JPS646690Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS646690Y2 JPS646690Y2 JP1981079921U JP7992181U JPS646690Y2 JP S646690 Y2 JPS646690 Y2 JP S646690Y2 JP 1981079921 U JP1981079921 U JP 1981079921U JP 7992181 U JP7992181 U JP 7992181U JP S646690 Y2 JPS646690 Y2 JP S646690Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyance
- locking
- straw
- threshing
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、下扱き式脱穀部からの脱穀排ワラを
横架姿勢で機体後方の排ワラ処理部に搬送する穂
先側係止搬送装置と株元側挾持搬送装置とを、搬
送終端をほぼ同じ高さにする状態で設けてあると
共に、前記脱穀排ワラの穂先側を前記下扱き式脱
穀部の脱穀排ワラ口近くで受け止め前記穂先側係
止搬送装置へ案内するガイドを設けてある脱穀機
の排ワラ搬送装置に関する。
横架姿勢で機体後方の排ワラ処理部に搬送する穂
先側係止搬送装置と株元側挾持搬送装置とを、搬
送終端をほぼ同じ高さにする状態で設けてあると
共に、前記脱穀排ワラの穂先側を前記下扱き式脱
穀部の脱穀排ワラ口近くで受け止め前記穂先側係
止搬送装置へ案内するガイドを設けてある脱穀機
の排ワラ搬送装置に関する。
従来より、コンバイン等の下扱き式脱穀部で脱
穀された後の脱穀排ワラは、結束、或いは細断す
るため、前記脱穀部の後方に設けた結束装置、或
いは細断装置等の排ワラ処理部にほぼ水平の状態
で流下供給させるように搬送して、稈身方向での
乱れのない結束処理や、切断長さの均等な細断処
理などが良好に行われるようにしていた。このよ
うに脱穀排ワラを排ワラ処理部へ搬送する搬送装
置として、例えば、実開昭53−150770号公報に開
示された構造の冒記搬送装置が従来知られてい
た。
穀された後の脱穀排ワラは、結束、或いは細断す
るため、前記脱穀部の後方に設けた結束装置、或
いは細断装置等の排ワラ処理部にほぼ水平の状態
で流下供給させるように搬送して、稈身方向での
乱れのない結束処理や、切断長さの均等な細断処
理などが良好に行われるようにしていた。このよ
うに脱穀排ワラを排ワラ処理部へ搬送する搬送装
置として、例えば、実開昭53−150770号公報に開
示された構造の冒記搬送装置が従来知られてい
た。
上記従来の搬送装置は、株元搬送装置も穂先搬
送装置も下扱き式脱穀部の脱穀排ワラ口に接近し
た状態で設けることによつて、前記脱穀排ワラ口
から排出された排ワラが穂先側と株元側と略同時
に搬送開始されるようにして、穂先側の搬送遅れ
を解消したものである。
送装置も下扱き式脱穀部の脱穀排ワラ口に接近し
た状態で設けることによつて、前記脱穀排ワラ口
から排出された排ワラが穂先側と株元側と略同時
に搬送開始されるようにして、穂先側の搬送遅れ
を解消したものである。
しかしながら、この従来の搬送装置において
は、脱穀部で脱穀された籾が排ワラの殊に穂先側
にささつた、いわゆるささり籾がある状態で搬送
され、そのささり籾が充分に回収され難いという
問題があつた。つまり、ささり籾を含んだ状態の
排ワラを、そのささり籾を排ワラから振り落とす
手段を講じることなく、脱穀部側より即座に搬送
装置へ受け渡して、株元及び穂先側の両方を支持
して搬送していることにより、ささり籾はワラ群
に混在した状態のまま排ワラ処理装置へ搬送さ
れ、結果として脱穀部へ回収されることなく圃場
に放出されてしまうという問題があつた。
は、脱穀部で脱穀された籾が排ワラの殊に穂先側
にささつた、いわゆるささり籾がある状態で搬送
され、そのささり籾が充分に回収され難いという
問題があつた。つまり、ささり籾を含んだ状態の
排ワラを、そのささり籾を排ワラから振り落とす
手段を講じることなく、脱穀部側より即座に搬送
装置へ受け渡して、株元及び穂先側の両方を支持
して搬送していることにより、ささり籾はワラ群
