JPS645558B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS645558B2
JPS645558B2 JP56121086A JP12108681A JPS645558B2 JP S645558 B2 JPS645558 B2 JP S645558B2 JP 56121086 A JP56121086 A JP 56121086A JP 12108681 A JP12108681 A JP 12108681A JP S645558 B2 JPS645558 B2 JP S645558B2
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JP
Japan
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color
activated clay
acid
paper
parts
Prior art date
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Expired
Application number
JP56121086A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5822198A (en
Inventor
Koji Toyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Paper Mills Ltd filed Critical Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority to JP56121086A priority Critical patent/JPS5822198A/en
Priority to PCT/JP1982/000293 priority patent/WO1983000462A1/en
Publication of JPS5822198A publication Critical patent/JPS5822198A/en
Publication of JPS645558B2 publication Critical patent/JPS645558B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/132Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
    • B41M5/155Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
    • B41M5/1555Inorganic mineral developers, e.g. clays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Color Printing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は感圧記録紙に関するものである。感圧
記録紙は一般にクリスタルバイオレツトラクト
ン、ベンゾイルロイコメチレンブルー等で代表さ
れる電子供与性有機発色剤(以下、発色剤とい
う)と、酸処理して活性能を増大したモンモリロ
ナイト型粘土鉱物(以下、活性白土という)、フ
エノール化合物、芳香族カルボン酸又はその金属
塩などの電子受容性顕色剤(以下、顕色剤とい
う)の反応によつて発色する原理を応用したもの
で、発色剤を含有したマイクロカプセルを原紙の
片面に塗布した上用紙、顕色剤を原紙の片面に塗
布した下用紙、前記マイクロカプセルと顕色剤を
同一原紙の別々の面に塗布した中用紙を用途目的
に応じて適宜組合せ、ボールペン、タイプライタ
ー等で加圧すると複写がとれるものである。 また、前記マイクロカプセルと顕色剤とを原紙
の同一面に塗布したセルフコンテインド紙と呼ば
れるものもある。 前記感圧記録紙において、顕色剤としては活性
白土が最も一般的に使用されている。この活性白
土は発色剤との間でよく反応し、濃い発色が得ら
れる特質を有している。しかし発色剤のうち最も
一般的に使用されているクリスタルバイオレツト
ラクトンを活性白土との間で最高濃度の青紫色に
発色反応させるには活性白土の酸強度は強過ぎる
状態にある。このため活性白土の塗料調整時にア
ルカリ性物質(アルカリあるいはアルカリ土類、
金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、アンモニアあ
るいはアミン等)を添加して微アルカリ側に調整
する方法が提案されている。しかし微アルカリ側
に調整した活性白土塗料も原紙に塗布した場合、
顕色能が経時的に減退するという問題がある。こ
の原因はアルカリあるいはアルカリ土類金属の酸
化物、水酸化物、炭酸塩等は塗料中にあつては溶
解しているが、塗料を原紙に塗布乾燥した際に
は、再結晶してしまい、更に原紙中の硫酸バンド
が原紙水分や大気水分の影響で再結晶したアルカ
リを中和すると共に活性白土にも作用し、活性白
土の酸強度を再び強めてしまうという問題があ
る。また活性白土の塗布層中にアミンを含有させ
た場合、活性白土の強酸部の酸点を中和させるだ
けに止まらず、同時に顕色反応に寄与する弱酸部
の酸点までも中和してしまい、活性白土の顕色機
能は著しく低下してしまう問題がある。 本発明者は発色剤としてクリスタルバイオレツ
トラクトンを使用することを前提とした活性白土
使用の顕色紙のかかる欠点を改良するため検討し
た結果、本発明に到達したものである。 本発明の構成は、酸処理によりAlイオンを完
全に除き、芳香族吸着指数を40以上としたのち、
Mgイオンを導入した活性白土を塗布した顕色紙
とクリスタルバイオレツトラクトンとカルバゾリ
