JPS647565B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、低廉かつ迅速に提供できる形材
と、該形材を使用してできるコンクリート等の造
形物とに関する。

特開昭49−124116号公報には、発泡した熱可塑
性材を加熱したニクロム線や刃物等任意の切削具
により所望の形状をなす型像に切削し、該型像に
生コンクリート等を設け、硬化後型像を除去して
なる造形物の製造法が開示されている。そして上
記公報には切削具として加熱したニクロム線及び
刃物が例示されているが、ニクロム線は単純な直
線や曲線による切断、えぐり取りには利用できて
も、顔の形や表情等複雑な形状の切削は行うこと
ができず、熱可塑性材の融点やニクロム線の加熱
温度の関係から、深彫りする可能性も大であるば
かりか、尖鋭な角の形成も難しい等の問題点があ
つた。また刃物による切削は、凹陥部の形成特に
平らな底面の形成には不適であるばかりか、軟い
熱可塑性材を深彫りする危険性も大であり、更に
切削時間を長時間必要とする問題点があつた。

また堂本保著（発泡スチロールをいかすアイデ
ア工作集18頁〜28頁…昭和48年誠文堂新光社発
行）には、発泡スチロールを摩擦熱で切つたり、
ニクロム線により電熱で切つたり、刃物やのこぎ
りで切る等、切る技術と、ニクロム線でえぐる技
術、及びやすりで仕上げる技術が開示されてい
る。

そして実際に凹凸模様をつくつてみると、切断
作業は僅かで、えぐる作業と仕上げる作業特にえ
ぐる作業が多く、ニクロム線は単純な形状のえぐ
り作業には使用できても、複雑な形状のえぐり作
業には不適或いは不可能であると言う問題点があ
つた。またやすりは仕上げに使用されるもので、
やすりでえぐるとすれば大変な労力と時間を要し
実際的ではない。即ちやすりは上記アイデア工作
集28頁やすりの欄に、面や角の仕上げに紙やすり
や、金工用のやすりがあると便利です。どちらも
目の細かいもので力をいれず軽く仕上げます。と
記載されているように、えぐるものではなく仕上
げるものである。

この発明は上記問題点を解消する形材と、該形
材を使用してできる造形物を提供することを目的
とするものであつて、上記目的に沿うこの発明の
形材の一つは、発泡した熱可塑性材に、鋼線ブラ
シによつて彫刻を施し、凹凸模様を形成したこと
を特徴とし、もつ一つの形材は、発泡した熱可塑
性材に、鋼線ブラシによつて彫刻を施し、更にペ
ーパー仕上げして凹凸模様を形成したことを特徴
とする。またこの発明の造形物は、発泡した熱可
塑性材に、鋼線ブラシによつて彫刻を施し、或い
は更にペーパー仕上げして凹凸模様を形成した形
材の凹凸面に、セメント系、石膏系、合成樹脂
系、合成ゴム系、シリコンゴム系、或いはこれら
の混合組成よりなる硬化原料を設け、硬化原料の
硬化後上記形材を除去してつくられることを特徴
とする。

以下この発明の実施例を、添付図面を参照して
詳細に説明する。

第１図は発泡した熱可塑性材（発泡スチロール
や発泡ポリエチレン等）１の表面を、図示されて
いないニクロム線を利用し、加熱熔融して所定の
深さより稍浅目の点線２の個所迄凹ませ、粗抉り
した状態として大まかな凹部を形成し、次に鋼線
ブラシを使つて所定の凹凸模様に彫刻し、更にペ
ーパーで仕上げて精密な凹凸模様とした形材Ａを
示す。

第２図は上記工程によりつくられた形材Aaを
仮枠Ｂの内側に適当な手段で取付け、他側の仮枠
B′との間に生コンクリート３を打設したところ
を示し、生コンクリート３の硬化後仮枠Ｂ，
B′及び形材Aaを除去すれば、形材Aaを除去した
面に凹凸模様が形成されたコンクリート製造形物
を得る。上記造形物は壁として利用されるが、形
材Aaを取付けた仮枠Ｂを水平に配設し、その上
に生コンクリートを打設すれば、天井面に凹凸模
様を形成した床をつくることができる。

第３図はコンクリート製人物像（造形物）１例
を示し、第４図は上記人物像が中空体である場合
の横断面図である。第５図は発泡スチロールや粘
土等でつくられた内型Ｃの外側に、打設される生
コンクリート厚さの間〓をおいて、人物造の外形
を形成する凹凸を設けた形材Abを取付けた仮枠
Baを組み、形材Abと内型Ｃとの間〓に生コンク
リート３ａを打設したところを示し、生コンクリ
ート３ａの硬化後仮枠Baと形材Abを除去すれ
ば、内部に内型Ｃが埋設された人物像を得る。尚
形材Abと内型Ｃの間に配筋を施して生コンクリ
ート３ａを打設してよいことはいう迄もなく、配
筋に代えてエキスパンドメタルを配設し生コンク
リート３ａを打設してもよい。また内型Ｃが発泡
スチロールであるときは、これを加熱熔融して第
４図のような中空の人物像とすることができ、中
空部に配筋を施して生コンクリートを注入すれば
中実のコンクリート製人物像となる。

第６図は第４図のような中空人物像を１度で成
形する方法を示す。即ち中空人物像の内面を形成
する形材Acを取付けた仮枠Bbを枠組みし、その
外側に打設される生コンクリート厚さの間〓をお
いて、人物像の外形を形成した形材Adを取付け
た仮枠Bcを枠組みし、形材Acと形材Adの間〓に
鉄骨、鉄筋、エキスパンドメタル等の補強材を配
設して生コンクリート３ｂを打設し、その硬化後
仮枠と形材を除去すれば中空人物像を得る。

