JPS647866B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS647866B2 JPS647866B2 JP56177937A JP17793781A JPS647866B2 JP S647866 B2 JPS647866 B2 JP S647866B2 JP 56177937 A JP56177937 A JP 56177937A JP 17793781 A JP17793781 A JP 17793781A JP S647866 B2 JPS647866 B2 JP S647866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- insulation material
- shaped object
- hollow needle
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低温用積層断熱材の積層方法に関す
るものである。
るものである。
通常の積層断熱材は、低輻射率層としてアルミ
蒸着したポリエステルフイルム等を、低熱伝導率
層としてポリエステルのネツト等を使用し、此等
を交互に積層したできており、これで保冷容器の
内容器を包み、更にその外を外容器でつつみ内容
器と外容器の間を真空にして使用するものであ
る。従来、低輻射率層と低熱伝導率層を交互に積
層して積層体にするのにミシン等で縫製している
が、保冷容器を組みたてる現場で積層する場合や
積層断熱材を内容器にとりつけてから部分的に積
層状態を補強したい場合にミシンを使用すること
は困難である。本考案は此等の問題を解決したも
のである。
蒸着したポリエステルフイルム等を、低熱伝導率
層としてポリエステルのネツト等を使用し、此等
を交互に積層したできており、これで保冷容器の
内容器を包み、更にその外を外容器でつつみ内容
器と外容器の間を真空にして使用するものであ
る。従来、低輻射率層と低熱伝導率層を交互に積
層して積層体にするのにミシン等で縫製している
が、保冷容器を組みたてる現場で積層する場合や
積層断熱材を内容器にとりつけてから部分的に積
層状態を補強したい場合にミシンを使用すること
は困難である。本考案は此等の問題を解決したも
のである。
即ち本発明は、低輻射率層と低熱伝導率層とを
交互に重ねた積層断熱材を低熱伝導率の物質でで
きているエ、コ又は〓字形の物体で貫通固定し、
該字形の縦の部分は積層面に垂直に貫通し、該字
形の上下の横の部分で積層断熱材の上下両面を抑
えて積層状態を保ち固定する積層断熱材の積層方
法を内容とする。
交互に重ねた積層断熱材を低熱伝導率の物質でで
きているエ、コ又は〓字形の物体で貫通固定し、
該字形の縦の部分は積層面に垂直に貫通し、該字
形の上下の横の部分で積層断熱材の上下両面を抑
えて積層状態を保ち固定する積層断熱材の積層方
法を内容とする。
上記積層断熱材をエ、コ又は〓字形の物体で貫
通し保持固定する方式としては、該字形の物体の
上下の横の部分は貫通する際縦の部分と同じ方向
又は平行になる様に変形してもよく或いは、横の
部分を取はずし可能に作り一旦外して縦の部分で
貫通した後、横の部分を設定してもよい。上記の
同じ方向又は平行に変形した場合或いは横の部分
を取外した状態でそのまゝ貫通してもよく、また
中空の針状器具中に入れて貫通することもでき
る。
通し保持固定する方式としては、該字形の物体の
上下の横の部分は貫通する際縦の部分と同じ方向
又は平行になる様に変形してもよく或いは、横の
部分を取はずし可能に作り一旦外して縦の部分で
貫通した後、横の部分を設定してもよい。上記の
同じ方向又は平行に変形した場合或いは横の部分
を取外した状態でそのまゝ貫通してもよく、また
中空の針状器具中に入れて貫通することもでき
る。
横の部分は棒状、平面状、僅かな曲面状等何れ
の形状でもよい。
の形状でもよい。
以下に本考案の1例を図によつて説明する。
エ字形物体として図1に示すような0.5mmφの
ナイロン製で縦棒の長さ7mm、横部の長さは上下
共5mmとして、それを図2に示す様にナイロンの
弾力を利用して横部を縦棒を沿わせて折りたた
み、これを図3に示す様に中空の針の内部に装填
し、ピストンで中空針から押し出せる様にする。
次に図4−1に示す様に積層断熱材の片面から積
層面に直角に中空針を突き通し、中空針の先端よ
りエ字形物体の横部の1つをピストンで押し出
し、ナイロンの弾性で横部を元の形に戻す。次に
中空針を引き抜きながらピストンでエ字形物体を
全部押し出し、もう1つの横部も元の形に戻し、
2つの横部で積層断熱材の両面を抑え、積層状態
を十分保つ様にするものである。
ナイロン製で縦棒の長さ7mm、横部の長さは上下
共5mmとして、それを図2に示す様にナイロンの
弾力を利用して横部を縦棒を沿わせて折りたた
み、これを図3に示す様に中空の針の内部に装填
し、ピストンで中空針から押し出せる様にする。
次に図4−1に示す様に積層断熱材の片面から積
層面に直角に中空針を突き通し、中空針の先端よ
りエ字形物体の横部の1つをピストンで押し出
し、ナイロンの弾性で横部を元の形に戻す。次に
中空針を引き抜きながらピストンでエ字形物体を
全部押し出し、もう1つの横部も元の形に戻し、
2つの横部で積層断熱材の両面を抑え、積層状態
を十分保つ様にするものである。
この方法は積層断熱材の片面から中空針を突き
通すことにより積層工事や積層補強ができるの
で、作業条件がわるくミシンの使えない所でも容
易に作業を行うことができる。
通すことにより積層工事や積層補強ができるの
で、作業条件がわるくミシンの使えない所でも容
易に作業を行うことができる。
図1はエ字状物体の正面図、図2はエ字形物体
