JPS646162Y2 - - Google Patents

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JPS646162Y2
JPS646162Y2 JP1983181189U JP18118983U JPS646162Y2 JP S646162 Y2 JPS646162 Y2 JP S646162Y2 JP 1983181189 U JP1983181189 U JP 1983181189U JP 18118983 U JP18118983 U JP 18118983U JP S646162 Y2 JPS646162 Y2 JP S646162Y2
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base
eccentric
chuck body
balancer
chuck
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JP1983181189U
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JPS6087604U (ja
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  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は旋削工作機械の自動偏心チヤツクに関
する。従来の偏心チヤツクとしては第1図に示す
ようなものが知られており、図において、1は主
軸2に同心に固定された面板であり、この面板1
には一対の割出ピン3,4が突設されている。こ
の割出ピン3,4が割出穴に挿入される回転板5
が、面板1上に締金6により固定されている。又
回転板5には位置決めピン7が突設されており、
これら位置決めピン7が位置決め穴に挿入される
ワーク8が回転板5上に位置決め固定されてい
る。第1図中、線YYは主軸2の回転中心線であ
り、線yyは回転板5の回転中心線である。回転
板5は割出ピン3,4の回りに正確に回転される
ようになつている。これら面板1および回転板5
は偏心チヤツクを構成している。
加工品の一方の穴aが旋盤主軸2の回転中心線
YY上にあつて、これを旋削加工した後、回転板
5を180゜回転して他方の穴bをYY中心線上に持
つてきてふたたび旋削加工する。YY中心線とyy
中心線との距離をl/2とすれば穴aと穴bとの
距離はlとなり、従つて穴aに対して距離lだけ
偏心した穴bが加工される。
しかしながらこのような従来の偏心チヤツクに
おいては、偏心のための割出ピン3,4の位置は
あらかじめ固設されたものであり、専用的なチヤ
ツクとなり、加工対象のワークが変つた場合、偏
心調整のため段取替えに時間を要し機械稼動率の
低下をまねくという問題点があつた。
この考案は上記問題点に着目してなされたもの
で主軸に関して偏心自在でロツク可能なベース
に、ワークを把持させるようにし、且つ円筒カバ
ーによりチヤツクボデーを外部に対し完全に密封
し切粉や切削剤の侵入を防止する偏心チヤツクを
提供するものである。
以下この考案を図面に基づいて説明する。第2
図乃至第5図はこの考案の一実施例を示す図であ
る。第2図乃至第5図において、11は図示外の
主軸台に回転自在に支持された中空の主軸であ
り、この主軸11先端には円盤状の取付部材12
が固定されている。この取付部材12の前端面に
は偏心チヤツク13がボルト14により締結され
ており、偏心チヤツク13は、略円筒状で主軸1
1と同一軸線Pを有するケーシング15と、この
ケーシング15を囲み主軸11と同一軸線Pを有
する円環状のカバー16と、このカバー16の前
端面に取付けられる円盤状のベース17とから構
成されている。ケーシング15内方で軸線Pを含
む中央部には偏心用のシリンダ18が、その両側
にはバランス用のシリンダ19,20が夫々削設
されており、ケーシング15の前端面で軸線Pを
含む位置にはアリ溝21がシリンダ18と平行に
延在して形成されている。カバー16の前端部に
は中心線が主軸11の軸線Pから所定量偏心した
偏心穴22が削設されており、残余の前端部はケ
ーシング15の前端面と摺動可能に当接する偏心
した鍔部23を形成している。この偏心穴22に
はベース17の円柱部24が遊挿されており、こ
の円柱部24の基端部にはアリ溝21に摺動可能
に嵌合する突部25が形成されている。円柱部2
4は所定の半径を有し、その基端面はケーシング
15の前端面と摺動可能に当接している。ベース
17の周縁部はカバー16の鍔部23と重つてお
り切粉等の内部への侵入を防止している。又ベー
ス17にはT溝26が形成されており、このT溝
26を介して所定の締付工具によりワークがチヤ
ツク13に固定される。
カバー16の他端部には環状のネジ部材27が
ねじ込まれ、このネジ部材27の内縁部はケーシ
ング15の後端面と摺動可能に当接している。ま
たカバー16の内周面はケーシング15の外周面
と摺動可能に当接しており、カバー16がケーシ
ング15から軸方向に抜け出さないようになつて
いる。シリンダ18の長手方向は主軸11の軸線
Pと直交しており、このシリンダ18内にはピス
トン28が摺動自在に嵌挿されているとともに、
シリンダ18は部屋29と部屋30とに分割され
ている。部屋29,30は、ケーシング15に形
成された油路31,32と夫々連通しており、こ
れら油路31,32は主軸11内方に設けられた
パイプ33,34に夫々接続されている。したが
つてパイプ33,34に交互に圧油を注入すると
