JPS648140B2 - - Google Patents
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- JPS648140B2 JPS648140B2 JP14199684A JP14199684A JPS648140B2 JP S648140 B2 JPS648140 B2 JP S648140B2 JP 14199684 A JP14199684 A JP 14199684A JP 14199684 A JP14199684 A JP 14199684A JP S648140 B2 JPS648140 B2 JP S648140B2
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- JP
- Japan
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- excavator
- earth
- concrete
- claw
- crane
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Links
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、家屋の基礎工事に先立つて施工され
る境界線又は隣接する建物(以下単に境界線とす
る。)いつぱいに、連続式土留め壁を構築する接
続式壁工法に関するものであり、特開昭57−
155422号の地下連続壁の連続施工法と同じ分野に
属するものである。
る境界線又は隣接する建物(以下単に境界線とす
る。)いつぱいに、連続式土留め壁を構築する接
続式壁工法に関するものであり、特開昭57−
155422号の地下連続壁の連続施工法と同じ分野に
属するものである。
「従来の技術」
従来この種土留め工法とし、例えば家屋の土留
め工法としては、一般に境界線より略10〜20cmの
間隔を於てH鋼、矢板等を杭打機等で打ち込んで
一応土留め工事が終了する。
め工法としては、一般に境界線より略10〜20cmの
間隔を於てH鋼、矢板等を杭打機等で打ち込んで
一応土留め工事が終了する。
それから、略20〜30cmの間隔を於て基礎工事を
する。
する。
そして、この基礎工事が終了後、それが固まつ
た時点で若しくは完了時に、前記H鋼、矢板等の
土留め機材を引き抜きと、ここに土留め工事が最
終的に終了する。
た時点で若しくは完了時に、前記H鋼、矢板等の
土留め機材を引き抜きと、ここに土留め工事が最
終的に終了する。
その他、これに関する技術文献としては、前記
特開昭57−155422号の地下連続壁の連続施工法が
あり、その要旨は、所定の深さに達した掘削機
を、その後水平方向へ連続的に掘進する。この掘
進過程で掘削された掘削跡に、所定間隔ごとに溝
崩壊防止用クツシヨン材を順次建て込んで溝壁に
密着させること、並びにこのクツシヨン材間にジ
ヨイント材を建て込むことにより、連続的に地下
連続壁を構築していく工法であり、その特徴は連
続式に地下連続壁が構築できることと、連続掘削
機を使用することにある。
特開昭57−155422号の地下連続壁の連続施工法が
あり、その要旨は、所定の深さに達した掘削機
を、その後水平方向へ連続的に掘進する。この掘
進過程で掘削された掘削跡に、所定間隔ごとに溝
崩壊防止用クツシヨン材を順次建て込んで溝壁に
密着させること、並びにこのクツシヨン材間にジ
ヨイント材を建て込むことにより、連続的に地下
連続壁を構築していく工法であり、その特徴は連
続式に地下連続壁が構築できることと、連続掘削
機を使用することにある。
また連続壁帯掘削機としては、特公昭43−
28150号の文献がある。
28150号の文献がある。
更に既設建物に近接の場所、或は施工重機を移
動することなく如何なる場所、地盤にもシートパ
イルを施工できるシートパイルの施工方法とし
て、特開昭50−79109号等の文献がある。
動することなく如何なる場所、地盤にもシートパ
イルを施工できるシートパイルの施工方法とし
て、特開昭50−79109号等の文献がある。
「発明が解決しようとする問題点」
従来の土留め工法によれば、前述の如く、その
境界線より略40〜50cmの処にしか基礎工事ができ
ず、土地の有効利用が叫ばれている昨今問題があ
ること。
境界線より略40〜50cmの処にしか基礎工事ができ
ず、土地の有効利用が叫ばれている昨今問題があ
ること。
また前述の技術文献は、確かに連続土留め壁は
構築される。しかし、ガイドウオールを使用する
工法であることから、境界線いつぱいに地下連続
壁の構築は不可能であること。また異なるバケツ
トでは、土圧抵抗があり前進移行を成すことは、
極めて困難視される処である。更に自走方式の連
続壁帯掘削機では、油圧力によりバケツト装置が
押圧されることから、前進移行は比較的可能と思
われるが、クレーンがレール(土留め位置)上を
走行することから、境界線いつぱいに土留めを成
