JPS645165Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS645165Y2 JPS645165Y2 JP1983094322U JP9432283U JPS645165Y2 JP S645165 Y2 JPS645165 Y2 JP S645165Y2 JP 1983094322 U JP1983094322 U JP 1983094322U JP 9432283 U JP9432283 U JP 9432283U JP S645165 Y2 JPS645165 Y2 JP S645165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- discharge
- chamber
- cylinder
- rotary compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、回転式圧縮機に係り、特にその吐
出弁押え体の改良に関する。
出弁押え体の改良に関する。
従来の回転式圧縮機としては、第１図および第
２図に示すようなものがある。１は密閉容器、２
は電動機等の外部動力（図示してない。）により
駆動されるクランク軸、３はクランク軸２と同心
の圧縮室４を内周部に形成したシリンダ、５は圧
縮室４の駆動側開口部を閉塞するサイドハウジン
グ、６は圧縮室４の駆動側と反対側の開口部を閉
塞するサイドハウジング、７は圧縮室４内にあつ
てクランク軸２の偏心部２ａに係止した回転自在
のローリングピストン、８はシリンダ３の軸方向
に形成されたベーン案内溝、９はこの案内溝に摺
動自在に嵌挿され、かつ、ローリングピストン７
の外周面に摺接されて圧縮室４を高圧室４ａと低
圧室４ｂとに区分するベーン、１０はベーン９を
ローリングピストン７の外周面に押圧する圧縮ば
ね、１１は圧縮室４の周壁面に開口する吐出ポー
ト、この吐出ポート１１は圧縮されたガスを通過
させるのに充分な断面積を備えている。１２は吐
出ポート１１と連通してシリンダ３の軸方向に形
成された丸穴状の弁室であり、１３は吐出弁で、
弁室１２に内接されその自由端で吐出ポート１１
を開閉自在に閉塞する断面Ｃ字状の弾性薄板によ
り形成されている。１４は吐出弁１３のストロー
クを規制する弁押え体で、吐出弁１３の内側に設
置され吐出弁１３の一端を挾持してシリンダ３に
固定する略丸形の部材であり、吐出弁１３と共に
弁室１２内に収納されている。１５は固定部材で
ある固定用ボルトで、このボルト１５は弁押え体
１４にねじで締結され、吐出弁１３の基部を弁室
１２の周壁の吐出ポート１１と対向する位置に固
定している。１６は弁室１２と連通している吐出
孔である。
２図に示すようなものがある。１は密閉容器、２
は電動機等の外部動力（図示してない。）により
駆動されるクランク軸、３はクランク軸２と同心
の圧縮室４を内周部に形成したシリンダ、５は圧
縮室４の駆動側開口部を閉塞するサイドハウジン
グ、６は圧縮室４の駆動側と反対側の開口部を閉
塞するサイドハウジング、７は圧縮室４内にあつ
てクランク軸２の偏心部２ａに係止した回転自在
のローリングピストン、８はシリンダ３の軸方向
に形成されたベーン案内溝、９はこの案内溝に摺
動自在に嵌挿され、かつ、ローリングピストン７
の外周面に摺接されて圧縮室４を高圧室４ａと低
圧室４ｂとに区分するベーン、１０はベーン９を
ローリングピストン７の外周面に押圧する圧縮ば
ね、１１は圧縮室４の周壁面に開口する吐出ポー
ト、この吐出ポート１１は圧縮されたガスを通過
させるのに充分な断面積を備えている。１２は吐
出ポート１１と連通してシリンダ３の軸方向に形
成された丸穴状の弁室であり、１３は吐出弁で、
弁室１２に内接されその自由端で吐出ポート１１
を開閉自在に閉塞する断面Ｃ字状の弾性薄板によ
り形成されている。１４は吐出弁１３のストロー
クを規制する弁押え体で、吐出弁１３の内側に設
置され吐出弁１３の一端を挾持してシリンダ３に
固定する略丸形の部材であり、吐出弁１３と共に
弁室１２内に収納されている。１５は固定部材で
ある固定用ボルトで、このボルト１５は弁押え体
１４にねじで締結され、吐出弁１３の基部を弁室
１２の周壁の吐出ポート１１と対向する位置に固
定している。１６は弁室１２と連通している吐出
孔である。
次に、前記従来の回転式圧縮機の作用について
説明する。クランク軸２が一回転する毎にローリ
ングピストン７により圧縮室４内で圧縮された高
圧ガスによつて、吐出弁１３の自由端部が吐出弁
１３自体のばね圧に抗して押圧され、弁押え体１
４に当接するまで弾性変形する。この間に高圧ガ
スは圧縮室４から吐出ポート１１を経て弁室１２
に入り吐出孔１６から吐出される。
説明する。クランク軸２が一回転する毎にローリ
ングピストン７により圧縮室４内で圧縮された高
圧ガスによつて、吐出弁１３の自由端部が吐出弁
１３自体のばね圧に抗して押圧され、弁押え体１
４に当接するまで弾性変形する。この間に高圧ガ
スは圧縮室４から吐出ポート１１を経て弁室１２
に入り吐出孔１６から吐出される。
しかし、前記従来の回転式圧縮機では、弁押え
体１４は引き抜き材料を切断して製作していたの
で、弁室１２へ装着する際に指定方向と間違つて
組立てることがあつた。そして、このような誤動
作を予防する為に一定の片側端面にマーキングを
する等の作業が必要となり、わずらわしいばかり
でなく、生産性を阻害する要因の一つとなつてい
た。
体１４は引き抜き材料を切断して製作していたの
で、弁室１２へ装着する際に指定方向と間違つて
組立てることがあつた。そして、このような誤動
作を予防する為に一定の片側端面にマーキングを
する等の作業が必要となり、わずらわしいばかり
でなく、生産性を阻害する要因の一つとなつてい
た。
この考案は、前記のような従来の欠点を除去す
る為になされたもので、弁押え体を焼結材で作
り、その両端面を異なる形状に形成することによ
り、マーキングをしなくても誤動作を予防するこ
