JPS646238Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646238Y2 JPS646238Y2 JP1984120675U JP12067584U JPS646238Y2 JP S646238 Y2 JPS646238 Y2 JP S646238Y2 JP 1984120675 U JP1984120675 U JP 1984120675U JP 12067584 U JP12067584 U JP 12067584U JP S646238 Y2 JPS646238 Y2 JP S646238Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- force
- blade
- length
- electromagnetic coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、刃物をメツシユ構造とした、布、
シートなどの切断機の改良に関するもので、切断
力を従来のものより更に向上させるものである。
シートなどの切断機の改良に関するもので、切断
力を従来のものより更に向上させるものである。
小さな多数の直線上の刃物をメツシユ（網）状
に配列し、必要とする場所の刃物を電磁コイルに
通電して選択的に突出させ、目標物である布ある
いはシートなどを切断する機械は、その刃物を駆
動するユニツトを目標物の上部または下部に多数
配列されている。
に配列し、必要とする場所の刃物を電磁コイルに
通電して選択的に突出させ、目標物である布ある
いはシートなどを切断する機械は、その刃物を駆
動するユニツトを目標物の上部または下部に多数
配列されている。
例えば、第３図は従来の基本的な構成ユニツト
の一例の図で、ａは正面図、ｂは刃物部分の側面
図を示す。電磁コイル１の中心部貫通孔を貫通し
て、上部が磁性材料からなる鉄心２ａ、下部が非
磁性材料からなる押し棒２ｂによつて構成される
刃物駆動軸２が設けられており、下部の押し棒２
ｂの先端には直線状の刃物４が取り付けられると
共に、上部からばね３により吊り下げられてい
る。
の一例の図で、ａは正面図、ｂは刃物部分の側面
図を示す。電磁コイル１の中心部貫通孔を貫通し
て、上部が磁性材料からなる鉄心２ａ、下部が非
磁性材料からなる押し棒２ｂによつて構成される
刃物駆動軸２が設けられており、下部の押し棒２
ｂの先端には直線状の刃物４が取り付けられると
共に、上部からばね３により吊り下げられてい
る。
刃物４は常時は目標物である布、シートなどの
薄葉材料５から若干の距離をおいて対向する状態
であるが、電磁コイル１に通電されると、電磁力
によつてばね３の力に打ち勝つて鉄心２ａが電磁
コイル１内に吸引され、刃物４が薄葉材料５に圧
入されて、薄葉材料５は刃物４の長さだけ切断さ
れる。電磁コイル１への電流を断つと、刃物４は
ばね３の力によつて元の位置へ戻る。
薄葉材料５から若干の距離をおいて対向する状態
であるが、電磁コイル１に通電されると、電磁力
によつてばね３の力に打ち勝つて鉄心２ａが電磁
コイル１内に吸引され、刃物４が薄葉材料５に圧
入されて、薄葉材料５は刃物４の長さだけ切断さ
れる。電磁コイル１への電流を断つと、刃物４は
ばね３の力によつて元の位置へ戻る。
第４図は多数のユニツトの配列状況を示す図
で、第３図のユニツトを多数配列したものをＡ−
Ａ線に沿い断面したものを示し、第５図は第４図
の各ユニツトの刃先の配列状況を示す図で各ユニ
ツトの刃物駆動軸を破線により示してある。第６
図は第４図のＢ−Ｂ線における部分断面図であ
る。
で、第３図のユニツトを多数配列したものをＡ−
Ａ線に沿い断面したものを示し、第５図は第４図
の各ユニツトの刃先の配列状況を示す図で各ユニ
ツトの刃物駆動軸を破線により示してある。第６
図は第４図のＢ−Ｂ線における部分断面図であ
る。
第４図〜第６図に示した従来のユニツトの配列
では、電磁コイル１の外周が互いに密着するよう
に配置した４個のユニツトにより、４個の刃物４
が四角形のメツシユを構成するようにしている。
直線状で長さＳの刃物４は、隣接する刃物相互が
軽く接触して四角形のメツシユを構成している。