すことは、殆ど不可能と思われるものである。更
にはシートバイルの施工工法では、既設建物に近
接してシートパイルが施工できるが、あくまでも
シートパイルの打設孔を掘削するに留まり、境界
線いつぱいに土留めを構築するに際しては、構造
的にその他の多くの付帯設備を要するものであ
る。
構築される。しかし、ガイドウオールを使用する
工法であることから、境界線いつぱいに地下連続
壁の構築は不可能であること。また異なるバケツ
トでは、土圧抵抗があり前進移行を成すことは、
極めて困難視される処である。更に自走方式の連
続壁帯掘削機では、油圧力によりバケツト装置が
押圧されることから、前進移行は比較的可能と思
われるが、クレーンがレール(土留め位置)上を
走行することから、境界線いつぱいに土留めを成
すことは、殆ど不可能と思われるものである。更
にはシートバイルの施工工法では、既設建物に近
接してシートパイルが施工できるが、あくまでも
シートパイルの打設孔を掘削するに留まり、境界
線いつぱいに土留めを構築するに際しては、構造
的にその他の多くの付帯設備を要するものであ
る。
したがつて、従来の工法と何ら変わらないとこ
ろである。
ろである。
殊に掘削機が、クレーンのブームの旋回方向と
は無関係に、常に一定の進行方向を維持する構成
(換言すれば、ブームに櫓を介して掘削機が旋回
自在に設けられている構成)、並びに掘削機が片
持ち式に吊架されることが、境界線(特に建物と
の関係において)いつぱいに土留めを成す際と
か、その他隅部の土留めを成すに際しては、必要
不可欠であるが、前述の技術文献の地下連続壁の
連続施工法では、この点が何ら開示されていない
こと。
は無関係に、常に一定の進行方向を維持する構成
(換言すれば、ブームに櫓を介して掘削機が旋回
自在に設けられている構成)、並びに掘削機が片
持ち式に吊架されることが、境界線(特に建物と
の関係において)いつぱいに土留めを成す際と
か、その他隅部の土留めを成すに際しては、必要
不可欠であるが、前述の技術文献の地下連続壁の
連続施工法では、この点が何ら開示されていない
こと。
またシートパイルの施工工法では、確かに既設
建物に近接した場所にシートパイルは施工できる
が、主、従軸のオーガーを並設する構成のため
に、掘削孔は単なるシートパイル用の並設された
二つの孔にすぎない。したがつて、土留め用の掘
削穴を掘削するためには、二つの孔間の土砂を再
度掘削、排土する必要があり、工程の複雑化、工
事の長期化を招来する虞があること、並びに従動
オーガーの旋回は、停止孔とボルトとの係合であ
ることから、必ずしも自由かつ精緻な旋回位置が
確保されるとは思われないこと。
建物に近接した場所にシートパイルは施工できる
が、主、従軸のオーガーを並設する構成のため
に、掘削孔は単なるシートパイル用の並設された
二つの孔にすぎない。したがつて、土留め用の掘
削穴を掘削するためには、二つの孔間の土砂を再
度掘削、排土する必要があり、工程の複雑化、工
事の長期化を招来する虞があること、並びに従動
オーガーの旋回は、停止孔とボルトとの係合であ
ることから、必ずしも自由かつ精緻な旋回位置が
確保されるとは思われないこと。
更に連続壁帯掘削機では、境界線いつぱいに土
留めを成す際とか、その他隅部の土留めを成すに
際しては、全く不可能と考えられる処である。
留めを成す際とか、その他隅部の土留めを成すに
際しては、全く不可能と考えられる処である。
殊に従来のコンクリート壁の補強材として、コ
ンクリートが生乾きの時に型鋼を挿入することに
より、かなりの補強となる。しかし、単なる型鋼
の場合は、型鋼とコンクリートとの一体化が十分
でなく、コンクリート壁の引つ張り強度が十分と
はいえないこと。殊に深いコンクリート壁の場合
では、前述のことが顕著である。また逆にコンク
リート壁全体の引つ張り強度の均一性、及びコン
クリート壁全体の十分な圧縮強度を図りつつ、そ
の一部に脆弱な箇所が発生しないようにするため
には、かなりの間隔で型鋼の挿入を余儀なくされ
る。それがため、工程、段取りの複雑化、工事の
長期化という問題点が考えられる処である。
ンクリートが生乾きの時に型鋼を挿入することに
より、かなりの補強となる。しかし、単なる型鋼
の場合は、型鋼とコンクリートとの一体化が十分
でなく、コンクリート壁の引つ張り強度が十分と
はいえないこと。殊に深いコンクリート壁の場合
では、前述のことが顕著である。また逆にコンク
リート壁全体の引つ張り強度の均一性、及びコン
クリート壁全体の十分な圧縮強度を図りつつ、そ
の一部に脆弱な箇所が発生しないようにするため
には、かなりの間隔で型鋼の挿入を余儀なくされ
る。それがため、工程、段取りの複雑化、工事の
長期化という問題点が考えられる処である。
「問題点を解決するための手段」
以上のような問題点を解決するために、本発明
では、クレーンのブームに180゜旋回できる櫓に
は、狭隘な間隔に設けた鋼板間に多数の爪付篦型
バケツトを設け、かつ爪付篦型バケツトの篦部が
この鋼板端部より突出する構成の平面視して幅狭
