JPS646436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はインコアモニタハウジングおよび案内
管内の洗浄を行なう洗浄装置に関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に沸騰水形原子炉（以後BWRと称す）は
例えば第１図に示されるように原子炉圧力容器１
の底壁１ａを貫通して多数の制御棒駆動機構ハウ
ジング（以後CRDハウジングと称す）２が取付
けられており、これらCRDハウジング２には制
御棒案内管３が接続されている。この制御棒案内
管３内を上記CRDハウジング２内に装着された
制御棒駆動機構（以後CRDと称す）により制御
棒を昇降駆動させる構成である。また、原子炉圧
力容器１内には円筒状のシユラウド４が収容され
ており、このシユラウド４の上端部に上部格子板
５が設けられ、また下端部に炉心支持板６が設け
られている。そしてこれら上部格子板５と炉心支
持板６との間に燃料集合体（図示せず）が装荷さ
れるように構成されている。また、原子炉運転中
に原子炉内の中性子束分布状態を把握するため、
原子炉内中性子束モニタ（以下インコアモニタと
称する）７が設けられている。このインコアモニ
タ７は、インコアモニタハウジング（以下単にイ
ンコアハウジングと称する）８と、インコアモニ
タ案内管（以下単にインコア案内管と称す）９を
通じて炉心に挿入されており、第２図に示すよう
にインコアモニタ７の頭部７ａを前記上部格子板
５の係止凹部１０に嵌合させて直立させてある。
この頭部７ａは本体部７ｂに対し上方方向に突没
自在に構成されているとともにスプリング１１に
よつて突出方向に付勢されている。そして上記イ
ンコアモニタ７の下部段付部７ｂはインコアハウ
ジング８のインコアフランジ１２内シート部１２
ａに当接してセルフシールドを構成しており炉水
の流出を防止している。

上記構成のインコアモニタ７は例えば定期点検
時に新しいインコアモニタ７と交換される。その
際新しいインコアモニタ７を装着する前にインコ
アハウジング８およびインコア案内管９内の洗浄
が行なわれる。これはインコアハウジング８およ
びインコア案内管９内には酸化金属を含む放射化
された微細なごみ、湯垢等のスラリー状のクラツ
ドが付着している恐れがあり、特に前記インコア
フランジ１２のシート部１２ａにクラツドが付着
していると前記インコアモニタ７の下部段付部７
ｂとのシートが不完全となりシートリークを生ず
る恐れがある。そこで定期点検時新しいインコア
モニタ７を装着する前にインコアハウジング８お
よびインコア案内管９内を洗浄してクラツドを除
去する作業が行なわれる。洗浄の方法としては例
えばインコアハウジング８に下方から排水装置
（図示せず）を取り付け、この排水装置の開閉弁
を開くことによつて炉水をインコア案内管９およ
びインコアハウジング８内に流下させる。この炉
水の流下によつてインコア案内管９およびインコ
アハウジング８内のクラツドを除去する構成であ
る。またインコアフランジ１２をインコアハウジ
ング８に固定する際ボルト１３の締め付けを注意
深く行ないシート部１２ａに傷が発生しないよう
にする。

〔背景技術の問題点〕

上記構成によると確実にクラツドを除去できな
いことがあり、またインコアフランジ１２のシー
ト部１２ａにクラツドが残留していたりすると、
ボルト１３の締め付けを注意深く行なわなければ
ならず作業が長びき、作業員の被曝等を考えると
確実なクラツド除去を行なう必要がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的とするところは、インコア案内管
およびインコアハウジング内のクラツド除去を確
実に行なうことができクラツド除去に要する作業
時間ひいてはインコアモニタ交換作業に要する作
業時間の短縮を可能とし作業員の被曝低減を図る
ことができるインコアモニタハウジングおよび案
内管の洗浄装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明によるインコアモニタハウジングおよび
案内管の洗浄装置は、炉心上方からインコアモニ
タ案内管およびインコアモニタハウジング内に出
入可能に設けられパイプ状をなす本体と、この本
体上部に接続され本体内に洗浄水を供給する洗浄
水供給機構と、上記本体下端部に設けられた洗浄
ノズルと、上記本体に設けられ炉心構造物との係
合により本体の位置決めを行なう位置決め部材
と、前記インコアモニタハウジングに下方から着
脱可能に設けられ除去されたクラツドを含む洗浄
水を排水する排水装置とを具備した構成である。

すなわち、例えば定期点検時新しいインコアモ
ニタを装着する前に前記本体をインコアモニタ案
内管およびインコアモニタハウジング内に入れ
て、洗浄水供給機構から洗浄水を上記本体に供給
して洗浄ノズルを介してインコアモニタ案内管お
よびインコアモニタハウジング内を洗浄する。

