JPS645976Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645976Y2 JPS645976Y2 JP1983037447U JP3744783U JPS645976Y2 JP S645976 Y2 JPS645976 Y2 JP S645976Y2 JP 1983037447 U JP1983037447 U JP 1983037447U JP 3744783 U JP3744783 U JP 3744783U JP S645976 Y2 JPS645976 Y2 JP S645976Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- permanent magnet
- flywheel
- adhesive
- bottom wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、内燃機関等に取付ける磁石発電機に
用いるフライホイール磁石回転子に関するもので
ある。
用いるフライホイール磁石回転子に関するもので
ある。
従来技術
内燃機関等に取付ける磁石発電機の回転子とし
て、略カツプ状に形成されたフライホイールの内
周に永久磁石を接着により取付けたフライホイー
ル磁石回転子が用いられている。この場合永久磁
石としては脆弱なフエライト磁石が用いられるた
め、この回転子を機関等に取付ける際に磁石に物
が当ると磁石が割れることがあつた。そこで第１
図に示したように、フライホイール１の周壁１ａ
の内周に接着剤２により固定された永久磁石３に
保護ケース４を被せて磁石の保護を図つたフライ
ホイール磁石回転子が提案された。上記保護ケー
ス４はアルミニウム等の非磁性金属からなつてい
てフライホイールの開口端側に位置する永久磁石
３の端面３ａを覆う環状の鍔部４ａと、永久磁石
３の内周面３ｂを覆う筒状部４ｂとを有し、筒状
部４ｂの端部に形成された内鍔部４ｃがフライホ
イール１の底壁部１ｂに当接されている。保護ケ
ース４の端面には環状のスペーサ５が配置され、
フライホイール１の周壁部１ａの端部の全周に亘
つて施したシーミング加工部６によりスペーサ５
を介して保護ケース４が固定されている。このフ
ライホイール磁石回転子では、磁石３が金属製の
保護ケースにより完全に覆われるため、磁石３を
完全に保護することができるが、上記のようにフ
ライホイールの周壁部にシーミング加工を施すこ
とによつて保護ケースを固定するとスペーサ５が
必要になるため部品点数が多くなり、またシーミ
ング加工のために多くの工数を必要とするため製
造能率が悪くコストが高くなる欠点があつた。尚
第１図に示した保護ケース４を接着により永久磁
石３に固定することも考えられたが、磁石３の内
周面に接着剤を塗布して保護ケース４を磁石３の
内周に嵌入すると、保護ケース４が磁石３の内周
面の接着剤を掻き落してしまうため、保護ケース
を強固に接着することができなかつた。
て、略カツプ状に形成されたフライホイールの内
周に永久磁石を接着により取付けたフライホイー
ル磁石回転子が用いられている。この場合永久磁
石としては脆弱なフエライト磁石が用いられるた
め、この回転子を機関等に取付ける際に磁石に物
が当ると磁石が割れることがあつた。そこで第１
図に示したように、フライホイール１の周壁１ａ
の内周に接着剤２により固定された永久磁石３に
保護ケース４を被せて磁石の保護を図つたフライ
ホイール磁石回転子が提案された。上記保護ケー
ス４はアルミニウム等の非磁性金属からなつてい
てフライホイールの開口端側に位置する永久磁石
３の端面３ａを覆う環状の鍔部４ａと、永久磁石
３の内周面３ｂを覆う筒状部４ｂとを有し、筒状
部４ｂの端部に形成された内鍔部４ｃがフライホ
イール１の底壁部１ｂに当接されている。保護ケ
ース４の端面には環状のスペーサ５が配置され、
フライホイール１の周壁部１ａの端部の全周に亘
つて施したシーミング加工部６によりスペーサ５
を介して保護ケース４が固定されている。このフ
ライホイール磁石回転子では、磁石３が金属製の
保護ケースにより完全に覆われるため、磁石３を
完全に保護することができるが、上記のようにフ
ライホイールの周壁部にシーミング加工を施すこ
とによつて保護ケースを固定するとスペーサ５が
必要になるため部品点数が多くなり、またシーミ