に混在した状態のまま排ワラ処理装置へ搬送さ
れ、結果として脱穀部へ回収されることなく圃場
に放出されてしまうという問題があつた。
本考案は、上記実状に鑑みてなされたものであ
つて、上述のように脱穀排ワラに付いたささり籾
を簡単に回収し得る脱穀機の排ワラ搬送装置の提
供を目的とする。
つて、上述のように脱穀排ワラに付いたささり籾
を簡単に回収し得る脱穀機の排ワラ搬送装置の提
供を目的とする。
次に、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
走行機体１に搭載の下扱き式脱穀部２の後部
に、その脱穀部２からの脱穀排ワラを横架姿勢で
機体後方にかつ搬送に伴つて穂先側に移動させる
穂先側係止と株元側挾持の搬送装置３，４を設け
ると共に、それら両搬送装置３，４を、前記穂先
側係止搬送装置３の係止搬送始端が前記株元側挾
持搬送装置４の挾持搬送始端よりも下方に位置す
るように設け、かつ搬送終端をほぼ同じ高さにす
る状態で設け、その搬送終端下方に排ワラ細断用
の処理部５を設けて、脱穀機の排ワラ処理装置を
構成してある。
に、その脱穀部２からの脱穀排ワラを横架姿勢で
機体後方にかつ搬送に伴つて穂先側に移動させる
穂先側係止と株元側挾持の搬送装置３，４を設け
ると共に、それら両搬送装置３，４を、前記穂先
側係止搬送装置３の係止搬送始端が前記株元側挾
持搬送装置４の挾持搬送始端よりも下方に位置す
るように設け、かつ搬送終端をほぼ同じ高さにす
る状態で設け、その搬送終端下方に排ワラ細断用
の処理部５を設けて、脱穀機の排ワラ処理装置を
構成してある。
前記株元側挾持搬送装置４を構成するに、第５
図に示すように、上縁を湾曲させたワラ巻付き防
止板６ａとその上縁にほぼ平行する状態のレール
部分６ｂを有するフイードチエーン６の搬送終端
である切上げ部に対して側面視でラツプする箇所
近くに前端側を、かつ、後端側を機体中心寄りで
斜め上方に位置させる状態で、第３図及び第４図
に示すように、搬送フレーム７を設け、このフレ
ーム７の前端側と後端側の夫々に、フレーム長手
方向に直交する水平方向軸芯まわりで回動自在な
回転体８，９を設けると共に、この回転体８，９
に、排ワラ挾持ガイド１０との協働によつて脱穀
排ワラをその下部回動経路で挾持搬送するチエー
ン１１を巻回し、そして、前記脱穀部２に架設の
扱胴軸１２に搬送始端側の回転体８を連動させる
ベベルギア式連動機構１３を設けると共に、前記
搬送始端側の回転体９に前記チエーン１１に緊張
力を付与させる装置１４を設け、更に、搬送終端
近くの駆動系から回転動力を取出す機構１５を設
けて、前記フイードチエーン６に対する排ワラ受
継ぎ位置を一定に保持する状態で、かつ、チエー
ン緊張代を大にする状態で確実に脱穀排ワラ株元
側を挾持搬送させるようにしてある。
図に示すように、上縁を湾曲させたワラ巻付き防
止板６ａとその上縁にほぼ平行する状態のレール
部分６ｂを有するフイードチエーン６の搬送終端
である切上げ部に対して側面視でラツプする箇所
近くに前端側を、かつ、後端側を機体中心寄りで
斜め上方に位置させる状態で、第３図及び第４図
に示すように、搬送フレーム７を設け、このフレ
ーム７の前端側と後端側の夫々に、フレーム長手
方向に直交する水平方向軸芯まわりで回動自在な
回転体８，９を設けると共に、この回転体８，９
に、排ワラ挾持ガイド１０との協働によつて脱穀
排ワラをその下部回動経路で挾持搬送するチエー
ン１１を巻回し、そして、前記脱穀部２に架設の
扱胴軸１２に搬送始端側の回転体８を連動させる
ベベルギア式連動機構１３を設けると共に、前記
搬送始端側の回転体９に前記チエーン１１に緊張
力を付与させる装置１４を設け、更に、搬送終端
近くの駆動系から回転動力を取出す機構１５を設
けて、前記フイードチエーン６に対する排ワラ受
継ぎ位置を一定に保持する状態で、かつ、チエー
ン緊張代を大にする状態で確実に脱穀排ワラ株元
側を挾持搬送させるようにしてある。
前記動力取出機構１５を構成するに、平面視に
おいて前記緊張装置１４にラツプする位置に、そ
の軸芯を前記回転体軸芯にほぼ平行にする状態
で、回転体１６を内装したケース１７を前記フレ
ーム７に取付け、そして、前記挾持搬送チエーン
１１の上部側回動部分に対してそれの下方側から
咬合する回転体１８を前記回転軸１６に固着する
