JPS645982B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS645982B2 JPS645982B2 JP314679A JP314679A JPS645982B2 JP S645982 B2 JPS645982 B2 JP S645982B2 JP 314679 A JP314679 A JP 314679A JP 314679 A JP314679 A JP 314679A JP S645982 B2 JPS645982 B2 JP S645982B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cylinder
- piston rod
- tightening
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳型造型機の金型及びブロープレート
等の締付固定用シリンダーに関する。
等の締付固定用シリンダーに関する。
従来、鋳型造型機における金型及びブロープレ
ート等の締付、固定にはボルト等を用いる手作業
で行われるか又はリング機構を用いているが、造
型機内の狭隘な場所における作業であるため、煩
雑であるばかりでなく危険を伴う作業である。
ート等の締付、固定にはボルト等を用いる手作業
で行われるか又はリング機構を用いているが、造
型機内の狭隘な場所における作業であるため、煩
雑であるばかりでなく危険を伴う作業である。
本発明者は、かゝる従来手段を改良するため
種々研究の結果本発明の締付固定用シリンダーの
開発に成功したものであり、本発明の構成は前記
特許請求の範囲各項に記載の通りである。
種々研究の結果本発明の締付固定用シリンダーの
開発に成功したものであり、本発明の構成は前記
特許請求の範囲各項に記載の通りである。
本発明の締付固定用シリンダーにより、金型等
の脱着が容易かつ短時間でしかも安全に交換作業
が行い得る特徴がある。以下は本発明シリンダー
の一実施の態様を示す添附図面に基いて更に詳述
する。
の脱着が容易かつ短時間でしかも安全に交換作業
が行い得る特徴がある。以下は本発明シリンダー
の一実施の態様を示す添附図面に基いて更に詳述
する。
第1図は本発明シリンダーの一例を示す縦断面
図であり、シリンダー4内にピストン5を介して
前部ピストンロツド2と後部ピストンロツド2′
が内蔵してある。前部ピストンロツド2のロツド
ケース3外に突出した先端部には金型及びブロー
プレート係止用のヘツド1が適当手段により固着
してある。後部ピストンロツド2′はヘツドケー
ス6内に挿入してあり、該ロツド2′にはその軸
線に対し90゜の角度の範囲内に彎曲する導溝10
が穿設してある(第2図図示)。該導溝の両端部
分は一定長さlが軸線に平行な直線状に穿設して
ある。7は回転軸であり、その先端部は前記導溝
10に嵌合してあり、該回転軸7はベアリング8
を介してベアリング支持体9に支持され、これら
組立体が適宜手段でヘツドケース6に固着してあ
る。ロツドケース3にはシリンダー室4′と連通
する加圧油を送入するポート11を設け、ヘツド
ケース6にはヘツドケース室6′と連通する加圧
空気を送入するポート12が設けてある。
図であり、シリンダー4内にピストン5を介して
前部ピストンロツド2と後部ピストンロツド2′
が内蔵してある。前部ピストンロツド2のロツド
ケース3外に突出した先端部には金型及びブロー
プレート係止用のヘツド1が適当手段により固着
してある。後部ピストンロツド2′はヘツドケー
ス6内に挿入してあり、該ロツド2′にはその軸
線に対し90゜の角度の範囲内に彎曲する導溝10
が穿設してある(第2図図示)。該導溝の両端部
分は一定長さlが軸線に平行な直線状に穿設して
ある。7は回転軸であり、その先端部は前記導溝
10に嵌合してあり、該回転軸7はベアリング8
を介してベアリング支持体9に支持され、これら
組立体が適宜手段でヘツドケース6に固着してあ
る。ロツドケース3にはシリンダー室4′と連通
する加圧油を送入するポート11を設け、ヘツド
ケース6にはヘツドケース室6′と連通する加圧
空気を送入するポート12が設けてある。
上記の如き構成からなる本発明シリンダーの作
動態様を説明する。
動態様を説明する。
ポート12より加圧空気をヘツドケース室6′
内に送気すると、ピストン5は第1図において右
方に移動するが、導溝10に回転軸7が嵌装され
ているので、ピストンロツド2,2′は導溝10
をガイドとしてピストン5の移動と同時に90゜回
動する。但し導溝10は前述の如く両端部分が長
さlだけ軸線と平行に穿設してあるので、長さl
の部分だけストローク作動の両端で直線移動とな
る。以上の作動は金型等の締付け状態を解除する
作動である。又金型等を締付固定する場合は、ポ
ート11より加圧油をシリンダー室4′内に圧入
すればピストン5は左方に移動し前述の逆の作動
を行なう。
内に送気すると、ピストン5は第1図において右
方に移動するが、導溝10に回転軸7が嵌装され
ているので、ピストンロツド2,2′は導溝10
をガイドとしてピストン5の移動と同時に90゜回
動する。但し導溝10は前述の如く両端部分が長
さlだけ軸線と平行に穿設してあるので、長さl
