JPS646514Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646514Y2 JPS646514Y2 JP1980158263U JP15826380U JPS646514Y2 JP S646514 Y2 JPS646514 Y2 JP S646514Y2 JP 1980158263 U JP1980158263 U JP 1980158263U JP 15826380 U JP15826380 U JP 15826380U JP S646514 Y2 JPS646514 Y2 JP S646514Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- temperature coefficient
- positive temperature
- electrodes
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は正特性サーミスタを使用してロールを
加熱する複写機用ロールヒータに関する。
加熱する複写機用ロールヒータに関する。
従来、この種の複写機用ロールヒータは、第1
図に示すように、外周面に四フツ化エチレン樹脂
コートもしくはシリコンライニング等のコーテン
グ1を施した筒状のロール1の内部に赤外線ラン
プもしくはハロゲンランプ等からなる内部ランプ
3を設け、該内部ランプ3の熱放射によつてロー
ル2を加熱し、該ロール2と加圧ローラ4との間
に感光済のペーパ5を通して該ペーパ5にトナー
を定着処理するようにしている。
図に示すように、外周面に四フツ化エチレン樹脂
コートもしくはシリコンライニング等のコーテン
グ1を施した筒状のロール1の内部に赤外線ラン
プもしくはハロゲンランプ等からなる内部ランプ
3を設け、該内部ランプ3の熱放射によつてロー
ル2を加熱し、該ロール2と加圧ローラ4との間
に感光済のペーパ5を通して該ペーパ5にトナー
を定着処理するようにしている。
複写機用ロールヒータを上記構成とした場合、
発熱源である内部ランプ3からロール2までは、
空気を媒体として熱伝導しているため、ロール2
の外周面の温度立上り時間が長くかゝり、複写可
能になるまでの待ち時間が長くかゝるうえ、内部
ランプ3の発熱を制御するためのコントローラが
必要となり、コストが高くなる問題があつた。
発熱源である内部ランプ3からロール2までは、
空気を媒体として熱伝導しているため、ロール2
の外周面の温度立上り時間が長くかゝり、複写可
能になるまでの待ち時間が長くかゝるうえ、内部
ランプ3の発熱を制御するためのコントローラが
必要となり、コストが高くなる問題があつた。
上記問題を解消するため、第2図に示すよう
に、円柱状に形成した正特性サーミスタ6,…,
6の軸心部に金属棒7を貫通させ、上記正特性サ
ーミスタ6,…,6の発熱を利用して上記の定着
処理を行うようにしたものも提案されているが、
正特性サーミスタ6,…,6の寸法精度を高くす
ることが困難であり、また、正特性サーミスタ
6,…,6に加圧ローラ4から相当大きな力が
かゝるため、その耐力が不足するという問題があ
り、実用性が殆んどないものであつた。
に、円柱状に形成した正特性サーミスタ6,…,
6の軸心部に金属棒7を貫通させ、上記正特性サ
ーミスタ6,…,6の発熱を利用して上記の定着
処理を行うようにしたものも提案されているが、
正特性サーミスタ6,…,6の寸法精度を高くす
ることが困難であり、また、正特性サーミスタ
6,…,6に加圧ローラ4から相当大きな力が
かゝるため、その耐力が不足するという問題があ
り、実用性が殆んどないものであつた。
本考案の目的は、ロールの温度の立上り時間が
早く、温度コントローラなしてロール温度を略一
定の温度とすることができ、外力に対して大きな
耐力を有する複写機用ロールヒータを提供するこ
とである。
早く、温度コントローラなしてロール温度を略一
定の温度とすることができ、外力に対して大きな
耐力を有する複写機用ロールヒータを提供するこ
とである。