ング加工のために多くの工数を必要とするため製
造能率が悪くコストが高くなる欠点があつた。尚
第１図に示した保護ケース４を接着により永久磁
石３に固定することも考えられたが、磁石３の内
周面に接着剤を塗布して保護ケース４を磁石３の
内周に嵌入すると、保護ケース４が磁石３の内周
面の接着剤を掻き落してしまうため、保護ケース
を強固に接着することができなかつた。
考案の目的
本考案の目的は、フライホイールの周壁部にシ
ーミング加工を施すことなく磁石保護カバーを強
固に取付けることができるようにしたフライホイ
ール磁石回転子を提供することにある。
ーミング加工を施すことなく磁石保護カバーを強
固に取付けることができるようにしたフライホイ
ール磁石回転子を提供することにある。
考案の構成
本考案は、フライホイールの開口端側に位置す
る永久磁石の一端の端面を覆う環状の鍔部及び永
久磁石の内周面を覆う筒状部を一体に有する磁石
保護ケースを備え、この磁石保護ケースの鍔部及
び筒状部をそれぞれ永久磁石の端面及び内周面に
接着して永久磁石を保護するようにしたフライホ
イール磁石回転子を対象とするものである。本考
案においては、磁石保護ケースの筒状部の永久磁
石の他端よりフライホイールの底壁部側に突出す
る端部に、底壁部側に向かつて筒状部の径を次第
に小さくする向きのテーパ部を設けている。そし
てこのテーパ部は、磁石保護ケースの筒状部が永
久磁石の内周に嵌入されるときに、テーパ部と永
久磁石の内周面との間に永久磁石の内周面全体に
塗布するのに十分な量の接着剤を溜める空間を形
成するように傾斜している。従つて該磁石保護ケ
ースを磁石の内周に挿入していく際に磁石の内周
面全体に接着剤を自動的に均一に塗布することが
でき、保護ケースを磁石に強固に接着することが
できる。
る永久磁石の一端の端面を覆う環状の鍔部及び永
久磁石の内周面を覆う筒状部を一体に有する磁石
保護ケースを備え、この磁石保護ケースの鍔部及
び筒状部をそれぞれ永久磁石の端面及び内周面に
接着して永久磁石を保護するようにしたフライホ
イール磁石回転子を対象とするものである。本考
案においては、磁石保護ケースの筒状部の永久磁
石の他端よりフライホイールの底壁部側に突出す
る端部に、底壁部側に向かつて筒状部の径を次第
に小さくする向きのテーパ部を設けている。そし
てこのテーパ部は、磁石保護ケースの筒状部が永
久磁石の内周に嵌入されるときに、テーパ部と永
久磁石の内周面との間に永久磁石の内周面全体に
塗布するのに十分な量の接着剤を溜める空間を形
成するように傾斜している。従つて該磁石保護ケ
ースを磁石の内周に挿入していく際に磁石の内周
面全体に接着剤を自動的に均一に塗布することが
でき、保護ケースを磁石に強固に接着することが
できる。
実施例
以下第２図乃至第４図を参照して本考案の実施
例を説明する。
例を説明する。
第２図は本考案の一実施例の半部を示したもの
で、同図において１０は周壁部１０ａと底壁部１
０ｂとを有するカツプ状の鉄製フライホイールで
ある。フライホイール１０の底壁部１０ｂの中央
には孔１０ｃが設けられ、この孔１０ｃにボス１
１が嵌合されている。ボス１１は一端にフランジ
１１ａを有し、このフランジがリベツト１２によ
りフライホイールの底壁部に固定されている。フ
ライホイールの周壁部１０ａの内周には永久磁石
１３がリング状に配置され、この永久磁石は周壁
部１０ａに形成された打出部１０ｄによりフライ
ホイールの軸線方向に対して位置決めされて接着
剤１４により周壁部１０ａに固定されている。１
５はアルミニウムのような非磁性材またはステン
レス鋼等の弱磁性材からなる磁石保護ケースで、
この磁石保護ケースは、第３図にも示したように
フライホイールの開口端側に位置する永久磁石１
３の一端の端面１３ａを覆う鍔部１５ａと、永久
磁石１３の内周面を覆う筒状部１５ｂと、フライ
ホイールの底壁部１０ｂに内側から当接する内鍔
部１５ｃとを一体に有し、この磁石保護ケース
の、永久磁石の他端よりフライホイール底壁部１
０ｂ側に突出する部分に、底壁部１０ｂ側に向つ
て次第に筒状部１５ｂの径を小さくする向きのテ
ーパ部１５ｄが形成されている。
で、同図において１０は周壁部１０ａと底壁部１
０ｂとを有するカツプ状の鉄製フライホイールで
ある。フライホイール１０の底壁部１０ｂの中央
には孔１０ｃが設けられ、この孔１０ｃにボス１
１が嵌合されている。ボス１１は一端にフランジ
