JPS5833667Y2 - 面状採暖具 - Google Patents
面状採暖具Info
- Publication number
- JPS5833667Y2 JPS5833667Y2 JP1978103301U JP10330178U JPS5833667Y2 JP S5833667 Y2 JPS5833667 Y2 JP S5833667Y2 JP 1978103301 U JP1978103301 U JP 1978103301U JP 10330178 U JP10330178 U JP 10330178U JP S5833667 Y2 JPS5833667 Y2 JP S5833667Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- material layer
- heat
- cord
- heat insulating
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、電気カーペット、電気フロア−ヒータ等の面
状採暖具に関するものである。
状採暖具に関するものである。
従来、この種の面状採暖具は第５図に示すように、ニー
ドルパンチフェルト等からなる断熱材層１５の上面に熱
プレス等による溝加工を行ない溝１６を形成し、溝１６
に沿ってコード状発熱体１７を配置固定し、次にポリエ
チレン、酢酸ビニル、ナイロン等の熱融着性フィルム層
１８を介在して、更にニードルパンチフェルト等からな
る表面材層１９を載置し、これらを上下から熱圧着によ
り一体化していた。
ドルパンチフェルト等からなる断熱材層１５の上面に熱
プレス等による溝加工を行ない溝１６を形成し、溝１６
に沿ってコード状発熱体１７を配置固定し、次にポリエ
チレン、酢酸ビニル、ナイロン等の熱融着性フィルム層
１８を介在して、更にニードルパンチフェルト等からな
る表面材層１９を載置し、これらを上下から熱圧着によ
り一体化していた。
しかし従来の断熱材層１５はナイロン。ポリエステル、
アクリル、ポリプロピレン、綿、麻などの熱変形温度の
異なる繊維が入り混じった原料をニードルパンチにより
フェルト加工しであるため、熱プレス等に溝加工しても
精度の良い溝が形成できず、規定寸法よりも大きくかつ
深くなってしまうためコード状発熱体１７と断熱材層１
５あるいは表面材層１９との間に空隙が生じ、その結果
コード状発熱体１７から発生した熱が表面材層１９側へ
効率良く伝わらなかったり、溝１６のある部分の断熱材
層１５が薄くなりすぎて機械的強度が低下するだけでな
く、コード状発熱体１７から発生した熱が断熱材層１５
の下側へ散逸してしまうため、表面材層１９の上面での
採暖感が劣っていた。
アクリル、ポリプロピレン、綿、麻などの熱変形温度の
異なる繊維が入り混じった原料をニードルパンチにより
フェルト加工しであるため、熱プレス等に溝加工しても
精度の良い溝が形成できず、規定寸法よりも大きくかつ
深くなってしまうためコード状発熱体１７と断熱材層１
５あるいは表面材層１９との間に空隙が生じ、その結果
コード状発熱体１７から発生した熱が表面材層１９側へ
効率良く伝わらなかったり、溝１６のある部分の断熱材
層１５が薄くなりすぎて機械的強度が低下するだけでな
く、コード状発熱体１７から発生した熱が断熱材層１５
の下側へ散逸してしまうため、表面材層１９の上面での
採暖感が劣っていた。
更に溝１６とコード状発熱体１７との間の空隙があるた
め、使用中に踏まれて表面材層１９に凹凸が発生する欠
点があった。
め、使用中に踏まれて表面材層１９に凹凸が発生する欠
点があった。
本考案は、従来の欠点を鑑みてなされたもので断熱材層
を低温で熱変形する上筒熱材層と高温で熱変形する下断
熱材層とに積層することにより、採暖感の向上と表面材
層の凹凸を解消するものであり、以下に本考案の一実施
例について図面とともに説明する。
を低温で熱変形する上筒熱材層と高温で熱変形する下断
熱材層とに積層することにより、採暖感の向上と表面材
層の凹凸を解消するものであり、以下に本考案の一実施
例について図面とともに説明する。
第１図において１はニードルパンチフェルトの断熱材層
で、予め溝加工されていない断熱材層１の上側は低温で
熱変形するポリプロピレン、アクノル等の混合繊維から
なるニードルパンチフェルトの断熱材層２と高温で熱変
形する麻、綿等の混合繊維からなるニードルパンチフェ
ルトの下断熱材層３との積層体からなる。
で、予め溝加工されていない断熱材層１の上側は低温で
熱変形するポリプロピレン、アクノル等の混合繊維から
なるニードルパンチフェルトの断熱材層２と高温で熱変
形する麻、綿等の混合繊維からなるニードルパンチフェ
ルトの下断熱材層３との積層体からなる。
なお、上湯材層２は高温で熱変形する麻や綿などが混入
していても良いが熱圧着した際に下断熱材層３よりも大
きな熱変形割合になるような混入率であればよい。
していても良いが熱圧着した際に下断熱材層３よりも大
きな熱変形割合になるような混入率であればよい。
下断熱材層３に低温で熱変形するポリプロピレンやアク
リル繊維を混入する場合も上筒熱材層２より小さい熱変
形になるような混入率であればよい。