状の掘削機を吊架し、しかもこの掘削機はその一
方の鋼板に設けた架承部材を介してブームに180゜
旋回できるように片持ち式に吊架もので、いわゆ
る多数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機を、ク
レーンのブームの旋回方向とは無関係に、常に一
定の掘削位置を維持する構成(換言すれば、ブー
ムに櫓を介して掘削機が旋回自在に設けられてい
る構成)とすること、及び掘削機は片持ち式に櫓
に吊架される。
では、クレーンのブームに180゜旋回できる櫓に
は、狭隘な間隔に設けた鋼板間に多数の爪付篦型
バケツトを設け、かつ爪付篦型バケツトの篦部が
この鋼板端部より突出する構成の平面視して幅狭
状の掘削機を吊架し、しかもこの掘削機はその一
方の鋼板に設けた架承部材を介してブームに180゜
旋回できるように片持ち式に吊架もので、いわゆ
る多数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機を、ク
レーンのブームの旋回方向とは無関係に、常に一
定の掘削位置を維持する構成(換言すれば、ブー
ムに櫓を介して掘削機が旋回自在に設けられてい
る構成)とすること、及び掘削機は片持ち式に櫓
に吊架される。
したがつて、この掘削機並びにクレーンを駆動
することにより、境界線(特に建物との関係にお
いて)いつぱいに、かつ連続的に土留め用の接続
式のコンクリート壁を構築することができる。
することにより、境界線(特に建物との関係にお
いて)いつぱいに、かつ連続的に土留め用の接続
式のコンクリート壁を構築することができる。
またクレーンに吊架された掘削機を境界線又は
隣接する建物いつぱいの土留め位置に配置し、ク
レーンは土留め位置より離れた場所を走行可能と
する。
隣接する建物いつぱいの土留め位置に配置し、ク
レーンは土留め位置より離れた場所を走行可能と
する。
この状態において、掘削機の爪付篦型バケツト
を正逆転方向へ周回移行させ、土砂を掘削、排出
しつつ順次沈下せしめ爪付篦型バケツトを所定位
置に到らしめる。
を正逆転方向へ周回移行させ、土砂を掘削、排出
しつつ順次沈下せしめ爪付篦型バケツトを所定位
置に到らしめる。
その後爪付篦型バケツトを僅か水平移行をなし
た後、この掘削機を吊上げると、ここに掘削穴が
造成される。そこで、この掘削穴にコンクリート
の充填なするとともに、このコンクリートが生乾
きの時に、その土圧荷重に対応して多数の鉄棒を
有する鋼製のリブ板を挿入する。
た後、この掘削機を吊上げると、ここに掘削穴が
造成される。そこで、この掘削穴にコンクリート
の充填なするとともに、このコンクリートが生乾
きの時に、その土圧荷重に対応して多数の鉄棒を
有する鋼製のリブ板を挿入する。
これにより、鉄棒を有する鋼製のリブ板で補強
されたコンクリート壁が構築されるので、このコ
ンクリート壁の構築を繰り返し成すことにより、
ここに一区画の土留め終了する。
されたコンクリート壁が構築されるので、このコ
ンクリート壁の構築を繰り返し成すことにより、
ここに一区画の土留め終了する。
以上のように、爪付篦型バケツトの正逆転と、
コンクリート壁を繰り返し構築する工法であるの
で、土圧抵抗に対しても有効に対処できるもので
ある。
コンクリート壁を繰り返し構築する工法であるの
で、土圧抵抗に対しても有効に対処できるもので
ある。
殊に従来のコンクリート壁の補強材として、コ
ンクリートが生乾きの時に挿入する型鋼と、コン
クリートとの一体化を促進するために、並びにこ
の型鋼の挿入によるコンクリート壁全体の圧縮強
度と、引つ張り強度の向上を図るために、本発明
では、コンクリートが生乾きの時に、多数本の鉄
棒を串差し式に設けた鋼製のリブ板を補強材とし
て挿入する構成とした。そのがため、鉄棒を有す
る鋼製のリブ板とコンクリートとの一体化が十分
達成されること、並びに多数の鉄棒及び鋼製のリ
ブ板とコンクリートの一体化を介してコンクリー
ト壁全体の圧縮強度並びに引つ張り強度の向上が
図れるものである。
ンクリートが生乾きの時に挿入する型鋼と、コン
クリートとの一体化を促進するために、並びにこ
の型鋼の挿入によるコンクリート壁全体の圧縮強
度と、引つ張り強度の向上を図るために、本発明
では、コンクリートが生乾きの時に、多数本の鉄
棒を串差し式に設けた鋼製のリブ板を補強材とし
て挿入する構成とした。そのがため、鉄棒を有す
る鋼製のリブ板とコンクリートとの一体化が十分
達成されること、並びに多数の鉄棒及び鋼製のリ
ブ板とコンクリートの一体化を介してコンクリー
ト壁全体の圧縮強度並びに引つ張り強度の向上が
図れるものである。
「作用」
次に本発明の作用を説明すると、クレーンに立
設されたブームに180゜旋回できる櫓を設け、この
櫓に滑車を介して多数の爪付篦型バケツトを設け
た掘削機を片持ち式に吊架する。
設されたブームに180゜旋回できる櫓を設け、この
櫓に滑車を介して多数の爪付篦型バケツトを設け
た掘削機を片持ち式に吊架する。
