JPS645873B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼売や肉饅、或いは餡饅等、各種の
包み食品、即ち麺皮等の食用皮体によつて具を包
み込んだ包子（パオズ）の製造装置に関するもの
である。

（従来の技術及びその問題点） この種の包子製造装置は、円形等の所定形状に
カツトされた包子用皮体をカツプ形に成形すると
共にその中に具を充填し、カツプ形包子用皮体の
開口周辺部を絞つて閉じる一連の作用を機械的に
行わせるようにしたものであるが、従来の包子製
造装置では、前記のようにカツプ形に成形された
包子用皮体の開口周辺部を単に中心に向かつて絞
つて閉じるだけであるから、この絞り箇所では襞
が不規則に押し潰されて嵩張ることになり、食し
たときの口当りが悪くなる。又、包子表面に形成
される襞の形態も不規則となり、商品価値の高い
包子を製造することが出来なかつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得
る包子製造装置を提案するものであつて、その特
徴は、中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持
台、この包子用皮体支持台の下側に設けられた包
子受け台、前記包子用皮体支持台上の包子用皮体
の中央部を前記貫通孔から前記包子受け台上に突
き降ろしてカツプ形に成形すると共にその中に具
を充填する昇降シリンダー具充填手段、及び前記
包子受け台上のカツプ形包子用皮体の開口周辺部
を絞つて閉じる絞り手段を備えた包子の製造装置
であつて、更に前記絞り手段と前記包子用皮体支
持台との間に、前記具充填手段によつて突き降ろ
される包子用皮体の周辺部を歯車状に襞付けする
歯車形貫通孔を有する回転体と当該回転体を回転
させる駆動手段とを備えた襞捩じり手段を設け、
かつ前記具充填手段の昇降シリンダーの下端面に
包子用皮体を突き刺す針状突起を設けた点にあ
る。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。

第１図に於いて、１は麺皮支持台であつて、左
右一対の駆動チエン２によつて等間隔置きに連結
されており、水平直線状の移動経路３上を前記駆
動チエン２によつて間歇的に移動せしめられる。
４Ａ，４Ｂは移動経路３上の所定位置で停止した
前後２つの麺皮支持台１の真上に夫々配置された
具充填手段であり、この具充填手段４Ａ，４Ｂの
真下で前記移動経路３の下側に絞り装置５と包子
受け６Ａ，６Ｂ、及びカツター７が配設されてい
る。８は具充填手段４Ａ，４Ｂに具を供給するフ
イーダーを備えた具ホツパーである。９は麺皮支
持台１上にその移動方向に連続するように供給さ
れる麺帯であり、麺皮支持台１上の麺皮抜き型１
０と押圧用ローラー１１とによつて所定形状に切
り抜かれる。

第２図、第３図、及び第５図に示すように、前
記各麺皮支持台１の中央には歯車形の貫通孔１２
が設けられ、前記麺皮抜き型１０は麺皮支持台１
の上側に前記歯車形貫通孔１２と同心状態に取り
付けられている。この麺皮抜き型１０には真円リ
ング状に抜き刃１０ａが突設されている。第３図
に於いて１３は麺皮支持台１の左右両側辺を支持
するガイドレールである。

絞り装置５は、第２図乃至第４図に示すように
各具充填手段４Ａ，４Ｂに対応する２つの絞り手
段５Ａ，５Ｂを備えている。各絞り手段５Ａ，５
Ｂは、絞り孔１４を形成する４つの可動片１５ａ
〜１５ｄと、これら可動片１５ａ〜１５ｄを絞り
孔開閉方向に連動移動させる回転リング１６とを
備えている。