したがつてインコアモニタ案内管およびインコ
アモニタハウジング内のクラツドを確実に除去す
ることができ特にインコアフランジのシート部の
クラツドを確実に除去することができるので従来
注意深く行なつていたインコアフランジ締め付け
作業に要する時間を短縮することができ、またク
ラツド除去作業に要する時間も短縮され作業員の
被曝低減ひいては安全性の向上をも図ることがで
きる。

〔発明の実施例〕

第３図ないし第６図を参照して本発明の一実施
例を説明する。第３図ないし第６図は洗浄装置の
構成を示す図である。図中２１は洗浄装置の本体
を示す。この本体２１はインコアモニタ７とほぼ
同じ形状をなし、掴み具２２によつて炉心上方か
ら吊り下げられており、インコア案内管９および
インコアハウジング８内に挿入されている。上記
本体２１上部にはクイツク管継手２４、ウオータ
ーホース２５および水中ポンプ（図示せず）等か
らなる洗浄水供給機構２３が接続されている。そ
して本体２１下端部には洗浄ノズル２６がインコ
アフランジ１２のシート部１２ａに対向するよう
に周方向に複数形成されている。また上記本体２
１下方に突出して挿入用ガイド２７が設けられて
いる。この挿入用ガイド２７は本体２１をインコ
ア案内管９およびインコアハウジング８内に挿入
する際のガイド機能を有するとともに、この挿入
用ガイド２７上部は本体２１内に突出しており前
記洗浄ノズル２６からの洗浄水噴を程よく調整し
ている。すなわち前記掴み具２２により本体２１
を吊り下げインコア案内管９およびインコアハウ
ジング８内に挿入する。その際クイツク管継手２
４およびウオーターホース２５を介して接続され
た水中ポンプから上記本体２１内に洗浄水を供給
し洗浄ノズル２６から噴射してインコア案内管９
およびインコアハウジング８内を洗浄しクラツド
除去を行なう構成である。また本体２１には位置
決め部材２８が設けられており本体２１をインコ
ア案内管９およびインコアハウジング８内に挿入
する際この位置決め部材が炉心支持板６上面に当
接して上記本体２１の位置を決める構成である。
そしてこのとき本体２１の洗浄ノズル２６がイン
コアフランジ１２のシート部１２ａに対向する構
成である。なお図中２９Ａは継ぎ金具を示し、２
９Ｂはガイドを示す。このガイド２９Ｂにより本
体２１とインコアハウジング８との間隔を保つ構
成である。

前記掴み具２２は第５図に示すように構成され
ている。図中３０は長円筒を数分割して分割片に
ばね特性を持たせ、前記インコアモニタ７の頭部
７ａを掴むラツチ部を示す。このラツチ部３０の
外周にはラツチ部３０の開成を規成するガードス
リーブ３１が設けられている。そしてこのラツチ
部３０およびガードスリーブ３１を連結部３２で
連結しワイヤロープ３３を介してホイスト機構
（図示せず）に接続されている。

次に第６図を参照して排水装置３４について説
明する。図中３５はインコアフランジ１２に接続
された排水管を示す。この排水管３５には接続具
３６およびクイツク管継手３７を介してボールバ
ルブ３８が接続されている。そしてこのボールバ
ルブ３８にはホース金具３９を介して透明ホース
４０が接続されており、この透明ホース４０はラ
ドピツト４１迄配管されている。すなわち上記ボ
ールバルブ３８を開きインコア案内管９およびイ
ンコアハウジング８内にて除去されたクラツドを
含む洗浄水をラドピツト４１に排水する構成であ
る。その際上記透明ホース４０を目視することに
より除去されたクラツドを確認することができる
構成である。

以上の構成のインコアモニタハウジングおよび
案内管の洗浄装置の作用を説明する。例えば定期
点検時においてインコアモニタ７の交換が行なわ
れる。その時まず前記排水管３５をインコアフラ
ンジ１２に接続し排水装置３４を取付ける。この
時ボールバルブ３８は閉弁している。次に引抜き
具（図示せず）により既設のインコアモニタ７を
引抜く。そして掴み具２２を介して洗浄装置の本
体２１をホイスト機構により吊り下げインコア案
内管９およびインコアハウジング８内に挿入す
る。その際水中ポンプからウオータホース２５お
よびクイツク管継手２４を介して本体２１内に洗
浄水を供給して洗浄ノズル２６から噴射しインコ
ア案内管９およびインコアハウジング８内のクラ
ツドを除去する。そして前記ボールバルブ３８を
開弁しクラツドを含んだ洗浄水をラドピツト４１
に排水する。このとき透明ホース４０を目視する
ことにより除去されたクラツドを確認することが
でき洗浄により確実にクラツドが除去されている
ことがわかる。そしてさらに本体２１を挿入する
と、位置決め部材２８が炉心支持板６に当接し、
本体２１の挿入は停止する。このとき洗浄ノズル
２６はインコアフランジ１２のシート部１２ａに
対向する位置にあり、シート部１２ａを洗浄し確
実にクラツド除去を行なうことができる。そして
前記透明ホース４０を目視してクラツド除去が終
了したと判断したら洗浄を停止してボールバルブ
３８を閉弁する。そして本体２１を引き上げ、新
しいインコアモニタ７を装着する。