このため、本考案は、少なくとも一端に開口を
有する筒状のロールの内部にその軸方向に走る一
対の枠板を上記ロールの内壁面から平行に張り渡
してこれら枠板の間に空間を設ける一方、各々が
一面に一対の櫛歯電極を有し、他面の両側部に
夫々帯状電極を有し、両側面に上記櫛歯電極およ
び帯状電極を夫々相互に導電する側面電極を有す
る少なくとも一対の板状の正特性サーミスタを設
け、これら正特性サーミスタの上記帯状電極を互
いに対向させて上記正特性サーミスタを配置する
とともに、対向する上記帯状電極の間に夫々バネ
端子を介装して上記空間に収容するとともに、上
記正特性サーミスタと枠板との間に絶縁体を介装
し、上記バネ端子のバネ力で正特性サーミスタを
上記枠板に向かつて夫々付勢するようにしたこと
を特徴としている。
有する筒状のロールの内部にその軸方向に走る一
対の枠板を上記ロールの内壁面から平行に張り渡
してこれら枠板の間に空間を設ける一方、各々が
一面に一対の櫛歯電極を有し、他面の両側部に
夫々帯状電極を有し、両側面に上記櫛歯電極およ
び帯状電極を夫々相互に導電する側面電極を有す
る少なくとも一対の板状の正特性サーミスタを設
け、これら正特性サーミスタの上記帯状電極を互
いに対向させて上記正特性サーミスタを配置する
とともに、対向する上記帯状電極の間に夫々バネ
端子を介装して上記空間に収容するとともに、上
記正特性サーミスタと枠板との間に絶縁体を介装
し、上記バネ端子のバネ力で正特性サーミスタを
上記枠板に向かつて夫々付勢するようにしたこと
を特徴としている。
以下、本考案の実施例を示す図面を参照して本
考案を詳細に説明する。
考案を詳細に説明する。
第3図において、11は両端に開口を有する円
筒状のロール、12,12は該ロール11内に張
り渡した枠板、13,…,13は正特性サーミス
タ、14,14はこれら正特性サーミスタ13,
…,13に給電を行うバネ端子、15,15は上
記正特性サーミスタ13,…,13と枠板12,
12とを絶縁する絶縁板、16,16は上記正特
性サーミスタ13,…,13の位置を規制するス
ペーサ、17,18は上記ロール11の両端を
夫々封止するとともに、上記ロール11の回転軸
を形成する封止部材、19は上記正特性サーミス
タ13,…,13に夫々給電を行う給電部であ
る。
筒状のロール、12,12は該ロール11内に張
り渡した枠板、13,…,13は正特性サーミス
タ、14,14はこれら正特性サーミスタ13,
…,13に給電を行うバネ端子、15,15は上
記正特性サーミスタ13,…,13と枠板12,
12とを絶縁する絶縁板、16,16は上記正特
性サーミスタ13,…,13の位置を規制するス
ペーサ、17,18は上記ロール11の両端を
夫々封止するとともに、上記ロール11の回転軸
を形成する封止部材、19は上記正特性サーミス
タ13,…,13に夫々給電を行う給電部であ
る。
上記ロール11はアルミニウム等の熱伝導性の
良好な金属材料からなり、その外周面には、四フ
ツ化エチレン樹脂コートもしくはシリコンゴムラ
イニング等のコーテイング11aを施す一方、そ
の内部には、押出成型や引抜き成型等の手法によ
り、ロール11の軸方向に走る一対の枠板12,
12を上記ロール11の内壁面から平行に張り渡
し、これら枠板12,12の間に上記正特性サー
ミスタ13,…,13を収容するための空間20
を設けている。
良好な金属材料からなり、その外周面には、四フ
ツ化エチレン樹脂コートもしくはシリコンゴムラ
イニング等のコーテイング11aを施す一方、そ
の内部には、押出成型や引抜き成型等の手法によ
り、ロール11の軸方向に走る一対の枠板12,
12を上記ロール11の内壁面から平行に張り渡
し、これら枠板12,12の間に上記正特性サー
ミスタ13,…,13を収容するための空間20
を設けている。
上記正特性サーミスタ13,…,13は、第4
図に示すように、チタン酸バリウム系の正特性サ
ーミスタ材料を四角形の板状に焼成し、その一面
に夫々形成した櫛歯電極21,22を形成した、
いわゆる低熱抵抗型のものである。各正特性サー