尚第５図及び第６図において、内型Ｃまたは形
材Acを取付けた仮枠Bbを設けることなく、形材
Abまたは形材Ad内に生コンクリートを打設する
ときは、中実人物像が得られることはいう迄もな
い。また人物像は第３図に点線で示されるように
横に分割したり、第４図に点線で示されるように
縦に分割したり、或いは接合部が目立たない任意
の個所で分割したものをアトリエ等で製作してお
き、これを組立てて人物像を作成することができ
る。

第７図はそのような場合の分割片の製造法１例
を示す。即ち人物像の外形を形成する形材Aeを
取付けた仮枠Bdと、内形を形成する形材Afを取
付けた仮枠Be内に生コンクリート３ｃを打設し、
生コンクリート３ｃの硬化後仮枠と形材を除去す
れば人物像の分割片を得る。

第８図は中空造形物１例の製造法を示す。先づ
基礎４上に鉄骨架構体５を設け、鉄骨架構体５に
取付けたサポート６を利用して内形材Agを取付
けた内仮枠Bfを固定し、更に鉄筋等の補強材を
配設した後、その外側に生コンクリート打設厚さ
をおいて外形材Ahを取付けた外仮枠Bgを固定
し、図示されていない注入口から生コンクリート
３ｄを注入し、生コンクリート３ｄの硬化後仮
枠、形材及びサポートを取除けば、形材により凹
凸面が形成された造形物を得る。図中４′はコン
クリートの下部に設けられた基礎である。上記実
施例で内形材Agは必ずしも必要ではなく、架構
体とサポート及び内仮枠はそのまま残し、外仮枠
と外形材のみを除去してもよい。上記方法は人物
像等の製作に利用することができる。

第９図は、１側に鉄筋の先端螺子部を螺挿し他
側を露出して埋設されたナツト７と、有孔連結板
８を利用したボルト９による両側の分割片の接合
部１例を示し、ナツトに螺挿した鉄筋は分割片の
筒状鉄筋網１０内に位置しており一体的に接合さ
れる。１１は何れかの分割片に固着された弾性材
である。

第１０図は両側の分割片の対応する凹部に金属
板１２を遊嵌して生コンクリート１３を設け、か
つ１側に鉄筋の先端螺子部を螺挿し他側を露出し
て埋設されたナツト７，７間に有孔連結板８を架
設し、ボルト９，９で結合したところを示し、１
１は何れかの分割片に予じめ固着された弾性材で
ある。

即ち第７図の方法で製造された分割片を第９図
及び第１０図のような方法や他の公知の結合法を
利用して結合し、人物像や塔等の凹凸を有する造
形物をつくることができる。尚分割片は第８図の
方法を利用し、鉄骨架構体の外側にサポートを利
用する等して配設結合してもよい。

この発明では、硬化原料に前記した如くセメン
ト系、石膏系、合成樹脂系或いはこれらの混合系
を利用することができ、この発明の形材を原形と
して雄型をつくるときは、硬化原料にゴム系、シ
リコンゴム系、粘土、石膏等を利用することがで
きる。

この発明は前記のように構成され、発泡した熱
可塑性材を鋼線ブラシで彫刻する（鋼線ブラシは
錆び落とし等に使用され、今迄彫刻に使用された
ことはない。）から、各１本１本の鋼線が発泡し
た熱可塑性材に突刺さり、かき取るようにしてえ
ぐり取ることができ、彫り過ぎを生じ難くしかも
彫刻を極めて迅速に行うことができるばかりか、
底彫りも簡単に行うことができ、ニクロム線を利
用した彫刻に比し複雑な形状の模様を意の侭に彫
刻できる効果を有する。また更にペーパー仕上げ
を行えば、表面を細部にわたり更に美しく仕上げ
ることができる。また上記形材を使用してできる
造形物は、硬化原料を流し込む簡単な方法でつく
ることができるから、人物像や記念塔等を至簡低
廉に提供することができ、構造物、PC版、或い
はGRC版等の表面を豪華ならしめ付加価値を
めることができる等極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は形材の製造法１例を示す断面図、第２
図は造形物の製造法１例を示す縦断面図、第３図
は人物像１例の側面図、第４図は中空人物像の横
断面図、第５図は人物像製造法１例を示す横断面
図、第６図は人物像製造法他例を示す横断面図、
第７図は分割片の製造法１例を示す断面図、第８
図は造形物の製造法１例を示す縦断面図、第９図
及び第１０図は分割片の接合部２例を示す断面図
である。 Ａ，Aa，Ab，Ac，Ad，Ae，Af，Ag，Ah…
…形材、Ｂ，B′，Ba，Bb，Bc，Bd，Be，Bf，
Bg……仮枠、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ……
生コンクリート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発泡した熱可塑性材に、鋼線ブラシによつて
   彫刻を施し、凹凸模様を形成したことを特徴とす
   る形材。 ２ 発泡した熱可塑性材に、鋼線ブラシによつて
   彫刻を施し、更にペーパー仕上げして凹凸模様を
   形成したことを特徴とする形材。 ３ 発泡した熱可塑性材に、鋼線ブラシによつて
   彫刻を施し、或いは更にペーパー仕上げして凹凸
   模様を形成した形材の凹凸面に、セメント系、石
   こう系、合成樹脂系、合成ゴム系、シリコンゴム
   系、或いはこれらの混合組成よりなる硬化原料を
   設け、硬化原料の硬化後上記形材を除去してつく
   られることを特徴とする造形物。