絞り装置５の上側には襞捩じり装置１７が併設
されている。この襞捩じり装置１７は、第２図、
第３図、及び第５図に示すように各絞り手段５
Ａ，５Ｂに対応する２つの襞捩り手段１７Ａ，１
７Ｂを備えている。各襞捩じり手段１７Ａ，１７
Ｂは、絞り装置５とこの上側に取り付けられてい
るガイドプレート１８との間に絞り孔１４の中心
と同心状態で回転のみ可能に介装された回転体１
９を備えている。これら両襞捩じり手段１７Ａ，
１７Ｂに於ける回転体１９は、夫々から突設され
たレバー１９ａと両レバー１９ａを互いに連結す
るリンク２０とによつて互いに連動回転するよう
に連動連結され、一方のレバー１９ａにピストン
ロツド２１ａが連結されたシリンダーユニツト２
１によつて正逆回転駆動されるものであつて、各
回転体１９には前記麺皮支持台１の歯車形貫通孔
１２と略合致する歯車形貫通孔２２が回転中心と
同心状態で設けられている。前記シリンダーユニ
ツト２１は絞り装置５の側辺に取り付けられてい
る。

包子受け６Ａ，６Ｂは、第２図及び第３図に示
すように、筒状周壁２３とこの筒状周壁２３に対
して相対的に昇降可能に内嵌する受け台２４とか
ら構成されており、駆動手段２５によつて昇降駆
動される。この駆動手段２５は、昇降駆動ロツド
２６によつて一定ストロークを昇降駆動される昇
降駆動台２７、一対の固定支持部材２８に昇降可
能に支持された一対の昇降ロツド２９を介して前
記昇降駆動台２７に連動連結され且つ前記筒状周
壁２３を支持する昇降台３０、前記一対の固定支
持部材２８にボルト３１によつて高さ調整可能に
固定されたストツパー兼用スリーブ３２を昇降可
能に貫通し且つ下端部が昇降駆動台２７に一定範
囲内で昇降可能に支持されると共に上端部が前記
受け台２４に結合された受け台駆動ロツド３３、
及び当該受け台駆動ロツド３３を昇降駆動台２７
に対して下向きに付勢するスプリング３４から構
成されており、受け台２４がストツパー兼用スリ
ーブ３２の上端３２ａから上方に離れているとき
は、スプリング３４の付勢力で受け台２４は筒状
周壁２３に対して下降限位置にあつて、この受け
台２４上に筒状周壁２３によつて囲まれた包子成
形凹部３５を形成している。

前記昇降台３０には包子成形カツプ６Ａ，６Ｂ
を回転させるカツプ回転駆動手段３６が取り付け
られている。このカツプ回転駆動手段３６は、第
２図及び第６図に示すように筒状周壁２３と同心
状態で回転のみ可能に昇降台３０に支持された筒
状回転体３７、昇降台３０内で回転するように前
記筒状回転体３７に連設されたピニオンギヤ３
８、このピニオンギヤ３８と咬合するように昇降
台３０に支持されたラツクギヤ３９、及び当該ラ
ツクギヤ３９にピストンロツド４０ａが連結され
且つ昇降台３０に支持されたシリンダーユニツト
４０から構成され、筒状周壁２３は前記筒状回転
体３７の上端部に外嵌固定され、受け台駆動ロツ
ド３３は筒状回転体３７内を貫通している。

尚、前記包子成形カツプ６Ａ，６Ｂの筒状周壁
２３の内面２３ａは、成形される包子との間のス
リツプを防止するために六角形に形成され、受け
台２４の周面も筒状周壁内面２３ａに合致する六
角形に形成され、筒状周壁２３の回転に伴つて受
け台２４が一体に回転するように構成している。
勿論、筒状周壁内面２３ａは六角形に限定され
ず、非真円形であれば如何なる形状でも良い。例
えば筒状周壁内面２３ａに軸心方向に平行な突条
を突設したり凹溝を設けることも出来る。

