JPS646196Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS646196Y2 JPS646196Y2 JP1984106927U JP10692784U JPS646196Y2 JP S646196 Y2 JPS646196 Y2 JP S646196Y2 JP 1984106927 U JP1984106927 U JP 1984106927U JP 10692784 U JP10692784 U JP 10692784U JP S646196 Y2 JPS646196 Y2 JP S646196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamping parts
- knife
- back part
- blade body
- held
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案は包丁を砥石で研ぐ場合刃体の背部に
取付けられる包丁研ぎ補助具に関するものであ
る。
取付けられる包丁研ぎ補助具に関するものであ
る。
(従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点) 従来、この種の包丁研ぎ補助具として第1図に
示すものがある。この包丁研ぎ補助具において
は、相対向する一対の挾着部2,3がその基端側
で円筒状の支持部1をもつて互いに連結され、両
挾着部2,3間の間隙4を通してそれらの内面間
で刃台7の背部7aを挾持した状態で同背部7a
に取付けられる。この取付状態では、前記支持部
1が背部7aの両面外方へ突出される。そして、
この包丁研ぎ補助具を刃体7の背部7aに取付け
た状態で同刃体7を砥石8上に載せると、刃体7
はその刃先部7bと支持部1の片側との間で二点
支持され、砥石8の上面に対し空きSを持たせて
所定角度傾斜された状態となる。包丁を研ぐと
き、この傾斜角度を維持した状態で刃体7を往復
移動させることができるため、刃先部7bの研摩
を容易かつ正確に行うことができる。
点) 従来、この種の包丁研ぎ補助具として第1図に
示すものがある。この包丁研ぎ補助具において
は、相対向する一対の挾着部2,3がその基端側
で円筒状の支持部1をもつて互いに連結され、両
挾着部2,3間の間隙4を通してそれらの内面間
で刃台7の背部7aを挾持した状態で同背部7a
に取付けられる。この取付状態では、前記支持部
1が背部7aの両面外方へ突出される。そして、
この包丁研ぎ補助具を刃体7の背部7aに取付け
た状態で同刃体7を砥石8上に載せると、刃体7
はその刃先部7bと支持部1の片側との間で二点
支持され、砥石8の上面に対し空きSを持たせて
所定角度傾斜された状態となる。包丁を研ぐと
き、この傾斜角度を維持した状態で刃体7を往復
移動させることができるため、刃先部7bの研摩
を容易かつ正確に行うことができる。
さて、このように構成された従来の包丁研ぎ補
助具を刃体7に取付けた際、刃体7の背部7aは
両挾着部2,3の先端縁2a,3a間の挾持部分
P1のみで挾持されるため、包丁を研ぐとき、支
持部1内にある背部7aの端縁が両挾着部2,3
間の間隙4の範囲内で上下方向へ振れるおそれが
あり、包丁研ぎ作業が不安定になるばかりでな
く、刃先角度の設定が不正確になつていた。
助具を刃体7に取付けた際、刃体7の背部7aは
両挾着部2,3の先端縁2a,3a間の挾持部分
P1のみで挾持されるため、包丁を研ぐとき、支
持部1内にある背部7aの端縁が両挾着部2,3
間の間隙4の範囲内で上下方向へ振れるおそれが
あり、包丁研ぎ作業が不安定になるばかりでな
く、刃先角度の設定が不正確になつていた。
また、上記包丁研ぎ補助具は一対の挾着部2,
3と、円筒状の支持部1とを各々別体で形成した
後、これらを連結しているので、部品点数が増加
して製造工程が煩雑となるとともに、製造コスト
を嵩んでいた。
3と、円筒状の支持部1とを各々別体で形成した
後、これらを連結しているので、部品点数が増加
して製造工程が煩雑となるとともに、製造コスト
を嵩んでいた。
考案の構成
(問題点を解決するための手段及び作用)
本考案はこの問題点に鑑みてなされたものであ
り、後記する実施例の図面中第4図に示すよう
に、相対向する一対の挾着部2,3をその先端側
の内面間で互いに当接させるようにその基端側で
互いに連結し、この両挾着部2,3の内面間で刃
体7の背部7aを挾持した状態で同背部7aに取
付けられたとき、少なくとも背部7aの片面外方
へ突出する支持部1を挾着部2,3の基端側に形
成した包丁研ぎ補助具において、前記一対の挾着
部2,3及び支持部1を一体的に形成するととも
に、刃体7の背部7aを挾持する挾持部分P1,
P2を、前記両挾着部2,3の先端縁2a,3a
間と、前記背部7aの端縁が挾持できる前記支持
部1の外側との二箇所としたことを特徴とする。
り、後記する実施例の図面中第4図に示すよう
に、相対向する一対の挾着部2,3をその先端側
の内面間で互いに当接させるようにその基端側で
互いに連結し、この両挾着部2,3の内面間で刃
体7の背部7aを挾持した状態で同背部7aに取
付けられたとき、少なくとも背部7aの片面外方
へ突出する支持部1を挾着部2,3の基端側に形
成した包丁研ぎ補助具において、前記一対の挾着
部2,3及び支持部1を一体的に形成するととも
に、刃体7の背部7aを挾持する挾持部分P1,
P2を、前記両挾着部2,3の先端縁2a,3a
間と、前記背部7aの端縁が挾持できる前記支持
部1の外側との二箇所としたことを特徴とする。
そして、包丁研ぎ補助具の装着時、刃体7の背
部7aは挾着部2,3の先端縁2a,3a間と、
前記背部7aの端縁が挾持できる支持部1の外側
との二箇所で挾持されるので、両挾持部分P1,
P2間の距離が大変長くなる。従つて、包丁は大
変安定的に挾持され、刃先角度の設定が正確に行
え、ひいては包丁研ぎ作業を安定して行える。ま
た、前記挾着部2,3及び支持部1を一体的に形
成したので、部品点数を減らして製造コストが低
減される。
部7aは挾着部2,3の先端縁2a,3a間と、
前記背部7aの端縁が挾持できる支持部1の外側
との二箇所で挾持されるので、両挾持部分P1,
