JPS646951Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、風力篩い分級機に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

風力篩い分級機は、スクリーンの過作用によ
つて粉粒体を微粒子と粗粒子とに分けるため、製
品の粒度分布が安定しており、風力分級機に比較
してはるかにシヤープな分級ができるという利点
がある。

上記風力篩い分級機の従来技術として、例えば
第３図に示すものがある。この風力篩い分級機
は、円筒ケーシング２０の内部に円筒スクリーン
２１を回転可能に設け、上記ケーシング２０の内
側上部に形成された原料流入室２２からスクリー
ン２１の内部に粉粒体を圧送し、その粉粒体を一
方向に回転させた上記スクリーン２１で過し、
スクリーン２１を通過した微粒子をケーシング２
０の下部の微粉出口２３から吸引排出し、スクリ
ーン２１の下部に落下する粗粒子をスクリーン下
端の粗粉出口２４から排出させるようにしてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記の風力篩い分級機は、スクリー
ン２１に目詰りが生じると分級処理することがで
きないため、スクリーン２１のまわりにスクリー
ン２１の軸方向に長い逆洗ノズル２５を配置し、
そのノズル２５からスクリーン２１に向け逆洗エ
アを噴射し、かつスクリーン２１を回転させて目
詰りの解消を図る構成であるため、十分な過効
果が得られない。

また、含塵気流中でスクリーン２１を回転して
分級するため、振動、騒音の発生があり、シール
部分が複雑となり故障も発生しやすくしかも逆洗
エアを常に供給する必要があるため、エアの消費
量が多く、大型のコンプレツサを必要とするなど
の不都合がある。

そこで、この考案は上記の不都合を解消し、処
理能力の大きな、しかも逆洗エアの消費量の少な
い風力篩い分級機を提供することを目的としてい
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達するために、この考案は、粗粒
子排出部を下部に有する筒状ケーシングの内部に
粉粒体供給筒の排出側端部を位置し、その供給筒
のまわりに複数の円筒形スクリーンを配置し、各
スクリーンの端部に接続した微粒子排出筒の端部
を上記ケーシングの外部に位置せしめ、その微粒
子排出筒の内部にスクリーンの内側に向けて逆洗
パルスエアを噴射する逆洗ノズルのエア噴射孔を
配置した構成としたのである。

〔作用〕

上記粉粒体供給筒からケーシングの内部に粉粒
体の混合ガスを供給し、かつ微粒子排出筒に吸引
力を付与すると、上記ケーシング内部で飛散する
粉粒体は複数のスクリーンのそれぞれで過さ
れ、スクリーンを通過する微粒子は、微粒子排出
筒から排出され、ケーシングの下部に落下する粗
粒子は、粗粒子排出部から排出される。

上記の分級作業を継続すると、スクリーンは目
詰りし、その目詰りが生じると、逆洗ノズルから
スクリーンの内部にエゼクター効果により周辺の
ガスを同伴した逆洗パルスエアを供給してスクリ
ーンの目詰りを解消する。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図および第２図に示すように、筒状ケーシ
ング１の下部は円錐形に形成され、そのケーシン
グ１の下部に粗粒子排出筒２が接続されている。
この粗粒子排出筒２は二重壁構造から成り、その
内壁３は特殊スクリーンから成つている。このス
クリーン３と外壁５間に形成されたエアジヤケツ
ト６には二次エア供給筒７が連通し、その二次エ
ア供給筒７からエアジヤケツト６に供給された二
次エアは、特殊スクリーン３から内側上方に向け
て噴射して、そのスクリーン３の内側を落下する
粗粒子中に微粒子が混入するのを防止している。

また、粗粒子排出筒２の下部には粗粒子捕集容
器８が着脱自在に接続されている。

前記ケーシング１の中心部には、粉粒体供給筒
９が配置され、その供給筒９の下部は横方向に屈
曲してケーシング１の円錐部から外部に臨み、そ
の供給筒９の下端から粉粒体の混合ガスが供給さ
れる。