ミスタ13の上記櫛歯電極21および22は、正
特性サーミスタ13の側面に形成した側面電極を
通して、上記正特性サーミスタ13の他面の両側
部に夫々形成した一定巾の帯状の電極23および
24に夫々接続される。
図に示すように、チタン酸バリウム系の正特性サ
ーミスタ材料を四角形の板状に焼成し、その一面
に夫々形成した櫛歯電極21,22を形成した、
いわゆる低熱抵抗型のものである。各正特性サー
ミスタ13の上記櫛歯電極21および22は、正
特性サーミスタ13の側面に形成した側面電極を
通して、上記正特性サーミスタ13の他面の両側
部に夫々形成した一定巾の帯状の電極23および
24に夫々接続される。
一方、上記正特性サーミスタ13,…,13に
給電を行うバネ端子14,14は、いずれもステ
ンレスもしくは燐青銅等のバネ性を有する金属板
を一定巾に打ち抜いて等しいピツチで規則正しく
波形に湾曲させたものである。
給電を行うバネ端子14,14は、いずれもステ
ンレスもしくは燐青銅等のバネ性を有する金属板
を一定巾に打ち抜いて等しいピツチで規則正しく
波形に湾曲させたものである。
上記バネ端子14,14は、第4図に示すよう
に、その両側から正特性サーミスタ13,…,1
3の帯状電極23,24,…,23,24と正特
性サーミスタ13,…,13の帯状電極23,2
4,…,23,24との間に夫々挾んで、絶縁板
15,15およびスペーサ16,16とともに、
後述するようにして、枠板12,12間の空間2
0内に収容している。
に、その両側から正特性サーミスタ13,…,1
3の帯状電極23,24,…,23,24と正特
性サーミスタ13,…,13の帯状電極23,2
4,…,23,24との間に夫々挾んで、絶縁板
15,15およびスペーサ16,16とともに、
後述するようにして、枠板12,12間の空間2
0内に収容している。
上記絶縁板15,15はアルミナ(Al2O3)も
しくはマイカ等の絶縁材料からなり、ロール11
の枠板12,12よりも僅かに小さい寸法とした
ものである。
しくはマイカ等の絶縁材料からなり、ロール11
の枠板12,12よりも僅かに小さい寸法とした
ものである。
また、上記スペーサ16,16は絶縁性の樹脂
などからなり、上記ロール11の長さよりもやゝ
短く、かつ、上記枠板12,12の間隔よりも僅
かに小さい肉厚を有するブロツク部材25,25
に、上記正特性サーミスタ13,…,13の位置
を規制するための切込み26,…,26を設けた
ものである。
などからなり、上記ロール11の長さよりもやゝ
短く、かつ、上記枠板12,12の間隔よりも僅
かに小さい肉厚を有するブロツク部材25,25
に、上記正特性サーミスタ13,…,13の位置
を規制するための切込み26,…,26を設けた
ものである。
上記スペーサ25,25は、その切込み26,
…,26および26,…,26が互いに対向する
ように絶縁板15上に重ね合せ、上記切込み2
6,…,26および26,…,26により区画さ
れる部分に正特性サーミスタ13,…,13を
夫々嵌入し、その上に上記ブロツク部材25,2
5に沿つてバネ端子14,14を配置した後、上
記切込み26,…,26および26,…,26に
より区画される部分にさらに正特性サーミスタ1
3,…,13を嵌入し、その上からいま一つの絶
縁板16をね合わせ、治具(図示せず。)等を使
用して、全体をロール11の空間20内に収容
し、上記バネ端子14,14のバネ力により、正
特性サーミスタ13,…,13および13,…,
13をロール11の枠板12,12に向つて夫々
付勢するようにしている。
…,26および26,…,26が互いに対向する
ように絶縁板15上に重ね合せ、上記切込み2
6,…,26および26,…,26により区画さ
れる部分に正特性サーミスタ13,…,13を
夫々嵌入し、その上に上記ブロツク部材25,2
5に沿つてバネ端子14,14を配置した後、上
記切込み26,…,26および26,…,26に
より区画される部分にさらに正特性サーミスタ1
3,…,13を嵌入し、その上からいま一つの絶
