JPS647022Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ブルドーザー等のクローラータイプ
のトラツクローラー（下転輪）、キヤリヤローラ
ー（上転輪）の摩耗部分を肉盛溶接して再生させ
る肉盛溶接機において、トラツクローラー、キヤ
リヤローラーを分解して取出した円筒形ローラー
本体の肉盛溶接部内周面に冷却媒体の噴流を吹付
けてローラー本体の過熱を防止するようにした冷
却装置に関する。

（考案の技術的背景とその問題点） トラツクローラーは、第２図に示すようにフラ
ンジ１ｃ付の円筒形ローラー本体１の両端面ねじ
孔４２にボルト４３で固定した取付板４５にフロ
ーテイングシール４４を介してシヤフト４６を取
付けて構成され、トラツクリンク４７ａ，４７ｂ
はローラー本体１の外周に係合して案内される。
このため、ローラー本体１外周のトラツクリンク
４７ａ，４７ｂとの係合面１ａ，１ｂは、鎖線１
a′，１b′で示すように摩耗されるので、この摩耗
部分を肉盛溶接して再生する。

ところで、このローラー本体の肉盛溶接に際し
て、ローラー本体の過熱を放置しておくと、溶接
が進行中のローラー本体最上部の肉盛溶接部とそ
の他部分との間の温度差によつてローラー本体に
亀裂が入り、ついにはローラー破壊を起こす。特
に、近年耐摩耗性に優れた硬質ローラーが使用さ
れるようになつて、この問題がクローズアツプさ
れてきた。この対策として、例えば実公昭56−
24616号公報の如くトラツクローラーの潤滑油の
通油孔を利用して冷却媒体を循環させるものが提
案されているが、このものは、冷却媒体が左肉盛
溶接部から右肉盛溶接部に向けて流れる間に冷却
媒体の温度が次第に上昇するため、左肉盛溶接部
と右肉盛溶接部との冷却温度に差を生じ、ひいて
は均質な溶接作業ができないという不都合があつ
た。

（考案の構成） 本考案は、トラツクローラー本体内に冷却媒体
を供給しつつ、溶接を行なう肉盛溶接機におい
て、前記ローラー本体の両側を密閉する端面板
２，３と前記一方の端面板３の中心を貫通して前
記ローラ本体の中心軸上に位置せしめられて挿入
され、前記ローラーの溶接位置に対応する個所に
夫々複数の噴出孔を穿設した先端閉塞の冷却媒体
噴射管と、該噴射管の貫通部を同心的に囲繞し導
入孔が開孔され前記一方の端面板の内面に固着さ
れた排水導入カバー筒と、該カバー筒に連通し前
記噴射管の外壁との間に形成される排出路を備え
且つ前記噴射管の基端部を嵌着支持して前記端面
板３に固着された回動継手本体と、該継手本体の
端面に形成された嵌合凹部に嵌合し回動可能なス
ピンドルを備え且つ軸方向に進退自在な支持軸
と、前記回動継手本体の外周に嵌合し且つ前記排
出路に前記継手本体内に形成された周溝を介して
連通する排出管及び前記噴射管の管端に前記継手
本体内に形成された流入孔を介して連通する供給
管とを備えた支持筒と、前記他方の端面板２の中
心は回動駆動機構に連結されたスピンドルに支持
されてなるものであつて、溶接が進行するローラ
ー本体表面部の肉盛溶接部相当個所を効果的に冷
却すると共に冷却媒体の噴流で冷却することによ
り一方の肉盛溶接部と他方の肉盛溶接部との間に
温度差を生じないようにしたものである。

（実施例） １はトラツクローラー本体、２，３は端面板、
４は取付ボルトである。５は回動駆動機構、６は
回動支持機構である。回動駆動機構５は、端面板
２の外面中央部に形成した嵌合凹部７にローラー
回動軸兼用の支承スピンドル８を嵌合させると共
に該スピンドル８を減速機９を介してモーター１
０により回動させるべく基台１１に支持させて構
成される。なお、１２は、スピンドル８と一体に
回動される取付部材１３に取付けられローラー本
体１の端面に当接されるアーチ兼用の回動伝達部
材である。