このように吊架された掘削機を境界線又は隣接
する建物いつぱいの土留め位置に配置し、一方ク
レーンは土留め位置より離れた場所を走行可能と
なるように位置させる。
する建物いつぱいの土留め位置に配置し、一方ク
レーンは土留め位置より離れた場所を走行可能と
なるように位置させる。
この状態において、掘削機の爪付篦型バケツト
を正逆転方向へ周回移行させ、土砂を掘削、排出
しつつ順次沈下せしめ爪付篦型バケツトを所定位
置に到らしめると、先ず掘削機に相当する掘削穴
が造成される。
を正逆転方向へ周回移行させ、土砂を掘削、排出
しつつ順次沈下せしめ爪付篦型バケツトを所定位
置に到らしめると、先ず掘削機に相当する掘削穴
が造成される。
その後爪付篦型バケツトを僅か水平移行をなし
た後、この掘削機を吊上げると、ここに掘削穴が
造成される。そこで、この掘削穴にコンクリート
を充填するとともに、このコンクリートが生乾き
の時に、その土圧荷重に対応して多数の鉄棒を有
する鋼製のリブ板をほぼ鉛直状に挿入する。
た後、この掘削機を吊上げると、ここに掘削穴が
造成される。そこで、この掘削穴にコンクリート
を充填するとともに、このコンクリートが生乾き
の時に、その土圧荷重に対応して多数の鉄棒を有
する鋼製のリブ板をほぼ鉛直状に挿入する。
これにより、鉄棒を有する鋼製のリブ板で十分
に補強されたコンクリート壁が構築されるので、
このコンクリート壁の構築を繰り返し成すことに
より、ここに一区画の土留め終了する。
に補強されたコンクリート壁が構築されるので、
このコンクリート壁の構築を繰り返し成すことに
より、ここに一区画の土留め終了する。
尚、この場合、コンクリート壁の接続結節の目
的よりして、例えば、10m以上の深さの土留めを
成す時は、このコンクリート壁間にH鋼を挿設
し、コンクリート壁相互の連係と、土留め壁の補
強を達成するように成すことが理想である。
的よりして、例えば、10m以上の深さの土留めを
成す時は、このコンクリート壁間にH鋼を挿設
し、コンクリート壁相互の連係と、土留め壁の補
強を達成するように成すことが理想である。
ついでクレーンを走行し、前述と同様に吊架さ
れた掘削機を境界線又は隣接する建物いつぱいの
土留め位置に配置し、一方クレーンは土留め位置
より離れた場所を走行可能とする。
れた掘削機を境界線又は隣接する建物いつぱいの
土留め位置に配置し、一方クレーンは土留め位置
より離れた場所を走行可能とする。
この状態において、前述と同様に掘削機の爪付
篦型バケツトを正逆転方向への周回移行による土
砂の掘削、排出並びに掘削機の吊上げ、掘削穴へ
のコンクリートの充填並びに多数の鉄棒を有する
鋼製のリブ板を挿入して、鉄棒を有する鋼製のリ
ブ板で十分補強されたコンクリート壁の構築す
る。その後このコンクリート壁を繰り返し構築に
より、ここに次の一区画の土留めを終了する。
篦型バケツトを正逆転方向への周回移行による土
砂の掘削、排出並びに掘削機の吊上げ、掘削穴へ
のコンクリートの充填並びに多数の鉄棒を有する
鋼製のリブ板を挿入して、鉄棒を有する鋼製のリ
ブ板で十分補強されたコンクリート壁の構築す
る。その後このコンクリート壁を繰り返し構築に
より、ここに次の一区画の土留めを終了する。
以上のようにして各区画の土留めを完了するよ
うにした境界線等の区画区域いつぱいに連続式土
留め壁を構築する接続式壁工法である。
うにした境界線等の区画区域いつぱいに連続式土
留め壁を構築する接続式壁工法である。
「実施例」
以下本発明の一実施例を図面を参照しつつ説明
すると、1はクレーンで、このクレーン1aはそ
のブームであり、このブーム1aに180゜旋回でき
る櫓2が設けられている。そしてこの櫓2に滑車
3を介して後述する掘削機4が略垂直状態に吊架
されている。
すると、1はクレーンで、このクレーン1aはそ
のブームであり、このブーム1aに180゜旋回でき
る櫓2が設けられている。そしてこの櫓2に滑車
3を介して後述する掘削機4が略垂直状態に吊架
されている。
尚この掘削機4は、狭隘な間隔をもつて立設し
た二枚の鋼板5,5aと、この鋼板5,5a間の
上、下端に軸着された鎖車6,7と、この鎖車
6,7間に捲装された多数の爪付篦型バケツト8
……(以下単に8とする。)を設けたチエーンと
で構成されている。その寸法は、概ね幅が90〜
120cm、鋼板5,5aの間隔が17〜30cm、丈が450
〜800cmが理想と考えられる。また前記鎖車6,
7間に捲装されたチエーン9は鋼板5,5a間に
設けたモータ10で駆動され、もつて爪付篦型バ
ケツト8が正逆転する。
た二枚の鋼板5,5aと、この鋼板5,5a間の
上、下端に軸着された鎖車6,7と、この鎖車
6,7間に捲装された多数の爪付篦型バケツト8
……(以下単に8とする。)を設けたチエーンと
で構成されている。その寸法は、概ね幅が90〜
120cm、鋼板5,5aの間隔が17〜30cm、丈が450
〜800cmが理想と考えられる。また前記鎖車6,
7間に捲装されたチエーン9は鋼板5,5a間に
設けたモータ10で駆動され、もつて爪付篦型バ