また、ケーシング１の内部には、上記供給筒９
のまわりに複数の円筒形スクリーン１０が配置さ
れ、各スクリーン１０の下部は、ケーシング１の
円錐部を貫通する微粒子排出筒１１の上部に差し
込まれて着脱自在になり、任意メツシユのスクリ
ーン１０と交換し得るようになつている。

上記微粒子排出筒１１の下部は、環状のダクト
１２に接続され、そのダクト１２に回収された微
粒子は、ダクト１２に形成した回収孔１３から吸
引排出される。

また、微粒子排出筒１１の内部には、逆洗ノズ
ル１４のエア噴射孔が位置し、その逆洗ノズル１
４の下部は、バルブ１５を介して環状のエアヘツ
ダ１６に接続され、上記バルブ１５を開放する
と、エアヘツダ１６の内部の逆洗エアが逆洗ノズ
ル１４に流れ、上部のエア噴射孔からスクリーン
１０の内部に噴射される。

実施例で示す風力篩い分級機は上記の構造から
成り、粉粒体の分級に際しては、粉粒体供給筒９
に粉粒体を含む混合エアを供給し、一方ダクト１
２の回収孔１３に吸引力を付与する。

いま、粉粒体供給筒９に粉粒体を供給すると、
この粉粒体は供給筒９の上部開口からケーシング
１の内部に流れ、各スクリーン１０によつて過
される。そのスクリーン１０を通過する微粒子
は、スクリーン１０の内部を下降して微粒子排出
筒１１からダクト１２の内部に流れ、回収孔１３
から排出される。一方、粗粒子は、ケーシング１
の下部に落下し、粗粒子排出筒２から粗粒子捕集
容器８に落下する。粗粒子排出筒２の内部を粗粒
子が落下するとき、特殊スクリーン３から内側に
エアが噴射され、粗粒子中に混入する微粒子は上
昇流に乗つてケーシング１の上方に運ばれる。こ
のため、粗粒子に微粒子が混入するのを防止する
ことができる。

上記の分級作業を継続すると、当然スクリーン
１０が目詰りする。このとき、逆洗ノズル１４か
ら逆洗パルスエアを噴射すると、その逆洗パルス
エアは、エゼクター効果により周辺のガスを同伴
し、スクリーン１０の内部からケーシング１の内
部に向けて流出するので、スクリーン１０の目詰
りを解消することができる。

このような逆洗パルスエアの噴射は、分級作業
時において、一定周期で噴射させるようにしてお
く。

〔効果〕 以上のように、この考案は、ケーシングの内側
に複数の円筒形スクリーンを配置し、その各スク
リーンの内側に逆洗エアを噴射して目詰りを解消
するようにした可動部分のない構造であるため自
由に過面積を大きくとることができ、処理能力
の向上を図ることができる。

また、スクリーンの内部に逆洗パルスエアを噴
射して目詰りを解消するようにしたので、目詰り
を瞬時に解消することができると共に、分級作業
時において目詰りを解消することができ、しかも
逆洗エアの消費量が少なく、小型のコンプレツサ
を採用することができる。

さらに、可動部分がないため、取り扱いが容易
であり、清掃も簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る風力篩い分級機の一
実施例を示す一部切欠正面図、第２図は同上の横
断平面図、第３図は従来の分級機を示す概略図で
ある。 １…ケーシング、２…粗粉排出筒、９…粉粒体
供給筒、１０…スクリーン、１１…微粒子排出
筒、１４…逆洗ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下部に粗粒子排出部を有する筒状ケーシングの
   内部に粉粒体供給筒の排出側端部を位置し、その
   供給筒のまわりに複数の円筒形スクリーンを配置
   し、各スクリーンの端部に接続した微粒子排出筒
   の端部を上記ケーシングの外部に位置せしめ、こ
   の微粒子排出筒の内部に上記スクリーンの内部に
   逆洗エアを噴射する逆洗ノズルのエア噴射孔を配
   置した風力篩い分級機。