JPS647586B2 - - Google Patents
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- JPS647586B2 JPS647586B2 JP10596081A JP10596081A JPS647586B2 JP S647586 B2 JPS647586 B2 JP S647586B2 JP 10596081 A JP10596081 A JP 10596081A JP 10596081 A JP10596081 A JP 10596081A JP S647586 B2 JPS647586 B2 JP S647586B2
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- Japan
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- ink
- chamber
- orifice
- printing operation
- ejecting device
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクジエツトプリンタの要部を司ど
るインクジエツトプリンタに於ける目詰り防止方
法に関する。
るインクジエツトプリンタに於ける目詰り防止方
法に関する。
インク滴噴射装置は現在インク滴の噴射制御形
態の違いによつて、電界制御型、電荷制御型、オ
ンデマンド型等に分類される。この全てのインク
滴噴射装置に共通する最大の欠点はインク滴が噴
射せしめられるオリフイスの目詰りにあることは
広く知られており斯る目詰りを防止する方法とし
て以下に示すような提案が為されている。
態の違いによつて、電界制御型、電荷制御型、オ
ンデマンド型等に分類される。この全てのインク
滴噴射装置に共通する最大の欠点はインク滴が噴
射せしめられるオリフイスの目詰りにあることは
広く知られており斯る目詰りを防止する方法とし
て以下に示すような提案が為されている。
(a) オリフイスに蓋をする。
(b) オリフイス近傍を多湿にし乾燥を防止する。
(c) インク自身に乾燥しない様な薬品を混入せし
める。
める。
また、乾燥したインクをインクに強大な圧力で
加圧することによつて除去する方法も存在する。
加圧することによつて除去する方法も存在する。
然し乍ら、上述の何れの方法によつても確実に
目詰りを解消することはできなかつた。
目詰りを解消することはできなかつた。
本発明は斯る点に鑑みて為されたものであつ
て、以下にオンデマンド型のインク滴噴射装置を
用いて本発明の実施例を詳述する。
て、以下にオンデマンド型のインク滴噴射装置を
用いて本発明の実施例を詳述する。
第1図はインク滴噴射装置の印写動作時の断面
図を示し、第2図は非印写動作時の断面図であ
る。両図に於いて、1はオンデマンド型のインク
滴噴射装置で、該噴射装置1は、画信号に応答し
て湾曲振動する圧電振動板2と、該圧電振動板2
を長径側の開口に配したホーン状の圧力室3と、
該圧力室3の短径側に振動自在に設けられた薄板
状の振動子4と、該振動子4の前面にインクを保
持するインク室5と、該インク室5を挾んで上記
振動子4と対峙する前面板6と、該前面板6に於
ける振動子4の振動中心対向箇所に穿たれた微小
径の第1のオリフイス7と、を有し、更に上記第
1のオリフイス7の前方に設けられた室8と、該
室8から開孔し上記第1のオリフイス7から噴射
せしめられたインク滴9……が通過する第1のオ
リフイス8より開孔径が2倍以上大きい第2のオ
リフイス10と、を具備している。11は上記イ
ンク滴噴射装置1のインク室5にインクを供給す
るインク槽で、該インク槽11の液面は印写動作
時上記インク室5の最下位よりも低レベルにあ
り、少くとも長時間の非印写動作時には最上位よ
りも高レベルにある。そして、インク槽11とイ
ンク滴噴射装置1との高低差を可変にするべく、
インク槽11とインク滴噴射装置1の一方若しく
は両者が上下動出来る様に構成されている。12
……上記インク滴噴射装置1の第2オリフイス1
0の前面に配置された記録媒体で、回転するドラ
ム13に巻回され回転方向に主走査される。14
は非印写動作時上記第2のオリフイス10を覆蓋
する蓋体である。
図を示し、第2図は非印写動作時の断面図であ
る。両図に於いて、1はオンデマンド型のインク
滴噴射装置で、該噴射装置1は、画信号に応答し
て湾曲振動する圧電振動板2と、該圧電振動板2
を長径側の開口に配したホーン状の圧力室3と、
該圧力室3の短径側に振動自在に設けられた薄板
状の振動子4と、該振動子4の前面にインクを保
持するインク室5と、該インク室5を挾んで上記
振動子4と対峙する前面板6と、該前面板6に於
ける振動子4の振動中心対向箇所に穿たれた微小
径の第1のオリフイス7と、を有し、更に上記第
1のオリフイス7の前方に設けられた室8と、該
室8から開孔し上記第1のオリフイス7から噴射
せしめられたインク滴9……が通過する第1のオ
リフイス8より開孔径が2倍以上大きい第2のオ
リフイス10と、を具備している。11は上記イ
ンク滴噴射装置1のインク室5にインクを供給す
るインク槽で、該インク槽11の液面は印写動作
時上記インク室5の最下位よりも低レベルにあ
り、少くとも長時間の非印写動作時には最上位よ
りも高レベルにある。そして、インク槽11とイ
ンク滴噴射装置1との高低差を可変にするべく、
インク槽11とインク滴噴射装置1の一方若しく
は両者が上下動出来る様に構成されている。12
……上記インク滴噴射装置1の第2オリフイス1
0の前面に配置された記録媒体で、回転するドラ
ム13に巻回され回転方向に主走査される。14
は非印写動作時上記第2のオリフイス10を覆蓋
する蓋体である。
第3図はインク滴噴射装置1の動作別での位置
関係を示し、非印写動作時ホームポジシヨンHP
に位置し第2図の如く蓋体14によつて第2のオ
リフイス10は覆蓋状態にある。SPはインク滴
噴射装置1が印写動作を待期するスタンバイポジ
シヨンで、該スタンバイポジシヨンSPでインク
滴噴射装置1の第2のオリフイス10は第4図並
びに第5図のようにガター15と対向している。
PPはインク滴噴射装置1がインク滴9を噴射し
印写動作しているプリントポジシヨンで、インク
滴噴射装置1は第1図に示した如き状態にある。
関係を示し、非印写動作時ホームポジシヨンHP
に位置し第2図の如く蓋体14によつて第2のオ
リフイス10は覆蓋状態にある。SPはインク滴
噴射装置1が印写動作を待期するスタンバイポジ
シヨンで、該スタンバイポジシヨンSPでインク
滴噴射装置1の第2のオリフイス10は第4図並
びに第5図のようにガター15と対向している。
PPはインク滴噴射装置1がインク滴9を噴射し
印写動作しているプリントポジシヨンで、インク
滴噴射装置1は第1図に示した如き状態にある。
尚、本実施例に於けるインク滴噴射装置1の室
及びインク槽11には矢印で示す如き空気流16
が適宜付加せしめられ、第1のオリフイス7から
噴射せしめられたインク滴9は上記空気流16に
包まれながら加速され第2のオリフイス10を飛
翔通過する。
及びインク槽11には矢印で示す如き空気流16
が適宜付加せしめられ、第1のオリフイス7から
噴射せしめられたインク滴9は上記空気流16に
包まれながら加速され第2のオリフイス10を飛
翔通過する。
而して、プリントポジシヨンPPにあるインク
滴噴射装置1の圧電振動板2に画信号が印加され
ると該圧電振動板2はその厚み方向に湾曲振動し
圧力室3を加圧する。この加圧は圧力室3のホー
ン形状も相俟つて圧力増幅され振動子4に伝播せ
しめられて該振動子4を大きく撓ませる。即ち、
斯る圧電振動板2、圧力室3及び振動子4はイン
ク室5のインクに対して急激に圧力変化を与える
圧力変化手段として作用する。従つて、振動子4
からの急激な圧力変化を受けたインク室5のイン
クは第1のオリフイス7から押し出され、インク
滴9となり空気流16によつて包まれながら同軸
上の第2のオリフイス10から吐出される。この
インク滴9は最終的にはドラム13によつて回転
走査せしめられている記録媒体12に付着して文
字・図形等の画像を印写する。
滴噴射装置1の圧電振動板2に画信号が印加され
ると該圧電振動板2はその厚み方向に湾曲振動し
圧力室3を加圧する。この加圧は圧力室3のホー
ン形状も相俟つて圧力増幅され振動子4に伝播せ
しめられて該振動子4を大きく撓ませる。即ち、
斯る圧電振動板2、圧力室3及び振動子4はイン
ク室5のインクに対して急激に圧力変化を与える
圧力変化手段として作用する。従つて、振動子4
からの急激な圧力変化を受けたインク室5のイン
クは第1のオリフイス7から押し出され、インク