縁板16をね合わせ、治具(図示せず。)等を使
用して、全体をロール11の空間20内に収容
し、上記バネ端子14,14のバネ力により、正
特性サーミスタ13,…,13および13,…,
13をロール11の枠板12,12に向つて夫々
付勢するようにしている。
上記ロール11の両端を夫々封止する封止部材
17,18はいずれも鉄もしくは真鍮又は高力ア
ルミニウム等の軸受金具として適する金属からな
り、第3図に示すように、上記ロール11の外径
に等しい径を有する。
17,18はいずれも鉄もしくは真鍮又は高力ア
ルミニウム等の軸受金具として適する金属からな
り、第3図に示すように、上記ロール11の外径
に等しい径を有する。
上記封止部材17および18の軸心部からは中
空の軸部27および28を夫々突出させる一方、
これら軸部27および28とは反対側に上記ロー
ル11の両端部に夫々嵌合する嵌合部29および
30を夫々設けている。
空の軸部27および28を夫々突出させる一方、
これら軸部27および28とは反対側に上記ロー
ル11の両端部に夫々嵌合する嵌合部29および
30を夫々設けている。
上記嵌合部29および30の外周にはネジを刻
んで上記ロール11の両端部にネジ込み、上記封
止部材17および18を夫々ロール11の両端部
に取り付けている。
んで上記ロール11の両端部にネジ込み、上記封
止部材17および18を夫々ロール11の両端部
に取り付けている。
なお、上記ロール11および封止部材17,1
8のネジは、ロール11が回転すればネジが締る
方向に切つておくことが好ましい。
8のネジは、ロール11が回転すればネジが締る
方向に切つておくことが好ましい。
封止部材17および18のうち、一方の封止部
材17の軸部27には、第3図に示すように、そ
の先端部の内径を他の部分よりも大きくして段部
31を設け、該段部31に絶縁性を有する樹脂か
らなる給電部19の突部32をネジ込みもしくは
接着等の手段によつて固定している。
材17の軸部27には、第3図に示すように、そ
の先端部の内径を他の部分よりも大きくして段部
31を設け、該段部31に絶縁性を有する樹脂か
らなる給電部19の突部32をネジ込みもしくは
接着等の手段によつて固定している。
上記給電部19は封止部材17の軸部27の内
径および外径に夫々等しい内径および外径を有し
ており、上記給電部19には給電用のリング33
および33を、その外周面を露出させて、同軸に
モールドしている。
径および外径に夫々等しい内径および外径を有し
ており、上記給電部19には給電用のリング33
および33を、その外周面を露出させて、同軸に
モールドしている。
上記リング33および33の内周面からは夫々
ピン端子34および34を上記給電部19の内側
に突出させ、これらピン端子34および34に
夫々リード線35および35の各一端を半田付け
する一方、上記リード線35および35の各他端
に圧着により夫々取り付けた圧着端子36および
36に、バネ端子14および14から夫々突出さ
せた端子部37および37を夫々圧入して、バネ
端子14および14を夫々リング33および33
に接続している。
ピン端子34および34を上記給電部19の内側
に突出させ、これらピン端子34および34に
夫々リード線35および35の各一端を半田付け
する一方、上記リード線35および35の各他端
に圧着により夫々取り付けた圧着端子36および
36に、バネ端子14および14から夫々突出さ
せた端子部37および37を夫々圧入して、バネ
端子14および14を夫々リング33および33
に接続している。
複写機用ロールヒータを上記構成とし、電源に
接続された図示しないブラシを上記リング33お
よび33に夫々圧接させて、これらブラシから正
特性サーミスタ13,…,13に給電を行えば、
上記の正特性サーミスタ13,…,13は自身が
有している性質により一定温度で発熱する。
接続された図示しないブラシを上記リング33お
よび33に夫々圧接させて、これらブラシから正
特性サーミスタ13,…,13に給電を行えば、
上記の正特性サーミスタ13,…,13は自身が