リル繊維を混入する場合も上筒熱材層２より小さい熱変
形になるような混入率であればよい。
７は熱融着性フィルム層であり、ナイロン、ポリエチレ
ン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合物などの材質からな
り、熱圧着によって断熱材層１とニードルパンチフェル
ト等の表面材層４とを融着し、その厚さは０．０５〜０
．５ｍｍが適する。
ン、ポリエチレン酢酸ビニル共重合物などの材質からな
り、熱圧着によって断熱材層１とニードルパンチフェル
ト等の表面材層４とを融着し、その厚さは０．０５〜０
．５ｍｍが適する。
５はコード状発熱体であり、熱融着性被覆層６を介して
熱融着性フィルム層７と予め熱融着されたヒータユニッ
トになっている。
熱融着性フィルム層７と予め熱融着されたヒータユニッ
トになっている。
コード状発熱体は例えば第３図に示す８の構造をしてお
り、ガラス芯やテトロン芯等の芯糸９に銅等の発熱線箔
１０を巻きつけさらにその上をナイロン等の絶縁層１１
で被覆し、この絶縁層１１の外周囲を銅等の信号線箔１
２を巻きつけ、更に塩化ビニル等の外被絶縁層１３で被
覆した後、熱融着性の融着被覆層６を被覆したものであ
る。
り、ガラス芯やテトロン芯等の芯糸９に銅等の発熱線箔
１０を巻きつけさらにその上をナイロン等の絶縁層１１
で被覆し、この絶縁層１１の外周囲を銅等の信号線箔１
２を巻きつけ、更に塩化ビニル等の外被絶縁層１３で被
覆した後、熱融着性の融着被覆層６を被覆したものであ
る。
融着被覆層６は結晶性で急峻な融点を有し、外被絶縁層
１３よりも低い熱変形と融点をもつポリエチレン、ポリ
エチレン酢酸ビニル共重合体、ナイロン等で、かつ熱融
着性フィルムと良好な熱融着をする。
１３よりも低い熱変形と融点をもつポリエチレン、ポリ
エチレン酢酸ビニル共重合体、ナイロン等で、かつ熱融
着性フィルムと良好な熱融着をする。
第２図は熱圧着により一体化した本考案の面状採暖器具
の断面を示す。
の断面を示す。
コード状発熱体５は、熱圧着時に上筒熱材層２に溝を形
成しながら埋没し、融着被覆層６および熱融着性フィル
ム層７は溝に空隙を作ることなく接着を完了する。
成しながら埋没し、融着被覆層６および熱融着性フィル
ム層７は溝に空隙を作ることなく接着を完了する。
この場合上断熱材層２は下断熱材層３よりも低い熱変形
を有する材料で構成されているため、コード状発熱体５
は下断熱材層３にまで埋没せず、断熱効果は十分発揮さ
れる。
を有する材料で構成されているため、コード状発熱体５
は下断熱材層３にまで埋没せず、断熱効果は十分発揮さ
れる。
従って上記構成によれば、断熱材層１と表面材層４との
接着が全面で得られコード状発熱体５の周辺に空隙がで
きず下断熱材層３の厚みが十分確保されることから、コ
ード状発熱体５より発生する熱は効果的に表面材層４側
へ伝導して良好な採暖効果が得られ、しかも面状採暖具
が使用中あるいはロール状に巻かれても表面材層４に凹
凸が生ずることはない。
接着が全面で得られコード状発熱体５の周辺に空隙がで
きず下断熱材層３の厚みが十分確保されることから、コ
ード状発熱体５より発生する熱は効果的に表面材層４側
へ伝導して良好な採暖効果が得られ、しかも面状採暖具
が使用中あるいはロール状に巻かれても表面材層４に凹
凸が生ずることはない。
なお、上記実施例における構成の面状採暖具は次の方法
によっても構成可能である。
によっても構成可能である。
すなわち第４図の如く低温の熱変形を有する上筒熱材層
２と高温の熱変形を有する下断熱材層３との積層体から
なる断熱材層１に予め熱プレスにより、溝１４を成形し
コード状発熱線５を配設固定した後、熱融着性フィルム
層７を介して表面材層４を載置する。
２と高温の熱変形を有する下断熱材層３との積層体から
なる断熱材層１に予め熱プレスにより、溝１４を成形し
コード状発熱線５を配設固定した後、熱融着性フィルム
層７を介して表面材層４を載置する。
このような方法で形成しても上筒熱材層２は、下断熱材
層３よりも低い熱変形温度を有する材料構成なため１、
熱プレスにより構成形を行なっても下断熱材層３に溝が
成形されにくく溝１４の下部分の断熱層が薄くなり過ぎ
ない。
層３よりも低い熱変形温度を有する材料構成なため１、
熱プレスにより構成形を行なっても下断熱材層３に溝が
成形されにくく溝１４の下部分の断熱層が薄くなり過ぎ
ない。
従って必要以上に大きく深い溝が成形されないことから
断熱材層１の機械的強度の低下もなく、コード状発熱体
５を配設しても空隙ができず、かつ使用中やロール状に
巻かれても表面材層４の凹凸発生はない。
断熱材層１の機械的強度の低下もなく、コード状発熱体
５を配設しても空隙ができず、かつ使用中やロール状に
巻かれても表面材層４の凹凸発生はない。
以上のように本考案は断熱材層が低い熱変形を有する上
筒熱材層と高い熱変形を有する下断熱材層との積層構造
になっていることから、断熱材層に構成形しても必要以
上の大きく深い溝が成形されず、そのためコード状発熱
体周囲の空隙がなく断熱層から下への熱損失を小さく抑
え表面材層側での良好な採暖感が得られる他に、使用中
