JPS646385B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、貯水タンク内の製氷用水を冷凍装置
を構成する製氷部材にポンプ装置にて循環し製氷
部材上に板状氷を生成する自動製氷機に関し、特
に生成される板状氷の氷厚を任意に変更する氷厚
制御装置に係わる。

従来の製氷機における氷厚制御装置としては貯
水タンク内に水位検出装置を設け、この水位検出
装置を構成する氷厚調整板をタンク内において上
下にスライド可能にしたものがある。すなわちこ
の装置において氷厚を厚くする時は氷厚調整板を
下げ、薄くする時は上げて製氷部材上に循環され
るべき製氷水の量を変更し、もつて生成される氷
厚を可変とするものである。

ところが、かかる氷厚制御装置は氷厚を切替え
る都度氷厚調整板の微調整を必要とし簡単に切替
えられず、また機構的に複雑となり、故障もしや
すい欠点がある。

本発明は斯かる点に鑑み、貯水タンク内に上限
設定用スイツチ及び下限設定スイツチを持つた水
位検出装置を設け、下限設定スイツチが作動して
一定標準の氷厚を持つ氷を生成した後、所望する
氷厚設定値と外気温を検出し製氷時間を設定し、
さらにこの設定された時間だけ製氷運転を続ける
ことで、氷厚変化させ、もつて氷厚調整を機構的
に複雑化せずして任意の氷厚を得ることのできる
製氷機に制御装置を提供するものである。

以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。第１図は、本発明の制御装置を具備した製氷
機の一例を示しており、１は断熱壁にて形成され
ている製氷機本体であり、製氷室２と機械室３か
ら構成され、製氷室２内には蒸発器４を具備する
製氷部材５が傾斜設置され、又、製氷用水を貯留
する貯水タンク６及びこのタンク６内に循環水ポ
ンプ装置７を装設して流水循環式製氷系統が構成
されている。前記製氷部材５の下方に貯氷室８及
び脱氷後の板氷を受け所定の大きさの氷塊に切断
する板氷切断用ヒータ装置９を設けている。又、
機械室３には蒸発器４と共に冷凍回路を形成する
電動圧緒機１０及び凝縮器１１を配置している。
１２は凝縮器１１の空冷用フアンである。又１３
は前記貯氷室８内の所定氷量を検出する感温部を
持つた貯氷量検出装置で、氷塊の接触温度を感知
して全ての製氷運転を停止する様に設けられてい
る。１４は水源に接続された給水管路１５を電気
的に開閉し貯水タンク６内に製氷水を導入する給
水弁である。貯水タンク６内には、所定水位を維
持する排水パイプ１６と、水位１７を検出する上
限設定スイツチ１８と下限設定スイツチ１９で構
成される水位検出装置２６が配設されている。

２０は製氷部材５に生成した氷を脱氷する際、
蒸発器４に電動圧縮機１０より流すホツトガスゆ
電気的に制御する電磁弁である。

第２図は上記製氷機の制御装置を示すブロツク
線図である。２１は製氷部材５上で生成される板
状氷の所望の氷厚設定値を決めるボリウムで、こ
の出力はその設定値を検出する為、マイクロコン
ピユータ２２の出力信号O₁のアナログ値に変換
するデジタル／アナログ変換（以下Ｄ／Ａ変換と
する）回路２３の出力と共に比較回路２４に入力
されている。マイクロコンピユータ２２の入力信
号はこの比較回路２４の出力の他、製氷時の外気
温を検知する外気温感知装置２５、水位１７を検
知する水位検出装置２６（上述の如く上限設定ス
イツチ１７及び下限設定スイツチ１８とで構成）、
脱氷終了を検出すべく蒸発器４に取り付けた脱水
検知装置２７の出力がある。一方マイクロコンピ
ユータ２２の出力で各リレー２８，２９，３０，
３１が動作される。すなわちリレー２８は循環水
ポンプ装置７、電動圧縮機１０、空冷用フアン１
２を駆動し、リレー２９は電磁弁２０を駆動し、
リレー３０は給水弁１４を駆動し、リレー３１は
板氷切断用ヒータ９を駆動するものである。また
３２，３３，３４，３５は夫々のリレー２８，２
９，３０，３１に対応するドライブ回路である。

そして上記マイクロコンピユータ２２は周知の
手段によつて各回路及び検出装置２４〜２７に応
じて動作信号を出力することは言うまでもなく、
内蔵せるタイマ装置によつてボリウム２１による
氷厚設定値と外気温感知装置２５の検出値に応じ
てあらかじめ決められた所定の出力を出すべくプ
ログラムされている。すなわち、一般的に上述の
如き製氷機においては、同じ氷厚の氷を生成する
際に外気温によつて製氷時間に差異が生じ、高外
気温であれば所望の氷厚の氷を生成するのに要す
る製氷時間は長く、低温であれば短くなる。作つ
てマイクロコンピユータ２２では所望の氷厚を設
定すれば外気温に応じて製氷継続時間を変化させ
るべく出力信号O₂からの出力時間を異ならせる
ようプログラムさせているものである。

