JPS64537B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS64537B2 JPS64537B2 JP17992084A JP17992084A JPS64537B2 JP S64537 B2 JPS64537 B2 JP S64537B2 JP 17992084 A JP17992084 A JP 17992084A JP 17992084 A JP17992084 A JP 17992084A JP S64537 B2 JPS64537 B2 JP S64537B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- piece
- punched
- pieces
- hollow cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この発明は埋設用アンカー即ち、建築または土
木工事において、第6図に示すように土中に所要
方向の孔5を掘削し、孔内に打ち込むコンクリー
ト6等の中に挿入する鉄筋またはワイヤ7をコン
クリート中に正確に支持するためのスペーサSに
関する。
木工事において、第6図に示すように土中に所要
方向の孔5を掘削し、孔内に打ち込むコンクリー
ト6等の中に挿入する鉄筋またはワイヤ7をコン
クリート中に正確に支持するためのスペーサSに
関する。
<従来技術およびその問題点>
このような目的に使用されるスペーサは適当に
屈曲した支持片の両端を挿入口にスポツト溶接ま
たは鋲止め等で接続固定していたが、固定個所が
多く、製作に手数がかかり高価となると共に強度
的にも不安がある。
屈曲した支持片の両端を挿入口にスポツト溶接ま
たは鋲止め等で接続固定していたが、固定個所が
多く、製作に手数がかかり高価となると共に強度
的にも不安がある。
<問題点を解決するための手段>
1枚の金属板から連続工程により製作し固定ま
たは溶接個所がなく、大量生産に適した手段で、
強度の増大と製作費の逓減を図つた。
たは溶接個所がなく、大量生産に適した手段で、
強度の増大と製作費の逓減を図つた。
<実施例>
第1図、第2図に示すように、横方向の補強用
突条2を圧出形成した両端の挿通口1,1が欠円
筒状で両挿通口1,1を連結する複数個の支持片
3の中央部を筒体外方に屈曲膨出させた1枚の金
属板から構成されたことを特徴とするものであ
る。
突条2を圧出形成した両端の挿通口1,1が欠円
筒状で両挿通口1,1を連結する複数個の支持片
3の中央部を筒体外方に屈曲膨出させた1枚の金
属板から構成されたことを特徴とするものであ
る。
次に上記スペーサの製法について説明すると、
第3図、第4図に示すように、連続した帯状の金
属板10の幅方向に適当な間隔を存して平行に補
強突条2,2を圧出形成すると共に両突条2,2
間に長さ方向の打抜き孔14を複数個打抜き、小
さな連繋片15で帯状金属板10に接続する打抜
き板Aを形成する第1工程と、第1工程により形
成された打ち抜き板の両側部を挿入口1,1の口
径に合する曲面となる様、全体を第3図の破線で
示す波形に予備屈曲する第2工程と、第2工程を
経た予備屈曲板Bを、その両端が適当な間隔Lを
存して突き合わせ、欠円筒状に屈曲する第3工程
を経て連繋片15を切り落として欠円筒状の単体
Cとする。
第3図、第4図に示すように、連続した帯状の金
属板10の幅方向に適当な間隔を存して平行に補
強突条2,2を圧出形成すると共に両突条2,2
間に長さ方向の打抜き孔14を複数個打抜き、小
さな連繋片15で帯状金属板10に接続する打抜
き板Aを形成する第1工程と、第1工程により形
成された打ち抜き板の両側部を挿入口1,1の口
径に合する曲面となる様、全体を第3図の破線で
示す波形に予備屈曲する第2工程と、第2工程を
経た予備屈曲板Bを、その両端が適当な間隔Lを
存して突き合わせ、欠円筒状に屈曲する第3工程
を経て連繋片15を切り落として欠円筒状の単体
Cとする。
上記第1工程乃至第3工程中の任意の工程、例
えば第1工程において打抜き孔14により形成さ
れる複数個の支持片3の中央部を第5図lで示す
ように筒体外方向に僅かに押圧屈曲させる。この
工程は第2工程或いは第3工程で行なつても良
い。
えば第1工程において打抜き孔14により形成さ
れる複数個の支持片3の中央部を第5図lで示す
ように筒体外方向に僅かに押圧屈曲させる。この
工程は第2工程或いは第3工程で行なつても良
い。
次に単体となつた欠円筒状体Cを第5図で示す
ように加圧機Pにより筒体の長さ方向に加圧する
と、支持片3は中央部を僅かにlだけ押圧掘曲さ
れた外方向に屈曲膨出し、その膨出度は加圧機P
の加圧ストロークによつて自由に調整できる。