前記カツター７は、第３図及び第７図に示すよ
うに水平に相対摺動自在に重ねられた上下一対の
刃板４１，４２を備えている。上側の刃板４１は
左右一対の押し引き駆動ロツド４３に夫々揺動レ
バー４４を介して連動連結し、下側の刃板４２は
一本の押し引き駆動ロツド４５の先端にＴ字形に
取り付けられている駆動バー４６の両端に門形部
材４７を介して連結されている。４１ａは包子受
け６Ａ，６Ｂの昇降経路を避けるように上側刃板
４１に形成したＵ形凹入刃縁であり、４２ａは下
側刃板４２に形成した直線状刃縁である。又、４
８は上下両刃板４１，４２の両側辺を摺動可能に
支持するガイドレール溝である。

前記カツター７には各包子受け６Ａ，６Ｂに対
応する包子押し出し手段４９Ａ，４９Ｂが併設さ
れている。これら包子押し出し手段４９Ａ，４９
Ｂは、第３図及び第７図に示すように前記カツタ
ー７の下側刃板４２を駆動する駆動バー４６に取
り付けられた円弧形プッシヤー５０を備えてい
る。

前記具充填手段４Ａ，４Ｂは、第８図に示すよ
うに円筒状の昇降シリンダー５１とこの昇降シリ
ンダー５１内を昇降する具充填ピストン５２とを
備えている。昇降シリンダー５１の環状下端面５
１ａには周方向複数本の麺皮ずれ止め用針状突起
５３が突設されている。又、具充填ピストン５２
にはその下端面に開口する複数個のエアー吐出口
５４が設けられている。前記昇降シリンダー５１
は固定ガイド５５に昇降可能に支持され、上限位
置にあるとき、第１図に示した具ホツパー８のフ
イーダーに於ける具押し出し通路８ａに連通する
具受け入れ口５６を備えている。

第３図及び第７図に於いて、５７は成形包子送
り出し用ベルトコンベヤであり、その始端部と包
子受け６Ａ，６Ｂの昇降経路との間には包子押し
出しレベルに位置する案内板５８が架設されてい
る。尚、第２図及び第３図に於いて、５９は麺皮
切れ端回収用シユートである。

次に上記のように構成された包子製造装置の使
用方法及び作用を説明すると、第１図に示すよう
に図外の麺帯製造装置から供給される帯状の麺帯
９は駆動チエン２によつて移動経路３上を間歇的
に移動する麺皮支持台１上に載せられて一体に移
動している。そして押圧用ローラー１１の下側を
通過するときに当該ローラー１１によつて麺皮支
持台１上の麺皮抜き型１０に押しつけられ、当該
麺皮抜き型１０の抜き刃１０ａによつて円形の麺
皮に切り抜かれる。第９図に仮想線で示すように
切り抜かれた円形の麺皮６０はリング状抜き刃１
０ａの内側で麺皮支持台１上に支持され、麺皮６
０が切り抜かれた残りの麺帯部分９ａはリング状
抜き刃１０ａの外側で麺皮支持台１上に支持され
て搬送される。

麺皮６０を支持した２つの麺皮支持台１が夫々
具充填手段４Ａ，４Ｂの真下所定位置に到達して
停止したならば、第９図に示すように具充填手段
４Ａ，４Ｂの昇降シリンダー５１を具充填ピスト
ン５２と共に下降させる。勿論、この昇降シリン
ダー５１内には、具ホツパー８内の具が第８図に
示すフイーダーの具押し出し通路８ａから具受け
入れ口５６を経由して具充填ピストン５２の下側
位置に所定量だけ供給されている。

昇降シリンダー５１の下降により麺皮支持台１
上の麺皮６０は、第９図に示すように麺皮中央部
が昇降シリンダー５１によつて麺皮支持台１の歯
車形貫通孔１２、及び襞捩じり手段１７Ａ，１７
Ｂに於ける回転体１９の歯車形貫通孔２２を経由
して、絞り手段５Ａ，５Ｂの可動片１５ａ〜１５
ｄに囲まれた絞り孔１４内に押し込まれる。この
とき前記上下両歯車形貫通孔１２，２２は第５図
に示すように周辺の凹凸が合致しており、前記絞
り孔１４は、第４図の絞り手段５Ｂに於いて示す
ように４つの可動片１５ａ〜１５ｄが夫々の移動
経路の始端位置にあつて、最大状態に広がつてい
る。