回動支持機構６は、端面板３の中央部に穿設し
たねじ孔１４に一端開放の円筒部１５ａを有する
回動継手本体１５の円筒部１５ａ開放端を螺着固
定し且つ該回動継手本体１５の他端面に形成した
嵌合凹部１６にローラー回動軸兼用の押圧スピン
ドル１７を嵌合させると共に該スピンドル１７を
基台１８に進退自在に支持させた支持軸１９上に
スライト軸受２０及びスリーブ２１を介して回動
自在に保持して構成され、支持軸１９は、例えば
図示しないハンドルの回転操作により歯車機構等
を介して進退される。該支持軸１９を前進操作
し、該前進位置で支持軸１９をロツクすることに
よつてスピンドル８，１７間にローラー本体１が
回動可能に保持される。２２は、先端を閉塞した
冷却媒体噴射管であつて、端面板３の中心部即ち
回動継手本体１５の円筒部１５ａ内を貫通してロ
ーラー本体１内の中心軸上向に延長配設されてい
る。基端部２２ａは回動継手本体１５の円筒部１
５ａ内奥部に螺着固定２３されている。噴射管２
２の周壁部には、ローラー本体１の左、右肉盛溶
接部１ａ，１ｂ内周面に向けて夫々冷却媒体を噴
出させる第１及び第２噴出口２４，２５が開口さ
れ、該第１及び第２噴出口２４，２５は、夫々周
方向に等間隔（例えば45゜間隔）で穿設された数
個の噴出孔２４ａ，２５ａによつて構成される。
噴射管２２の閉塞端２２ｂ側にある第１噴出口２
４の孔２４ａの開孔面積を、冷却媒体の供給側に
ある第２噴出口２５の孔２５ａの開口面積より小
さくすることによつて第１噴出口２４と第２噴出
孔２５からの冷却媒体噴出量を略均等にしてい
る。噴射管２２の基端開口部２２ａは、回動継手
本体１５に形成された半径方向に貫通する流入孔
２６ａ及び周溝２６ｂを介して、供給管２９の供
給口２８に連通する。更に、噴射管２２の外周と
回転継手本体１５の円筒部１５ａ内周の間には、
排出路３０が形成されている。３１ａは連通孔、
３１ｂは周溝、筒体２７の排出口３２に接続さ
れ、該排出口３２は排出管３３及び図示しない放
熱装置を介して図示しない冷却媒体供給源に接続
される。なお、排出路３０の内端開口部は、該端
面板３内面に溶着３５されたカバー筒３４で囲繞
され、ローラー本体１内の冷却媒体はカバー筒３
４に開口された導入孔３６を通して排出路３０に
排出される。３７，３８は、ローラー本体１最上
部の肉盛溶接部１ａ，１ｂに対して肉盛溶接する
溶接トーチであつて、左右移動及び昇降移動可能
で且つ相互間隔を任意に設定できるようになつて
いる。なお、上記冷却媒体としては水、オイル等
の液が使用される。

しかして、第１図において、モーター１０を始
動すば、減速機９、スピンドル８及び回動伝達部
材１２を介して回動力がローラー本体１に伝達さ
れ、ローラー本体１は、回動継手本体１５、スピ
ンドル１７及び供給管２２と共に一方向に回動さ
れ、この状態で、ローラー本体１の最上部に位置
する左、右摩耗部分１a′，１b′に溶接トーチ３
７，３８により肉盛溶接が行なわれる。その際、
冷却媒体として例えば冷却水を管路２９から回動
継手の通路２６ｂ，２６ａを介して供給管２２に
供給し、該供給管２２の噴出口２４及び２５から
ローラー本体１最上部の左、右肉盛溶接部１ａ，
１ｂ内周面に冷却水の噴流３９，４０を吹付けて
該左、右肉盛溶接部１ａ，１ｂを冷却し、ローラ
ー本体１の過熱を防止する。なお、この溶接時に
おいて、ローラー本体１の温度が低過ぎないこと
も良好な溶接を行なうために必要であり、このた
め、供給管２２に供給される冷却水温度とローラ
ー本体１から排出される冷却水温度をコントロー
ルしてローラー本体１内に貯留される冷却水４１
の温度を所定温度に保持する。ローラー本体１か
ら排出された冷却水４１は、排出路３０、回動継
手の通路３１ａ，３１ｂ及び排出管３３を介して
放熱装置に送られ、該放熱装置で低温にされた
後、冷却媒体供給源に環流され、再使用される。
この溶接作業の間、ローラー本体１内に貯留され
る冷却媒体４１の温度及び貯留量は、供給管２２
によつて供給される冷却媒体の温度及び供給量と
ローラー本体１から排出される冷却媒体の温度及
び排出量をコントロールすることにとつて略一定
に保持される。なお、冷却媒体の温度及び供給量
は、ローラー本体の種別、溶接条件、冷却媒体等
によつて異なるが、上記実施例装置において冷却
媒体として水を使用する場合、供給される冷却媒
体の温度及び供給量が19℃〜35℃、15／min、
排出される冷却媒体の温度及び排出量が35℃〜51
℃、15／minで良好な結果を得た。