有している性質により一定温度で発熱する。
正特性サーミスタ13,…,13から発生した
熱は枠板12,12を介してロール11に伝達さ
れ、該ロール11はほで一定温度に加熱されるこ
とになる。
熱は枠板12,12を介してロール11に伝達さ
れ、該ロール11はほで一定温度に加熱されるこ
とになる。
なお、上記実施例において、第4図のようなバ
ネ端子14,14に代えて、例えば第5図に示す
ように、銅合金等からなる一定巾の金属板38に
一定ピツチで孔39,39,…を設け、これらの
孔39,39,…に、ハトメ40により、U字状
に湾曲させて取付孔41を設けた取付部42から
バネ片43,43および43,43を突出させた
バネ部材44を取り付けたものを使用してもよ
い。
ネ端子14,14に代えて、例えば第5図に示す
ように、銅合金等からなる一定巾の金属板38に
一定ピツチで孔39,39,…を設け、これらの
孔39,39,…に、ハトメ40により、U字状
に湾曲させて取付孔41を設けた取付部42から
バネ片43,43および43,43を突出させた
バネ部材44を取り付けたものを使用してもよ
い。
また、ロール11の内壁と枠板12,12との
間に、第6図に示すように梁45,…,45を張
り渡すようにしてもよい。
間に、第6図に示すように梁45,…,45を張
り渡すようにしてもよい。
このようにすれば、正特性サーミスタ13,
…,13からロール11への伝熱路が増加し、ロ
ール11の温度上昇の立上りが速くなるととも
に、ロール11の外からの力に対する耐力も大き
くなる。
…,13からロール11への伝熱路が増加し、ロ
ール11の温度上昇の立上りが速くなるととも
に、ロール11の外からの力に対する耐力も大き
くなる。
さらに、ロール11の枠板12,12の一部の
間隔を、第7図aもしくは第7図bに示すよう
に、他の部分の間隔よりも大きくして、正特性サ
ーミスタ13,…,13等を空間20へ収容する
ときの治具(図示せず。)の逃げ46,46を設
けるようにしてもよい。
間隔を、第7図aもしくは第7図bに示すよう
に、他の部分の間隔よりも大きくして、正特性サ
ーミスタ13,…,13等を空間20へ収容する
ときの治具(図示せず。)の逃げ46,46を設
けるようにしてもよい。
以上、詳細に説明したことからも明らかなよう
に、本考案は、正特性サーミスタの一面に一対の
櫛歯電極を形成することで発熱面とし、この発熱
面を筒状のロール内に張り渡した枠板に面接触さ
せているので、正特性サーミスタが発生した熱が
効率よく枠板に与えられ、ロールの温度の立ち上
りが早くなるとともに連続コピー時の熱応答がよ
くなり、温度コントローラを使用しなくても、正
特性サーミスタが有している機能により、ロール
の温度を一定に制御することができる。
に、本考案は、正特性サーミスタの一面に一対の
櫛歯電極を形成することで発熱面とし、この発熱
面を筒状のロール内に張り渡した枠板に面接触さ
せているので、正特性サーミスタが発生した熱が
効率よく枠板に与えられ、ロールの温度の立ち上
りが早くなるとともに連続コピー時の熱応答がよ
くなり、温度コントローラを使用しなくても、正
特性サーミスタが有している機能により、ロール
の温度を一定に制御することができる。
また、本考案によれば、安価な板状の正特性サ
ーミスタを使用し、かつ、複写機用ロールヒータ
の組立時に、一対の正特性サーミスタの間にバネ
端子を介装した状態で枠板の間の空間に挿入すれ
ばよく、材料コストおよび組立コストの低い複写
機用ロールヒータを得ることができ、さらに、上
記枠板とロール内壁との間に梁を張り渡すように
すれば、外部からロールに加えられる力に対する
耐力をさらに高めることができる。
ーミスタを使用し、かつ、複写機用ロールヒータ
の組立時に、一対の正特性サーミスタの間にバネ
端子を介装した状態で枠板の間の空間に挿入すれ
ばよく、材料コストおよび組立コストの低い複写
機用ロールヒータを得ることができ、さらに、上
記枠板とロール内壁との間に梁を張り渡すように
すれば、外部からロールに加えられる力に対する
耐力をさらに高めることができる。