次に上記構成における動作を第３図のフローチ
ヤートを参照に説明する。

まず運転スイツチ（図示せず）の投入により、
マイクロコンピユータ２２の出力信号O₂がドラ
イブ回路３２の入力端子に接続されておりドライ
ブ回路３２を動作させてリレー２８を働かせ電動
圧縮機１０、循環水ポンプ装置７及び空冷用フア
ン１２を動かし製氷が開始される。つまり循環ポ
ンプ装置７によつて貯水タンク６内の製氷水を製
氷部材５上に循環し、該製氷部材５上に氷層を形
成するものである。

一方所望の氷厚を持つ板状氷を生成すべく、ボ
リウム２１で氷厚を設定する。この設定値をマイ
クロコンピユータ２２の出力信号O₁をＤ／Ａ変
換回路２３をとおしアナログ値に変換した後、比
較回路２４で設定値と比較することで設定値を読
みとりマイクロコンピユータ２２の入力信号D₁
とする。

さらに製氷時の外気温を検知する外気温感知装
置２５が設けられていて、この装置２５の出力は
マイクロコンピユータ２２の入力信号D₂として
入力される。そして上記入力信号D₁とD₂とで継
続すべき製氷時間をマイクロコンピユータ２２の
内部処理で決定するものである。

前記した製氷運転が開始されていて所定時間運
転が継続していると、貯水タンク６内の水位７が
下降し、標準的な氷厚が得られる位置に破置した
下限設定スイツチ１９に到達し、下限設定スイツ
チ１９はこれを感知して導通状態になり、水位検
出装置２６によりマイクロコンピユータ２２に入
力信号D₃が入力される。この時、製氷部材５に
は一定標準氷厚の氷を生成している。水位検出装
置２６よりの入力信号D₃が入つた後、上記した
ように氷厚設定値の入力信号D₁、外気温感知装
置よりの入力信号D₂の２入力信号によりマイク
ロコンピユータ２２の内部処理によるタイマ装置
で製氷終了時間を決め、一定標準氷厚の氷を生成
した後に、決められた製氷終了時間まで製氷を続
け所望の氷厚の氷を得ることが可能となる。

決められた製氷終了時間経過後、マイクロコン
ピユータ２２の出力信号O₃がドライブ回路３３
の入力端子に接続されておりドライブ回路３３を
動作させてリレー２９を働かせ電磁弁２０を開き
蒸発器４に電動圧縮機１０よりホツトガスを流
し、製氷部材５に生成した氷を脱氷する。又、同
時にマイクロコンピユータ２２の出力信号O₄が
ドライブ回路３４の入力端子に接続されておりド
ライブ回路３４を動作させリレー３０を働かし給
水弁１４を開き、脱水タンク６に給水管路１５よ
り給水され水位１７が上限設定スイツチ１８まで
上昇すると上限設定スイツチ１８は導通状態とな
り、水位検出装置２６よりマイクロコンピユータ
２２へ入力信号D₃が入り給水を終了する。

次に蒸発器４に取り付けた脱氷検知装置２７の
入力信号D₄により脱氷を検知するとマイクロコ
ンピユータ２２の出力信号O₅がドライブ回路３
５の入力端子に接続されておりドライブ回路３５
を動作させリレー３１を働かせ脱氷後、板氷切断
用ヒータ９上に落下した板氷を切断する為、板氷
切断用ヒータ９に通電をし、所望の氷厚を持つた
氷を得る。

以上の説明から明らかな様に、本発明の製氷機
の氷厚制御回路は水位検出装置と外気温を検出す
る外気温感知装置とで製氷継続時間を設定し、製
氷中、水位検出装置が所定の水位を検出した後、
所定時間製氷運転を行なうので、従来の如く氷厚
調整板を氷厚を切替える都度微調整する必要がな
く簡単に氷厚を切替えることができ、かつ、外気
温に対応しているので正確な氷厚の氷を得ること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例における製氷機の
断面図、第２図は、同製氷機の氷厚制御装置のブ
ロツク線図、第３図は同装置の動作を説明するフ
ロチヤートである。 ５……製氷部材、６……貯水タンク、７……循
環ポンプ装置、２１……ボリウム（氷厚設定装
置）、２２……マイクロコンピユータ（手段）、２
５……外気温感知装置、２６……水位検出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 板状氷を生成する製氷部材、この製氷部材に
   製氷水を循環する循環ポンプ装置、製氷水を貯水
   する貯水タンク等を備え、さらに前記貯水タンク
   内の製氷水の水位を検出する水位検出装置、外気
   温を検出する外気温検出装置、所望の氷厚を設定
   する氷厚設定装置を有し、前記外気温検出装置及
   び氷厚設定装置の検出信号によつて前記水位検出
   装置の検出動作後の製氷運転継続時を設定し製氷
   動作を継続する手段を備えた製氷機の氷厚制御装
   置。