とが可能となり、生産性のより高い弁押え体を提
供することを目的とするものである。
る為になされたもので、弁押え体を焼結材で作
り、その両端面を異なる形状に形成することによ
り、マーキングをしなくても誤動作を予防するこ
とが可能となり、生産性のより高い弁押え体を提
供することを目的とするものである。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第３図はこの考案による弁押え体１４の両側
面図および側断面図である。第３Ａ図はＡ面を、
第３Ｂ図はＢ面をそれぞれ示しており、Ａ面は弁
押え体１４の外周部の面取り部分を中空円部と同
心状に設け、Ｂ面は外周部の面取り部分を外周部
に沿つて設けて、弁押え体の両端面を異なる形状
としてある。したがつて、Ａ，Ｂ両端面の形状の
相違は簡単に判別することができ、従来のように
一定方向のマーキングは不要となる。なお、この
両端面を異形状とするには、予め焼結材の成形型
の該当部分を異形状に成形しておけば簡単に製作
することができ、コストが増加するようなことは
ない。また、焼結材として独特の可圧方向に生ず
る所謂「バリ」の対策も同時に解決することがで
きる。
る。第３図はこの考案による弁押え体１４の両側
面図および側断面図である。第３Ａ図はＡ面を、
第３Ｂ図はＢ面をそれぞれ示しており、Ａ面は弁
押え体１４の外周部の面取り部分を中空円部と同
心状に設け、Ｂ面は外周部の面取り部分を外周部
に沿つて設けて、弁押え体の両端面を異なる形状
としてある。したがつて、Ａ，Ｂ両端面の形状の
相違は簡単に判別することができ、従来のように
一定方向のマーキングは不要となる。なお、この
両端面を異形状とするには、予め焼結材の成形型
の該当部分を異形状に成形しておけば簡単に製作
することができ、コストが増加するようなことは
ない。また、焼結材として独特の可圧方向に生ず
る所謂「バリ」の対策も同時に解決することがで
きる。
以上説明してきたように、この考案によれば、
生産性の高い高品質の回転式圧縮機用の弁押え体
を提供することができ、マーキング等が不要とな
り簡単な構成で誤動作を予防できるという効果が
ある。
生産性の高い高品質の回転式圧縮機用の弁押え体
を提供することができ、マーキング等が不要とな
り簡単な構成で誤動作を予防できるという効果が
ある。
第１図は、従来の回転式圧縮機の一部を省略し
た縦断面図、第２図は同横断面図、第３図は、こ
の考案の一実施例を示すもので、第３Ａ図、第３
Ｂ図は弁押え体の両側面図、第３Ｃ図は同側断面
図である。なお、図中同一符号は同一又は、相当
部分を示す。 ３……シリンダ、４……圧縮室、１１……吐出
ポート、１２……弁室、１３……吐出弁、１４…
…弁押え体、１５……固定用ボルト。
た縦断面図、第２図は同横断面図、第３図は、こ
の考案の一実施例を示すもので、第３Ａ図、第３
Ｂ図は弁押え体の両側面図、第３Ｃ図は同側断面
図である。なお、図中同一符号は同一又は、相当
部分を示す。 ３……シリンダ、４……圧縮室、１１……吐出
ポート、１２……弁室、１３……吐出弁、１４…
…弁押え体、１５……固定用ボルト。
Claims (1)
- 圧縮室とシリンダ内に形成した丸穴状の弁室と
を吐出ポートによつて連結し、前記弁室内に、弁
室に内接されその自由端で上記吐出ポートを開閉
自在に閉塞する断面Ｃ字状の吐出弁と、この吐出
弁の内側に設置され吐出弁の一端を挾持して上記
シリンダに固定する略丸形の外径を有する弁押え
体とを備えた回転式圧縮機において、前記弁押え
体の両端面を異なる形状として焼結材で形成した
ことを特徴とする回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9432283U JPS602068U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転式圧縮機の弁押え体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9432283U JPS602068U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転式圧縮機の弁押え体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602068U JPS602068U (ja) | 1985-01-09 |
| JPS645165Y2 true JPS645165Y2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=30225828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9432283U Granted JPS602068U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 回転式圧縮機の弁押え体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602068U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139290Y2 (ja) * | 1971-03-19 | 1976-09-27 | ||
| JPS5615481U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-10 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP9432283U patent/JPS602068U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS602068U (ja) | 1985-01-09 |
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