ルメタン化合物としてN−n−ブチル−3−〔ビ
ス{4−(N−メチルアニリノ)フエニル}メチ
ル〕カルバゾールを発色剤の主体として含有する
マイクロカプセルを塗布した発色紙を組合せたこ
とを特徴とするものである。 本発明で使用する活性白土はモンモリロナイト
型粘土鉱物を酸処理して作ることができ、モンモ
リロナイト型粘土鉱物は一般式 Xm(Y2+、Y3+2〜3Z4O10(HO)2・SH2O ここで X:K、Na、Ca Y2+:Mg2+、Fe2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Li+ Y3+:Al3+、Fe3+、Cr3+、Mn3+ Z:Si、Al mの平均値は1/3 Sは層間水の数 で示される。これについては、粘土ハンドブツク
(日本粘土学会編、技報堂)80頁に記載がある。
これらの粘土鉱物の中でSi100重量部に対してAl
が5〜30重量部のものが望ましい。モンモリロナ
イト型粘土鉱物を硫酸あるいは塩酸処理するとま
ずFeイオン、Mgイオン、Caイオンが溶出してく
る。次にAlイオンが溶出してくるが、本発明に
使用する活性白土はAlイオンを完全に除去する
まで処理を進める。 この時活性白土の芳香族吸着指数は40を越えて
いなければならない。ここに芳香族吸着指数は活
性白土の吸着能あるいは活性度の程度を反映した
指数であり、また活性白土の比表面積の程度を便
宜的に示す指標として用いられる。芳香族吸着指
類が40以上であることは、本発明以外の顕色剤と
して用いられる活性白土の芳香族吸着指数が20〜
40であることからすると、非常に活性であり、比
表面積が非常に大きいことを意味し、さらにクリ
スタルバイオレツトラクトンとの発色に寄与する
弱酸部の酸点が多くなつていることを示してい
る。また経時的に原紙中の硫酸バンドが与える酸
強度の影響も生じにくいことを示している。 芳香族吸着指数は次の方法によつて定められ
る。粉砕した試料を150℃±5℃において3時間
乾燥し、デシケーター中で室温まで放冷する。こ
の乾燥試料1.00gを容器に取り脱水トルエン30容
と脱水イソオクタン70容の混合液2.00mlを加え試
料を分散させ、室温で40分振とうした後、遠心分
離器にて試料を沈澱させ上澄液を採取する。この
上澄液及びもとの液の屈折率を20℃で測定し、次
式により芳香族吸着指数(AAI)を求める。 AAI=〔(n20 DA−(n20 DB〕×104 ここで (n20 DA:トルエン30容とイソオクタン70容混合
液の屈折率 (n20 DB:上澄液の屈折率 上述した方法により、天然の粘土類の芳香族吸
着指数を測定すると4〜15にほとんどが分布し、
活性白土の原土であるモンモリロナイト型粘土鉱
物の場合8〜15に分布する。 このモンモリロナイト型粘土鉱物を酸処理する
ことにより芳香族吸着指数を上昇させることが可
能である。 Alイオンを除いた活性白土はSiO2のみからな
り、強酸部の酸点はほとんどなく弱酸部の酸点の
み存在している状態である。しかしこの状態では
クリスタルバイオレツトラクトンを最高濃度に発
色させ、維持することは難しい。この理由はクリ
スタルバイオレツトラクトンを最高濃度に発色さ
せる最適の酸強度より弱い酸点では発色反応は充
分に行なわれるが、反面発色体の分解作用を日光
等の光により促進するためと考えられる。ここで
酸強度の酸点は活性白土の酸性度すなわちある強
さの酸強度をもつ酸点の数で表わすことができ、
クリスタルバイオレツトラクトンの発色に適する
酸強度の酸点は酸強度Ho=+0.8からHo=+4.8
の範囲で0.4mmol/g以上存在することが必要
である。 そこで本発明の活性白土はFe、Ca、Mg、Al
イオンの除去された活性白土のSiO2分子構造中
に再びMgイオンのみを導入することで、酸強度
Ho=+0.8からHo=+4.8の範囲で0.4mmol/g
の酸点を得ることができ、その時Ho=+0.8より
強酸部の酸点は全く存在せずかつHo=+4.8より
弱酸部の酸点が0.4mmol/g以下であり、クリ
スタルバイオレツトラクトンを発色させるに最適
の酸強度を有する活性白土が得られることを見い
出した。 SiO2からなる活性白土に導入するMgは硝酸マ
グネシウム、塩化マグネシウム、過塩素酸マグネ
シウム、ギ酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、
水酸化マグネシウム等を使用する。添加量として
はSi100重量部に対しMg5〜30重量部、好ましく
は10〜20重量部になるよう導入されればよい。上
記Mg塩を溶解した溶液中にAlイオンを除去した
活性白土を加え加熱処理する。Mgイオンを固定
するためアルカリ化し30〜60℃で加熱する。引続
いて水洗する。この時リン酸のような弱酸で短時
間の酸処理を行なつてもよい。次に100〜350℃で
活性白土を乾燥させ本発明の活性白土を得る。 本発明におけるMgイオンを導入した活性白土
は顕色補助剤としてフエノール樹脂、芳香族カル
ボン酸又はその金属塩あるいは本発明以外の活性
白土等を併用することも可能であることを意味し
ており、更に増量顔料としてカオリン、クレー、
タルク、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、水酸化アル
ミニウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウ
ム、シリカ等を併用して塗布することができる。 原紙の片面に塗布する時バインダーとして、ス
チレン−ブダジエン系ラテツクス、アクリル系ラ
テツクス等のラテツクス系バインダー、酸化澱
粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、
カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク、アルギン酸