ピストン28はシリンダ18内で往復動作するよ
うになつている。
ケーシング15の前端部でアリ溝21の中央部
にはシリンダ室18と連通し主軸11の軸線Pを
内含する窓35が形成されている。ピストン28
の中央部には窓35に対面して開口するとともに
主軸11の軸線Pと平行な貫通孔36が形成され
ており、この貫通孔36の先端部には鍔部を有す
るスリーブ37が嵌着されている。このスリーブ
37にはベース17に突設された茎部38が摺動
可能に挿入されており、貫通孔36の後端部39
は先端部より大径となつている。この後端部39
にはスプール40が摺動可能に挿入され、このス
プール40は茎部38に軸方向のボルト41によ
り固定されている。スプール40の前端部42は
小径となつており、この前端部42は貫通孔36
の先端部に摺動可能に挿嵌されている。貫通孔3
6の後端部39とスプール40の大径の前端面と
の間には環状の部屋43が、スリーブ37の後端
面とスプール40の小径の前端部42との間には
環状の部屋44が夫々画成されている。
ピストン28の一方側には部屋29と部屋43
とを連通する油路45が、他方側には部屋30と
部屋44とを連通する油路46が夫々削設されて
いる。
窓35の大きさはスリーブ37の鍔部がピスト
ン28の往復移動の際自由に移動できる程度の大
きさである。
次に偏心バランス機構について説明する。まず
カバー16の内周側には円環状の偏心溝48がケ
ーシング15の外周面に対向して形成されてい
る。この溝48の断面中心は主軸11の軸線に対
して所定量偏心しており、後述するように偏心穴
22とは線X−Xに対し反対位置になる様な関係
をもつ方向に偏心している。
シリンダ室20内には所定の重量を有するバラ
ンサー49が摺動可能に挿入されており、バラン
サー49の一端面はストツパー50の端部に当接
している。ストツパー50はシリンダ室20の一
方の蓋に穿設された孔に遊挿されて蓋から突出し
ており、ストツパー50の先端には頭部球形のボ
ルト51が螺着している。ボルト51頭部と蓋と
の間にはコイル状のバネ52が圧装されており、
ストツパー50のボルト51頭部は常時第3図シ
リンダ室20の外方に向けて付勢されている。し
かしながらボルト51の頭部は溝48の底面と当
接しており、バランサー49の偏位量はカバー1
6に対するケーシング15の半径方向に角度位置
により変化する偏心溝48により規制されてい
る。又、シリンダ室20内は、第6図に示す如
く、バランサー49が摺動可能に挿入されている
とともに、シリンダ室20は部屋101,102
に分割されている。部屋101,102はケーシ
ング15に形成された油路103,104,10
5,106(第7図参照104と106はシリン
ダ室19の各部屋に連通している。)と夫々連通
しており、これら油路103,104,105,
106は、主軸11内方に設けられたパイプ3
4,33に夫々接続されている。したがつてパイ
プ33に圧油を注入すると油路105,106を
通り部屋101等側に圧油が入り、バランサー4
9は部屋102側ストツパ50に押しつけられ
る。又、パイプ34に圧油が注入されるとバラン
サー49は部屋101側ストツパに押しつけられ
ることになる。シリンダ室19内の構造もシリン
ダ室20とほぼ同様な構成となつており、53は
カバー16の後端内周部に設けられた断面半月形
の切欠であり、シリンダ室19,20分解時にス
トツパー50頭部を逃がすためのものである。カ
バー16の外周面には係止孔54が径方向に削設
されており、工作機械側にはこの係止孔54と係
合する位置決め用のピン55が図示しない固定側
に係合離脱可能に設けられている。
次に作用について説明する。第4図において、
今パイプ33に圧油を供給すると、圧油は油路3
1を通り部屋29に流入しピストン28を主軸1
1の軸線Pと直角方向に押し上げる。ピストン2
8は部屋30が完全に塞さがるまで上昇しようと
するが、スプール40及び茎部38を介してベー
ス17もアリ溝21に沿つて上昇し、円柱部24
が偏心穴22の内周面に当接するまで上昇する。
偏心量一杯偏心したベース17はカバー16に油
圧力により半径方向に圧接するとともに、圧力油
は更に油路45を通り部屋43に流入する。この
ためスプール40は軸方向、図中右方へ移動す
る。したがつてベース17の後端面は強力にケー
シング15の前端面と軸方向に圧接するようにな
る。又、パイプ33に供給された圧油は、油路1
05,106を通り部屋101等に流入し、バラ
ンスウエート49は部屋102側のストツパ50
に圧接する。このようにしてベース17は主軸1
1に対して偏心穴22によつて定められた距離偏
心して主軸11にクランプされる。また、ベース
17を主軸軸線P上に戻す場合は圧油を部屋30
に供給すれば良い。
即ち、圧油はパイプ34及び油路32を通り部
屋30に流入する。従つて、ピストン28は前記
圧油により下方に押し下げられると同時に、部屋
30内の圧油は油路46を通り、部屋44に流入
する。この圧油の流入によつてベース17の後端
面は強力にケーシング15の前端面と軸方向に圧
接し、主軸11にクランプされる。ベース17の
クランプ力を解除するにはパイプ33または34
を介して部屋29または30の圧油を排出する。
すると円柱部24は偏心穴22から、ベース17
の後端面はケーシング15の前端面から夫々離隔
し、カバー16はケーシング15及びベース17
に対して回動可能となる。
次にベース17の偏心量を調整する場合はピン
55を係止孔54に係合させてカバー16を工作
機械に対して固定し、回転割出し制御可能な主軸
11を所定量回転させる。するとカバー16に対