ケツト8が正逆転する。
図中11は掘削機4を吊架する滑車で、12は
ロープで、18は前記滑車11を支持する掘削機
4の一面側に設けた架承部材である。したがつ
て、掘削機4はこの架承部材18及び滑車11、
ロープ12並びに滑車3を介して、櫓2とともに
ブーム1aに対して180゜旋回可能なように吊架さ
れている。
ロープで、18は前記滑車11を支持する掘削機
4の一面側に設けた架承部材である。したがつ
て、掘削機4はこの架承部材18及び滑車11、
ロープ12並びに滑車3を介して、櫓2とともに
ブーム1aに対して180゜旋回可能なように吊架さ
れている。
このように構成されたクレーン1並びに掘削機
4を用いて土留め工事をする順序を第3図を参照
しつつ説明すると、先ずクレーン1を走行し、土
留めをなす始端所定位置に停止させ、かつ境界線
13いつぱいの土留め位置に配置し、一方クレー
ン1は土留め位置より離れた場所を走行可能とす
る(同図イの状態)。この場合櫓2及び掘削機4
等はブーム1aに対して傾斜した状態にあり(同
図ハを参照)、この土留め区間では原則として、
前記ブーム1aに対する傾斜角度は同一となる。
4を用いて土留め工事をする順序を第3図を参照
しつつ説明すると、先ずクレーン1を走行し、土
留めをなす始端所定位置に停止させ、かつ境界線
13いつぱいの土留め位置に配置し、一方クレー
ン1は土留め位置より離れた場所を走行可能とす
る(同図イの状態)。この場合櫓2及び掘削機4
等はブーム1aに対して傾斜した状態にあり(同
図ハを参照)、この土留め区間では原則として、
前記ブーム1aに対する傾斜角度は同一となる。
この状態において、モータ10をONし、掘削
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
へ周回移行させると、土砂の掘削と掘削土砂の排
出(土砂の掘削、排出とする。)を繰り返して掘
削機4を沈下して行くと。そして、爪付篦型バケ
ツト8を僅か前進移行させた後に、この掘削機4
を吊上げると、ここに掘削機4の幅に相当する掘
削穴が造成される。そこで今度は、この掘削穴に
コンクリートを充填するとともに、土圧荷重に対
応して多数本の鉄棒15を串差し状に設けた鉄棒
を有する鋼製のリブ板16をほぼ鉛直状に挿入す
る。そして、場合により鉄棒を有する鉄棒を有す
る鋼製のリブ板16に振動を付与する。
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
へ周回移行させると、土砂の掘削と掘削土砂の排
出(土砂の掘削、排出とする。)を繰り返して掘
削機4を沈下して行くと。そして、爪付篦型バケ
ツト8を僅か前進移行させた後に、この掘削機4
を吊上げると、ここに掘削機4の幅に相当する掘
削穴が造成される。そこで今度は、この掘削穴に
コンクリートを充填するとともに、土圧荷重に対
応して多数本の鉄棒15を串差し状に設けた鉄棒
を有する鋼製のリブ板16をほぼ鉛直状に挿入す
る。そして、場合により鉄棒を有する鉄棒を有す
る鋼製のリブ板16に振動を付与する。
このようにして、鉄棒を有する鋼製のリブ板1
6で十分に補強されたコンクリート壁14が構築
されたならば(同図ロの状態)、このコンクリー
ト壁14の構築を連続して成すと(同図ハの状
態)、ここに一区画の土留めが終了する(同図ニ
の状態)。
6で十分に補強されたコンクリート壁14が構築
されたならば(同図ロの状態)、このコンクリー
ト壁14の構築を連続して成すと(同図ハの状
態)、ここに一区画の土留めが終了する(同図ニ
の状態)。
ついで、他の土留めをなす始端所定位置に停止
させ、かつ境界線13aいつぱいの土留め位置に
配置し、一方クレーン1は土留め位置より離れた
場所を走行可能とする(同図ホ,ヘ参照)。この
場合櫓2及び掘削機4等はブーム1aに対して傾
斜した状態にあり(同図ホ,ヘを参照)、この土
留め区間では、前記ブーム1aに対する櫓2及び
掘削機4等の角度は、同図ニの傾斜状態から、同
図ヘの真直な状態を経て、その後同図トの逆方向
の傾斜状態へと可変するものであり、またクレー
ン1も前記状況に対応して、土留め位置に対して
前進、後退(同図ホ〜トの図面上で左右方向)す
ることと、並びにブーム1aに対して櫓2及び掘
削機4が180゜旋回可能に構成されていることによ
る。
させ、かつ境界線13aいつぱいの土留め位置に
配置し、一方クレーン1は土留め位置より離れた
場所を走行可能とする(同図ホ,ヘ参照)。この
場合櫓2及び掘削機4等はブーム1aに対して傾
斜した状態にあり(同図ホ,ヘを参照)、この土
留め区間では、前記ブーム1aに対する櫓2及び
掘削機4等の角度は、同図ニの傾斜状態から、同
図ヘの真直な状態を経て、その後同図トの逆方向
の傾斜状態へと可変するものであり、またクレー
ン1も前記状況に対応して、土留め位置に対して
前進、後退(同図ホ〜トの図面上で左右方向)す
ることと、並びにブーム1aに対して櫓2及び掘
削機4が180゜旋回可能に構成されていることによ