ソーダ等の水溶性高分子バインダーを単独もしく
は併用して使用できる。これらバインダーの添加
量は活性白土100重量部に対し10〜40重量部、好
ましくは20〜30重量部である。 本発明のMgイオンを導入した活性白土を塗布
した顕色紙に対し、クリスタルバイオレツトラク
トンを含有したマイクロカプセルを原紙の片面に
塗布した発色紙を用いる。 発色剤としては、クリスタルバイオレツトラク
トンが最も好ましいが、発色体は日光曝露により
少し濃度低下する。これはMgイオンを導入した
活性白土の酸点の中にHo=+4.8以上の弱酸部が
わずか存在しそれが日光により発色体の分解を促
進したと考えられる。通常の感圧記録紙に用いら
れる活性白土に対しては、ベンゾイルロイコメチ
レンブルーを併用して耐光性を幾分向上させてい
るが、本発明の活性白土では、ベンゾイルロイコ
メチレンブルーの発色は弱く耐光性向上に効果が
見られない。むしろさらに発色体の分解を促進す
る作用を示す。 そこで本発明者はより耐光性の優れた感圧記録
紙を得るため種々の発色剤を検討した結果、本発
明の活性白土上の発色体の耐光性をさらに向上さ
せるために発色剤としてカルバゾリルメタン化合
物が適していることを見い出した。このカルバゾ
リルメタン化合物は、特開昭53−55223号、特開
昭54−161637号に記載されている方法で製造され
る。本発明に最適のカルバゾリルメタン化合物と
してはN−n−ブチル−3−〔ビス{4−(N−メ
チルアニリノ)フエニル}メチル〕カルバゾール
を挙げることができる。 クリスタルバイオレツトラクトン100重量部に
対するカルバゾリルメタン化合物添加量は0〜50
重量部、好ましくは10〜30重量部である。発色剤
は溶媒に溶解してマイクロカプセル化し原紙に塗
布する。溶媒としては天然又は合成油を単独又は
併用して用いることができる。溶媒の例として綿
実油、灯油、パラフイン、ナフテン油、アルキル
化ビフエニル、アルキル化ターフエニル、トリア
リールメタン、塩素化パラフインなどを挙げるこ
とができる。 発色剤を溶解した油をマイクロカプセル化する
方法としては、公知のマイクロカプセル法が適用
できる。例えばマイクロカプセルの製造方法とし
ては、米国特許2800457号、同2800458号にみられ
るコアセルベーシヨンを利用した方法、米国特許
3418250号、同3660304号にみられるポリマーの析
出による方法等を挙げることができる。 発色剤を含有したマイクロカプセルは種々の添
加剤、バインダー、酸化防止剤、スマツジ防止
剤、界面活性剤と共に原紙に塗布される。 而して酸処理によりAlイオンを完全に除き芳
香族吸着指数を40以上としたのちMgイオンを導
入した活性白土を塗布した顕色紙と発色剤として
クリスタルバイオレツトラクトンとカルバゾリル
メタン化合物を併用した発色紙との間で最高濃度
の青紫色を呈し、かつ従来品の如き顕色能の経時
的減退はほとんどなく、何時記録しても優れた瞬
間発色性及び優れた発色体の耐光性が発揮できる
ものである。 本発明を実施例により詳しく説明する。以下
「部」はいずれも「重量部」を示す。 比較例 1 モンモリロナイト型粘土鉱物(110℃乾燥物を
基準とする重量%で示した場合、強熱減量
5.8SiO278.0、Al2O313.0、Fe2O31.9、CaO0.9、
MgO2.6)を硫酸処理し、Al、Fe、Ca、Mgイオ
ンを除き、芳香族吸着指数56の活性白土を得た。
この活性白土を塩化マグネシウム水溶液中に入れ
加熱処理し、SiO287.5、MgO12.5からなる活性白
土を得た。酸強度をBensei法(J.Am、Chem
Soc、78、5490(1956)に記載の方法)により調
べた結果、酸強度Ho=+0.8からHo=+4.8の範
囲で0.50mmol/gの酸点、酸強度Ho=+4.8か
らHo=+9の範囲で0.27mmol/gの酸点があ
り、酸強度Ho=+0.8以下の酸点は0であつた。 こうして得た活性白土100部(水分5.6%)をピ
ロリン酸ソーダ1部を溶解した水200部中に分散
し、これに10%酸化澱粉50部、48%SBR−ラテ
ツクス50部を添加し塗料とした。この塗料を50
g/m2の原紙に乾燥重量で7g/m2塗布し顕色紙
とした。 一方、ジイソプロピルナフタレン100部にクリ
スタルバイオレツトラクトン4部を溶解した発色
剤油を米国特許2800457号記載のコアセルベーシ
ヨンを利用したマイクロカプセル製造法によりマ
イクロカプセル化する。得られたマイクロカプセ
ル分散液(マイクロカプセル固形分10%)200部
に10%酸化澱粉20部、小麦澱粉粒4部を加え塗料
とし50g/m2原紙に乾燥重量で5g/m3塗布し発
色紙とした。 顕色紙と発色紙を組合せて発色させた時の性能
を表1に示す。 比較例 2 モンモリロナイト型粘土鉱物を硫酸処理し、
110℃乾燥物を基準とする重量%で、SiO280.0、
Al2O39.0、Fe2O32.0、CaO1.0、MgO2.0からなる
活性白土を得た。芳香族吸着指数は24で酸強度は
Ho=+0.8からHo=+4.8の範囲で035mmol/g
の酸点が存在するが、強酸部であるHo=+0.8以
下で0.2mmol/gの酸点があつた。Ho=+4.8以
上の酸点は0.05mmol/gであつた。 この活性白土100部(水分6.7%)をピロリン酸
ソーダ1部を溶解した水200部中に分散しこれに
10%酸化澱粉50部、48%SBR−ラテツクス50部
を添加しさらにカセイソーダを加え塗料のPHをPH
9.0とした。この塗料を50g/m2の原紙に乾燥重
量で7.5g/m2塗布し顕色紙とした。 顕色紙と比較例1の発色紙と組合せて発色し
た。 実施例 1 ジイソプロピルナフタレン100部にクリスタル
バイオレツトラクトン3部、N−n−ブチル−3
−〔ビス{4−(N−メチルアニリノ)フエニル}
メチル〕カルバゾール1部を溶解し発色剤油とし
マイクロカプセル化した。比較例1と同様の操作