尚、昇降シリンダー５１による麺皮６０の押し
下げ作用時に、昇降シリンダー５１の下端面５１
ａから突出する針状突起５３が当該麺皮６０に突
き刺さり、麺皮６０が昇降シリンダー５１に対し
て横方向にずれるのを阻止するので、昇降シリン
ダー５１は確実に麺皮６０の中央部を押し下げる
ことが出来る。

上記作用によつて麺皮６０は、その周辺部が上
下両歯車形貫通孔１２，２２によつて歯車形に褶
曲せしめられた朝顔状カツプ形に成形されること
になるが、麺皮６０の周辺部が第９図に示すよう
に襞捩じり手段１７Ａ，１７Ｂの回転体１９に於
ける歯車形貫通孔２２内にあるとき、当該襞捩じ
り手段１７Ａ，１７Ｂの回転体１９を第５図に示
すシリンダーユニツト２１によつて所定の方向
（図示例では反時計方向）に所定角度だけ回転さ
せる。この結果、第１０図に示すように前記回転
体１９の歯車形貫通孔２２の周辺各凹部に嵌合し
ている麺皮周辺の突出襞部６０ａが回転体１９の
回転方向に折り畳まれることになる。即ち、昇降
シリンダー５１によつて押し下げられる麺皮６０
は、第１１図に示すような略円筒状カツプ形に成
形される。勿論このとき、麺皮６０が回転体１９
と一体に回転したのでは突出襞部６０ａを折り畳
むことが出来ないが、前記のように昇降シリンダ
ー５１の下端面５１ａから突出する針状突起５３
が当該麺皮６０に突き刺さつており、麺皮６０が
昇降シリンダー５１に対して回転するのを阻止し
ているので、回転体１９の回転により確実に突出
襞部６０ａを周方向に折り畳むことが出来る。

上記のように襞捩じり手段１７Ａ，１７Ｂによ
つて麺皮６０を略円筒状カツプ形に成形したなら
ば、更に昇降シリンダー５１を下降限位置まで下
降させ、この昇降シリンダー５１の下端部に被さ
つた状態の麺皮６０を、第１２図に示すように上
限位置で待機している包子受け６Ａ，６Ｂに於け
る六角形の包子成形凹部３５内に挿入する。この
とき麺皮６０の円筒状周辺部は絞り手段５Ａ，５
Ｂに於ける絞り孔１４内に位置している。昇降シ
リンダー５１が下降限位置に到達したならば当該
昇降シリンダー５１は直ちに上昇移動させるが、
内部の具充填ピストン５２は更に下降を継続させ
ることにより、昇降シリンダー５１内の具６１が
具充填ピストン５２によつて昇降シリンダー５１
内から押し出され、包子受け６Ａ，６Ｂ内に挿入
され且つ昇降シリンダー５１が上昇脱出した後の
略円筒状カツプ形の麺皮６０内に充填される。下
降限位置まで下降した具充填ピストン５２は直ち
に上昇移動させる。このとき具充填ピストン５２
内にエアーを供給して下端面に開口するエアー吐
出口５４から吹き出させることにより、具充填ピ
ストン５２の下端面と具６１との肌離れを良好な
らしめることが出来る。

尚、上記のように具６１が充填されるとき、略
円筒状カツプ形に成形された麺皮６０の具充填部
分、即ち下半部は包子受け６Ａ，６Ｂの包子成形
凹部３５内に嵌合しているので、充填される具６
１によつて膨らむ麺皮６０の具充填部分は当該凹
部３５を形成する筒状周壁２３の内面に当接し、
不当に膨らむのを阻止され、略一定の大きさに成
形される。