P2間の距離が大変長くなる。従つて、包丁は大
変安定的に挾持され、刃先角度の設定が正確に行
え、ひいては包丁研ぎ作業を安定して行える。ま
た、前記挾着部2,3及び支持部1を一体的に形
成したので、部品点数を減らして製造コストが低
減される。
(実施例)
以下、本考案の実施例を前述した従来例との比
較における改良点を中心に図面に従つて説明す
る。
較における改良点を中心に図面に従つて説明す
る。
第2図から第4図に示す実施例においては、支
持部1の外側に指当て部5が突設され、この指当
て部5内に形成された溝6には包丁研ぎ補助具を
刃体7に取付けた際その背部7aの端縁が嵌入さ
れるようになつている。そして、この溝6による
挾持部分P2と、両挾着部2,3の先端縁2a,
3a間の挾持部分P1とにより、刃体7の背部7
aは挾持される。このとき、両挾持部分P1,P
2間の距離が大変長くなるので、包丁は大変安定
的に挾持され、刃先角度の設定が正確に行え、ひ
いては包丁研ぎ作業を安定して行える。
持部1の外側に指当て部5が突設され、この指当
て部5内に形成された溝6には包丁研ぎ補助具を
刃体7に取付けた際その背部7aの端縁が嵌入さ
れるようになつている。そして、この溝6による
挾持部分P2と、両挾着部2,3の先端縁2a,
3a間の挾持部分P1とにより、刃体7の背部7
aは挾持される。このとき、両挾持部分P1,P
2間の距離が大変長くなるので、包丁は大変安定
的に挾持され、刃先角度の設定が正確に行え、ひ
いては包丁研ぎ作業を安定して行える。
また、前記挾着部2,3及び支持部1を一体的
に形成したので、部品点数を減らして製造コスト
を低減することができる。
に形成したので、部品点数を減らして製造コスト
を低減することができる。
考案の効果
要するに本考案によれば、包丁を研ぐとき刃体
7の背部7aの端縁が振れないので、刃先角度の
設定が正確に行え、ひいては包丁研ぎ作業を安定
して行えるとともに、この包丁研ぎ補助具自体も
安価なコストで製造できるという優れた効果を発
揮する。
7の背部7aの端縁が振れないので、刃先角度の
設定が正確に行え、ひいては包丁研ぎ作業を安定
して行えるとともに、この包丁研ぎ補助具自体も
安価なコストで製造できるという優れた効果を発
揮する。
第1図は従来の包丁研ぎ補助具を刃体に取付け
て同刃体を砥石に載せた状態を示す部分断面図、
第2図は本考案の一実施例に係る包丁研ぎ補助具
を示す斜視図、第3図は同包丁研ぎ補助具を刃体
に取付けた状態を示す斜視図、第4図は同包丁研
ぎ補助具が取付けられた刃体を砥石に載せた状態
を示す部分断面図である。 支持部……1、挾着部……2,3、先端縁……
2a,3a、指当て部……5、溝……6、刃体…
…7、背部……7a、砥石……8、凹設部……
9、挾持部分……P1,P2。
て同刃体を砥石に載せた状態を示す部分断面図、
第2図は本考案の一実施例に係る包丁研ぎ補助具
を示す斜視図、第3図は同包丁研ぎ補助具を刃体
に取付けた状態を示す斜視図、第4図は同包丁研
ぎ補助具が取付けられた刃体を砥石に載せた状態
を示す部分断面図である。 支持部……1、挾着部……2,3、先端縁……
2a,3a、指当て部……5、溝……6、刃体…
…7、背部……7a、砥石……8、凹設部……
9、挾持部分……P1,P2。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 相対向する一対の挾着部2,3をその先端側の
内面間で互いに当接させるようにその基端側で互
いに連結し、この両挾着部2,3の内面間で刃体
7の背部7aを挾持した状態で同背部7aに取付
けられたとき、少なくとも背部7aの片面外方へ
突出する支持部1を挾着部2,3の基端側に形成
した包丁研ぎ補助具において、 前記一対の挾着部2,3及び支持部1を一体的
に形成するとともに、刃体7の背部7aを挾持す
る挾持部分P1,P2を、前記両挾着部2,3の
先端縁2a,3a間と、前記背部7aの端縁が挾
持できる前記支持部1の外側との二箇所としたこ
とを特徴とする包丁研ぎ補助具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10692784U JPS6124142U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 包丁研ぎ補助具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10692784U JPS6124142U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 包丁研ぎ補助具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124142U JPS6124142U (ja) | 1986-02-13 |
| JPS646196Y2 true JPS646196Y2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=30666198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10692784U Granted JPS6124142U (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 包丁研ぎ補助具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124142U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53160089U (ja) * | 1977-05-20 | 1978-12-14 |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP10692784U patent/JPS6124142U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124142U (ja) | 1986-02-13 |
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