で発色紙を得た。 比較例1で得た顕色紙と組合せて発色させた。 比較例 3 ジイソプロピルナフタレン100部にクリスタル
バイオレツトラクトン3部、ベンゾイルロイコメ
チレンブルー1部を溶解し発色剤油としマイクロ
カプセル化した。実施例1と同様の操作で発色紙
を得、実施例1で得た顕色紙と組合せて発色させ
た。
The present invention relates to pressure sensitive recording paper. Pressure-sensitive recording paper is generally made of an electron-donating organic coloring agent (hereinafter referred to as a coloring agent) such as crystal violet lactone or benzoyl leucomethylene blue, and a montmorillonite-type clay mineral (hereinafter referred to as a montmorillonite clay mineral whose activity is increased by acid treatment). It applies the principle of color development through the reaction of electron-accepting color developers (hereinafter referred to as color developers) such as activated clay), phenolic compounds, aromatic carboxylic acids, or metal salts thereof, and contains color formers. Depending on the intended use, the top paper has microcapsules coated on one side of the base paper, the bottom paper has a color developer coated on one side of the base paper, and the inner paper has the microcapsules and color developer coated on different sides of the same base paper. Copies can be made by combining them as appropriate and applying pressure with a ballpoint pen, typewriter, etc. There is also a type of paper called self-contained paper in which the microcapsules and color developer are coated on the same side of a base paper. In the pressure-sensitive recording paper, activated clay is most commonly used as a color developer. This activated clay has the property of reacting well with color formers and producing deep colors. However, the acid strength of activated clay is too strong for crystal violet lactone, which is the most commonly used coloring agent, to react with activated clay to produce the highest concentration of blue-violet color. For this reason, when preparing activated clay paints, alkaline substances (alkali or alkaline earth,
A method has been proposed to adjust the alkalinity to slightly alkaline by adding metal oxides, hydroxides, carbonates, ammonia, amines, etc.). However, when activated clay paint adjusted to slightly alkaline side is also applied to base paper,
There is a problem that the color developing ability decreases over time. The reason for this is that alkali or alkaline earth metal oxides, hydroxides, carbonates, etc. are dissolved in the paint, but when the paint is applied to the base paper and dried, they recrystallize. Furthermore, there is a problem in that the sulfate band in the base paper neutralizes the alkali recrystallized by the influence