の部分だけストローク作動の両端で直線移動とな
る。以上の作動は金型等の締付け状態を解除する
作動である。又金型等を締付固定する場合は、ポ
ート11より加圧油をシリンダー室4′内に圧入
すればピストン5は左方に移動し前述の逆の作動
を行なう。
第3図から第6図には本発明のシリンダーを用
いた金型の着脱の態様を図示してある。
いた金型の着脱の態様を図示してある。
一例として水平割金型を備えて造型機のテーブ
ル14上面に下金型13を着脱する作動態様を説
明する。
ル14上面に下金型13を着脱する作動態様を説
明する。
第3図はテーブル4の金型取付面の背部に本発
明シリンダーを複数個取付け、下金型13をテー
ブル14に締付固定した状態を示す。第4図は第
3図の上面図で下金型のフランヂ部16(通常ダ
イベースと言う)に長孔15を穿孔しておき、前
述した如きシリンダーの作動により下金型13を
テーブル14に緊締する。なお、図示してないが
ダイベースの下面とテーブル14上面とに位置決
め冶具が設けてある。第5図及び第6図は金型を
取り外した状態を示し、シリンダーのポート12
に加圧空気を送入すると、ピストン5及びヘツド
1は一定距離だけ直線状に移動し、次いで90゜回
動しながら下金型13側に移動し、金型の締付け
を解除する。この場合、ダイベース16の長孔1
5と小判形のヘツド1の長軸とが同一方向とな
り、公知の手段により下金型13をテーブル14
上面と平行に上昇させ、下金型13をテーブル1
4より取り外す。
明シリンダーを複数個取付け、下金型13をテー
ブル14に締付固定した状態を示す。第4図は第
3図の上面図で下金型のフランヂ部16(通常ダ
イベースと言う)に長孔15を穿孔しておき、前
述した如きシリンダーの作動により下金型13を
テーブル14に緊締する。なお、図示してないが
ダイベースの下面とテーブル14上面とに位置決
め冶具が設けてある。第5図及び第6図は金型を
取り外した状態を示し、シリンダーのポート12
に加圧空気を送入すると、ピストン5及びヘツド
1は一定距離だけ直線状に移動し、次いで90゜回
動しながら下金型13側に移動し、金型の締付け
を解除する。この場合、ダイベース16の長孔1
5と小判形のヘツド1の長軸とが同一方向とな
り、公知の手段により下金型13をテーブル14
上面と平行に上昇させ、下金型13をテーブル1
4より取り外す。
第7図は本発明シリンダーの作動回路図を示
す。
す。
圧縮空気源から方向切換弁Cのpより増圧器B
の空気室17に加圧空気が供給され、ピストン1
8はピストン19と一体的に連結してあり、油室
20を加圧する。油室20の加圧力は ピストン18の断面積/ピストン19の断面積×圧縮空
気源圧力 となる。油室20で加圧された油は本発明シリン
ダーのシリンダー室4′にポート11から供給さ
れ、ヘツド1はロツドケース3側に締付力として
作用する。
の空気室17に加圧空気が供給され、ピストン1
8はピストン19と一体的に連結してあり、油室
20を加圧する。油室20の加圧力は ピストン18の断面積/ピストン19の断面積×圧縮空
気源圧力 となる。油室20で加圧された油は本発明シリン
ダーのシリンダー室4′にポート11から供給さ
れ、ヘツド1はロツドケース3側に締付力として
作用する。
次に締付けを解除する場合は、方向切換弁Cを
作動させそのa側に加圧空気を供給し、本発明シ
リンダーのヘツドケース室6′と増圧器Bの室2
1に導入すると、油ポート11より排出された油
は油室20に還流し、室17内の空気は方向切換
弁Cのbを通り排気され同時にピストン18,1
9も移動する。なお、室17に内蔵されているス
プリング22は造型機等の作業終了後、作動用空
気源が大気圧になつた場合の安全のために、ヘツ
ド1の締付け力は減少するが金型を保持し得る力
を作用させるために設けてある。又、方向切換弁
Cのaとポート12の間にオイルタンクを設け、
加圧空気から転換された油をヘツドケース6′に
導入することにより導溝10と回転軸7との抵抗
を少なくすることができる。
作動させそのa側に加圧空気を供給し、本発明シ
リンダーのヘツドケース室6′と増圧器Bの室2
1に導入すると、油ポート11より排出された油
は油室20に還流し、室17内の空気は方向切換
弁Cのbを通り排気され同時にピストン18,1
9も移動する。なお、室17に内蔵されているス
プリング22は造型機等の作業終了後、作動用空
気源が大気圧になつた場合の安全のために、ヘツ
ド1の締付け力は減少するが金型を保持し得る力
を作用させるために設けてある。又、方向切換弁
Cのaとポート12の間にオイルタンクを設け、
加圧空気から転換された油をヘツドケース6′に
導入することにより導溝10と回転軸7との抵抗
を少なくすることができる。
本発明は前述の如き構成からなるものであり、
その作用効果を列記すれば次のとおりである。
その作用効果を列記すれば次のとおりである。
(1) 複数個のシリンダーを方向切換弁を単に操作
するだけで短時間に金型等の締付け、解除を行
うことができる。
するだけで短時間に金型等の締付け、解除を行
うことができる。
(2) 従来用いられているリンク機構利用のものよ
り簡単な機構でしかもコンパクトであるから、
