し得ない。
繊維物質の添加量については対セメント５％以上
では送液散布作業性が悪化すると共にセメント硬
化後の強度を低下させる。 以下、実施例によつて本発明を具体的に説明す
るが、この実施例のみに限定されるものではな
い。 実施例 １〜24 合成樹脂エマルジヨン（商品名，タフタツク
200，山陽国策パルプ社製品）に広葉樹クラフト
法パルプ（平均繊維長1.0mm）と普通ポルトラン
ドセメントを添加分散させた液を多量の小径軽石
を含む柔らかい火山灰地層の傾斜度60゜，高さ
15mの斜面にポンプ圧送してスプレーノズルを用
いて地上から雨滴状で散布した。その結果、何れ
も均一に地表面を被覆出来、表面強度，耐水強度
の何れも優れていた。

【表】

【表】 実施例 25 商品名タフタツク200水希釈液（固形分濃度10
％）２Kgにセメント３Kgとナイロン繊維（繊維長
10mm）麻すさ（繊維長15mm），石綿（カナダ規格，
クロタイプ），岩綿（繊維長10mm）若しくはガラ
ス繊維（繊維長15mm）を個別に夫々対セメント１
％添加した水溶液を砂の多い川原（面積１m²）に
散布し表面を硬化させた。散布10日後の表面硬度
を次表に示す。

【表】 参考：テスト地表面の強化前の
硬度５
実施例 26 実施例15の条件に於いてパルプ添加率だけを対
セメント０％，0.5％，２％，４％と変化させて
同様傾斜面で実施した。

【表】 注：ヒビ割れ…地表面をハンマーで叩いた時
のヒビ割れの打点周囲への拡
がり
実施例 27 実施例11の条件に於いて商品名，タフタツク
200を商品名，ハイフレツクス1000（酢ビ・エチレ
ン系，日本化成株社製品），商品名，JSR670（合
成ゴムラテツクス，日本合成ゴム株社製品）に置
き換えて実施した。

【表】 実施例 28 実施例11の配合比のエマルジヨン，セメント，
繊維物質の混合液を底面に円錐形の上下可動排出
口を装備した可搬型バケツトに入れてヘリコプタ
ーで吊り上げ、地上高20mの時点で横に毎時10Km
の速度で移動しながらバケツト底を開けた処、雨
滴状に均一に分散して散布出来た。 比較例１〜６および参考例 実施例と同じ場所、方法で下表の配合で試験し
た。

【表】 ＊印…硬度測定時に周囲までヒビ割れ発生
比較例 ７ セメント18％，砂74％，水10％（何れも重量
％）を混練したモルタルをモルタル吹付ガンによ
り実施例１〜24と同様条件の地表面に命綱で体を
支えつつ厚さ10cmとなるまで吹き付けた。 その結果、重いホースと吹付ガンを持つて斜面
を作業者が歩いた時に部分的に斜面が崩れ、更に
モルタル層の厚さが10cmとなつた時、地表面をモ
ルタル層がズリ落ちた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポルトランドセメントおよび繊維物質を合成
   樹脂水性エマルジヨン中に混合分散させて地表面
   に散布し、地表面を強化することを特徴とする地
   表面崩壊防止方法。 ２ ポルトランドセメントを土地面積１m²当り合
   成樹脂固形分の１〜50倍量散布する特許請求の範
   囲第１項記載の地表面崩壊防止方法。 ３ 繊維物質が長さ0.3〜20mmであり、セメント
   の５重量％以下添加されている特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の地表面崩壊防止方法。 ４ 合成樹脂水性エマルジヨンを固形分３〜30％
   水溶液として１m²当り0.5〜５Kg散布する特許請
   求の範囲第１項記載の地表面崩壊防止方法。 ５ 繊維物質が木材パルプである特許請求の範囲
   第１項ないし第３項中の何れか１項に記載の地表
   面崩壊防止方法。 ６ 繊維物質が合成繊維である特許請求の範囲第
   １項ないし第３項中の何れか１項に記載の地表面
   崩壊防止方法。 ７ 繊維物質が麻すさである特許請求の範囲第１
   項ないし第３項中の何れか１項に記載の地表面崩
   壊防止方法。 ８ 繊維物質が石綿である特許請求の範囲第１項
   ないし第３項中の何れか１項に記載の地表面崩壊
   防止方法。 ９ 繊維物質が岩綿である特許請求の範囲第１項
   ないし第３項中の何れか１項に記載の地表面崩壊
   防止方法。 １０ 繊維物質がガラス繊維である特許請求の範
   囲第１項ないし第３項中の何れか１項に記載の地
   表面崩壊防止方法。 １１ 繊維物質が木材パルプ、合成繊維、麻す
   さ、石綿、岩綿、ガラス繊維中の２種以上の混合
   物である特許請求の範囲第１項ないし第３項中の
   何れか１項に記載の地表面崩壊防止方法。