と共に、そのチエーン１１の浮上り防止具１９を
設け、もつて、株元側挾持搬送装置４から回転動
力を取出すようにしてある。
おいて前記緊張装置１４にラツプする位置に、そ
の軸芯を前記回転体軸芯にほぼ平行にする状態
で、回転体１６を内装したケース１７を前記フレ
ーム７に取付け、そして、前記挾持搬送チエーン
１１の上部側回動部分に対してそれの下方側から
咬合する回転体１８を前記回転軸１６に固着する
と共に、そのチエーン１１の浮上り防止具１９を
設け、もつて、株元側挾持搬送装置４から回転動
力を取出すようにしてある。
前記株元挾持ガイド１０は、前後両端を曲げ加
工したガイド杆１０ａとそれの支持杆１０ｂ，１
０ｂ、及び、その支持杆１０ｂを軸芯方向に摺動
自在に保持する保持具１０ｃ，１０ｃと、前記ガ
イド杆１０ａをチエーン１１側に付勢するスプリ
ング１０ｄ，１０ｄから成り、そして鉛直線に対
して三次元の傾斜状態にある前記支持杆１０ｂの
前記保持具１０ｃを、第４図及び第６図に示すよ
うに、鉛直取付面に対して二次元傾斜の取付面を
有するＬ字形状にして、その傾斜取付面を更に三
次元方向に傾斜させるべく、それを長孔を介して
一方のボルト孔まわりで位置変更自在にボルト止
着してあり、例えば、第７図に示すように、水平
取付面部材に対して支持杆軸芯を三次元傾斜状態
で連結する保持具１０ｃの構造に比べて、製作容
易並びに誤差吸収を容易に行なわせられるように
してある。
工したガイド杆１０ａとそれの支持杆１０ｂ，１
０ｂ、及び、その支持杆１０ｂを軸芯方向に摺動
自在に保持する保持具１０ｃ，１０ｃと、前記ガ
イド杆１０ａをチエーン１１側に付勢するスプリ
ング１０ｄ，１０ｄから成り、そして鉛直線に対
して三次元の傾斜状態にある前記支持杆１０ｂの
前記保持具１０ｃを、第４図及び第６図に示すよ
うに、鉛直取付面に対して二次元傾斜の取付面を
有するＬ字形状にして、その傾斜取付面を更に三
次元方向に傾斜させるべく、それを長孔を介して
一方のボルト孔まわりで位置変更自在にボルト止
着してあり、例えば、第７図に示すように、水平
取付面部材に対して支持杆軸芯を三次元傾斜状態
で連結する保持具１０ｃの構造に比べて、製作容
易並びに誤差吸収を容易に行なわせられるように
してある。
前記穂先側係止搬送装置３を構成するに、前記
フレーム７の前端側にブラケツト２０を連設し、
このブラケツト２０と前記ケース１７にわたつて
搬送フレーム２１を取付け、このフレーム２１の
前端側に、緊張装置２２を連設した回転体２３を
フレーム長手方向に移動自在に設けると共に、フ
レーム２１の終端側の前記回転軸１６に回転体２
４を固着し、そして、排ワラ係止搬送用の起伏爪
２５を備えたチエーン２６を前記両回転体２３，
２４にわたつて巻回すると共に、このチエーン２
６との協働によつて排ワラ穂先側を係止搬送する
ためのガイド２８に、その係止搬送する経路の前
方側への延長線よりも下方側に折曲した傾斜ガイ
ド２８ａを形成し、この傾斜ガイド２８を、脱穀
排ワラ口２７の近くにおいて脱穀排ワラの穂先側
を受止める排ワラ受止め部を成すように構成し
て、さらに、株元側挾持搬送装置４の挾持開始位
置を穂先側係止搬送装置３の係止開始装置よりも
脱穀排ワラの搬送上手側に位置させるように構成
して、株元側挾持搬送装置４の搬送始端と前記傾
斜ガイド２８ａとの間に脱穀排ワラ口２７から排
ワラの穂先が大きく拡がることを許す空間を形成
してある。もつて、株元側挾持搬送装置４の搬送
始端で挾持された排ワラの穂先側を、株元挾持搬
送装置４の挾持始端よりも下方において受入れ係
止して、それを徐々に後方斜上方に持上げなが
ら、株元挾持搬送装置４との協働によつて機体中
央寄りに搬送すると共に、その排ワラをほぼ水平
姿勢にして前記排ワラ処理部５に流下供給させる
ようにしてある。
フレーム７の前端側にブラケツト２０を連設し、
このブラケツト２０と前記ケース１７にわたつて
搬送フレーム２１を取付け、このフレーム２１の
前端側に、緊張装置２２を連設した回転体２３を
フレーム長手方向に移動自在に設けると共に、フ
レーム２１の終端側の前記回転軸１６に回転体２
４を固着し、そして、排ワラ係止搬送用の起伏爪
２５を備えたチエーン２６を前記両回転体２３，
２４にわたつて巻回すると共に、このチエーン２
６との協働によつて排ワラ穂先側を係止搬送する