では、電磁コイル１の外周が互いに密着するよう
に配置した４個のユニツトにより、４個の刃物４
が四角形のメツシユを構成するようにしている。
直線状で長さＳの刃物４は、隣接する刃物相互が
軽く接触して四角形のメツシユを構成している。
薄葉材料５を希望の形状に切断する場合には、
希望する形状に合わせて必要なユニツトを選択
し、電磁コイル１に通電することにより、通電さ
れたユニツトの刃物４群が希望の形状に薄葉材料
５を切断する。
希望する形状に合わせて必要なユニツトを選択
し、電磁コイル１に通電することにより、通電さ
れたユニツトの刃物４群が希望の形状に薄葉材料
５を切断する。
各ユニツトについて考えた場合、薄葉材料５を
切断するのに必要な力、すなわち切断力Ｆと、電
磁コイル１による電磁力Ｐとを比較して Ｐ−Ｆ＞０ のとき切断が可能である。
切断するのに必要な力、すなわち切断力Ｆと、電
磁コイル１による電磁力Ｐとを比較して Ｐ−Ｆ＞０ のとき切断が可能である。
第７図は２種類の布について切断長、すなわち
刃物４の長さと切断力Ｆとの関係について調べた
実測例のグラフであり、横軸に刃物の長さ（mm）、
縦軸に切断力（Ｎ）を取つてある。
刃物４の長さと切断力Ｆとの関係について調べた
実測例のグラフであり、横軸に刃物の長さ（mm）、
縦軸に切断力（Ｎ）を取つてある。
目標物である薄葉材料５の種類と刃物４の切れ
味で切断力Ｆは大きく変動するが、薄葉材料５の
種類と刃物４の切れ味を一定とすると、切断力Ｆ
は切断長すなわち刃物４の長さにほぼ比例する。
味で切断力Ｆは大きく変動するが、薄葉材料５の
種類と刃物４の切れ味を一定とすると、切断力Ｆ
は切断長すなわち刃物４の長さにほぼ比例する。
第７図の実測例からも推察できる通り、従来の
切断機では目標物の材料の種類によつては必要と
する切断力Ｆが電磁力Ｐよりも大きくなり Ｐ−Ｆ＜０ となることが多く、すなわち切断不能の場合が多
かつた。
切断機では目標物の材料の種類によつては必要と
する切断力Ｆが電磁力Ｐよりも大きくなり Ｐ−Ｆ＜０ となることが多く、すなわち切断不能の場合が多
かつた。
上記の問題点を解決するためには、各ユニツト
の電磁力Ｐを大きくするか又は各ユニツトの刃物
の長さを小さくし、１ユニツト当りに必要な切断
力Ｆを小さくすればよいことは明らかである。
の電磁力Ｐを大きくするか又は各ユニツトの刃物
の長さを小さくし、１ユニツト当りに必要な切断
力Ｆを小さくすればよいことは明らかである。
然し乍ら、第３図〜第６図に示した従来の切断
機では、各ユニツトの電磁力Ｐを大きくするため
には、電磁コイル１に通電した時に発生する磁束
を大きくしなくてはならない。そのためには大き
い起磁力を発生させる必要があり、従つて電磁コ
イル１の電線の巻き数を多くし、且つ大きい電流
を流さなければならない。これは電磁コイル１の
寸法を大きくすることにつながる。
機では、各ユニツトの電磁力Ｐを大きくするため
には、電磁コイル１に通電した時に発生する磁束
を大きくしなくてはならない。そのためには大き
い起磁力を発生させる必要があり、従つて電磁コ
イル１の電線の巻き数を多くし、且つ大きい電流
を流さなければならない。これは電磁コイル１の
寸法を大きくすることにつながる。
電磁コイル１の高さを高くすると、それに従つ
て磁気抵抗も大きくなつて効果的ではなく、電磁
コイル１の直径を大きくすると、刃物４の長さＳ
は電磁コイル１の直径の√２倍以上を要すること
から、刃物４の刃長をも長くしなければならず、
必要とする切断力Ｆを増大させて効果が減殺され
てしまう。
て磁気抵抗も大きくなつて効果的ではなく、電磁
コイル１の直径を大きくすると、刃物４の長さＳ
は電磁コイル１の直径の√２倍以上を要すること
から、刃物４の刃長をも長くしなければならず、
必要とする切断力Ｆを増大させて効果が減殺され
てしまう。
また、第７図でも説明したように、切断する目
標物と刃物の切れ味が決まれば、刃物の単位長さ
当りに必要な切断力Ｆ／Ｓはほぼ一定となるが、
切断可能な目標物の種類を増すためには、刃物の
単位長さ当りの電磁力Ｐ／Ｓを大きくしておく必
要がある。
標物と刃物の切れ味が決まれば、刃物の単位長さ
当りに必要な切断力Ｆ／Ｓはほぼ一定となるが、
切断可能な目標物の種類を増すためには、刃物の
