JPS647106B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS647106B2 JPS647106B2 JP8603981A JP8603981A JPS647106B2 JP S647106 B2 JPS647106 B2 JP S647106B2 JP 8603981 A JP8603981 A JP 8603981A JP 8603981 A JP8603981 A JP 8603981A JP S647106 B2 JPS647106 B2 JP S647106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chlorinated
- weight
- polycaprolactone
- polypropylene
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 5-valerolactone Chemical compound O=C1CCCCO1 OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000010985 glycerol esters of wood rosin Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- XXCRXPYEAMCJKH-UHFFFAOYSA-N 3,3,4-trimethyloxepan-2-one Chemical compound CC1CCCOC(=O)C1(C)C XXCRXPYEAMCJKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリカプロラクトンと、塩素化ポリオ
レフイン及び粘着付与剤とよりなる樹脂組成物に
関するものである。 ポリカプロラクトンそのものは融点が60℃と低
く加工が容易であるため広く使用されている。し
かしながら、耐折り曲げ性、粘着力は充分でなく
靴芯材等の成形体にはこのままでは使用できない
という問題があつた。 本発明はこれらの欠点を克服し、耐折り曲げ
性、粘着力のすぐれたポリカプロラクトン樹脂組
成物を提供するものである。 即ち、本発明は数平均分子量5000〜200000、好
ましくは10000〜200000のポリカプロラクトン100
重量部に対し、塩素化ポリオレフイン10〜70重量
部と粘着付与剤樹脂1〜30重量部とを添加混合し
てなることを特徴とするポリカプロラクトン樹脂
組成物に関する。 本発明に用いるポリカプロラクトンは、例えば
特願昭54―126221号で開示された方法で製造でき
る。 本発明のポリカプロラクトンの原料としてはε
―カプロラクトンの他、トリメチルカプロラクト
ンやバレロラクトンのような他の環状ラクトンを
混合して用いてもよい。 用いられる重合体の数平均分子量は、普通5000
〜200000である。 次に本発明に用いる塩素化ポリオレフインを例
示すると、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン又は塩素化ポリブデンであり、塩素化ポリ
エチレンはポリエチレン、エチレン―プロピレン
共重合体又はエチレン―ブテン共重合体を塩素化
して得られた塩素含有量が25〜45重量%の塩素化
ポリエチレンであり、塩素化ポリプロピレンはア
イソタクチツクポリプロピレン又はアタクチツク
ポリプロピレンを塩素化して得られた塩素含有量
が15〜35重量%の塩素化ポリプロピレンである。 以上述べた本発明の組成物は、ポリカプロラク
トンの低温加工性を保持し、且つ、耐折り曲げ
性、粘着力のすぐれたポリカプロラクトン樹脂組
成物である。 本発明においては粘着付与剤を使用することが
必須であるが、例えばロジン、マレイン化ロジ
ン、エステルガム、エステルガムH、ポリテルペ
ン樹脂、C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、ジシク
ロペンタジエン系石油樹脂、スチレン系樹脂、ア
ルキルフエノール樹脂、テルペンフエノール樹脂
等がある。この粘着付与剤樹脂をポリカプロラク
トン100重量部に対し、1〜30重量部併用する。 また、熱可塑性重合体混合物に添加する一般的
な添加剤である滑剤、安定剤、顔料などは本発明
の組成物の場合でも従来組成物と同様に適宜量添
加することができ、特に塩素化ポリオレフインの
安定剤、例えば通常用いられているエポキシ系安
定剤、鉛系安定剤を添加した方が好ましい。 本発明からなる樹脂組成物は、種々の成形材料
として有用である。例えば、シート加工して靴の
芯材あるいはホツトメルト接着剤として用いるこ
ともできる。 実施例1〜4、比較例1〜5 実施例1―1〜4―2及び比較例1〜5は数平
均分子量が70000のポリカプロラクトン100重量部
に対して、塩素化ポリオレフイン、粘着付与剤樹
脂の各々添加量を混合したものを50〜60℃で5分
以上混練し、次いで80℃、15〜20Kg/cm2で3分間
プレスし、1.4mmのシートに作製し、各種評価を
行なつた。その結果を表―1の実施例1―1〜4
―2に表わす。さらに、本発明の有為性を示すた
めに比較例1〜5を併せて記す。 1 折り曲げ シートを2枚に折り曲げる動作を両側に3回繰
り返して、 折り目の発生しないもの ……〇 やや折り目の見られるもの ……△ 折り目の発生が大きいもの ……× の記号で示した。 2 接着性 シートと紙を重ね合わせ、80℃,10Kg/cm2で30
秒間圧着、冷却して後、室温で評価した。 非常に強い接着力をもつもの ……◎ 接着力の強いもの ……〇 接着力の弱いもの ……× の記号で示した。 表―1のポリカプロラクトン、塩素化ポリオレ
フイン、粘着付与剤は次の各樹脂を使用した。 ポリカプロラクトン ダイセル化学工業株式会社
製 商品名 PLACCEL H―7 塩素化ポリオレフイン 大阪曹達株式会社製 塩素化ポリエチレン 商品名 ダイソラツク MR―104 (塩素含有量40%) 商品名 ダイソラツク G―235 (塩素含有量35%) 粘着付与剤樹脂 徳島精油株式会社製 ロジン変
性マレイン酸樹脂 商品名 テクキツド
MR20G 尚、ポリカプロラクトンの数平均分子量は
GPCにより求めた。 装 置 島津製作所のLC―3A 溶 媒 テトラヒドロフラン 1ml/min 温 度 室温 カラム 島津製作所の(HSG―PRE 1本 HSG―20 1本 HSG―15 3本 HSG―10 1本) 検出器 昭和電工のShodex RI SE―11 【表】
レフイン及び粘着付与剤とよりなる樹脂組成物に
関するものである。 ポリカプロラクトンそのものは融点が60℃と低
く加工が容易であるため広く使用されている。し