ためのガイド２８に、その係止搬送する経路の前
方側への延長線よりも下方側に折曲した傾斜ガイ
ド２８ａを形成し、この傾斜ガイド２８を、脱穀
排ワラ口２７の近くにおいて脱穀排ワラの穂先側
を受止める排ワラ受止め部を成すように構成し
て、さらに、株元側挾持搬送装置４の挾持開始位
置を穂先側係止搬送装置３の係止開始装置よりも
脱穀排ワラの搬送上手側に位置させるように構成
して、株元側挾持搬送装置４の搬送始端と前記傾
斜ガイド２８ａとの間に脱穀排ワラ口２７から排
ワラの穂先が大きく拡がることを許す空間を形成
してある。もつて、株元側挾持搬送装置４の搬送
始端で挾持された排ワラの穂先側を、株元挾持搬
送装置４の挾持始端よりも下方において受入れ係
止して、それを徐々に後方斜上方に持上げなが
ら、株元挾持搬送装置４との協働によつて機体中
央寄りに搬送すると共に、その排ワラをほぼ水平
姿勢にして前記排ワラ処理部５に流下供給させる
ようにしてある。
前記緊張装置２２を構成するに、第３図に示す
ように、搬送フレーム２１の両側にＵ字状ブラケ
ツト２９，２９を設け、このブラケツト２９にフ
レーム長手方向に摺動自在なロツド３０，３０を
取付けると共に、そのロツド先端にＬ字状ブラケ
ツト３１を固着し、そして、このＬ字状ブラケツ
ト３１，３１に回転体２３の支軸３２を架設する
と共に、前記両ブラケツト２９，３１間にチエー
ン緊張用スプリング３３，３３を介在させてあ
る。
ように、搬送フレーム２１の両側にＵ字状ブラケ
ツト２９，２９を設け、このブラケツト２９にフ
レーム長手方向に摺動自在なロツド３０，３０を
取付けると共に、そのロツド先端にＬ字状ブラケ
ツト３１を固着し、そして、このＬ字状ブラケツ
ト３１，３１に回転体２３の支軸３２を架設する
と共に、前記両ブラケツト２９，３１間にチエー
ン緊張用スプリング３３，３３を介在させてあ
る。
以上要するに本考案にかかる脱穀機の排ワラ搬
送装置は、下扱き式脱穀部からの脱穀排ワラを横
架姿勢で機体後方の排ワラ処理部に搬送する穂先
側係止搬送装置と株元側挾持搬送装置とを、搬送
終端をほぼ同じ高さにする状態で設けてあると共
に、前記脱穀排ワラの穂先側を前記下扱き式脱穀
部の脱穀排ワラ口近くで受け止め前記穂先側係止
搬送装置へ案内するガイドを設けてある脱穀機の
排ワラ搬送装置において、前記穂先側係止搬送装
置の係止搬送始端を前記株元側挾持搬送装置の挾
持搬送始端よりも下方に位置させるとともに、前
記株元側挾持搬送装置の挾持開始位置を、前記穂
先側係止搬送装置の係止開始位置よりも前記脱穀
排ワラの搬送上手側に位置させ、さらに、前記ガ
イドのうち、前記係止開始位置よりも搬送方向上
手側の脱穀排ワラ受止め部を、前記穂先側係止搬
送装置の係止開始位置よりも搬送方向下手側にお
ける係止搬送路の搬送方向上手側への延長線より
も、搬送方向上手側ほど下位となる傾斜姿勢で設
けてあることを特徴構成とする。
送装置は、下扱き式脱穀部からの脱穀排ワラを横
架姿勢で機体後方の排ワラ処理部に搬送する穂先
側係止搬送装置と株元側挾持搬送装置とを、搬送
終端をほぼ同じ高さにする状態で設けてあると共
に、前記脱穀排ワラの穂先側を前記下扱き式脱穀
部の脱穀排ワラ口近くで受け止め前記穂先側係止
搬送装置へ案内するガイドを設けてある脱穀機の
排ワラ搬送装置において、前記穂先側係止搬送装
置の係止搬送始端を前記株元側挾持搬送装置の挾
持搬送始端よりも下方に位置させるとともに、前
記株元側挾持搬送装置の挾持開始位置を、前記穂
先側係止搬送装置の係止開始位置よりも前記脱穀
排ワラの搬送上手側に位置させ、さらに、前記ガ
イドのうち、前記係止開始位置よりも搬送方向上
手側の脱穀排ワラ受止め部を、前記穂先側係止搬
送装置の係止開始位置よりも搬送方向下手側にお
ける係止搬送路の搬送方向上手側への延長線より
も、搬送方向上手側ほど下位となる傾斜姿勢で設
けてあることを特徴構成とする。
即ち、株元側挾持搬送装置の挾持開始位置を、
穂先側係止搬送装置の係止開始位置よりも脱穀排
ワラの搬送上手側に位置させてあるから、下扱き
式脱穀部の脱穀排ワラ口から出た脱穀排ワラは先
ず株元側挾持搬送装置により挾持されて搬送開始
すると共に、ガイドの脱穀排ワラ受止め部を、穂
先側係止搬送装置の係止開始位置より搬送方向上
手側へのその係止搬送路の延長線よりも、搬送方