単位長さ当りの電磁力Ｐ／Ｓを大きくしておく必
要がある。
第３図〜第６図に示した従来の標準的な切断機
では、電磁コイル１が鉄心２ａを吸引する力、す
なわち電磁力Ｐは、鉄心２ａを通る磁束と鉄心２
ａの断面積に関係する。この時の鉄心２ａを通る
磁束密度をＢ（Ｔ）、鉄心２の断面積をＡ（m2）と
すると、電磁力ＰはB2Aに比例するが、磁束密度
Ｂは鉄心２ａの材質により上限があり、断面積Ａ
の電磁力Ｐへの寄与率は直線関係となるので重要
な要因となる。
では、電磁コイル１が鉄心２ａを吸引する力、す
なわち電磁力Ｐは、鉄心２ａを通る磁束と鉄心２
ａの断面積に関係する。この時の鉄心２ａを通る
磁束密度をＢ（Ｔ）、鉄心２の断面積をＡ（m2）と
すると、電磁力ＰはB2Aに比例するが、磁束密度
Ｂは鉄心２ａの材質により上限があり、断面積Ａ
の電磁力Ｐへの寄与率は直線関係となるので重要
な要因となる。
上記の従来例において、刃物４の長さをＳ（mm）
とすると電磁コイル１の外径ｂ（mm）はｂ≦Ｓ／
√２でなくてはならない。鉄心２ａの直径ａ（mm）
と前記電磁コイル１の外径ｂとをｂ＝ka（ｋは定
数）の比例関係とすれば、ａ≦Ｓ／（ｋ√２）と
なり、従つて鉄心２ａの断面積Ａ≦（πS2／8k2）
×10-6（m2）となる。
とすると電磁コイル１の外径ｂ（mm）はｂ≦Ｓ／
√２でなくてはならない。鉄心２ａの直径ａ（mm）
と前記電磁コイル１の外径ｂとをｂ＝ka（ｋは定
数）の比例関係とすれば、ａ≦Ｓ／（ｋ√２）と
なり、従つて鉄心２ａの断面積Ａ≦（πS2／8k2）
×10-6（m2）となる。
すなわち、電磁力ＰはS2に比例し、刃物４の長
さＳを小さくすれば電磁力Ｐも大きく低下する。
先にも説明したように、切断する目標物と刃物の
切れ味が決まれば、刃物の単位長さ当りに必要な
切断力Ｆ／Ｓはほぼ一定であるが、これに対応す
る刃物の単位長さ当りに発生する電磁力は Ｐ／Ｓ∝B2A／Ｓ∝B2S となつて、Ｐ／ＳがＳに比例する点が問題であ
る。
さＳを小さくすれば電磁力Ｐも大きく低下する。
先にも説明したように、切断する目標物と刃物の
切れ味が決まれば、刃物の単位長さ当りに必要な
切断力Ｆ／Ｓはほぼ一定であるが、これに対応す
る刃物の単位長さ当りに発生する電磁力は Ｐ／Ｓ∝B2A／Ｓ∝B2S となつて、Ｐ／ＳがＳに比例する点が問題であ
る。
切断機の使用者は、どんな材料でも切断できる
こと、どんな曲線的な形状でも切断できることを
望んでいる。これを式の形で表せばＰ／Ｓ−Ｆ／
Ｓが大きいこと、Ｓが小さいことが必要となる。
しかし、Ｓを小さくして複雑な形状に対応しよう
とすればＰ／Ｓが低下してＰ／Ｓ−Ｆ／Ｓ〈０に
なる場合が多くなり、切断不能の目標物が多くな
つて、上記２つの要望は互いに矛盾することにな
る。
こと、どんな曲線的な形状でも切断できることを
望んでいる。これを式の形で表せばＰ／Ｓ−Ｆ／
Ｓが大きいこと、Ｓが小さいことが必要となる。
しかし、Ｓを小さくして複雑な形状に対応しよう
とすればＰ／Ｓが低下してＰ／Ｓ−Ｆ／Ｓ〈０に
なる場合が多くなり、切断不能の目標物が多くな
つて、上記２つの要望は互いに矛盾することにな
る。
本考案は以上の点を解決するように工夫したも
のであつて、電磁コイルを平面図的に重なるよう
に複数の階層に積み上げるように構成することに
より、前記問題点を解決したものである。
のであつて、電磁コイルを平面図的に重なるよう
に複数の階層に積み上げるように構成することに
より、前記問題点を解決したものである。
第４図の平面図的配列ではＳを小さくＰを大き
くすることに限界がある。その条件を改良するた
め、隣接する各ユニツトの電磁コイル部分が刃物
駆動軸と干渉しないように相互に階層的に積み重
ねることにより、ユニツト当りの電磁力を低下さ
せることなく、刃物の長さＳを小さくすることを
可能としている。
くすることに限界がある。その条件を改良するた
め、隣接する各ユニツトの電磁コイル部分が刃物
駆動軸と干渉しないように相互に階層的に積み重
ねることにより、ユニツト当りの電磁力を低下さ
せることなく、刃物の長さＳを小さくすることを
可能としている。
以下、図面に基づいて本考案の実施例について
説明する。
説明する。
第１図および第２図は本考案にかかる切断機の