ように加圧機Pにより筒体の長さ方向に加圧する
と、支持片3は中央部を僅かにlだけ押圧掘曲さ
れた外方向に屈曲膨出し、その膨出度は加圧機P
の加圧ストロークによつて自由に調整できる。
<発明の効果>
以上の様に本発明によれば1枚の板金により形
成され、、溶接または鋲止め部分がないため、強
度が大で連続加工による流れ作業で均一な製品が
大量生産で安価に供給され、特に欠円筒単体Cの
支持片3中央部は、僅少な加圧lにより、屈曲方
向が方向付けられているので単純な加圧操作によ
り、任意に屈曲膨出させることができ、支持片3
の膨出度も加圧ストロークで自由に調整できるた
め、製品寸法の相違がある範囲内では第1乃至第
3工程に使用する型を共用できる効果もある。ま
た使用に際しても支持片3の膨出により、打抜き
孔14の中央部の幅が大きく拡大され、充填する
コンクリートが支持片内に流入し易くなり、挿通
した鉄筋またはワイヤを完全に包被し、空隙のな
い強力な埋設アンカーを形成することができる。
成され、、溶接または鋲止め部分がないため、強
度が大で連続加工による流れ作業で均一な製品が
大量生産で安価に供給され、特に欠円筒単体Cの
支持片3中央部は、僅少な加圧lにより、屈曲方
向が方向付けられているので単純な加圧操作によ
り、任意に屈曲膨出させることができ、支持片3
の膨出度も加圧ストロークで自由に調整できるた
め、製品寸法の相違がある範囲内では第1乃至第
3工程に使用する型を共用できる効果もある。ま
た使用に際しても支持片3の膨出により、打抜き
孔14の中央部の幅が大きく拡大され、充填する
コンクリートが支持片内に流入し易くなり、挿通
した鉄筋またはワイヤを完全に包被し、空隙のな
い強力な埋設アンカーを形成することができる。
第1図は本発明に係るアンカーの平面図、第2
図は第1図A―A縦断正面図、第3図は製造法の
工程を示す平面図、第4図はその側面図、第5図
は加圧状態の正面図、第6図は本発明に係るスペ
ーサの使用状態の説明図である。 1…挿通口、2…補強突条、3…支持片、10
…帯状金属板、14…打抜き孔、5…連繋片、A
…打抜き金属板、B…予備屈曲板、C…欠円筒単
体。
図は第1図A―A縦断正面図、第3図は製造法の
工程を示す平面図、第4図はその側面図、第5図
は加圧状態の正面図、第6図は本発明に係るスペ
ーサの使用状態の説明図である。 1…挿通口、2…補強突条、3…支持片、10
…帯状金属板、14…打抜き孔、5…連繋片、A
…打抜き金属板、B…予備屈曲板、C…欠円筒単
体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金属板を欠円筒状に巻回した上下両端の挿通
口に沿い、円周方向の補強突条を圧出形成し、両
挿通口を連結する複数個の支持片の中央部を筒体
の外方向に屈曲膨出させた1枚の金属板からなる
ことを特徴とする埋設アンカーのスペーサ。 2 連続した帯状金属板の長さ方向に適当な間隔
を存して幅方向に平行の補強用突条を圧出形成す
ると共に、上記平行の補強用突条間に形成した複
数個の長さ方向の打抜き孔により複数個の支持片
を形成した金属板を、僅少な連繋片を残して帯状
金属板に連続させておく第1工程と、上記第1工
程を終えた打抜き金属板の両側部を挿通口の半径
と合致する曲面に予備屈曲する第2工程と、第2
工程を終えた打抜き金属板の両側間に適当幅の間
隙を有する欠円筒状に屈曲巻回する第3工程を経
て、前記連繋片を切り落として欠円筒の単体と
し、上記第1工程乃至第3工程中の任意の工程中
において前記打抜き孔間に形成された複数個の支
持片の中央部を、欠円筒の外方向に僅かに押出し
て屈曲させ、次に上記単体の両端を上下方向に加
圧して支持片の中央部を筒体の外方向に屈曲膨出
させることを特徴とする埋設アンカー用スペーサ
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17992084A JPS6157719A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 埋設アンカ−のスペ−サおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17992084A JPS6157719A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 埋設アンカ−のスペ−サおよびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157719A JPS6157719A (ja) | 1986-03-24 |