向上手側ほど下位となる傾斜姿勢で設けてあるこ
とから、株元側挾持搬送装置とガイドの脱穀排ワ
ラ受止め部との間には穂部の拡開を許す大きな空
間が形成されるため、その脱穀排ワラの穂先側
は、脱穀排ワラ口から出た後、株元を株元側挾持
搬送装置に挾持された状態で穂部の自由動を一時
的に許しながら搬送されることになり、その搬送
時に穂先側が自由な動きで拡開される作用によつ
て、そのささり籾を穂部から落として回収できる
ので、排ワラの穂先側に付いているささり籾の回
収を簡単な構造で行えるという効果を奏するに至
つた。
穂先側係止搬送装置の係止開始位置よりも脱穀排
ワラの搬送上手側に位置させてあるから、下扱き
式脱穀部の脱穀排ワラ口から出た脱穀排ワラは先
ず株元側挾持搬送装置により挾持されて搬送開始
すると共に、ガイドの脱穀排ワラ受止め部を、穂
先側係止搬送装置の係止開始位置より搬送方向上
手側へのその係止搬送路の延長線よりも、搬送方
向上手側ほど下位となる傾斜姿勢で設けてあるこ
とから、株元側挾持搬送装置とガイドの脱穀排ワ
ラ受止め部との間には穂部の拡開を許す大きな空
間が形成されるため、その脱穀排ワラの穂先側
は、脱穀排ワラ口から出た後、株元を株元側挾持
搬送装置に挾持された状態で穂部の自由動を一時
的に許しながら搬送されることになり、その搬送
時に穂先側が自由な動きで拡開される作用によつ
て、そのささり籾を穂部から落として回収できる
ので、排ワラの穂先側に付いているささり籾の回
収を簡単な構造で行えるという効果を奏するに至
つた。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係る脱穀機の排ワラ搬送装置の
実施例を示し、第１図は側面図、第２図は平面
図、第３図は搬送装置の横断平面図であり、第４
図はその側面図である。第５図はフイードチエー
ン後部の側面図、第６図は第４図−線断面
図、第７図は比較説明用の断面図である。 ２……下扱き式脱穀部、３……穂先側係止搬送
装置、４……株元側挾持搬送装置、５……排ワラ
処理部、２７……排ワラ口、２８……ガイド、２
８ａ……排ワラ受止め部。
実施例を示し、第１図は側面図、第２図は平面
図、第３図は搬送装置の横断平面図であり、第４
図はその側面図である。第５図はフイードチエー
ン後部の側面図、第６図は第４図−線断面
図、第７図は比較説明用の断面図である。 ２……下扱き式脱穀部、３……穂先側係止搬送
装置、４……株元側挾持搬送装置、５……排ワラ
処理部、２７……排ワラ口、２８……ガイド、２
８ａ……排ワラ受止め部。
Claims (1)
- 下扱き式脱穀部２からの脱穀排ワラを横架姿勢
で機体後方の排ワラ処理部５に搬送する穂先側係
止搬送装置３と株元側挾持搬送装置４とを、搬送
終端をほぼ同じ高さにする状態で設けてあると共
に、前記脱穀排ワラの穂先側を前記下扱き式脱穀
部２の脱穀排ワラ口２７近くで受け止め前記穂先
側係止搬送装置３へ案内するガイド２８を設けて
ある脱穀機の排ワラ搬送装置において、前記穂先
側係止搬送装置３の係止搬送始端を前記株元側挾
持搬送装置４の挾持搬送始端よりも下方に位置さ
せるとともに、前記株元側挾持搬送装置４の挾持
開始位置を、前記穂先側係止搬送装置３の係止開
始位置よりも前記脱穀排ワラの搬送上手側に位置
させ、さらに、前記ガイド２８のうち、前記係止
開始位置よりも搬送方向上手側の脱穀排ワラ受止
め部２８ａを、前記穂先側係止搬送装置３の係止
開始位置よりも搬送方向下手側における係止搬送
路の搬送方向上手側への延長線よりも、搬送方向
上手側ほど下位となる傾斜姿勢で設けてあること
を特徴とする脱穀機の排ワラ搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981079921U JPS646690Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981079921U JPS646690Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57192146U JPS57192146U (ja) | 1982-12-06 |
| JPS646690Y2 true JPS646690Y2 (ja) | 1989-02-21 |
Family