実施例の図で、第１図は電磁コイル部分の平面
図、第２図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う部分断面図
であり、第３図と同一の符号は同一部分を示す。
実施例の図で、第１図は電磁コイル部分の平面
図、第２図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う部分断面図
であり、第３図と同一の符号は同一部分を示す。
この実施例においては２種類のユニツトにより
刃物のメツシユを構成せしめている。すなわち、
一方のユニツトの刃物駆動軸２は磁性材料からな
る鉄心２ａと非磁性材料からなる短かめの押し棒
２ｂとから構成され、他方のユニツトの刃物駆動
軸２４は磁性材料からなる鉄心２ａと非磁性材料
からなる長めの押し棒２４ｂとから構成されてお
り、従つて一方のユニツトの刃物駆動軸２より他
方のユニツトの刃物駆動軸２４の方が長くなつて
いる。
刃物のメツシユを構成せしめている。すなわち、
一方のユニツトの刃物駆動軸２は磁性材料からな
る鉄心２ａと非磁性材料からなる短かめの押し棒
２ｂとから構成され、他方のユニツトの刃物駆動
軸２４は磁性材料からなる鉄心２ａと非磁性材料
からなる長めの押し棒２４ｂとから構成されてお
り、従つて一方のユニツトの刃物駆動軸２より他
方のユニツトの刃物駆動軸２４の方が長くなつて
いる。
このような２種類のユニツトを組み合わせ、他
のユニツトの刃物駆動軸２または２４と干渉しな
い範囲で電磁コイル１相互を階層的に積み重ねて
ある。第１図は刃物のメツシユ構成を第４図〜第
５図に示した従来のものと同じくした場合を示し
ている。
のユニツトの刃物駆動軸２または２４と干渉しな
い範囲で電磁コイル１相互を階層的に積み重ねて
ある。第１図は刃物のメツシユ構成を第４図〜第
５図に示した従来のものと同じくした場合を示し
ている。
この場合、先に示したように電磁コイル１の外
径ｂと鉄心２ａの直径ａとの関係をｂ＝kaとし
て鉄心２ａの直径ａと刃物４の長さＳとの関係を
計算すると、ａ≦√２Ｓ／（１＋ｋ）となる。刃
物の長さＳを従来と同じにした場合には、鉄心２
ａの直径ａを従来の2k／（１＋Ｋ）倍（但しｋ〉
１）に大きくすることができる。
径ｂと鉄心２ａの直径ａとの関係をｂ＝kaとし
て鉄心２ａの直径ａと刃物４の長さＳとの関係を
計算すると、ａ≦√２Ｓ／（１＋ｋ）となる。刃
物の長さＳを従来と同じにした場合には、鉄心２
ａの直径ａを従来の2k／（１＋Ｋ）倍（但しｋ〉
１）に大きくすることができる。
今、ｋ＝２とした場合には、鉄心２ａを4/3倍
の直径にすることができ、従つて断面積を（4/3）
2すなわち約1.78倍に大きくすることが可能とな
る。
の直径にすることができ、従つて断面積を（4/3）
2すなわち約1.78倍に大きくすることが可能とな
る。
この例では標準的な四角メツシユについて説明
したが、平面的により緻密な六角メツシユを採用
すれば、更に増大倍率を高くすることができる。
したが、平面的により緻密な六角メツシユを採用
すれば、更に増大倍率を高くすることができる。
以上詳細に説明したように、直線状の刃先を有
する刃物を駆動するための電磁コイルを、平面図
的に重なるように複数の階層に積み上げることに
より、ユニツト配列の工夫を個別あるいは組み合
わせて、刃物の長さ当りの電磁力を大きくし、複
雑な形状に対応しながら、切断可能の対象範囲を
拡大することができ、高性能な切断機を提供する
ことが可能となる。
する刃物を駆動するための電磁コイルを、平面図
的に重なるように複数の階層に積み上げることに
より、ユニツト配列の工夫を個別あるいは組み合
わせて、刃物の長さ当りの電磁力を大きくし、複
雑な形状に対応しながら、切断可能の対象範囲を
拡大することができ、高性能な切断機を提供する
ことが可能となる。
第１図および第２図は本考案にかかる切断機の
実施例の図で、第１図は電磁コイル部分の平面
図、第２図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う部分断面
図、第３図は従来の基本的な構成ユニツトの一例
の図で、ａは正面図、ｂは刃物部分の側面図であ