１１ａを有し、このフランジがリベツト１２によ
りフライホイールの底壁部に固定されている。フ
ライホイールの周壁部１０ａの内周には永久磁石
１３がリング状に配置され、この永久磁石は周壁
部１０ａに形成された打出部１０ｄによりフライ
ホイールの軸線方向に対して位置決めされて接着
剤１４により周壁部１０ａに固定されている。１
５はアルミニウムのような非磁性材またはステン
レス鋼等の弱磁性材からなる磁石保護ケースで、
この磁石保護ケースは、第３図にも示したように
フライホイールの開口端側に位置する永久磁石１
３の一端の端面１３ａを覆う鍔部１５ａと、永久
磁石１３の内周面を覆う筒状部１５ｂと、フライ
ホイールの底壁部１０ｂに内側から当接する内鍔
部１５ｃとを一体に有し、この磁石保護ケース
の、永久磁石の他端よりフライホイール底壁部１
０ｂ側に突出する部分に、底壁部１０ｂ側に向つ
て次第に筒状部１５ｂの径を小さくする向きのテ
ーパ部１５ｄが形成されている。
磁石保護ケース１５の鍔部１５ａの外径は、フ
ライホイールの内周に嵌合し得る大きさに設定さ
れ、また筒状部１５ｂの外径は、永久磁石１３の
内径よりやや大きめに設定されて軽い圧入状態で
筒状部１５ｂを永久磁石１３の内周に嵌入させ得
るようになつている。磁石保護ケース１５の鍔部
１５ａの内周寄りの部分は、永久磁石１３の端面
１３ａ側に開口する環状溝１５ｅを形成するよう
に断面略半円形状に成形され、鍔部１５ａの環状
溝１５ｅより外周側に平板部１５ｆが永久磁石１
３の端面１３ａに接着剤１４′により接着されて
いる。また磁石保護ケース１５の筒状部１５ｂは
永久磁石１３の内周面１３ｂに接着剤１４″によ
り接着されている。
ライホイールの内周に嵌合し得る大きさに設定さ
れ、また筒状部１５ｂの外径は、永久磁石１３の
内径よりやや大きめに設定されて軽い圧入状態で
筒状部１５ｂを永久磁石１３の内周に嵌入させ得
るようになつている。磁石保護ケース１５の鍔部
１５ａの内周寄りの部分は、永久磁石１３の端面
１３ａ側に開口する環状溝１５ｅを形成するよう
に断面略半円形状に成形され、鍔部１５ａの環状
溝１５ｅより外周側に平板部１５ｆが永久磁石１
３の端面１３ａに接着剤１４′により接着されて
いる。また磁石保護ケース１５の筒状部１５ｂは
永久磁石１３の内周面１３ｂに接着剤１４″によ
り接着されている。
上記のフライホイール磁石回転子を製造するに
当つては先ずフライホイール１０の周壁部１０ａ
の内周面に熱硬化性の接着剤１４を帯状に塗布
し、該周壁部１０ａの内周に円弧状の永久磁石１
３を複数個リング状に配置する。次に第４図に示
すように永久磁石１３の内周面１３ｂの一端に、
該内周面全体に塗布するのに必要な量の熱硬化性
接着剤１４″を全周に亘つて帯状に付着させる。
この状態で永久磁石１３の内周に磁石保護ケース
１５の筒状部１５ｂを嵌入すると、永久磁石１３
がフライホイールの周壁１０ａに押しつけられる
ため、接着剤１４が押し広げられ、接着剤１４の
うち余分な部分が第４図に符号１４′で示したよ
うに永久磁石１３の端面１３ａ側に流出する。磁
石保護ケース１５を磁石１３の内周に嵌入してい
くと、該磁石保護ケースの筒状部１５ｂの端部に
形成されたテーパ部１５ｄが接着剤１４″を磁石
１３の内周面全体に均一に塗布していく。磁石保
護ケース１５の筒状部１５ｂが永久磁石１３の内
周に嵌入されるときに、テーパ部１５ｄと永久磁
石１３の内周面１３ｂとの間には、接着剤１４″
を溜める空間が形成される。この空間内に十分な
量の接着剤１４″が溜められると、筒状部１５ｂ
を嵌入していく過程で、接着剤１４″が磁石保護
ケース１５の内鍔部１５ｃ側に押し出されること
がなく、永久磁石１３の内周面１３ｂに均一に接
着剤を塗布することができる。磁石保護ケース１
５を永久磁石１３の内周に完全に嵌入させ、鍔部
１５ａを磁石１３の端面１３ａに当接させると、
前記接着剤１４′が鍔部１５ａと磁石１３の端面
１３ａとの間に広がつて、両者間に均一に介在す
る状態になる。この状態では、永久磁石１３が磁
石保護ケース１５によりフライホイールの周壁に
対して押圧されて仮固定されるので、磁石を位置
決め固定するための治具は不要である。
当つては先ずフライホイール１０の周壁部１０ａ
の内周面に熱硬化性の接着剤１４を帯状に塗布
し、該周壁部１０ａの内周に円弧状の永久磁石１
３を複数個リング状に配置する。次に第４図に示