具６１の充填が完了し、上昇する昇降シリンダ
ー５１及び具充填ピストン５２が絞り手段５Ａ，
５Ｂの絞り孔１４内から上方に脱出したならば、
絞り手段５Ａ，５Ｂの回転リング１６を回転させ
て各可動片１５ａ〜１５ｄを絞り孔縮小方向に連
動移動させることにより、第１３図に示すよう
に、この絞り孔１４内に位置している移動６０の
開口周辺部が可動片１５ａ〜１５ｄの側辺によつ
て絞り込まれ、麺皮６０自体が有する接着性によ
つて絞られた部分が一体化して閉じられる。

上記のように麺皮６０の円筒状周辺部を絞り手
段５Ａ，５Ｂによつて絞り、閉塞部６０ｂを形成
したならば、絞り手段５Ａ，５Ｂの絞り孔１４を
開く前に包子受け回転駆動手段３６（第６図）を
作動させる。即ち、シリンダーユニツト４０によ
りラツクギヤ３９を進出移動させ、ピニオンギヤ
３８及び筒状回転体３７を介して包子受け６Ａ，
６Ｂの筒状周壁２３を所定角度だけ回転させる。
この筒状周壁２３の回転方向は、襞捩じり手段１
７Ａ，１７Ｂに於ける回転体１９の回転方向とは
逆方向で、図示例では時計方向である。この筒状
周壁２３の回転は、その六角形の周壁内面２３ａ
を介して受け台２４にも伝達され、筒状周壁２３
と受け台２４とが一体に回転する。

包子受け６Ａ，６Ｂの回転により、閉塞部６０
ｂが絞り手段５Ａ，５Ｂによつて挟持されている
状態の麺皮６０の具充填部分、即ち包子受け６
Ａ，６Ｂの包子成形凹部３５の嵌合している部分
が、突出襞部６０ａの折り畳み方向とは逆方向に
閉塞部６０ｂに対して捻られることになる。この
結果、第１６図に示すように具充填部分の表面に
同一方向に倒れるように形成された襞部６０ａが
周方向に引つ張られて麺皮表面に密着すると共
に、螺旋状に捩じれることになる。このとき包子
受け６Ａ，６Ｂに於ける筒状周壁２３の内面２３
ａが六角形で、これに麺皮６０の具充填部分の表
面が当接しているので、前記筒状周壁２３が回転
するときに当該筒状周壁２３内に位置する麺皮６
０の具充填部分と前記筒状周壁２３との間にスリ
ツプが生じることはなく、麺皮６０の具充填部分
に対する捻り作用は確実に行われる。

上記の捻り作用によつて、第１６図に示すよう
に開いた口襞部６０ｃを閉塞部６０ｂの上側に有
する口襞付き包子６２の成形が完了するが、前記
捻り作用が終了した後に絞り手段５Ａ，５Ｂの回
転リング１６が逆転せしめられ、可動片１５ａ〜
１５ｄが後退移動して絞り孔１４が開かれる。こ
の後、包子受け６Ａ，６Ｂを駆動手段２５（第２
図）によつて下降させる。即ち、昇降駆動ロツド
２６により昇降駆動台２７、昇降ロツド２９、及
び昇降台３０を介して包子受け６Ａ，６Ｂの筒状
周壁２３を下降させるが、このとき昇降駆動台２
７の下降運動がスプリング３４及び受け台駆動ロ
ツド３３を介して受け台２４にも伝達され、筒状
周壁２３と受け台２４とが一体に下降する。そし
て第１４図に示すように受け台２４が包子押し出
しレベル（案内板５８の高さ）に到達したとき、
当該受け台２４の下部がストツパー兼用スリーブ
３２の上端３２ａに受け止められ、これ以後は昇
降駆動台２７の下降に伴つてスプリング３４が圧
縮されるだけで受け台駆動ロツド３３は下降しな
い。従つて包子押し出しレベルで停止した受け台
２４に対し筒状周壁２３のみが下降し続けること
になる。