すなわち定期点検時インコアモニタを交換する
際インコアハウジング８下方に排水装置３４を接
続し、一方炉心上方から本体２１をインコア案内
管９およびインコアハウジング８内に挿入し、そ
の際水中ポンプから洗浄水を供給し洗浄ノズル２
６から噴射して上記インコア案内管９およびイン
コアハウジング８を洗浄しクラツドを除去する構
成である。

したがつて従来炉水を流下させる等の方法によ
り洗浄していた場合に比べて確実にクラツド除去
を行なうことができ、特に位置決め部材２８が炉
心支持板６に当接して本体２１の位置決めがなさ
れたときには洗浄ノズル２６はインコアフランジ
１２のシート部１２ａに対向する位置にありシー
ト部１２ａのクラツドを確実に除去することがで
きる。それによつてインコアフランジ１２をイン
コアハウジング８に接続する際ボルト１３の締め
付けを注意深く行なわなければならないといつた
煩わしさを解消することができ作業時間も短縮さ
れる。また洗浄作業に要する作業時間も短縮され
ることになり作業員の被曝低減をも図ることがで
きる。

なお同一物には同一符号にて示した。

〔発明の効果〕

本発明によるインコアモニタハウジングおよび
案内管の洗浄装置は、炉心上方からインコアモニ
タ案内管およびインコアモニタハウジング内に出
入可能に設けられパイプ状をなす本体と、この本
体上部に接続され本体内に洗浄水を供給する洗浄
水供給機構と、上部本体下端部に設けられた洗浄
ノズルと、上記本体に設けられ炉心構造物との係
合により本体の位置決めを行なう位置決め部材
と、前記インコアモニタハウジングに下方から着
脱可能に設けられ除去されたクラツドを含む洗浄
水を排水する排水装置とを具備した構成である。

すなわち例えば定期点検時新しいインコアモニ
タを装着する前に前記本体をインコアモニタ案内
管およびインコアモニタハウジング内に入れて、
洗浄水供給機構から洗浄水を上記本体に供給して
洗浄ノズルを介してインコアモニタ案内管および
インコアモニタハウジング内を洗浄する。

したがつてインコアモニタ案内管およびインコ
アモニタハウジング内のクラツドを確実に除去す
ることができ特にインコアフランジのシート部の
クラツドを確実に除去することができるので、従
来注意深く行なつていたインコアフランジ締め付
け作業に要する時間を短縮することができまたク
ラツド除去作業に要する時間も短縮され作業員の
被曝低減ひいては安全性の向上をも図ることがで
きる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は従来例の説明に参照した
図で第１図は原子炉の構成の一部を示す図、第２
図はインコアモニタの取付状態を示す図、第３図
ないし第６図は本発明の一実施例を示す図で第３
図は本体および洗浄水供給機構の一部の構成を示
す図、第４図および第５図は第３図の一部拡大
図、第６図は排水装置の構成を示す図である。 ７……インコアモニタ、８……インコアモニタ
ハウジング、９……インコアモニタ案内管、２１
……本体、２３……洗浄水供給機構、２６……洗
浄ノズル、２８……位置決め部材、３４……排水
装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉心上方からインコアモニタ案内管およびイ
   ンコアモニタハウジング内に出入可能に設けられ
   パイプ状をなす本体と、この本体上部に接続され
   本体内に洗浄水を供給する洗浄水供給機構と、上
   記本体下端部に設けられた洗浄ノズルと、上記本
   体に設けられ炉心構造物との係合により本体の位
   置決めを行なう位置決め部材と、前記インコアモ
   ニタハウジングに下方から着脱可能に設けられ除
   去されたクラツドを含む洗浄水を排水する排水装
   置とを具備したことを特徴とするインコアモニタ
   ハウジングおよび案内管の洗浄装置。 ２ 上記洗浄ノズルは本体が位置決め部材により
   位置決めされた状態で前記インコアモニタハウジ
   ングとインコアモニタとのシート部に対向するよ
   うに設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のインコアモニタハウジングおよ
   び案内管の洗浄装置。