すように永久磁石１３の内周面１３ｂの一端に、
該内周面全体に塗布するのに必要な量の熱硬化性
接着剤１４″を全周に亘つて帯状に付着させる。
この状態で永久磁石１３の内周に磁石保護ケース
１５の筒状部１５ｂを嵌入すると、永久磁石１３
がフライホイールの周壁１０ａに押しつけられる
ため、接着剤１４が押し広げられ、接着剤１４の
うち余分な部分が第４図に符号１４′で示したよ
うに永久磁石１３の端面１３ａ側に流出する。磁
石保護ケース１５を磁石１３の内周に嵌入してい
くと、該磁石保護ケースの筒状部１５ｂの端部に
形成されたテーパ部１５ｄが接着剤１４″を磁石
１３の内周面全体に均一に塗布していく。磁石保
護ケース１５の筒状部１５ｂが永久磁石１３の内
周に嵌入されるときに、テーパ部１５ｄと永久磁
石１３の内周面１３ｂとの間には、接着剤１４″
を溜める空間が形成される。この空間内に十分な
量の接着剤１４″が溜められると、筒状部１５ｂ
を嵌入していく過程で、接着剤１４″が磁石保護
ケース１５の内鍔部１５ｃ側に押し出されること
がなく、永久磁石１３の内周面１３ｂに均一に接
着剤を塗布することができる。磁石保護ケース１
５を永久磁石１３の内周に完全に嵌入させ、鍔部
１５ａを磁石１３の端面１３ａに当接させると、
前記接着剤１４′が鍔部１５ａと磁石１３の端面
１３ａとの間に広がつて、両者間に均一に介在す
る状態になる。この状態では、永久磁石１３が磁
石保護ケース１５によりフライホイールの周壁に
対して押圧されて仮固定されるので、磁石を位置
決め固定するための治具は不要である。
上記のように、永久磁石１３の内周に保護ケー
ス１５を嵌入した後、全体を加熱炉に搬入し、接
着剤１４，１４′及び１４″を加熱硬化させてフラ
イホイール磁石回転子を完成する。
ス１５を嵌入した後、全体を加熱炉に搬入し、接
着剤１４，１４′及び１４″を加熱硬化させてフラ
イホイール磁石回転子を完成する。
上記のフライホイール磁石回転子はボス１１を
例えば内燃機関のクランク軸に嵌着することによ
り機関に取付けられ、フライホイールの内側に配
置されて機関のケースやカバーに対して固定され
た固定子とともに磁石発電機を構成する。
例えば内燃機関のクランク軸に嵌着することによ
り機関に取付けられ、フライホイールの内側に配
置されて機関のケースやカバーに対して固定され
た固定子とともに磁石発電機を構成する。
上記の説明では、永久磁石１３をフライホイー
ルの内周にリング状に配置するとしたが、複数の
円弧状の永久磁石をフライホイールの周方向に間
隔をあけて配置する場合にも本考案を適用でき
る。
ルの内周にリング状に配置するとしたが、複数の
円弧状の永久磁石をフライホイールの周方向に間
隔をあけて配置する場合にも本考案を適用でき
る。
考案の効果
以上のように、本考案によれば、磁石保護カバ
ーの筒状部が永久磁石の内周に嵌入されるときに
永久磁石の内周面との間に十分な量の接着剤を溜
める空間を形成するテーパ部を磁石保護ケースの
筒状部の端部に設けたので、このテーパ部を利用
して永久磁石の内周面全体に均一に接着剤を塗布
することができ、フライホイールの周壁部にシー
ミング加工を施すことなく、磁石保護カバーを接
着により強固に取付けることができる。したがつ
て部品点数を少なくし、加工の工数を少なくして
コストの引下を図ることができる利点がある。
ーの筒状部が永久磁石の内周に嵌入されるときに
永久磁石の内周面との間に十分な量の接着剤を溜
める空間を形成するテーパ部を磁石保護ケースの
筒状部の端部に設けたので、このテーパ部を利用
して永久磁石の内周面全体に均一に接着剤を塗布
することができ、フライホイールの周壁部にシー
ミング加工を施すことなく、磁石保護カバーを接
着により強固に取付けることができる。したがつ
て部品点数を少なくし、加工の工数を少なくして
コストの引下を図ることができる利点がある。
第１図は従来例を示す半部縦断面図、第２図は
本考案の一実施例を示す半部縦断面図、第３図は
本考案で用いる磁石保護ケースの一部を示す断面
図、第４図は第２図の実施例において磁石保護ケ
ースを取付ける際の状態を示す断面図である。 １０……フライホイール、１３……永久磁石、
１４，１４′，１４″……接着剤、１５……磁石保
護ケース、１５ａ……鍔部、１５ｂ……筒状部、
１５ｄ……テーパ部。
本考案の一実施例を示す半部縦断面図、第３図は