してケーシング15とベース17は回動し、偏心
穴22に対する円柱部24の偏心距離(第5図)
が設定される。即ち、偏心穴22に対するベース
17とケーシング15の角度位置により偏心距離
は設定され、あらかじめ角度位置と偏心量の対応
する目盛を決めておけば、前記目盛を適宜選択す
るか、予じめ主軸の割出し停止角度をプログララ
ミングしておけば自動的に偏心量が設定できる。
このときバランサー49は、溝48によつて規制
されてベース17の偏心方向と逆方向に変位し軸
線Pに対してベース17の不釣合を打消すように
偏心する。上記してきたように、シリンダ室18
と、ピストン28と、茎部38と、スプール40
及びパイプ33,34、油路31,32とはベー
ス17を半径方向に摺動させる摺動手段56を構
成しており、貫通孔36と茎部と、スプール40
及び部屋44、部屋43、油路45,46とはベ
ース17をケーシング15にロツクするロツク手
段57を構成している。これら摺動手段56、ロ
ツク手段57は油圧回路に限られることなく電気
的構成のものとすることもできる。
以上説明してきたようにこの考案によればチヤ
ツクに固定されたワークの偏心量を調整可能とし
たため、加工対象ワークの偏心位置に複数の穴加
工、座ぐり加工等を行う場合は主軸の割出し角度
を選択することで、連続的にワークの偏心加工を
行う事ができる効果が得られる。また、加工対象
ワークを交換したときワーク重量が変つた場合は
バランサー49の移動量をストツパー51の簡単
な調整でチヤツクのバランスを取ることができ
る。また、チヤツクボデーを外部に対し円筒カバ
ーで密封できるので、外部の悪環境に対し保護す
ることができ隙間をラビリンスまたはOリング等
でシールすれば尚完全になる。更に、ベース17
を各偏心位置でケーシング15に対し主軸軸線方
向に強力に締めつけることにより、加工物底面の
寸法差を正確に加工することを可能ならしめる。
したがつて偏心調整を簡単に行なえ且つ外部に対
し密封されているので切粉等の侵入による故障を
無くし延いては機械停止時間を最小限にすること
により機械稼動率を高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の偏心チヤツクを示す平面図及び
側面図であり、第2図は本考案はに係る偏心チヤ
ツクの一実施例を示す断面図、第3図は第2図の
−矢視断面図、第4図は第3図の−矢視
断面図、第5図は第4図の−矢視断面図第6
図はバランサーのシリンダ室を示す要部断面図、
第7図は第6図の−線矢視断面図である。 11……主軸、15……ケーシング、16……
カバー、17……ベース、18……シリンダ室、
19,20……シリンダ室、22……偏心穴、2
8……ピストン、31,32……油路、33,3
4……パイプ、38……茎部、40……スプー
ル、43,44……部屋、45,46……油路、
48……偏心溝、56……摺動手段、57……ロ
ツク手段。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 主軸台に回転及び回転割出し可能に軸承された
    主軸を有する旋削工作機械において、前記主軸の
    端部に主軸軸線と同心的に固定されたチヤツクボ
    デーと、該チヤツクボデー前端部にあつて主軸軸
    線と直交する方向に設けられたチヤツクボデーの
    案内溝に摺動可能に挿嵌しワーク取付け部を有す
    るベースと、該ベースを主軸軸線と直交する方向
    に移動すべく前記チヤツクボデー内に前記ベース
    と一体的に設けられた移動手段と、該移動手段内
    にあつて前記ベースを前記チヤツクボデーに主軸
    軸線方向に締め付ける締め付け手段と、前記チヤ
    ツクボデー内にあつて前記ベース移動手段に離間
    してベース移動方向と平行な方向に摺動可能に嵌
    入され前記ベースの移動方向と逆方向に移動する
    バランサーと、前記チヤツクボデーに設けられ前
    記ベースの偏心量を設定するときに前記バランサ
    ーの移動量を調整する調整手段と、前記チヤツク
    ボデーに回動可能に挿嵌し、内周部に前記ベース
    の移動を規制する偏心穴を有し且つ該偏心穴と前
    記主軸中心に対して対称に設けられ前記ベースと
    逆方向に移動するバランサーを規制する偏心部を
    有し前記チヤツクボデーの前後端を覆い外部に対
    し密封する円筒カバーとからなることを特徴とす
    る偏心チヤツク。
JP18118983U 1983-11-24 1983-11-24 偏心チヤツク Granted JPS6087604U (ja)

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JPS6087604U JPS6087604U (ja) 1985-06-15
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Families Citing this family (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH056001Y2 (ja) * 1984-12-24 1993-02-17
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5871010A (ja) * 1981-10-26 1983-04-27 Komatsu Ltd チヤツク装置

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