ID=29875503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981079921U Expired JPS646690Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS646690Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4589145B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2010-12-01 | ヤンマー株式会社 | コンバインの排藁搬送装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923986U (ja) * | 1972-05-31 | 1974-02-28 | ||
| JPS4925089U (ja) * | 1972-06-01 | 1974-03-04 | ||
| JPS507161U (ja) * | 1973-05-19 | 1975-01-24 | ||
| JPS50149563U (ja) * | 1974-05-29 | 1975-12-12 | ||
| JPS5311635U (ja) * | 1976-07-12 | 1978-01-31 | ||
| JPS5332996U (ja) * | 1976-08-30 | 1978-03-22 | ||
| JPS5839072Y2 (ja) * | 1976-09-10 | 1983-09-03 | 井関農機株式会社 | 脱穀機のささり粒回収装置 |
| JPS53150770U (ja) * | 1977-05-03 | 1978-11-28 |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP1981079921U patent/JPS646690Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57192146U (ja) | 1982-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS646690Y2 (ja) | ||
| JPH10215648A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JPS6112777Y2 (ja) | ||
| JP2576702Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPS5934262Y2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0348770B2 (ja) | ||
| JPS5938129Y2 (ja) | コンバインの排ワラ処理装置 | |
| JPS589643B2 (ja) | コンバインノコツカンハンソウソウチ | |
| JPS6021944Y2 (ja) | 刈取収穫機の茎稈縦搬送装置 | |
| JPS6222123Y2 (ja) | ||
| JP2003000033A (ja) | コンバインの株元移送装置 | |
| JPS5811142Y2 (ja) | カリトリソウチニオケル コクカンバンソウソウチ | |
| JPS5925139Y2 (ja) | 自脱形コンバインの刈取供給装置 | |
| JPH0133129B2 (ja) | ||
| JPH0327391Y2 (ja) | ||
| JPS5934274Y2 (ja) | 排わら結束機付コンバイン | |
| JPS6227079Y2 (ja) | ||
| JPS642607Y2 (ja) | ||
| JPS6016286Y2 (ja) | コンバインにおける穀稈搬送装置 | |
| JPH0437408Y2 (ja) | ||
| JPS5812598Y2 (ja) | 排ワラ処理装置 | |
| JPH0245Y2 (ja) | ||
| JPS581165Y2 (ja) | 脱穀装置の排ワラ搬送構造 | |
| JP3653808B2 (ja) | コンバインの穀稈搬送装置 | |
| JPH0510583Y2 (ja) |