る。
この状態において、モータ10をONし、掘削
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
へ周回移行させると、土砂の掘削、排出を繰り返
して掘削機4を沈下して行くと。ここに掘削機4
の幅に相当する掘削穴が造成されるので、この掘
削穴へのコンクリートの充填並びに多数の鉄棒を
有するリブ板16の挿入すると、ここに鉄棒を有
するリブ板16で十分に補強されたコンクリート
壁14が構築される(同図ホの状態)。
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
へ周回移行させると、土砂の掘削、排出を繰り返
して掘削機4を沈下して行くと。ここに掘削機4
の幅に相当する掘削穴が造成されるので、この掘
削穴へのコンクリートの充填並びに多数の鉄棒を
有するリブ板16の挿入すると、ここに鉄棒を有
するリブ板16で十分に補強されたコンクリート
壁14が構築される(同図ホの状態)。
以後は前述の一区画の造成と同様に、コンクリ
ート壁14の繰り返して構築していくと(同図
ヘ,トの状態)、ここに次の土留めが終了する
(同図チの状態)。
ート壁14の繰り返して構築していくと(同図
ヘ,トの状態)、ここに次の土留めが終了する
(同図チの状態)。
その後、クレーン1を走行し、残つた土留めを
なす始端所定位置に停止させ、かつ境界線13b
いつぱいの土留め位置に配置し、一方クレーン1
は土留め位置より離れた場所を走行可能とする
(同図リの状態)。この場合櫓2及び掘削機4等は
ブーム1aに対して傾斜した状態にあり、この土
留め区間では原則として、前記ブーム1aに対す
る傾斜角度は同一となる。
なす始端所定位置に停止させ、かつ境界線13b
いつぱいの土留め位置に配置し、一方クレーン1
は土留め位置より離れた場所を走行可能とする
(同図リの状態)。この場合櫓2及び掘削機4等は
ブーム1aに対して傾斜した状態にあり、この土
留め区間では原則として、前記ブーム1aに対す
る傾斜角度は同一となる。
この状態において、モータ10をONし、掘削
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
への周回移行させると、土砂の掘削、排出を繰り
返して掘削機4を沈下して行くと。ここに掘削機
4の幅に相当する掘削穴が造成されるので、この
掘削穴へのコンクリートの充填並びに多数の鉄棒
を有するリブ板16の挿入すると、ここに鉄棒を
有するリブ板16で十分に補強されたコンクリー
ト壁14が構築される(同図リの状態)。
機4を駆動して爪付篦型バケツト8を正逆転方向
への周回移行させると、土砂の掘削、排出を繰り
返して掘削機4を沈下して行くと。ここに掘削機
4の幅に相当する掘削穴が造成されるので、この
掘削穴へのコンクリートの充填並びに多数の鉄棒
を有するリブ板16の挿入すると、ここに鉄棒を
有するリブ板16で十分に補強されたコンクリー
ト壁14が構築される(同図リの状態)。
以後は前述の一区画の造成と同様に、コンクリ
ート壁14の繰り返して構築していくと(同図
ネ,ルの状態)、ここに次の土留めが終了する
(同図オの状態)。
ート壁14の繰り返して構築していくと(同図
ネ,ルの状態)、ここに次の土留めが終了する
(同図オの状態)。
これにより、この一例では、すべての土留め工
事終了する。このようにして、造成された土留め
はそのままとし、従来と同様に掘削、排出をした
後に基礎工事をする。
事終了する。このようにして、造成された土留め
はそのままとし、従来と同様に掘削、排出をした
後に基礎工事をする。
「発明の効果」
以上詳述したように、本発明では、クレーンの
ブームに180゜旋回できる櫓には、平面視して幅狭
状でかつ多数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機
を吊架し、しかもこの掘削機はブームに180゜旋回
できるように片持ち式に吊架もので、いわゆる多
数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機を、クレー
ンのブームの旋回方向とは無関係に、常に一定の
進行方向を維持する構成(換言すれば、ブームに
櫓を介して掘削機が旋回自在に設けられている構
成)とすること、及び掘削機は片持ち式に櫓に吊
架される。
ブームに180゜旋回できる櫓には、平面視して幅狭
状でかつ多数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機
を吊架し、しかもこの掘削機はブームに180゜旋回
できるように片持ち式に吊架もので、いわゆる多
数の爪付篦型バケツトを備えた掘削機を、クレー
ンのブームの旋回方向とは無関係に、常に一定の
進行方向を維持する構成(換言すれば、ブームに
櫓を介して掘削機が旋回自在に設けられている構
成)とすること、及び掘削機は片持ち式に櫓に吊
架される。
したがつて、この掘削機及びクレーンを駆動に