かしながら、耐折り曲げ性、粘着力は充分でなく
靴芯材等の成形体にはこのままでは使用できない
という問題があつた。 本発明はこれらの欠点を克服し、耐折り曲げ
性、粘着力のすぐれたポリカプロラクトン樹脂組
成物を提供するものである。 即ち、本発明は数平均分子量5000〜200000、好
ましくは10000〜200000のポリカプロラクトン100
重量部に対し、塩素化ポリオレフイン10〜70重量
部と粘着付与剤樹脂1〜30重量部とを添加混合し
てなることを特徴とするポリカプロラクトン樹脂
組成物に関する。 本発明に用いるポリカプロラクトンは、例えば
特願昭54―126221号で開示された方法で製造でき
る。 本発明のポリカプロラクトンの原料としてはε
―カプロラクトンの他、トリメチルカプロラクト
ンやバレロラクトンのような他の環状ラクトンを
混合して用いてもよい。 用いられる重合体の数平均分子量は、普通5000
〜200000である。 次に本発明に用いる塩素化ポリオレフインを例
示すると、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン又は塩素化ポリブデンであり、塩素化ポリ
エチレンはポリエチレン、エチレン―プロピレン
共重合体又はエチレン―ブテン共重合体を塩素化
して得られた塩素含有量が25〜45重量%の塩素化
ポリエチレンであり、塩素化ポリプロピレンはア
イソタクチツクポリプロピレン又はアタクチツク
ポリプロピレンを塩素化して得られた塩素含有量
が15〜35重量%の塩素化ポリプロピレンである。 以上述べた本発明の組成物は、ポリカプロラク
トンの低温加工性を保持し、且つ、耐折り曲げ
性、粘着力のすぐれたポリカプロラクトン樹脂組
成物である。 本発明においては粘着付与剤を使用することが
必須であるが、例えばロジン、マレイン化ロジ
ン、エステルガム、エステルガムH、ポリテルペ
ン樹脂、C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、ジシク
ロペンタジエン系石油樹脂、スチレン系樹脂、ア
ルキルフエノール樹脂、テルペンフエノール樹脂
等がある。この粘着付与剤樹脂をポリカプロラク
トン100重量部に対し、1〜30重量部併用する。 また、熱可塑性重合体混合物に添加する一般的
な添加剤である滑剤、安定剤、顔料などは本発明
の組成物の場合でも従来組成物と同様に適宜量添
加することができ、特に塩素化ポリオレフインの
安定剤、例えば通常用いられているエポキシ系安
定剤、鉛系安定剤を添加した方が好ましい。 本発明からなる樹脂組成物は、種々の成形材料
として有用である。例えば、シート加工して靴の
芯材あるいはホツトメルト接着剤として用いるこ
ともできる。 実施例1〜4、比較例1〜5 実施例1―1〜4―2及び比較例1〜5は数平
均分子量が70000のポリカプロラクトン100重量部
に対して、塩素化ポリオレフイン、粘着付与剤樹
脂の各々添加量を混合したものを50〜60℃で5分
以上混練し、次いで80℃、15〜20Kg/cm2で3分間
プレスし、1.4mmのシートに作製し、各種評価を
行なつた。その結果を表―1の実施例1―1〜4
―2に表わす。さらに、本発明の有為性を示すた
めに比較例1〜5を併せて記す。 1 折り曲げ シートを2枚に折り曲げる動作を両側に3回繰
り返して、 折り目の発生しないもの ……〇 やや折り目の見られるもの ……△ 折り目の発生が大きいもの ……× の記号で示した。 2 接着性 シートと紙を重ね合わせ、80℃,10Kg/cm2で30
秒間圧着、冷却して後、室温で評価した。 非常に強い接着力をもつもの ……◎ 接着力の強いもの ……〇 接着力の弱いもの ……× の記号で示した。 表―1のポリカプロラクトン、塩素化ポリオレ
フイン、粘着付与剤は次の各樹脂を使用した。 ポリカプロラクトン ダイセル化学工業株式会社
製 商品名 PLACCEL H―7 塩素化ポリオレフイン 大阪曹達株式会社製 塩素化ポリエチレン 商品名 ダイソラツク MR―104 (塩素含有量40%) 商品名 ダイソラツク G―235 (塩素含有量35%) 粘着付与剤樹脂 徳島精油株式会社製 ロジン変
性マレイン酸樹脂 商品名 テクキツド
MR20G 尚、ポリカプロラクトンの数平均分子量は
GPCにより求めた。 装 置 島津製作所のLC―3A 溶 媒 テトラヒドロフラン 1ml/min 温 度 室温 カラム 島津製作所の(HSG―PRE 1本 HSG―20 1本 HSG―15 3本 HSG―10 1本) 検出器 昭和電工のShodex RI SE―11 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリカプロラクトン100重量部に対し、塩素
化ポリオレフイン10〜70重量部と粘着付与剤樹脂
1〜30重量部とを添加混合してなるポリカプロラ
クトン樹脂組成物。 2 塩素化ポリオレフインが塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン、又は塩素化ポリブテ
ンである特許請求の範囲第1項に記載の合成樹脂
組成物。 3 塩素化ポリオレフインがポリエチレン、エチ
レン―プロピレン共重合体又はエチレン―ブテン
共重合体を塩素化して得られた塩素含有量が25〜
45重量%の塩素化ポリエチレンである特許請求の
範囲第2項に記載の合成樹脂組成物。 4 塩素化ポリプロピレンがアイソタクチツクポ
リプロピレン又はアタクチツクポリプロピレンを
塩素化して得られた塩素含有量が15〜35重量%の
塩素化ポリプロピレンである特許請求の範囲第2
項に記載の合成樹脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8603981A JPS57200450A (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Resin composition |
| DE3220324A DE3220324C2 (de) | 1981-06-03 | 1982-05-28 | Polycaprolacton enthaltende Masse |
| US06/383,054 US4511687A (en) | 1981-06-03 | 1982-05-28 | Polycaprolactone composition |
| GB8216018A GB2099436B (en) | 1981-06-03 | 1982-06-02 | Polycaprolactone composition |