of the base paper moisture and atmospheric moisture, and also acts on the activated clay, reinforcing the acid strength of the activated clay. Furthermore, when an amine is contained in the coating layer of activated clay, it not only neutralizes the acid points in the strong acid part of the activated clay, but also neutralizes the acid points in the weak acid part that contribute to the color developing reaction. Therefore, there is a problem in that the color developing function of activated clay is significantly reduced. The present inventor has arrived at the present invention as a result of studies to improve the drawbacks of color developing paper using activated clay, which is based on the use of crystal violet lactone as a coloring agent. The structure of the present invention is to completely remove Al ions by acid treatment and make the aromatic adsorption index 40 or more.
Color developer paper coated with activated clay containing Mg ions, crystal violet lactone, and N-n-butyl-3-[bis{4-(N-methylanilino)phenyl}methyl]carbazole as a carbazolylmethane compound are color formers. It is characterized by the combination of colored paper coated with microcapsules containing as the main component. The activated clay used in the present invention can be made by acid-treating a montmorillonite clay mineral, and the montmorillonite clay mineral has the general formula Xm (Y 2+ , Y 3+ ) 2~3 Z 4 O 10 (HO) 2・SH 2 O where X: K, Na, Ca Y 2+ : Mg 2+ , Fe 2+ , Mn 2+ , Ni 2+ , Zn 2+ , Li + Y 3+ : Al 3+ , Fe 3+ , Cr 3+ , Mn 3+ Z: Si, Al The average value of m is 1/3 S is indicated by the number of interlayer water. This is described on page 80 of the Clay Handbook (edited by the Clay Society of Japan, Gihodo).
Among these clay minerals, Al per 100 parts by weight of Si
is preferably 5 to 30 parts by weight. When montmorillonite clay minerals are treated with sulfuric acid or hydrochloric acid, Fe ions, Mg ions, and Ca ions are first eluted. Next, Al ions are eluted, but the activated clay used in the present invention is treated until the Al ions are completely removed. At this time, the aromatic adsorption index of activated clay must exceed 40. Here, the aromatic adsorption index is an index reflecting the degree of adsorption capacity or activity of activated clay, and is also conveniently used as an index indicating the degree of specific surface area of activated clay. An aromatic adsorption index of 40 or more means that the aromatic adsorption index of activated clay used as a color developer other than the present invention is 20 to 20.
40, which means that it is very active and has a very large specific surface area, and also indicates that there are many acid sites in the weak acid part that contribute to color development with crystal violet lactone. . It also shows that the influence of acid strength exerted by sulfate bands in the base paper over time is less likely to occur. The aromatic adsorption index is determined by the following method. The pulverized sample is dried at 150°C ± 5°C for 3 hours and allowed to cool to room temperature in a desiccator. Take 1.00 g of this dry sample into a container, add 2.00 ml of a mixed solution of 30 volumes of dehydrated toluene and 70 volumes of dehydrated isooctane to disperse the sample, shake at room temperature for 40 minutes, and then use a centrifuge to precipitate the sample and remove the supernatant. Collect the liquid. Measure the refractive index of this supernatant liquid and the original liquid at 20°C, and calculate the aromatic adsorption index (AAI) using the following formula. AAI = [(n 20 D ) A − (n 20 D ) B ] × 10 4 where (n 20 D ) A : Refractive index of a mixture of 30 volumes of toluene and 70 volumes of isooctane (n 20 D ) B : Supernatant Refractive index of liquid When the aromatic adsorption index of natural clays is measured using the method described above, most of them are distributed between 4 and 15.
In the case of montmorillonite type clay mineral, which is the source of activated clay, it is distributed between 8 and 15. By acid-treating this montmorillonite clay mineral, it is possible to increase the aromatic adsorption index. Activated clay excluding Al ions consists only of SiO 2 , and there are almost no acid points in the strong acid part and only acid points in the weak acid part. However, under this condition, it is difficult to develop and maintain the highest concentration of crystal violet lactone. The reason for this is thought to be that although the color-forming reaction is sufficiently carried out at an acid site weaker than the optimum acid strength for coloring crystal violet lactone at its highest concentration, on the other hand, the decomposition of the color-forming body is accelerated by light such as sunlight. Here, the acid strength can be expressed by the acidity of activated clay, that is, the number of acid sites with a certain strength of acid strength.
The acid sites with acid strengths suitable for color development of crystal violet lactone range from acid strength Ho=+0.8 to Ho=+4.8.
It is necessary that the content be 0.4 mmol/g or more within this range. Therefore, the activated clay of the present invention contains Fe, Ca, Mg, Al.
By reintroducing only Mg ions into the SiO 2 molecular structure of activated clay from which ions have been removed, acid strength can be improved.
0.4 mmol/g in the range of Ho=+0.8 to Ho=+4.8
At that time, from Ho = +0.8, there are no acid sites at all in the strong acid part, and from Ho = +4.8, the acid points in the weak acid part are 0.4 mmol/g or less, and crystal violet. It has been found that activated clay having the optimum acid strength for coloring lactones can be obtained. The Mg introduced into activated clay consisting of SiO 2 is magnesium nitrate, magnesium chloride, magnesium perchlorate, magnesium formate, magnesium sulfate,
Use magnesium hydroxide etc. The amount of Mg to be added may be 5 to 30 parts by weight, preferably 10 to 20 parts by weight, per 100 parts by weight of Si. Activated clay from which Al ions have been removed is added to a solution containing the above Mg salt and heated. Alkalize and heat at 30-60℃ to fix Mg ions. Then wash with water. At this time, a short acid treatment may be performed using a weak acid such as phosphoric acid. Next, the activated clay is dried at 100 to 350°C to obtain the activated clay of the present invention. The activated clay into which Mg ions have been introduced in the present invention means that it is also possible to use a phenol resin, an aromatic carboxylic acid or a metal salt thereof, or activated clay other than the present invention as a color development aid. In addition, kaolin, clay,
Talc, calcium carbonate, zinc oxide, aluminum hydroxide, magnesium oxide, magnesium carbonate, silica, etc. can be used in combination for application. When applied to one side of the base paper, as a binder, a latex binder such as styrene-butadiene latex or acrylic latex, oxidized starch, etherified starch, esterified starch, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, polyvinyl alcohol,
Water-soluble polymer binders such as casein, gelatin, soybean protein, and sodium alginate can be used alone or in combination. The amount of these binders added is 10 to 40 parts by weight, preferably 20 to 30 parts by weight, per 100 parts by weight of activated clay. In contrast to the color developing paper coated with activated clay into which Mg ions of the present invention have been introduced, a color developing paper coated with microcapsules containing crystal violet lactone on one side of the base paper is used. As the color former, crystal violet lactone is most preferred, although the color former loses some concentration upon exposure to sunlight. This is thought to be due to the existence of a small amount of weak acid moieties with Ho=+4.8 or higher in the acid sites of the activated clay into which Mg ions have been introduced, which promotes the decomposition of the colored material by sunlight. For the activated clay used in ordinary pressure-sensitive recording paper, benzoyl leucomethylene blue is used in combination to improve the light resistance to some extent, but in the activated clay of the present invention, the benzoyl leucomethylene blue color is weak and light fastness is improved. There is no improvement effect. Rather, it exhibits the effect of further promoting the decomposition of the chromophore. Therefore, the present inventor investigated various color formers in order to obtain a pressure-sensitive recording paper with better light resistance.As a result, the present inventors developed carbazole as a color former in order to further improve the light resistance of the color former on the activated clay of the present invention. It has been found that a rumethane compound is suitable. This carbazolylmethane compound is produced by the method described in JP-A-53-55223 and JP-A-54-161637. The most suitable carbazolylmethane compound for the present invention is N-n-butyl-3-[bis{4-(N-methylanilino)phenyl}methyl]carbazole. The amount of carbazolylmethane compound added to 100 parts by weight of crystal violet lactone is 0 to 50.
parts by weight, preferably 10 to 30 parts by weight. The coloring agent is dissolved in a solvent, microencapsulated, and applied to the base paper. As a solvent, natural or synthetic oils can be used alone or in combination. Examples of solvents include cottonseed oil, kerosene, paraffin, naphthenic oil, alkylated biphenyl, alkylated terphenyl, triarylmethane, chlorinated paraffin, and the like. A known microcapsule method can be used to microcapsule the oil in which the coloring agent is dissolved. For example, methods for producing microcapsules include a method using core cellvation as seen in U.S. Patent Nos. 2800457 and 2800458;
Examples include methods using polymer precipitation, as disclosed in No. 3418250 and No. 3660304. Microcapsules containing color formers are applied to base paper along with various additives, binders, antioxidants, anti-smudge agents, and surfactants. After completely removing Al ions through acid treatment and making the aromatic adsorption index over 40, color developing paper coated with activated clay into which Mg ions were introduced was used in combination with crystal violet lactone and a carbazolyl methane compound as color formers. It exhibits the highest density blue-purple color when compared with colored paper, and there is almost no decline in color developing ability over time like with conventional products, and it has excellent instantaneous color development and excellent light fastness of the color forming material no matter what time you record it. It is something that can be demonstrated. The present invention will be explained in detail by examples. All "parts" below refer to "parts by weight." Comparative Example 1 Montmorillonite clay mineral (Ignition loss when expressed as weight % based on 110℃ dry matter)
5.8SiO2 78.0, Al2O3 13.0 , Fe2O3 1.9 , CaO0.9,
MgO2.6) was treated with sulfuric acid to remove Al, Fe, Ca, and Mg ions to obtain activated clay with an aromatic adsorption index of 56.
This activated clay was placed in an aqueous magnesium chloride solution and heat-treated to obtain activated clay consisting of 87.5% SiO 2 and 12.5% MgO. Acid strength was determined by the Bensei method (J.Am, Chem
Soc, 78, 5490 (1956)), the acid sites were 0.50 mmol/g in the range of acid strength Ho = +0.8 to Ho = +4.8; There were 0.27 mmol/g of acid sites in the range of Ho=+9, and 0 acid sites with acid strength Ho=+0.8 or less. 100 parts of the activated clay thus obtained (moisture 5.6%) was dispersed in 200 parts of water in which 1 part of sodium pyrophosphate was dissolved, and 50 parts of 10% oxidized starch and 50 parts of 48% SBR-latex were added thereto to form a paint. did. 50% of this paint
A dry weight of 7 g/m 2 was applied to a base paper of g/m 2 to obtain a color developer paper. On the other hand, a coloring agent oil prepared by dissolving 4 parts of crystal violet lactone in 100 parts of diisopropylnaphthalene is microencapsulated by the microcapsule manufacturing method using coacervation described in US Pat. No. 2,800,457. To 200 parts of the obtained microcapsule dispersion (microcapsule solid content 10%), 20 parts of 10% oxidized starch and 4 parts of wheat starch granules were added to form a paint, which was applied to 50 g/ m2 base paper at a dry weight of 5 g/ m3 . It was colored paper. Table 1 shows the performance when developing color using a combination of color developing paper and color developing paper. Comparative Example 2 A montmorillonite clay mineral was treated with sulfuric acid,
SiO 2 80.0 in weight % based on 110°C dry matter,
Activated clay consisting of Al 2 O 3 9.0, Fe 2 O 3 2.0, CaO 1.0, and MgO 2.0 was obtained. The aromatic adsorption index is 24 and the acid strength is
035 mmol/g in the range of Ho=+0.8 to Ho=+4.8
There are 0.2 mmol/g of acid sites at Ho=+0.8 or less, which is a strong acid site. The number of acid sites with Ho=+4.8 or higher was 0.05 mmol/g. 100 parts of this activated clay (6.7% moisture) was dispersed in 200 parts of water in which 1 part of sodium pyrophosphate was dissolved.