下降する筒状周壁２３の上端が第１４図に示す
ように包子押し出しレベル（案内板５８の高さ）
と同一か又は若干低い位置に到達したとき、昇降
駆動ロツド２６による包子受け６Ａ，６Ｂの下降
駆動が終了する。この結果、筒状周壁２３が受け
台２４よりも下がり、包子受け６Ａ，６Ｂの包子
成形凹部３５が開放され、受け台２４上に支持さ
れている口襞付き包子６２が受け台２４上で露出
する。このとき第１４図に示すようにカツター７
の刃板４１，４２による切断レベルは、前記受け
台２４上の口襞付き包子６２の閉塞部６０ｂと口
襞部６０ｃとの境界部辺りにある。この状態で前
記カツター７を作動させて上下一対の刃板４１，
４２を接近移動させることにより、受け台２４上
の口襞付き包子６２の閉塞部６０ｂと口襞部６０
ｃとの境界部が、上側刃板４１に於けるＵ形凹入
刃縁４１ａの最深部と下側刃板４２の直線状刃縁
４２ａとの間で水平に剪断され、第１７図に示す
ように口襞部６０ｃが切断除去された包子６３が
完成する。

この口襞部６０ｃが切断除去された直後に前記
下側刃板４２と一体に移動している包子押し出し
手段４９Ａ，４９Ｂの円弧形プツシヤー５０が受
け台２４上の包子６３の側面に当接する。従つて
下側刃板４２の駆動を口襞部切断完了後も継続す
ることにより、第１５図に示すように前記円弧状
プツシヤー５０により受け台２４上の包子６３を
案内板５８上を経由させて成形包子送り出し用ベ
ルトコンベヤ５７上へ押し出すことが出来る。一
方、切断された口襞部６０ｃは、例えば第１５図
に示すようにエアー吹き出しノズル６４から吐出
するエアーによりカツター７の後方に吹き飛ば
し、第２図及び第３図に示すシユート５９により
回収することが出来る。

尚、閉塞部６０ｂに対して具充填部分を捻るた
めに一定角度回転させた包子受け６Ａ，６Ｂの逆
転復帰、即ち第６図に示すシリンダーユニツト４
０によるラツクギヤ３９の後退移動は、絞り手段
５Ａ，５Ｂの絞り孔１４を開動させた以後でカツ
ター７による切断作用時を除く適当時期に行えば
良い。

尚、上記実施例に示したカツター７は本発明装
置に必須のものではない。即ち、カツター７がな
くとも第１６図に示すように口襞付き包子６２を
製造することが出来る。又、包子受け６Ａ，６Ｂ
の筒状周壁２３も本発明装置に必須のものではな
い。従つて包子受け６Ａ，６Ｂの回転駆動手段３
６も本発明装置に必須のものではなく、省くこと
が出来る。