| JPS64537B2 true JPS64537B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=16074229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17992084A Granted JPS6157719A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 埋設アンカ−のスペ−サおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6157719A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4525990B2 (ja) * | 1998-11-24 | 2010-08-18 | 岡部株式会社 | 自穿孔ロックボルト用カプラー |
| JP4771497B2 (ja) * | 2005-07-25 | 2011-09-14 | 岡部株式会社 | 二重管削孔装置を用いたアンカー設置方法及びそのアンカー設置方法に使用するアンカー用スペーサ |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP17992084A patent/JPS6157719A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157719A (ja) | 1986-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840000199B1 (ko) | I-빔구조 | |
| US6041564A (en) | Clinched double web grid tee | |
| US20120291386A1 (en) | Metal Profile Member To Be Used As A Formwork Assisting In The Construction of Metal/Concrete Flooring | |
| JPS64537B2 (ja) | ||
| EP0719366B1 (en) | Reinforcement strip | |
| KR20060068694A (ko) | 콘크리트 보용 강판 거푸집 및 그것의 성형 방법 | |
| KR20100027242A (ko) | 이형 보강봉강 상에서 나사산을 가공하는 방법 | |
| US2529088A (en) | Method of making one-piece angular frame members | |
| US6622446B1 (en) | Weldless spacer for wire reinforcement of concrete | |
| JPS6118623B2 (ja) | ||
| KR960033599A (ko) | 입체적 보강 강선재의 제조방법 및 그 장치 | |
| JPS6370748A (ja) | プレキヤストコンクリ−ト板用のトラス筋及びその製造方法 | |
| JP2821107B2 (ja) | 建築用の絞り部付形鋼部材、接合構造及びその製造方法 | |
| CN217191972U (zh) | 新型钢板网片及其制备模具 | |
| JPS5855850B2 (ja) | クミタテテツキンチユウ ハリタイノセイゾウホウホウニオケルホキヨウキントシユキントノ ヨウセツホウホウ | |
| JP2007160334A (ja) | 形鋼の曲げ加工方法及び装置 | |
| CN220080773U (zh) | 一种用于混凝土楼板的后浇带免拆底模及免拆底模系统 | |
| KR102569279B1 (ko) | 와이어 로프 골조 구조물의 결속 구조 및 그 제조 방법 | |
| KR20010003162A (ko) | 이형철근 및 그의 제조방법 | |
| SU653366A1 (ru) | Способ изготовлени закладных деталей железобетонных конструкций | |
| CN116809679B (zh) | 一种加强型铝合金型材的生产工艺 | |
| CN222745626U (zh) | 一种卡扣式免植筋定型化装置 | |
| KR102888025B1 (ko) | 그레이팅의 제조방법 및 그레이팅 | |
| JP2532651Y2 (ja) | 法面保護構造物構築用のコンクリ−ト用型枠 | |
| JPH11244975A (ja) | 極細異形鉄筋製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |