JPS645858B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645858B2 JPS645858B2 JP58193733A JP19373383A JPS645858B2 JP S645858 B2 JPS645858 B2 JP S645858B2 JP 58193733 A JP58193733 A JP 58193733A JP 19373383 A JP19373383 A JP 19373383A JP S645858 B2 JPS645858 B2 JP S645858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodles
- hot water
- gutter
- noodle
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units
- G06F9/06—Arrangements for program control, e.g. control units using stored programs, i.e. using an internal store of processing equipment to receive or retain programs
- G06F9/22—Microcontrol or microprogram arrangements
- G06F9/226—Microinstruction function, e.g. input/output microinstruction; diagnostic microinstruction; microinstruction format
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は茹めんの製造方法に関し、特に多加
水めんに好適な茹めんの製造方法に係るものであ
る。
水めんに好適な茹めんの製造方法に係るものであ
る。
茹めんは、表面がなめらかでソフトな食感を有
し、しかも弾力性をもつたものが良好な茹めんと
いわれ、かかるものを工業的生産の規模で製造す
るために、これまでも各種の改良がなされて来
た。
し、しかも弾力性をもつたものが良好な茹めんと
いわれ、かかるものを工業的生産の規模で製造す
るために、これまでも各種の改良がなされて来
た。
従来から、茹めんは、茹処理前の含有水分を30
％以上、好ましくは35％以上の多加水とすればソ
フトでしかも弾力性をもつたものが得られること
は公知であつた。しかしながら、多加水のめんは
茹工程でめん同志が互に付着し、まためん線に曲
りが生じ、これによる不均一な茹上り、食感の低
下、商品価値の劣化が別途の問題として以前より
指摘されていた。尤も、多加水めんであつても、
家庭用或いは業務用であつても小規模の手作業に
よる場合は茹でるとき、充分にかき混ぜればめん
線同志の付着や曲りは簡単に解消出来る問題であ
つたが、連続工業生産の場合は、こうしたことが
簡便に出来ず、多加水めんとすれば良好な茹めん
が得られることが判つていながら、めん線の付着
及び曲りの問題をおそれてこれが実行できないの
が長い間の現実であつた。
％以上、好ましくは35％以上の多加水とすればソ
フトでしかも弾力性をもつたものが得られること
は公知であつた。しかしながら、多加水のめんは
茹工程でめん同志が互に付着し、まためん線に曲
りが生じ、これによる不均一な茹上り、食感の低
下、商品価値の劣化が別途の問題として以前より
指摘されていた。尤も、多加水めんであつても、
家庭用或いは業務用であつても小規模の手作業に
よる場合は茹でるとき、充分にかき混ぜればめん
線同志の付着や曲りは簡単に解消出来る問題であ
つたが、連続工業生産の場合は、こうしたことが
簡便に出来ず、多加水めんとすれば良好な茹めん
が得られることが判つていながら、めん線の付着
及び曲りの問題をおそれてこれが実行できないの
が長い間の現実であつた。
本願の発明者も茹めんの製造における上記の問
題に長い間直面して来たものであるが、多加水め
んのすぐれた食感は手作業によるめんで、需要者
の間ですでに定着しているので、これを量産化す
るための各種の方法を研究した。その結果、発明
者は茹めんの工業的製造において、バケツトによ
るめんの本茹工程を行なう前、細断ロールで切出
したままの連続しためん線を、熱水の流れる樋の
中で湯中に浸漬しつつ短時間流しながら仮茹する
ことによつて、以降の本茹工程でめん線同志の付
着が確実に防止でき、まためん線がまつすぐな状
態で固定されて曲つためん線とならないこととを
見出し、更に屈究を重ね最終的にこの発明を完成
したものである。
題に長い間直面して来たものであるが、多加水め
んのすぐれた食感は手作業によるめんで、需要者
の間ですでに定着しているので、これを量産化す
るための各種の方法を研究した。その結果、発明
者は茹めんの工業的製造において、バケツトによ
るめんの本茹工程を行なう前、細断ロールで切出
したままの連続しためん線を、熱水の流れる樋の
中で湯中に浸漬しつつ短時間流しながら仮茹する
ことによつて、以降の本茹工程でめん線同志の付
着が確実に防止でき、まためん線がまつすぐな状
態で固定されて曲つためん線とならないこととを
見出し、更に屈究を重ね最終的にこの発明を完成
したものである。
即ち、この発明はめん帯を切出した多加水のめ
ん線を切断することなく連続したままのめん線群
を熱水の流れる樋の中で熱水中に浸漬しつつ短時
間内流しながら移行せしめ、その後樋の中を流れ
出ためん線を所定の長さにカツトしてこれをバケ
ツトの中に入れて本茹処理することを特徴とす
る。以下にこの発明を説明する。
ん線を切断することなく連続したままのめん線群
を熱水の流れる樋の中で熱水中に浸漬しつつ短時
間内流しながら移行せしめ、その後樋の中を流れ
出ためん線を所定の長さにカツトしてこれをバケ
ツトの中に入れて本茹処理することを特徴とす
る。以下にこの発明を説明する。
図はこの発明による茹めんの製造方法の１例を
示す説明図である。同図において１はめん帯であ
る。このめん帯は、常法によつて造られるもので
２は最終圧延ロールである。最終圧延ロール２を
通過しためん帯は、切刃ロール３でめん線４に切
出される。切出されためん線４は、これを所定の
長さにカツトすることなく連続したままとし、次
にこれを仮茹するが、その工程に送る前に必要に
応じて切出されためん線の区分を行なう。即ち、
めん帯の巾が狭いと、これより切出されためん線
を所定の長さにカツトするだけで都合よく一食分
が得られるが、めん帯の巾が広いと切出されため
ん線を分割区分して、これを所定の長さにカツト
したときに一食分のめん線が得られるようにして
おく必要がある。巾広のめん帯より切出されため
ん線を区分してこれを所定の本数のめん線群とす
ることは当業者の周知な方法によればよく特に限
定した方法はないが、例えば、図示する如く切刃
の下側に楔状の区分板５，５………を入れておけ
ばよい。図示した実施例では区分板を３つ用いる
ことによつて４つの所定本数のめん線群に区分し
ているが、任意の区分が可能であることはもちろ
んである。所定の本数に区分されためん線群は、
これをそのまま次に仮茹する。この仮茹は、熱水
を流している樋６の中で行なわれるが、この樋６
は例えば長尺の箱７を仕切板８，８………で巾方
向に所定間隔で区切つてつくられる。この樋６
は、外に個々別個独立なものでもよいこともちろ
んである。ただし、この樋６は切刃の直下の基端
部が高く、先端部９が低くなるように前下りに配
設しておく。樋６の基端部には止水板１０があつ
て、この止水板１０の内側には給水管１１が樋６
の巾方向に配設されている。この給水管１１には
各樋の部分で多数の小孔１２，１２………が設け
られていて、この小孔１２，１２………から熱水
が噴出して各樋６の中を基端部から先端部に向け
て流れるようにしてある。給水管１１は樋の１側
から延出して図示しない導水管と連結してあつ
て、ここに常時80℃以上の熱水が供給される。各
樋に熱水を供給する方法は上記に限られるもので
はなく他に任意の方式が採用される。例えば、各
樋の基端部に熱水貯留槽を設け、この貯留槽に熱
水を供給してオーバーフローした熱水が各樋の中
に流れ入るようにしてもよい。供給する熱水は樋
の先端で流下した熱水を循環して使用すると熱効
率がよいが、使用中にテンプンが熱水中に多量含
まれるようになつたとき、例えば１日使用したら
新しい熱水と交換するようにするのがよい。
示す説明図である。同図において１はめん帯であ
る。このめん帯は、常法によつて造られるもので
２は最終圧延ロールである。最終圧延ロール２を
通過しためん帯は、切刃ロール３でめん線４に切
出される。切出されためん線４は、これを所定の
長さにカツトすることなく連続したままとし、次
にこれを仮茹するが、その工程に送る前に必要に
応じて切出されためん線の区分を行なう。即ち、
めん帯の巾が狭いと、これより切出されためん線
を所定の長さにカツトするだけで都合よく一食分
が得られるが、めん帯の巾が広いと切出されため
ん線を分割区分して、これを所定の長さにカツト
したときに一食分のめん線が得られるようにして
おく必要がある。巾広のめん帯より切出されため
ん線を区分してこれを所定の本数のめん線群とす
ることは当業者の周知な方法によればよく特に限
定した方法はないが、例えば、図示する如く切刃
の下側に楔状の区分板５，５………を入れておけ
ばよい。図示した実施例では区分板を３つ用いる
ことによつて４つの所定本数のめん線群に区分し
ているが、任意の区分が可能であることはもちろ
んである。所定の本数に区分されためん線群は、
これをそのまま次に仮茹する。この仮茹は、熱水
を流している樋６の中で行なわれるが、この樋６
は例えば長尺の箱７を仕切板８，８………で巾方
向に所定間隔で区切つてつくられる。この樋６
は、外に個々別個独立なものでもよいこともちろ
んである。ただし、この樋６は切刃の直下の基端
部が高く、先端部９が低くなるように前下りに配
設しておく。樋６の基端部には止水板１０があつ
て、この止水板１０の内側には給水管１１が樋６
の巾方向に配設されている。この給水管１１には
各樋の部分で多数の小孔１２，１２………が設け
られていて、この小孔１２，１２………から熱水
が噴出して各樋６の中を基端部から先端部に向け
て流れるようにしてある。給水管１１は樋の１側
から延出して図示しない導水管と連結してあつ
て、ここに常時80℃以上の熱水が供給される。各
樋に熱水を供給する方法は上記に限られるもので
はなく他に任意の方式が採用される。例えば、各
樋の基端部に熱水貯留槽を設け、この貯留槽に熱
水を供給してオーバーフローした熱水が各樋の中
に流れ入るようにしてもよい。供給する熱水は樋
の先端で流下した熱水を循環して使用すると熱効
率がよいが、使用中にテンプンが熱水中に多量含
まれるようになつたとき、例えば１日使用したら
新しい熱水と交換するようにするのがよい。
このように各樋の中を高温の熱水が常時基端部
から先端部に流れているところへ、切刃によつて
切出されためん線４が必要に応じて区分板５によ
つて所定本数に区分され、めん線群となつて熱水
に押し流されるようにして各樋の基端部から先端
部に移送される。この間、めん線群は各樋の中で
熱水中に浸漬されるために、多加水の生めん線は
移送中に仮茹される。この仮茹によつてめん線の
表面は瞬時にα化される。即ち、各めん線が熱湯
中に浸漬された瞬間に表面層がα化されるので、
それ以降はめん線相互の付着は生じ得なくなる。
また、各めん線はまつすぐに引き伸された状態で
糊化されるために、以降の本茹工程でめん線が曲
げられてもこれが再び曲つた状態で茹上げられる
ということも生じなくなる。また、仮茹によつて
各めん線表面の糊化されたデンプンは洗い流され
る。この仮茹の時間は短時間でよく10秒以下、長
くても１分もあれば充分であるが、それ以上長く
ても差しつかえない。仮茹処理されためん線は、
樋６を通過したのち図示しないカツターで一食分
の長さとなるようにカツトし、各めん線が本茹用
の狭いバケツトの中に入れられる。その後このバ
ケツトは常法によつて連続的に湯槽の中に送ら
れ、本茹処理される、本茹処理された茹めんは、
必要な殺菌を施したのち包装、密封されて製品と
される。
から先端部に流れているところへ、切刃によつて
切出されためん線４が必要に応じて区分板５によ
つて所定本数に区分され、めん線群となつて熱水
に押し流されるようにして各樋の基端部から先端
部に移送される。この間、めん線群は各樋の中で
熱水中に浸漬されるために、多加水の生めん線は
移送中に仮茹される。この仮茹によつてめん線の
表面は瞬時にα化される。即ち、各めん線が熱湯
中に浸漬された瞬間に表面層がα化されるので、
それ以降はめん線相互の付着は生じ得なくなる。
また、各めん線はまつすぐに引き伸された状態で
糊化されるために、以降の本茹工程でめん線が曲
げられてもこれが再び曲つた状態で茹上げられる
ということも生じなくなる。また、仮茹によつて
各めん線表面の糊化されたデンプンは洗い流され
る。この仮茹の時間は短時間でよく10秒以下、長
くても１分もあれば充分であるが、それ以上長く
ても差しつかえない。仮茹処理されためん線は、
樋６を通過したのち図示しないカツターで一食分
の長さとなるようにカツトし、各めん線が本茹用
の狭いバケツトの中に入れられる。その後このバ
ケツトは常法によつて連続的に湯槽の中に送ら
れ、本茹処理される、本茹処理された茹めんは、
必要な殺菌を施したのち包装、密封されて製品と
される。
以上の本発明によると、多加水めんの製造にお
いて本茹処理に先立つて仮茹処理をなし、この処
理によつてめん線の表面はα化されるので、以降
の工程でめん線相互の付着は確実に防止すること
が出来るようになつた。従つて、本発明の採用に
よつて多加水めん工業的規模での連続生産も可能
となつた。また、仮茹処理を施すことによつて、
めんはまつすぐなめん線として茹上られ、曲つた
めん線の出来るようなことも生じなくなつた。更
に、仮茹処理を施して一たん固定化しためん線を
本茹するので、本茹工程で狭いバケツトの中にめ
ん線が入れられても、バケツトの中でめん線が一
様に広がつてめん線が均一に加熱されるようにな
つた。
いて本茹処理に先立つて仮茹処理をなし、この処
理によつてめん線の表面はα化されるので、以降
の工程でめん線相互の付着は確実に防止すること
が出来るようになつた。従つて、本発明の採用に
よつて多加水めん工業的規模での連続生産も可能
となつた。また、仮茹処理を施すことによつて、
めんはまつすぐなめん線として茹上られ、曲つた
めん線の出来るようなことも生じなくなつた。更
に、仮茹処理を施して一たん固定化しためん線を
本茹するので、本茹工程で狭いバケツトの中にめ
ん線が入れられても、バケツトの中でめん線が一
様に広がつてめん線が均一に加熱されるようにな
つた。
従つて本発明によると従来良好な食感をもつた
多加水めんは主作業によるしかないとされていた
ものが、工業的規模で連続生産することができる
ようになつたものである。
多加水めんは主作業によるしかないとされていた
ものが、工業的規模で連続生産することができる
ようになつたものである。
図はこの発明の１実施例を示す説明図である。
１……めん帯、２……最終圧延ロール、３……
切刃、４……めん線、５……区分板、６……樋、
１０……給水管。
切刃、４……めん線、５……区分板、６……樋、
１０……給水管。
Claims (1)
- １ めん帯を切出した多加水のめん線を切断する
ことなく連続したままのめん線群を熱水の流れる
樋の中で熱水中に浸漬しつつ短時間流しながら移
行せしめ、その後該樋の中を流れ出ためん線を所
定の長さにカツトしてこれをバケツトの中に入れ
て本茹処理することを特徴とする茹めんの連続的
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193733A JPS6083554A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 茹めんの連続的製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193733A JPS6083554A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 茹めんの連続的製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083554A JPS6083554A (ja) | 1985-05-11 |
| JPS645858B2 true JPS645858B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=16312899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58193733A Granted JPS6083554A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 茹めんの連続的製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083554A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2871343B1 (fr) * | 2004-06-10 | 2007-03-16 | Freeze Agro Ingenierie Entpr U | Dispositif de traitement de produits alimentaires dans un bain de liquide |
| JP4909975B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2012-04-04 | 株式会社戸田久 | 麺類の製造方法およびその製造装置 |
| JP5773313B2 (ja) * | 2011-09-07 | 2015-09-02 | シマダヤ株式会社 | 麺類の連続茹上げ方法 |
| JP6137465B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2017-05-31 | シマダヤ株式会社 | 麺類の連続茹上げ方法 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58193733A patent/JPS6083554A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6083554A (ja) | 1985-05-11 |
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