を縦軸に平行に変形した状態の正面図、図3−
1、図3−2は、図2のエ字形物体を中空針に装
填した透視図であり、図3−1は正面図、図3−
2は側面図である。図4−1は、中空針を積層断
熱材に突き通した状態の透視図、図4−2は突き
通した中空針の先端よりエ字形物体の横部の1つ
を出し、元の形に戻した状態の透し図、図4−3
は中空針を引き抜きエ字形物体を押し出し、元に
戻つた2つの横部で積層断熱材の両面を押えた状
態の透視図、図5はエ字形物体で積層状態を保つ
ている積層断熱材の斜視図である。 1……エ字形物体の縦部、2……同横部、3…
…ピストン、4……低輻射率層、5……低熱伝導
率層、6……エ字形物体の出し入れ用孔。
を縦軸に平行に変形した状態の正面図、図3−
1、図3−2は、図2のエ字形物体を中空針に装
填した透視図であり、図3−1は正面図、図3−
2は側面図である。図4−1は、中空針を積層断
熱材に突き通した状態の透視図、図4−2は突き
通した中空針の先端よりエ字形物体の横部の1つ
を出し、元の形に戻した状態の透し図、図4−3
は中空針を引き抜きエ字形物体を押し出し、元に
戻つた2つの横部で積層断熱材の両面を押えた状
態の透視図、図5はエ字形物体で積層状態を保つ
ている積層断熱材の斜視図である。 1……エ字形物体の縦部、2……同横部、3…
…ピストン、4……低輻射率層、5……低熱伝導
率層、6……エ字形物体の出し入れ用孔。
Claims (1)
- 1 低輻射率層4と低熱伝導率層5とを交互に重
ねてなる積層断熱材を、低熱伝導率の物質で出来
ているエの字形またはコ、〓字形の物体の縦の部
分1に平行に、横の部分2,2を折畳んだものを
挿入した、ピストン3と先端に孔6を有する中空
針で貫通し、ピストン3で該字形物体の下の横の
部分2を積層断熱材の下側に押し出し、積層面に
平行にし、次に中空針を引き上げ該字形物体の上
の横の部分2を積層断熱材の上側に押し出し、積
層面に平行にして該字形物体の横の部分2,2で
積層断熱材の両面を抑え、縦の部分1で層のずれ
を抑えることを特徴とする積層断熱材の積層方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177937A JPS5878751A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 積層断熱材の積層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177937A JPS5878751A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 積層断熱材の積層方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878751A JPS5878751A (ja) | 1983-05-12 |
| JPS647866B2 true JPS647866B2 (ja) | 1989-02-10 |
Family
ID=16039666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177937A Granted JPS5878751A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 積層断熱材の積層方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10971128B2 (en) | 2015-04-10 | 2021-04-06 | Mra Systems, Llc | Acoustic liner and methods of constructing an acoustic liner |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339236Y2 (ja) * | 1985-03-28 | 1991-08-19 | ||
| JPH0189532U (ja) * | 1987-08-20 | 1989-06-13 | ||
| JP5734526B2 (ja) * | 2013-01-11 | 2015-06-17 | 株式会社カネカ | 断熱シート、断熱材、断熱シートの製造方法、および断熱材の製造方法 |
| JP6338384B2 (ja) * | 2014-01-31 | 2018-06-06 | 株式会社トスカバノック | 係止ピン材のアッセンブリの成形方法及び係止ピン材の使用方法と係止ピン材のアッセンブリ |
| WO2019181186A1 (ja) | 2018-03-23 | 2019-09-26 | 株式会社カネカ | 断熱シート、断熱材、及び断熱シートの製造方法 |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP56177937A patent/JPS5878751A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10971128B2 (en) | 2015-04-10 | 2021-04-06 | Mra Systems, Llc | Acoustic liner and methods of constructing an acoustic liner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5878751A (ja) | 1983-05-12 |
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