少ないスペースに取り付けることができる。
り簡単な機構でしかもコンパクトであるから、
少ないスペースに取り付けることができる。
(3) ボルト等の締付工具を必要としない、即ち手
作業が不要であるから、加熱された金型等の交
換にも安全かつ早期に着脱操作を行うことがで
きる。
作業が不要であるから、加熱された金型等の交
換にも安全かつ早期に着脱操作を行うことがで
きる。
(4) 1種類(一般にこの種造型機に用いられてい
る加圧空気)の動力源でピストンの移動と回動
を行い得るので簡単な回路構成で充分である。
る加圧空気)の動力源でピストンの移動と回動
を行い得るので簡単な回路構成で充分である。
第1図は本発明の締付固定用シリンダーの一例
を示す縦断面図、第2図は導溝を示す略図、第3
図〜第6図は本発明シリンダーを用いた下金型の
着脱操作を示す概略図、第7図は本発明シリンダ
ーの作動回路図であり、図中、1は係止用ヘツ
ド、2は前部ピストンロツド、2′は後部ピスト
ンロツド、4はシリンダー、5はピストン、6は
ヘツドケース、7は回転軸、8はベアリング、1
0は導溝、11はオイル用ポート、12はエアー
用ポート、13は金型、15は長孔、16はダイ
ベース、17は空気室、18,19はピストン、
20は油室、Bは増圧器、Cは方向切換弁を夫々
示す。
を示す縦断面図、第2図は導溝を示す略図、第3
図〜第6図は本発明シリンダーを用いた下金型の
着脱操作を示す概略図、第7図は本発明シリンダ
ーの作動回路図であり、図中、1は係止用ヘツ
ド、2は前部ピストンロツド、2′は後部ピスト
ンロツド、4はシリンダー、5はピストン、6は
ヘツドケース、7は回転軸、8はベアリング、1
0は導溝、11はオイル用ポート、12はエアー
用ポート、13は金型、15は長孔、16はダイ
ベース、17は空気室、18,19はピストン、
20は油室、Bは増圧器、Cは方向切換弁を夫々
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ピストンロツドが前部ピストンロツドと後部
ピストンロツドとからなり、前部ピストンロツド
の先端部に係止用ヘツドを有し、後部ピストンロ
ツドにはその軸線に対し90゜の角度範囲内に彎曲
する導溝を有し、該導溝の両端部分が一定長さ直
線状であり、かつシリンダー後端部のヘツドケー
スに取付けた回転軸を該導溝に嵌装してなる鋳型
造型機の金型及びブロープレート等の締付固定用
シリンダー。 2 前記回転軸がベアリングを介して係止してな
る特許請求の範囲第1項記載の鋳型造型機の金型
及びブロープレート等の締付固定用シリンダー。 3 空気−油転換増圧器に連通してある特許請求
の範囲第1項記載の鋳型造型機の金型及びブロー
プレート等の締付固定用シリンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP314679A JPS5594757A (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Cylinder for clamping and fixing of metal mold and blow plate or the like of mold making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP314679A JPS5594757A (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Cylinder for clamping and fixing of metal mold and blow plate or the like of mold making machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5594757A JPS5594757A (en) | 1980-07-18 |
| JPS645982B2 true JPS645982B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=11549205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP314679A Granted JPS5594757A (en) | 1979-01-12 | 1979-01-12 | Cylinder for clamping and fixing of metal mold and blow plate or the like of mold making machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5594757A (ja) |
-
1979
- 1979-01-12 JP JP314679A patent/JPS5594757A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5594757A (en) | 1980-07-18 |
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