（発明の作用及び効果） 以上のように実施し得る本発明の包子製造装置
によれば、具充填手段の昇降シリンダーにより包
子用皮体支持台上から突き降ろされる包子用皮体
の周辺部が襞捩じり手段に於ける回転体の歯車形
貫通孔内に位置するとき、突き降ろし作用を中断
して当該襞捩じり手段の回転体を回転させること
により、周辺部が前記歯車形貫通孔の周辺各凹部
に入り込むことによつて形成された包子用皮体の
突出襞部を同一方向に折り畳むことが出来る。即
ち、カツプ形に成形される包子用皮体の周囲に襞
を整然と形成し得るだけでなく、当該襞を同一方
向へ折り畳んで皮体表面に重ねることが出来る。
従つてこのカツプ形皮体を具充填手段の昇降シリ
ンダーにより包子受け台上まで突き降ろして具を
充填した後、当該皮体の開口周辺部を絞り手段に
より絞つたとき、従来のように襞が不規則に押し
潰されて不当に嵩張るようなことがなくなり、食
したときの口当りの良い包子が得られる。しか
も、前記昇降シリンダーの下端面には針状突起が
突設されていることから、該昇降シリンダーによ
つて突き降ろされた包子用皮体が前記針状突起に
突き刺されて回転不能に保持され、襞捩じり手段
の回転体を回転させた際に当該皮体と回転体とが
一体に回転する惧れがなく、前記突出襞部の折り
畳みが確実に行われる。しかして、この襞は同一
方向に整然と折り畳まれた状態となるから、商品
価値の高い包子として市場に供給することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置全体の概略正面図、第２図はカツ
ターを除く装置要部の一部縦断正面図、第３図は
装置要部の一部縦断側面図、第４図は上側カバー
プレートを外した状態での絞り装置の平面図、第
５図は麺皮支持台と襞捩じり手段とを示す平面
図、第６図は包子受けとその回転駆動手段を示す
一部横断平面図、第７図は包子受けとカツター、
及び包子押し出し手段を示す一部切り欠き平面
図、第８図は具充填手段の要部を示す縦断側面
図、第９図及び第１２図乃至第１５図は包子製造
各工程を説明する概略縦断側面図、第１０図は襞
捩じり手段の作用を説明する横断平面図、第１１
図は襞捩じり作用を受けた麺皮の状態を示す側面
図、第１６図及び第１７図は成形された包子を示
す斜視図である。 １……麺皮支持台、２……駆動チエン、４Ａ，
４Ｂ……具充填手段、５……絞り装置、５Ａ，５
Ｂ……絞り手段、６Ａ，６Ｂ……包子受け、７…
…カツター、９……麺帯、１０……麺皮抜き型、
１１……麺帯押圧用ローラー、１２，２２……歯
車形貫通孔、１４……絞り孔、１５ａ〜１５ｄ…
…可動片、１６……絞り孔開閉駆動用回転リン
グ、１７……襞捩じり装置、１７Ａ，１７Ｂ……
襞捩じり手段、１９……回転体、２０……リン
ク、２１，４０……シリンダーユニツト、２３…
…筒状周壁、２４……受け台、２５……包子受け
の昇降駆動手段、２６……昇降駆動ロツド、２７
……昇降駆動台、２９……昇降ロツド、３０……
昇降台、３２……受け台ストツパー兼用スリー
ブ、３３……受け台駆動ロツド、３４……スプリ
ング、３５……包子成形凹部、３６……包子受け
回転駆動手段、３７……筒状回転体、３８……ピ
ニオンギヤ、３９……ラツクギヤ、４１，４２…
…刃板、４９Ａ，４９Ｂ……包子押し出し手段、
５０……円弧形プツシヤー、５１……昇降シリン
ダー、５２……具充填ピストン、５３……麺皮ず
れ止め用針状突起、５７……成形包子送り出し用
ベルトコンベヤ、５８……包子押し出しレベルに
位置する案内板、５９……麺皮切れ端回収用シユ
ート、６０……麺皮、６０ａ……突出襞部、６０
ｂ……閉塞部、６０ｃ……口襞部、６１……具、
６２，６３……包子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中央部に貫通孔を有する包子用皮体支持台、
   この包子用皮体支持台の下側に設けられた包子受
   け台、前記包子用皮体支持台上の包子用皮体の中
   央部を前記貫通孔から前記包子受け台上に突き降
   ろしてカツプ形に成形すると共にその中に具を充
   填する昇降シリンダーからなる具充填手段、及び
   前記包子受け台上のカツプ形包子用皮体の開口周
   辺部を絞つて閉じる絞り手段を備えた包子の製造
   装置であつて、更に前記絞り手段と前記包子用皮
   体支持台との間に、前記具充填手段によつて突き
   降ろされる包子用皮体の周辺部を歯車状に襞付け
   する歯車形貫通孔を有する回転体と当該回転体を
   回転させる駆動手段とを備えた襞捩じり手段を設
   け、かつ前記具充填手段の昇降シリンダーの下端
   面に包子用皮体を突き刺す針状突起を設けて成る
   包子の製造装置。 ２ 前記包子用皮体支持台の貫通孔を、前記襞捩
   じり手段の回転体に設けられている歯車形貫通孔
   と略合致する形状の歯車形貫通孔とした前記第１
   項記載の製造装置。