よる掘削穴の掘削と、並びにコンクリートの充填
作業、更に鉄棒を有する鋼製のリブ板の挿入を介
して境界線(特に建物との関係において)いつぱ
いに、かつ接続式に土留め壁を構築することがで
きる。原則として土留めする場所等にとらわれる
ことなく、確実かつ簡易に土留め工事ができるこ
と。殊に、この土留め工事は、境界線いつぱいに
土留めが造成されること、並びに土留め区画の隅
部を確実かつほぼ完全になすことができるので、
土地の有効利用が達成されること、並びに従来問
題となつていた隣の地盤のゆるみとか、家屋等の
傾きなどのトラブルがなくなるものであり、住民
や建築業者にとつて大変に有益である。
よる掘削穴の掘削と、並びにコンクリートの充填
作業、更に鉄棒を有する鋼製のリブ板の挿入を介
して境界線(特に建物との関係において)いつぱ
いに、かつ接続式に土留め壁を構築することがで
きる。原則として土留めする場所等にとらわれる
ことなく、確実かつ簡易に土留め工事ができるこ
と。殊に、この土留め工事は、境界線いつぱいに
土留めが造成されること、並びに土留め区画の隅
部を確実かつほぼ完全になすことができるので、
土地の有効利用が達成されること、並びに従来問
題となつていた隣の地盤のゆるみとか、家屋等の
傾きなどのトラブルがなくなるものであり、住民
や建築業者にとつて大変に有益である。
殊に従来のコンクリート壁の補強材として、コ
ンクリートが生乾きの時に挿入する型鋼と、コン
クリートとの一体化を促進するため、並びにこの
型鋼の挿入によるコンクリート壁全体の圧縮強度
と、引つ張り強度の向上を図るために、本発明で
は、コンクリートが生乾きの時に、多数本の鉄棒
を串差し式に設けた鋼製のリブ板を補強材として
挿入する工法であるので、鉄棒を有する鋼製のリ
ブ板とコンクリートとの一体化が十分達成され
る。また多数の鉄棒及び鋼製のリブ板とコンクリ
ートの一体化を介してコンクリート壁全体の圧縮
強度並びに引つ張り強度の向上が図れるものであ
ること、並びに深いコンクリート壁の場合では、
前述の効果は、一層顕著に発揮されるものと思わ
れる。
ンクリートが生乾きの時に挿入する型鋼と、コン
クリートとの一体化を促進するため、並びにこの
型鋼の挿入によるコンクリート壁全体の圧縮強度
と、引つ張り強度の向上を図るために、本発明で
は、コンクリートが生乾きの時に、多数本の鉄棒
を串差し式に設けた鋼製のリブ板を補強材として
挿入する工法であるので、鉄棒を有する鋼製のリ
ブ板とコンクリートとの一体化が十分達成され
る。また多数の鉄棒及び鋼製のリブ板とコンクリ
ートの一体化を介してコンクリート壁全体の圧縮
強度並びに引つ張り強度の向上が図れるものであ
ること、並びに深いコンクリート壁の場合では、
前述の効果は、一層顕著に発揮されるものと思わ
れる。
更に前述のように、鉄棒を有する鋼製のリブ板
とコンクリートとの一体化が十分達成されるこ
と、及び多数の鉄棒及び鋼製のリブ板とコンクリ
ートの一体化を介してコンクリート壁全体の圧縮
強度並びに引つ張り強度の向上が図れる。したが
つて、コンクリートへの多数の鉄棒を有する鋼製
のリブ板を挿入する際に、その本数を少なくでき
るので、工程、段取りの簡素化、工事の短縮化、
更にはコストの軽減に寄与できるものである。
とコンクリートとの一体化が十分達成されるこ
と、及び多数の鉄棒及び鋼製のリブ板とコンクリ
ートの一体化を介してコンクリート壁全体の圧縮
強度並びに引つ張り強度の向上が図れる。したが
つて、コンクリートへの多数の鉄棒を有する鋼製
のリブ板を挿入する際に、その本数を少なくでき
るので、工程、段取りの簡素化、工事の短縮化、
更にはコストの軽減に寄与できるものである。
更にまた掘削機の走行と、爪付篦型バケツトの
周回移行を介して土砂の掘削、排出を繰り返し前
進移行させる場合において、その土留め箇所と
か、地形により前記ブームが何れの方向を向いて
いても、この掘削機が常に土留め位置に沿つて前
進可能となるように、櫓の旋回とクレーンの移動
を制御する工法であり、隣接する建物いつぱい土
留め壁を構築できる。またクレーンが施工しよう
とする土留め方向に、前進、後退できないような
狭隘な処でも、土留め工事ができるものである。
周回移行を介して土砂の掘削、排出を繰り返し前
進移行させる場合において、その土留め箇所と
か、地形により前記ブームが何れの方向を向いて
いても、この掘削機が常に土留め位置に沿つて前
進可能となるように、櫓の旋回とクレーンの移動
を制御する工法であり、隣接する建物いつぱい土
留め壁を構築できる。またクレーンが施工しよう
とする土留め方向に、前進、後退できないような
狭隘な処でも、土留め工事ができるものである。
また掘削機の爪付篦型バケツトの正逆転と、掘
削機の吊上げ方式であるので、確実な掘削と排土
ができること、並びに工事の簡素化、迅速化に大
いに役立つものである。
削機の吊上げ方式であるので、確実な掘削と排土
ができること、並びに工事の簡素化、迅速化に大
いに役立つものである。
図面は本発明の一施工例を示し、第1図は正面