| GB08416325A GB2140430B (en) | 1981-06-03 | 1984-06-27 | Polycaprolactone composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8603981A JPS57200450A (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200450A JPS57200450A (en) | 1982-12-08 |
| JPS647106B2 true JPS647106B2 (ja) | 1989-02-07 |
Family
ID=13875527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8603981A Granted JPS57200450A (en) | 1981-06-03 | 1981-06-04 | Resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57200450A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537717U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-21 | プラネツト物流株式会社 | 物品搬送収容装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3464537B2 (ja) * | 1994-08-26 | 2003-11-10 | ダイセル化学工業株式会社 | 重合体組成物 |
| JP4581420B2 (ja) * | 2004-02-17 | 2010-11-17 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-06-04 JP JP8603981A patent/JPS57200450A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537717U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-21 | プラネツト物流株式会社 | 物品搬送収容装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57200450A (en) | 1982-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4511687A (en) | Polycaprolactone composition | |
| DE2425395C3 (de) | Heifischmelzmasse | |
| US4440815A (en) | Clear, autoclavable plastic formulation for medical liquid containers | |
| US3941904A (en) | Method of applying adhesive coatings using segmented copolyester compositions | |
| DE2952440C2 (de) | Quervernetzbare Harzzusammensetzung und deren Verwendung zur Herstellung eines Laminats | |
| US3832314A (en) | Segmented copolyester adhesive and coating compositions | |
| CA1256787A (en) | Vibration-damping clamping composite metal plate | |
| DE2758497A1 (de) | Thermoplastische formmasse, ihre verwendung und folien aus der formmasse | |
| JP6644901B2 (ja) | ラクチド系コポリマーを含む非反応性ホットメルト接着剤 | |
| HU209463B (en) | Composition containing vinilaromatic polymer and polyolefin (co)polimers | |
| US5391434A (en) | Hot melt adhesive compositions comprising low molecular weight ethylene copolymers | |
| US5160788A (en) | Laminates with adhesive layers of fire retardant, melt stable ethylene/carboxylic acid copolymer compositions | |
| JPS647106B2 (ja) | ||
| DE2163670C2 (de) | Thermoplastische Masse und deren Verwendung als Klebstoff oder Überzugsmasse | |
| CN112639044A (zh) | 可堆肥热熔性粘合剂 | |
| US3887422A (en) | Adhesive composition and methods | |
| US3960793A (en) | Adhesive compositions and methods | |
| US3804926A (en) | Polymers having improved extrusion and cold-stretching properties and method and composition for obtaining such polymers | |
| US4499238A (en) | Thermoplastic resin products having pearl-like luster | |
| JPS59217777A (ja) | ホットメルト接着剤 | |
| JPH0726073B2 (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| JPH0424384B2 (ja) | ||
| CN117836349A (zh) | 生物基热熔增粘剂 | |
| JPS632979B2 (ja) | ||
| DE2451369C2 (de) | Adhäsionsmodifizierte, thermoplastische Zusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung |