JPS647758B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は中空孔を有する竹輪等練製品における
芯棒挿入装置に関する。

〔従来の技術〕

竹輪等その基材内部に中空孔を形成されて食品
に供される練製品において、該練製品の変形防止
等の目的を以つて、前記中空孔内に該中空孔径と
同径若しくは一般にはこれより稍々大径なパイプ
状の芯棒を挿入するに、従来手段として竹輪に芯
棒を挿入する場合をその代表的なものとして例示
すると、練加工されて表面を焼成装置によつて焼
上げられた状態の熱いまゝの竹輪を作業者は１本
づつ手で握り他方の手で芯棒を中空孔内に差込ん
でいた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この様な従来の芯棒の差込み作業にあつては、
竹輪は柔軟質で比較的弾性に富み屈曲変形し易い
ことから、特に竹輪の中空孔内径より稍々大径の
芯棒を差込むときは挿入し難く、また、芯棒の先
端で中空孔の内側面が削られたりする等の不具合
を生じ、熟練を要するとともに製品の品質を損な
い易く、さらには熱い状態の竹輪を把持して日産
数万本に至る製品を短時間において出荷せざるを
得ない実情から、作業者は手袋を装着しこの熱さ
に抗して作業を続行させられること、及び前記手
袋は熱さのため何回も交換され、その繊維が製品
中に混入付着して、衛生上好ましくなく、さらに
は芯棒の差込作業には多くの人手を要する等過酷
な労働と非能率な作業を強いられる問題があつ
た。

また、上記の人手による作業を機械的に行なう
ため、竹輪の一側端から押圧機によつて芯棒を中
空孔内に挿入することも試みられるが、この手段
によるときは芯棒の先端部が中空孔内面を強制的
に削りとつたり、その抵抗で竹輪が中途で屈折し
て品質を著るしく低下せしめ実用には供し得ない
欠点がある。

本考案の目的は、この様に弾性に富み柔軟な竹
輪等練製品の中空孔内に気体を圧送し乍ら、その
一側端から芯棒を挿入することにより基材の品質
を損なうことのない能率的な芯棒の挿入を行なう
ことが出来る練製品における芯棒挿入装置を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴構成は竹輪等練製品の基材に形成
した中空孔内に芯棒を挿入するに、前記中空孔内
に気体を圧送しながら、その一側方から芯棒を挿
入することを特徴とした練製品における芯棒挿入
装置。にある。

〔作用〕

本発明による実施例の作用を説明すると、基材
Ｗが供給機３で保持装置２に供給されると、回転
胴２４が回転して第１図に示す挿入作業位置に停
止する。次いで、挿入機６が挿入シリンダ６４の
作動によつて、繰出された芯棒Ａをその押圧部６
１で矢印右方向に移動せしめ基材Ｗの中空孔Ｘ内
に向けて押圧挿入するとともに、他方の送出装置
５の送気部５０は矢印左方向に送出されて停止
し、前記押圧部６１が基材Ｗを芯棒Ａを介して右
方向に押し移動させることで、基材Ｗの側端は第
４図に示すように、送気部５０の端面に押圧され
て密着され、他方芯棒Ａの両側端はそれぞれ基材
Ｗの中空孔Ｘ端、及びゴム板６７で閉止された状
態となる。この状態において送気部５０からエア
ーが送出されると、該エアーは中空孔Ｘ内で気密
が保たれて高圧となり中空孔Ｘをより大となるよ
うに基材Ｗを拡張せしめることとなる。

かゝる状態において、芯棒Ａ端部と中空孔Ｘの
内側面とは第７図に図示せる如く可及的に離間し
ようとしており、両者の間〓Ｚからエアーは漏出
せる状態で芯棒Ａの端部が挿入時の抵抗を少とな
らしめること、及び基材Ｗの内壁面を削り取るよ
うな事態を低減せしめることとなり、挿入機６の
挿入動作を円滑にせしめるとともに、芯棒Ａの挿
入に伴なう基材Ｗが受ける不測な力を小となし、
基材Ｗの姿勢をいたずらに乱すことなく良好な挿
入作業を遂行できるものである。（第５図）。尚、
上記作業において、基材Ｗが万一上方に浮き上が
ろうとするものは、規則板７４が下動しているこ
とにより、適正姿勢に規制維持されるものであ
る。

そして、芯棒Ａが挿入完了位置にきた時は（第
６図）その挿入部の所定長は、前記送気部５０に
形成された送気孔５２内に嵌入するので、これが
送気部５０に接当することによる支障はない。

このようにして、芯棒Ａの基材Ｗへの挿入が完
了されると、挿入機６及び送出部５はエアの送気
を止めて基材Ｗと離間し、それぞれ元の位置に復
帰動作されるとともに、規制板７４も元位置に上
昇し、回転胴２４は次位の基材Ｗを挿入位置まで
くるように間歇回動して、再び前述と同様な芯棒
Ａの挿入作業を連続的且つ自動的に続行する。

この時、芯棒Ａを挿入された基材Ｗは回転胴２
４の回動に伴つて保持部２０から離脱落下し、待
期せる搬送装置４によつて、例えば真空包装加工
等の後処理工程に向けて移送されるものである。

尚、上記作用において、芯棒Ａの挿入端に付着
した基材Ｗの肉片又は付着物等は、前記送気部５
０が基材Ｗと離間する際に、勢い良く外気中に放
出される圧縮されたエアーによつて放擲除掃され
る利点がある。

また、エアーを中空孔Ｘ内に送気する手段は実
施例のものに限られることはなく、例えば、第４
図に点線で示すように、芯棒Ａが中空のパイプ材
であるならば、該芯棒Ａの央部に向けて合致し開
口する送気孔８０を押圧部６１端に形成して設け
てもよいものであり、この場合には基材Ｗの他側
端を適宜閉止できるように受止め構成すればよ
く、この部構成をしてより簡易なものとなし得る
特徴がある。

また、上述の送気される気体は単なるエアーの
代りに、例えば、製品に対する消毒や防腐効果を
有するガス体であつてもよく、このときは芯棒挿
入作業と同時に品質の安定加工も同時に行なわれ
ることとなつてより効果的で好ましい。

また、上述の芯棒挿入作業を更に能率よく行な
おうとする場合には、複数ケの保持部２０位置に
それぞれ挿入機６、送出機５等の機器を同様に設
けて、複数ケの基材Ｗの芯棒挿入作業が同時に完
了するようになせば良好に行なうことができる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面に基いて説明する。

１は本発明に係る芯棒挿入装置であつて、その
構成は練製品の基材を図示しない焼成装置等前加
工行程より受継する供給機３から供給される保持
装置２と、その排出側にあつて基材を取出し搬出
するベルトコンベア等からなる搬送装置４、並び
に前記保持装置２の左右側に配設されたエアー等
気体の送出機５及び、芯棒の挿入機６等よりなつ
ている。

次に、上記構成要部並びにその関連構成につい
てさらに詳述すると、先ず保持装置２は、その外
周表面に竹輪等練製品の基材Ｗを横方向に受入れ
保持可能な形状に適数ケ所凹入形成された保持部
２０を有するドラム２１の両側端に、該ドラム２
１の外径より大きな外円の側板２２，２３を取着
して回転胴２４となし、機台１００に設置された
メタル２５で中心軸２６が枢支されるとともに電
動機２７で間歇調速回転できるように構成されて
いる。

そして、前記側板２２，２３にはドラム２１の
保持部２０相当部位にそれぞれ切欠部２２ａ，２
３ａが穿設されており、ドラム２１の外表面には
布材又は発泡プラスチツク材からなる断熱膜２８
を貼着して、湿気を有する熱い基材Ｗがドラム２
１に触れることによる水滴の発生を抑止するよう
に施こされている。

また、前記供給機３は上記保持装置２の回転方
向上手側上方に設けてあつて、これと同期回転を
行なう突起つきベルト３１等からなり、該ベルト
３１上に受けた基材Ｗを適確に、保持装置２の保
持部２０内に充鎮供給を行なうように構成されて
いる。

次に、芯棒Ａの挿入機６の構成を詳述すると、
実施例図の挿入機６は一端に押圧部６１を形成し
た押圧体６２の他端部を機板１０１に設けて横架
されたガイド杆６３に係合せしめるとともに、挿
入シリンダ６４のラム６５に連結している。６６
は押圧体６２の裏面に設けられた滑動輪で、前記
押圧部６１はその断面形状をホツパー７０内に多
数本格納されて、適時間歇的に繰出される芯棒Ａ
を受けて位置決めを行なうように設けられた受台
７に形成された三角状の凹溝７１の内側形状に合
致するように構成してあり、その端面には同形状
のゴム板６７が貼設してある。

従つて、上記押圧部６１は芯棒Ａを矢印方向に
押動するとき、ゴム板６７が芯棒Ａのパイプ状開
口端に対し、弾性的に接して閉口した状態で、前
記芯棒Ａを凹溝７１に沿わせて対向位置する保持
装置２の側板２２の切欠部２２ａを越えて、保持
部２０内に保持される基材Ｗの中空孔Ｘ内に挿入
させることとなる。７２は、このとき芯材Ａの上
方への浮上りを規制するガイド片で、支板７３か
ら前記側板２２の近傍で受台７の上方に突設され
ている。

また、７４は前記支板７３に昇降シリンダー７
５を介して昇降自在に設けられた断面円弧状の規
制板であり、保持部２０に供給された基材Ｗが第
２図の芯棒Ａ挿入位置に至り、回転胴２４が停止
すると、この規制板７４が基材Ｗに接するか、又
は近接した状態位置まで下降して停止し、芯棒Ａ
の挿入時において基材Ｗの姿勢がいたずらに乱れ
ることを規制するものである。

また、エアー送出機５は以下のように構成され
ている。即ち、基材Ｗ端面に接当してその中空孔
Ｘ内にエアーを圧送する送気部５０は端部に芯棒
Ａが嵌入し得る径と深さを有するエアーコンプレ
ツサー（図示せず）に通ずる送気管５１を備えた
送気孔５２を構成するとともに、その他端を支枠
５３に設けた進退シリンダー５４に取り付け、送
気部５０が前述せる挿入機６の挿入動作開始と略
同時に矢印方向左方に作動し、切欠部２３ａを越
えて基材Ｗの側面をその端面で受け止めた状態で
送気孔５２からエアーを送出して中空孔Ｘ内に送
り込むことが出来るようにしてある。

上記のように各装置及び機器は構成され、基材
Ｗに芯棒Ａを挿入した後は、送気部５０並びに挿
入機６は元位置に復帰し、回転胴２４が次位の基
材Ｗを挿入位置に設定すべく矢印方向に回動する
ものであり、これらの関連動作は適宜なセンサ
ー、並びにマイコン等の慣用される任意手段によ
つて司さどられている。

また、挿入機６の芯棒Ａを挿入するためのスト
ロークは任意に調節可能としてあり、基材Ｗと同
長さの芯棒Ａを挿入する際には、挿入機６の押圧
部６１が基材Ｗの一側端面に接する状態まで図例
より大きく作動せしめることにより行なうことが
できる。

〔発明の効果〕

本発明は叙上の構成装置となしたことにより以
下の効果がある。

芯棒を基材内に挿入する際気体を送気し乍ら挿
入するので、芯棒の挿入が極めて円滑に行なえる
うえ、基材の屈曲や変形等による竹輪等練り製品
の品質を損なうことのない、能率の高い挿入作業
を人手によることなく衛生的に行なうことができ
るとともに、作業精度が高くしかも構成が比較的
簡潔で廉価な実用的な練製品における芯棒挿入装
置の機械化を具現し得た。そしてこの種過酷な作
業条件のもとで行なわれる諸々の作業上の問題を
解消し、その近代化を図ることができた顕著な効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第１図は練製品における芯棒挿入装置の平面全体
図、第２図は一部を断面で示した正面図、第３図
はその側面図である。第４図、第５図、第６図は
それぞれ芯棒の挿入状態を表す、要部を断面して
示した作用図であり、第７図は基材に対する芯棒
の挿入状態を示す要部拡大断面図である。 基材：Ｗ、芯棒：Ａ、芯棒挿入装置：１、保持
装置：２、送出機：５、挿入機：６。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 竹輪等練製品の基材に形成した中空孔内に芯
   棒を挿入するに、前記中空孔内に気体を圧送しな
   がら、その一側方から芯棒を挿入することを特徴
   とした練製品における芯棒挿入装置。