また、本考案は、上記実施例におけるローラー
本体１と回動継手本体１５との間を回動自自在に
するか或は回動継手本体１５と供給管２２との間
を回動自在にして供給管２２を固定し、該供給管
の軸回りにローラー本体を回動させる構成にして
も実施できる。この場合、第１及び第２噴出口２
４，２５を夫々構成する孔２４ａ及び２５ａは、
供給管の全周に亘つて配設する必要はなく、ロー
ラー本体１最上部の左、右肉盛溶接部１ａ，１ｂ
と対向する供給管の上側周壁部に扇形状に配列す
ればよい。

（考案の効果） 本考案は上記の構成であるから、ローラー本体
１最上部の左、右肉盛溶接部１ａ，１ｂ内周面に
吹付けられる冷却媒体の噴流３９，４０によつて
溶接が進行中のローラー本体１最上部の肉盛溶接
部を効果的に冷却することにより溶接が進行中の
ローラー本体最上部の肉盛溶接部とその他部分と
の間の温度差を少なくでき、ローラー本体の温度
差による亀裂破壊を防止できる。しかも、同一温
度の冷却媒体で左肉盛溶接部１ａと右肉盛溶接部
１ｂとを同時冷却するので、これら両溶接部分の
冷却温度に差を生じず、両肉盛溶接部１ａ，１ｂ
を均質に溶接できる。この場合、第１噴出口２４
と第２噴出口２５からの冷却媒体噴出量を略均等
にすることによつてより均等の冷却効果が期待で
きる。

さらに、本考案において、ローラー本体１内に
貯留される冷却媒体４１の温度を所定温度に保持
しておけば、ローラー本体１の温度が略一定温度
に保持できて、ローラー本体温度が低くなり過ぎ
ることがなく、ローラー本体の全周に亘つて均質
な連続溶接を可能にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図はトラツクローラーを組立状態で示す縦断面
図である。 １……ローラー本体、２，３……端面板、５，
６……回動保持機構、２２……冷却媒体供給管、
２４，２５……第１、第２噴出口、３０……排出
路、３３……排出管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トラツクローラー本体内に冷却媒体を供給しつ
   つ、溶接を行なう肉盛溶接機において、前記ロー
   ラー本体の両側を密閉する端面板２，３と前記一
   方の端面板３の中心を貫通して前記ローラー本体
   の中心軸上に位置せしめられて挿入され、前記ロ
   ーラーの溶接位置に対応する個所に夫々複数の噴
   出孔を穿設した先端閉塞の冷却媒体噴射管と、該
   噴射管の貫通部を同心的に囲繞し導入孔が開孔さ
   れ前記一方の端面板の内面に固着された排水導入
   カバー筒と、該カバー筒に連通し前記噴射管の外
   壁との間に形成される排出路を備え且つ前記噴射
   管の基端部を嵌着支持して前記端面板３に固着さ
   れた回動継手本体と、該継手本体の端面に形成さ
   れた嵌合凹部に嵌合し回動可能なスピンドルを備
   え且つ軸方向に進退自在な支持軸と、前記回動継
   手本体の外周に嵌合し且つ前記排出路に前記継手
   本体内に形成された周溝を介して連通する排出管
   及び前記噴射管の管端に前記継手本体内に形成さ
   れた流入孔を介して連通する供給管とを備えた支
   持筒と、前記他方の端面板２の中心は回動駆動機
   構に連結されたスピンドルに支持されてなるトラ
   ツクローラー肉盛溶接機における冷却装置。