なお、本考案は、複写機用ロールヒータに限定
されず、髪の毛をカールさせるホツトカーラ等の
筒状ヒータにも広く適用することができる。
されず、髪の毛をカールさせるホツトカーラ等の
筒状ヒータにも広く適用することができる。
第1図および第2図は夫々従来の複写機用ロー
ルヒータの構造説明図、第3図は本考案に係る複
写機用ロールヒータの縦断面図、第4図は第3図
の分解斜視図、第5図はバネ端子の変形例の斜視
図、第6図は梁を設けたロールの横断面図、第7
図aおよび第7図bは夫々組立用の治具の逃げを
設けたロールの横断面図である。 11…ロール、12…枠板、13…正特性サー
ミスタ、14…バネ端子、15…絶縁板、20…
空間、38…金属板、44…バネ部材、45…
梁、46…逃げ。
ルヒータの構造説明図、第3図は本考案に係る複
写機用ロールヒータの縦断面図、第4図は第3図
の分解斜視図、第5図はバネ端子の変形例の斜視
図、第6図は梁を設けたロールの横断面図、第7
図aおよび第7図bは夫々組立用の治具の逃げを
設けたロールの横断面図である。 11…ロール、12…枠板、13…正特性サー
ミスタ、14…バネ端子、15…絶縁板、20…
空間、38…金属板、44…バネ部材、45…
梁、46…逃げ。
Claims (1)
- 少なくとも一端に開口を有する筒状のロールの
内部にその軸方向に走る一対の枠板を上記ロール
の内壁面から平行に張り渡してこれら枠板の間に
空間を設ける一方、各々が一面に一対の櫛歯電極
を有し、他面の両側部に夫々帯状電極を有し、両
側面に上記櫛歯電極および帯状電極を夫々相互に
導電する側面電極を有する少なくとも一対の板状
の正特性サーミスタを設け、これら正特性サーミ
スタの上記帯状電極を互いに対向させて上記正特
性サーミスタを配置するとともに、対向する上記
帯状電極の間に夫々バネ端子を介装して上記空間
に収容するとともに、上記正特性サーミスタと枠
板との間に絶縁体を介装し、上記バネ端子のバネ
力で正特性サーミスタを上記枠板に向かつて夫々
付勢するようにしたことを特徴とする複写機用ロ
ールヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980158263U JPS646514Y2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980158263U JPS646514Y2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5779867U JPS5779867U (ja) | 1982-05-17 |
| JPS646514Y2 true JPS646514Y2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=29517337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980158263U Expired JPS646514Y2 (ja) | 1980-11-04 | 1980-11-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS646514Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5320934A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-25 | Hitachi Ltd | Thermal roller device for copier |
-
1980
- 1980-11-04 JP JP1980158263U patent/JPS646514Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5779867U (ja) | 1982-05-17 |
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