に断熱材層の機械的強度の低下や表面材層の凹凸が発生
することもなく実用上の価値は大なるものである。
筒熱材層と高い熱変形を有する下断熱材層との積層構造
になっていることから、断熱材層に構成形しても必要以
上の大きく深い溝が成形されず、そのためコード状発熱
体周囲の空隙がなく断熱層から下への熱損失を小さく抑
え表面材層側での良好な採暖感が得られる他に、使用中
に断熱材層の機械的強度の低下や表面材層の凹凸が発生
することもなく実用上の価値は大なるものである。
第１図は本考案の一実施例面状採暖具の製造過程を示す
断面図、第２図は面状採暖具の要部断面図、第３図は同
面状採暖具に用いられる発熱体の一部切欠図、第４図は
本考案の別の製造過程を示す断面図、第５図は従来の採
暖具の要部断面図である。 １・・・・・・断熱材層、２・・・・・・上筒熱材層、
３・・・・・・下断熱材層、４・・・・・・表面材層、
５・・・・・・コード状発熱体、７・・・・・・熱融着
性フィルム層。
断面図、第２図は面状採暖具の要部断面図、第３図は同
面状採暖具に用いられる発熱体の一部切欠図、第４図は
本考案の別の製造過程を示す断面図、第５図は従来の採
暖具の要部断面図である。 １・・・・・・断熱材層、２・・・・・・上筒熱材層、
３・・・・・・下断熱材層、４・・・・・・表面材層、
５・・・・・・コード状発熱体、７・・・・・・熱融着
性フィルム層。
Claims (1)
- 断熱材層と表面材層との間に予め熱融着性フィルムにコ
ード状発熱体を熱融着させたヒータユニットを構威し、
そのヒータユニットを介在させて熱圧着により一体化し
てなる面状採暖具において、前記断熱材層を低温で熱変
形する上筒熱材層と高温で熱変形する下断熱材層に積層
し、前記上筒熱材層に埋没して接着したコード状発熱体
を熱融着させた熱融着性フィルムを設けたことを特徴と
する面状採暖具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978103301U JPS5833667Y2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 面状採暖具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978103301U JPS5833667Y2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 面状採暖具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5520153U JPS5520153U (ja) | 1980-02-08 |
| JPS5833667Y2 true JPS5833667Y2 (ja) | 1983-07-27 |
Family
ID=29043684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978103301U Expired JPS5833667Y2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 面状採暖具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833667Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015232419A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 面状採暖具およびその製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5878383A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | 松下電器産業株式会社 | 面状採暖具およびその製造方法 |
| JP6097990B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2017-03-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 面状採暖具およびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379117U (ja) * | 1976-12-01 | 1978-07-01 |
-
1978
- 1978-07-26 JP JP1978103301U patent/JPS5833667Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015232419A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 面状採暖具およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5520153U (ja) | 1980-02-08 |
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