図、第2図は掘削機の拡大平面図、第3図イ〜オ
は施工順序の一例を示す説明図である。 1:クレーン、2:櫓、3,11:滑車、4:
掘削機、5,5a:鋼板、6,7:鎖車、8:爪
付篦型バケツト、9:チエーン、13,13a,
13b:境界線、14:コンクリート壁、15:
鉄棒、16:鉄棒を有する鋼製のリブ板。
図、第2図は掘削機の拡大平面図、第3図イ〜オ
は施工順序の一例を示す説明図である。 1:クレーン、2:櫓、3,11:滑車、4:
掘削機、5,5a:鋼板、6,7:鎖車、8:爪
付篦型バケツト、9:チエーン、13,13a,
13b:境界線、14:コンクリート壁、15:
鉄棒、16:鉄棒を有する鋼製のリブ板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 クレーンのブームに180゜旋回できる櫓には、
狭隘な間隔に設けた鋼板間に多数の爪付篦型バケ
ツトを設け、かつ爪付篦型バケツトの篦部がこの
鋼板端部より突出する構成の平面視して幅狭状の
掘削機を吊架し、しかもこの掘削機はその一方の
鋼板に設けた架承部材を介してブームに対して
180゜旋回できるように片持ち式に吊架する。 このように吊架された掘削機を境界線又は隣接
する建物いつぱいの土留め位置に配置し、一方ク
レーンは土留め位置より離れた場所を走行可能と
する。 この状態において、掘削機の爪付篦型バケツト
を正逆転方向への周回移行させ、土砂を掘削、排
出しつつ順次沈下せしめ爪付篦型バケツトを所定
位置に到らしめる。 その後爪付篦型バケツトを僅か水平移行をなし
た後、この掘削機を吊上げると、ここに掘削穴が
造成される。そこで、この掘削穴にコンクリート
を充填するとともに、このコンクリートが生乾き
の時に、その土圧荷重に対応して鉄棒を有する鋼
製のリブ板を挿入する。 これにより、鉄棒を有する鋼製のリブ板にて補
強されたコンクリート壁が構築されるので、この
コンクリート壁の構築を繰り返し成すことによ
り、ここに一区画の土留め終了する。 ついでクレーンを走行し、前述と同様に吊架さ
れた掘削機を境界線又は隣接する建物いつぱいの
土留め位置に配置し、一方クレーンは土留め位置
より離れた場所を走行可能とする。 この状態において、前述と同様に掘削機の爪付
篦型バケツトを正逆転方向への周回移行による土
砂の掘削、排出並びにコンクリートの充填、更に
鉄棒を有する鋼製のリブ板を挿入して土留め壁を
構築することにより、ここに次の一区画の土留め
を終了する。 以上のようにして各区画の土留めを完了すよう
にした連続式土留め壁を構築する接続式壁工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14199684A JPS6121222A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 連続式土留め壁を構築する接続式壁工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14199684A JPS6121222A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 連続式土留め壁を構築する接続式壁工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121222A JPS6121222A (ja) | 1986-01-29 |
| JPS648140B2 true JPS648140B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=15304963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14199684A Granted JPS6121222A (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 連続式土留め壁を構築する接続式壁工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121222A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57155422A (en) * | 1981-03-18 | 1982-09-25 | Kajima Corp | Continuous execution method for underground continuous wall |
-
1984
- 1984-07-09 JP JP14199684A patent/JPS6121222A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121222A (ja) | 1986-01-29 |
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