本考案で用いる磁石保護ケースの一部を示す断面
図、第４図は第２図の実施例において磁石保護ケ
ースを取付ける際の状態を示す断面図である。 １０……フライホイール、１３……永久磁石、
１４，１４′，１４″……接着剤、１５……磁石保
護ケース、１５ａ……鍔部、１５ｂ……筒状部、
１５ｄ……テーパ部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 周壁部及び底壁部を有する略カツプ状のフライ
ホイールと、 前記フライホイールの周壁の内周面に接着され
た永久磁石と、 前記フライホイールの開口端側に位置する前記
永久磁石の一端の端面を覆う環状の鍔部及び前記
永久磁石の内周面を覆う筒状部を一体に有する磁
石保護ケースとを備え、 前記磁石保護ケースの前記鍔部及び筒状部がそ
れぞれ前記永久磁石の端面及び内周面に接着され
ているフライホイール磁石回転子において、 前記永久磁石の他端より前記フライホイールの
底壁部側に突出する前記磁石保護ケースの筒状部
の端部に、前記底壁部側に向かつて前記筒状部の
径を次第に小さくする向きのテーパ部が設けら
れ、 前記テーパ部は前記筒状部が前記永久磁石の内
周に嵌入されるときに、前記テーパ部と前記永久
磁石の内周面との間に、前記永久磁石の内周面全
体に塗布するのに十分な量の接着剤を溜める空間
を形成するように傾斜していることを特徴とする
フライホイール磁石回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3744783U JPS59145273U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | フライホイ−ル磁石回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3744783U JPS59145273U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | フライホイ−ル磁石回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145273U JPS59145273U (ja) | 1984-09-28 |
| JPS645976Y2 true JPS645976Y2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=30168133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3744783U Granted JPS59145273U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | フライホイ−ル磁石回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145273U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0828945B2 (ja) * | 1985-12-16 | 1996-03-21 | 日本電装株式会社 | 磁石発電機の回転子の製造方法 |
| JP2645471B2 (ja) * | 1985-06-06 | 1997-08-25 | 日本電装株式会社 | 磁石発電機の回転子 |
| WO2026034105A1 (ja) * | 2024-08-07 | 2026-02-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 回転体、ロータ、及びモータ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6216782Y2 (ja) * | 1980-12-12 | 1987-04-27 |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP3744783U patent/JPS59145273U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59145273U (ja) | 1984-09-28 |
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