り、第４図は第３図のユニツトを多数配列したも
ののＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図は第４図の各
ユニツトの刃先の配列状況を示す図、第６図は第
４図のＢ−Ｂ線に沿う部分断面図であつて、第７
図は２種類の布について切断長、すなわち刃物４
の長さと切断力との関係について調べた実測例の
グラフである。 １，１１，１３……電磁コイル、２，２１，２
３，２４……刃物駆動軸、２ａ，２１ａ，２２
ａ，２３ａ……鉄心、２ｂ，２１ｂ，２４ｂ……
押し棒、３……ばね、４……刃物、５……薄葉材
料。
実施例の図で、第１図は電磁コイル部分の平面
図、第２図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う部分断面
図、第３図は従来の基本的な構成ユニツトの一例
の図で、ａは正面図、ｂは刃物部分の側面図であ
り、第４図は第３図のユニツトを多数配列したも
ののＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図は第４図の各
ユニツトの刃先の配列状況を示す図、第６図は第
４図のＢ−Ｂ線に沿う部分断面図であつて、第７
図は２種類の布について切断長、すなわち刃物４
の長さと切断力との関係について調べた実測例の
グラフである。 １，１１，１３……電磁コイル、２，２１，２
３，２４……刃物駆動軸、２ａ，２１ａ，２２
ａ，２３ａ……鉄心、２ｂ，２１ｂ，２４ｂ……
押し棒、３……ばね、４……刃物、５……薄葉材
料。
Claims (1)
- 布、シートなどに多数の直線上の刃物を電磁力
で選択的に圧入させて切断する切断機において、
互いに隣接した電磁コイルが平面図的に重なるよ
うにしたことを特徴とする切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067584U JPS6135792U (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12067584U JPS6135792U (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135792U JPS6135792U (ja) | 1986-03-05 |
| JPS646238Y2 true JPS646238Y2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=30679489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12067584U Granted JPS6135792U (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135792U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6284994A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-18 | 中小企業事業団 | 裁断方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU7434274A (en) * | 1973-11-28 | 1976-04-29 | Siemens Ag | Plunger armature solenoid arrangement |
| JPS5829738A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | テトラヒドロナフタレン誘導体ならびにその製造法 |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP12067584U patent/JPS6135792U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135792U (ja) | 1986-03-05 |
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