Add 50 parts of 10% oxidized starch and 50 parts of 48% SBR-latex, and then add caustic soda to adjust the pH of the paint.
It was set as 9.0. This paint was applied to a base paper of 50 g/m 2 at a dry weight of 7.5 g/m 2 to obtain a color developing paper. The color developing paper was combined with the color developing paper of Comparative Example 1 to develop color. Example 1 100 parts of diisopropylnaphthalene, 3 parts of crystal violet lactone, 3 parts of N-n-butyl-
-[Bis{4-(N-methylanilino)phenyl}
One part of methyl]carbazole was dissolved to form a color former oil and microencapsulated. A colored paper was obtained in the same manner as in Comparative Example 1. It was combined with the color developing paper obtained in Comparative Example 1 to develop color. Comparative Example 3 3 parts of crystal violet lactone and 1 part of benzoyl leucomethylene blue were dissolved in 100 parts of diisopropylnaphthalene to form a color former oil and microencapsulated. A colored paper was obtained in the same manner as in Example 1, and was combined with the developing paper obtained in Example 1 to develop color.

【表】 色させ、マクベス濃度計で測定した濃度を示
す。〕
表1より明らかな如く、本発明の特定の活性白
土顕色紙とクリスタルバオレツトラクトン及び特
定のカルバゾリルメタン化合物含有発色紙との組
合せにより、優れた発色濃度が得られ、経時によ
る顕色能の減退もなく、更に最高の耐光性が得ら
れることが判明した。
[Table] Displays the concentration measured using a Macbeth densitometer. ]
As is clear from Table 1, the combination of the specific activated clay color developing paper of the present invention and the color developing paper containing crystallized lactone and a specific carbazolylmethane compound provides excellent color density and color development performance over time. Furthermore, it was found that the highest light resistance was obtained without any decrease in color.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 酸処理によりアルミニウムイオンを完全に除
き芳香族吸着指数を40以上としたのちマグネシウ
ムシオンを導入した活性白土を塗布した顕色紙
と、クリスタルバイオレツトラクトンを主成分と
しクリスタリバイオレツトラクトンに対し10〜30
重量%のN−n−ブチル−3−〔ビス−(N−メチ
ルアニリノ)フエニル}メチル〕カルバゾールを
共に含む発色剤を含有するマイクロカプセルを塗
布した発色紙とを組合せてなる感圧記録紙。 2 前記発色剤がベンゾイルロイコメチレンブル
ーを含まない請求項1記載の感圧記録紙。
[Scope of Claims] 1. Color-developing paper coated with activated clay to which magnesium ion is introduced after completely removing aluminum ions and making the aromatic adsorption index 40 or more by acid treatment, and crystal violet lactone containing crystal violet lactone as the main component. 10-30 for Violet Lactone
A pressure-sensitive recording paper comprising a color-forming paper coated with microcapsules containing a color-forming agent containing % by weight of N-n-butyl-3-[bis-(N-methylanilino)phenyl}methyl]carbazole. 2. The pressure-sensitive recording paper according to claim 1, wherein the color former does not contain benzoylleucomethylene blue.
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