滴9となり空気流16によつて包まれながら同軸
上の第2のオリフイス10から吐出される。この
インク滴9は最終的にはドラム13によつて回転
走査せしめられている記録媒体12に付着して文
字・図形等の画像を印写する。
印写動作終了後インク滴噴射装置1はスタンバ
イポジシヨンSPを通過しホームポジシヨンHPに
復帰する。復帰後第2のオリフイス10は蓋体1
4によつて覆蓋され室8が外部と遮断状態とな
る。次いで、上記室8にインクをインク槽11か
ら第1のオリフイス7と至るインク系を介して供
給すべく、上記インク槽11とインク滴噴射装置
1との高低差をどちらか一方若しくは両者を上下
動することによつて上記インク槽11の液面を高
レベルに保持する。従つて、インク槽11のイン
クは液面のレベル差に基づく静圧をもつてインク
室5のインクを加圧することになる。この加圧力
が第1のオリフイス7に於けるインクの平衡状態
を打ち破れば、該第1のオリフイス7から室8に
インクが流れ出す。このインクの流れ出しを補助
する為に空気流16を遮断した状態で圧電振動板
2に電気信号を印加し振動子4を連続的に湾曲振
動せしめると、インクの平衡は崩れ第1のオリフ
イス7から室8にインクが流れ出す。一旦インク
が流れ出すと、圧電振動板2への電気信号の印加
を停止しても室8にはインク槽11側の静圧によ
つて両者の液面が略同レベルになるまでインクの
供給は継続され、第2図のように第1のオリフイ
ス7は室8内のインクで覆われる。また、圧電振
動板2の振動を充填終了まで継続すればインクの
充填は完全となる。
イポジシヨンSPを通過しホームポジシヨンHPに
復帰する。復帰後第2のオリフイス10は蓋体1
4によつて覆蓋され室8が外部と遮断状態とな
る。次いで、上記室8にインクをインク槽11か
ら第1のオリフイス7と至るインク系を介して供
給すべく、上記インク槽11とインク滴噴射装置
1との高低差をどちらか一方若しくは両者を上下
動することによつて上記インク槽11の液面を高
レベルに保持する。従つて、インク槽11のイン
クは液面のレベル差に基づく静圧をもつてインク
室5のインクを加圧することになる。この加圧力
が第1のオリフイス7に於けるインクの平衡状態
を打ち破れば、該第1のオリフイス7から室8に
インクが流れ出す。このインクの流れ出しを補助
する為に空気流16を遮断した状態で圧電振動板
2に電気信号を印加し振動子4を連続的に湾曲振
動せしめると、インクの平衡は崩れ第1のオリフ
イス7から室8にインクが流れ出す。一旦インク
が流れ出すと、圧電振動板2への電気信号の印加
を停止しても室8にはインク槽11側の静圧によ
つて両者の液面が略同レベルになるまでインクの
供給は継続され、第2図のように第1のオリフイ
ス7は室8内のインクで覆われる。また、圧電振
動板2の振動を充填終了まで継続すればインクの
充填は完全となる。
従つて、第1のオリフイス7は非印写動作時室
8内のインクで覆われることによつて乾燥並びに
塵埃の付着を主因とする目詰りは防止される。
8内のインクで覆われることによつて乾燥並びに
塵埃の付着を主因とする目詰りは防止される。
一方、上記第1のオリフイス7を被覆するイン
クは第2のオリフイス10に於いて大気と接触す
るが、第2のオリフイス10が蓋体14によつて
覆蓋される点並びに第2のオリフイス10の開孔
径が第1のオリフイス7のそれに比べ2倍以上大
きい点から該第2のオリフイス10の目詰りも発
生しない。
クは第2のオリフイス10に於いて大気と接触す
るが、第2のオリフイス10が蓋体14によつて
覆蓋される点並びに第2のオリフイス10の開孔
径が第1のオリフイス7のそれに比べ2倍以上大
きい点から該第2のオリフイス10の目詰りも発
生しない。
この様にホームポジシヨンHPに於いて室8内
にインクが供給され充填されていたインク滴噴射
装置1は印写動作に先立つてスタンバイポジシヨ
ンSPに移動しガター15と対向する。この状態
でインク滴噴射装置1とインク槽11との相対位
置をインク槽11の液面が低レベルになるべく移
動せしめ室8に空気流16を再び付加すると、室
8内のインクは第4図に示す如く上記空気流16
によつて加圧され第2のオリフイス10から排出
される。この排出されたインクは対向配置された
ガター15によつて捕獲される。排出動作が終了
すると空気流16は停止し第1のオリフイス7に
於いてインクの平衡は保たれインク滴噴射装置1
は待期状態となる。即ち、第2のオリフイス10
は排出の度に上記インクによつてクリーニングさ
れ、次の印写動作を待期する。
にインクが供給され充填されていたインク滴噴射
装置1は印写動作に先立つてスタンバイポジシヨ
ンSPに移動しガター15と対向する。この状態
でインク滴噴射装置1とインク槽11との相対位
置をインク槽11の液面が低レベルになるべく移
動せしめ室8に空気流16を再び付加すると、室
8内のインクは第4図に示す如く上記空気流16
によつて加圧され第2のオリフイス10から排出
される。この排出されたインクは対向配置された
ガター15によつて捕獲される。排出動作が終了
すると空気流16は停止し第1のオリフイス7に
於いてインクの平衡は保たれインク滴噴射装置1
は待期状態となる。即ち、第2のオリフイス10
は排出の度に上記インクによつてクリーニングさ
れ、次の印写動作を待期する。
尚、以上の説明に於いては空気流16を併用し
た実施例について詳述したが、空気流16を用い
なくても良い。この場合問題となるのは室8から
のインクの排出であるが、インク槽11と上記室
8とを連通せしめるバイパス路を形成しこのバィ
パス路を介してインクの排出のみならず供給をも
行なわしめればよい。この際印写動作時に於ける
室8の記録媒体12対向面はインク繁吹きに対す
る防護壁としても作用する。
た実施例について詳述したが、空気流16を用い
なくても良い。この場合問題となるのは室8から
のインクの排出であるが、インク槽11と上記室
8とを連通せしめるバイパス路を形成しこのバィ
パス路を介してインクの排出のみならず供給をも
行なわしめればよい。この際印写動作時に於ける
室8の記録媒体12対向面はインク繁吹きに対す
る防護壁としても作用する。
また、インク滴噴射装置1とインク槽11との
高低差は上下動に限ることなく回動するものであ
つてもよい。
高低差は上下動に限ることなく回動するものであ
つてもよい。
本発明は以上の説明から明らかな如く、インク
滴を噴射するインク滴噴射装置の第1のオリフイ
スは非印射動作時インク槽の液面をインク室の最
上位よりも高く設定することで、第1のオリフイ
スから該オリフイスの前方に設けられた室内にイ
ンクが供給され、第1のオリフイスは室内のイン
クによつて覆われているので、乾燥及び塵埃の付
着を主因とする上記第1のオリフイスの目詰りを
完全に防止することができる。
滴を噴射するインク滴噴射装置の第1のオリフイ
スは非印射動作時インク槽の液面をインク室の最
上位よりも高く設定することで、第1のオリフイ
スから該オリフイスの前方に設けられた室内にイ
ンクが供給され、第1のオリフイスは室内のイン
クによつて覆われているので、乾燥及び塵埃の付
着を主因とする上記第1のオリフイスの目詰りを
完全に防止することができる。
図は本発明防止方法を説明する為の断面図並び
に模式図であつて、第1図はインクジエツトプリ
ンタの印写動作時の断面図、第2図は非印写動作
時の断面図、第3図はインクジエツトプリンタの
動作別の位置関係を示す模式図、第4図並びに第
5図は待期時の断面図を夫々示している。 1……インク滴噴射装置、5……インク室、7
……第1のオリフイス、8……室、10……第2
のオリフイス、11……インク槽、14……蓋
体、15……ガター、16……空気流。
に模式図であつて、第1図はインクジエツトプリ
ンタの印写動作時の断面図、第2図は非印写動作
時の断面図、第3図はインクジエツトプリンタの
動作別の位置関係を示す模式図、第4図並びに第
5図は待期時の断面図を夫々示している。 1……インク滴噴射装置、5……インク室、7
……第1のオリフイス、8……室、10……第2
のオリフイス、11……インク槽、14……蓋
体、15……ガター、16……空気流。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 インクが満たされたインク室と、該インク室
に圧力変化を与える圧力変化手段と、該圧力変化
手段の圧力変化によつてインク室からインク滴を
噴射せしめる第1のオリフイスと、該第1のオリ
フイスの前方に設けられた室と、該室から開孔し
上記第1のオリフイスから噴射せしめられたイン
ク滴が通過する第2のオリフイスと、から成るイ
ンク滴噴射装置と、上記インク室にインクを供給
するインク槽と上記インク滴噴射装置との高低差
を可変にする手段と、を備えたインクジエツトプ
リンタにおいて、上記インク槽の液面を印写動作
時インク室の最下位より低く設定すると共に、上
記インク槽の液面を少なくとも長時間の非印写動
作時にはインク室の最上位よりも高く設定するこ
とで、上記第1のオリフイスから該オリフイスの
前方に設けられた室にインクを供給せしめ、該第
1のオリフイスを上記供給されたインクで覆つた
ことを特徴とするインクジエツトプリンタに於け
る目詰り防止方法。 2 上記室に空気流を付加せしめ印字動作時上記
空気流でインク滴の噴射動作を補助せしめると共
に、印写動作に先立ち室に充填されていたインク
を第2のオリフイスから排出せしめることを特徴
とした特許請求の範囲第1項記載のインクジエツ
トプリンタに於ける目詰り防止方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10596081A JPS587357A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | インクジェットプリンタに於ける目詰り防止方法 |
| US06/342,646 US4417259A (en) | 1981-02-04 | 1982-01-25 | Method of preventing ink clogging in ink droplet projecting device, an ink droplet projecting device, and an ink jet printer |
| DE19823203014 DE3203014A1 (de) | 1981-02-04 | 1982-01-29 | Tintenstrahldrucker und tintentropfenausstossvorrichtung sowie verfahren zur verhinderung ihres verstopfens durch tinte |
| FR8201699A FR2498989B1 (fr) | 1981-02-04 | 1982-02-03 | Procede de protection contre le colmatage d'un dispositif de projection de gouttelettes d'encre, dispositif de projection et imprimante a jet d'encre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10596081A JPS587357A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | インクジェットプリンタに於ける目詰り防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587357A JPS587357A (ja) | 1983-01-17 |
| JPS647586B2 true JPS647586B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=14421365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10596081A Granted JPS587357A (ja) | 1981-02-04 | 1981-07-06 | インクジェットプリンタに於ける目詰り防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587357A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118532U (ja) * | 1983-01-26 | 1984-08-10 | 三洋電機株式会社 | インクジエツトプリンタ |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10596081A patent/JPS587357A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS587357A (ja) | 1983-01-17 |
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