JPS649126B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS649126B2 JPS649126B2 JP58234867A JP23486783A JPS649126B2 JP S649126 B2 JPS649126 B2 JP S649126B2 JP 58234867 A JP58234867 A JP 58234867A JP 23486783 A JP23486783 A JP 23486783A JP S649126 B2 JPS649126 B2 JP S649126B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- blade
- saw
- attached
- saw blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
- B23D61/14—Straight saw blades; Strap saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
- B23D61/16—Straight saw blades; Strap saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイヤモンドチツプソーや超硬チツプ
ソー等のチツプソーに関し、特にソーブレードに
対してチツプを嵌着することによつて取付けるも
のとし、これによつてチツプの着脱を容易にした
ものである。チツプソーは帯状或は円板状に成形
したソーブレードにダイヤモンドチツプや超硬チ
ツプ等のチツプ刃を等間隔的に取付けた鋸であつ
て、石材や金属等の硬質材料を能率よく切削する
のに適したものである。
ソー等のチツプソーに関し、特にソーブレードに
対してチツプを嵌着することによつて取付けるも
のとし、これによつてチツプの着脱を容易にした
ものである。チツプソーは帯状或は円板状に成形
したソーブレードにダイヤモンドチツプや超硬チ
ツプ等のチツプ刃を等間隔的に取付けた鋸であつ
て、石材や金属等の硬質材料を能率よく切削する
のに適したものである。
ところで本発明者は、先にダイヤモンドチツプ
をソーブレードに取付ける方法を発明し、既に出
願に及んでいる（特開昭58−94914号）。これはダ
イヤモンドチツプをあらかじめ取付片に固着して
おいて、この取付片をソーブレードに取付けるこ
とによつてダイヤモンドチツプをソーブレードに
取付けるものであつて、従前のダイヤモンドチツ
プを熔接によつてソーブレードに取付ける方法に
対して、接着、リベツテイングその他の熔接以外
の方法によつて取付けることができるから、例え
ば熱歪等の熔接を行なうことにより生じる不具合
の発生を無くすことができる利点があつた。しか
しながら、この方法によるチツプソーは、ソーブ
レードに一旦チツプ刃を取付けた後は、これを取
外すことが困難なため、チツプ刃が一定以上摩耗
すると他の部分に何らの損耗がなくてもチツプソ
ー自体を廃棄せざるを得ないのである。
をソーブレードに取付ける方法を発明し、既に出
願に及んでいる（特開昭58−94914号）。これはダ
イヤモンドチツプをあらかじめ取付片に固着して
おいて、この取付片をソーブレードに取付けるこ
とによつてダイヤモンドチツプをソーブレードに
取付けるものであつて、従前のダイヤモンドチツ
プを熔接によつてソーブレードに取付ける方法に
対して、接着、リベツテイングその他の熔接以外
の方法によつて取付けることができるから、例え
ば熱歪等の熔接を行なうことにより生じる不具合
の発生を無くすことができる利点があつた。しか
しながら、この方法によるチツプソーは、ソーブ
レードに一旦チツプ刃を取付けた後は、これを取
外すことが困難なため、チツプ刃が一定以上摩耗
すると他の部分に何らの損耗がなくてもチツプソ
ー自体を廃棄せざるを得ないのである。
本発明は上記した欠点を解消したものであつ
て、チツプ刃をソーブレードに嵌合することによ
つて取付けるものとし、これによつてチツプ刃の
取付作業を容易にし、且つチツプ刃が摩耗したと
きや切削対象物が変つたときはチツプ刃を新たな
他のチツプ刃と交換するようにしたものである。
て、チツプ刃をソーブレードに嵌合することによ
つて取付けるものとし、これによつてチツプ刃の
取付作業を容易にし、且つチツプ刃が摩耗したと
きや切削対象物が変つたときはチツプ刃を新たな
他のチツプ刃と交換するようにしたものである。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。図中符号１はソーブレード、２はチ
ツプ刃である。ソーブレード１はチツプソーの本
体部分をなすもので、通常のチツプソーのそれと
同様であつて、帯状、無端帯状、或いは円板状に
形成されており、その切削縁に多数のチツプ刃２
を等間隔的に取付けることによつて、チツプソー
となるのである。チツプ刃２はチツプエレメント
３と取付片４とから成つている。このチツプエレ
メント３が従来のチツプソーにおけるチツプに相
当するものであり、従来は熔接によつてソーブレ
ード１の切削縁に直接取付けていたものである。
取付片４はチツプエレメント３をソーブレード１
に取付ける仲立ちをするものであつて、ソーブレ
ード１の厚みとほゞ同一の間隔に保たれた一対の
板状材から成つている。尚、図ではチツプエレメ
ント３は一例としてダイヤモンドチツプを示した
が、もとよりこれに限定されるものではなく、超
硬チツプ等の硬質チツプエレメントが用いられる
のであり、また、取付片４はチツプエレメント３
を成形する際にこれと一対的に形成してもよく、
或いはチツプエレメント３とは別体に形成して必
要に応じて熔接等の手段によりチツプエレメント
に取付けてもよいのであり、要はチツプエレメン
ト３をソーブレード１に取付ける機能を発揮する
ものであれば充分である。
に説明する。図中符号１はソーブレード、２はチ
ツプ刃である。ソーブレード１はチツプソーの本
体部分をなすもので、通常のチツプソーのそれと
同様であつて、帯状、無端帯状、或いは円板状に
形成されており、その切削縁に多数のチツプ刃２
を等間隔的に取付けることによつて、チツプソー
となるのである。チツプ刃２はチツプエレメント
３と取付片４とから成つている。このチツプエレ
メント３が従来のチツプソーにおけるチツプに相
当するものであり、従来は熔接によつてソーブレ
ード１の切削縁に直接取付けていたものである。
取付片４はチツプエレメント３をソーブレード１
に取付ける仲立ちをするものであつて、ソーブレ
ード１の厚みとほゞ同一の間隔に保たれた一対の
板状材から成つている。尚、図ではチツプエレメ
ント３は一例としてダイヤモンドチツプを示した
が、もとよりこれに限定されるものではなく、超
硬チツプ等の硬質チツプエレメントが用いられる
のであり、また、取付片４はチツプエレメント３
を成形する際にこれと一対的に形成してもよく、
或いはチツプエレメント３とは別体に形成して必
要に応じて熔接等の手段によりチツプエレメント
に取付けてもよいのであり、要はチツプエレメン
ト３をソーブレード１に取付ける機能を発揮する
ものであれば充分である。
第２図はソーブレード１にチツプ刃２を取付け
る方法の一例を示すもので、先ず取付片４をチツ
プエレメント３に固着する。そして、該取付片４
には固定ピン５，５′を取付ける。一方ソーブレ
ード１の切削縁にはチツプ刃２を取付けるべき位
置に上記固定ピン５，５′に対応する嵌合溝６，
６′を削成する。固定ピン５，５′を嵌合溝６，
６′に嵌め込み、然してチツプ刃２をソーブレー
ド１に取付けるのである。第３図は固定ピンと嵌
合溝との関係を上記とは逆にしたものであつて、
取付片４に嵌合溝７，７′を削成し、ソーブレー
ド１に固定ピン８，８′を取付ける。そして嵌合
溝７，７′を固定ピン８，８′に嵌め込むのであ
る。
る方法の一例を示すもので、先ず取付片４をチツ
プエレメント３に固着する。そして、該取付片４
には固定ピン５，５′を取付ける。一方ソーブレ
ード１の切削縁にはチツプ刃２を取付けるべき位
置に上記固定ピン５，５′に対応する嵌合溝６，
６′を削成する。固定ピン５，５′を嵌合溝６，
６′に嵌め込み、然してチツプ刃２をソーブレー
ド１に取付けるのである。第３図は固定ピンと嵌
合溝との関係を上記とは逆にしたものであつて、
取付片４に嵌合溝７，７′を削成し、ソーブレー
ド１に固定ピン８，８′を取付ける。そして嵌合
溝７，７′を固定ピン８，８′に嵌め込むのであ
る。
ところで、チツプソーをｖの方向に進行させ、
ｓの方向に切り込ませて切削を行なうと、チツプ
エレメント３に対しては抵抗力Ｐと圧迫力Ｑとが
作用する。従つて、嵌合溝６，６′及び７，７′は
少なくともその末端部分をチツプエレメント３に
対して上記力Ｐ，Ｑが働いたときにチツプ刃２が
ソーブレード１に強く固定されて脱落することの
ない方向（例えば嵌合溝６，６′はＰ方向とＱ方
向とに狭まれた方向）に向けて削成することが肝
要である。そして更に云えば、上記した点から、
嵌合溝と固定ピンは、各チツプ刃２に必ずしも二
組づゝ備える必要はない。例えば第４図に示した
様に、チツプ刃２の先方向に偏寄した位置に一組
を備えてもよいのである。尚、第４図ではソーブ
レード１の切削縁に段差９を形成してここに取付
片４が係合する様にした一例を示した。即ちこの
様にすると段差９が第２図に示す嵌合溝６′に対
応し、取付片４の上記段差９と係合する部分が固
定ピン５′に対応して力Ｐに対抗する作用をする
のである。第５図はチツプエレメント３と取付片
４とを別体に形成してチツプエレメント３を取付
片４に嵌合させることによつてソーブレード１に
取付ける一例を示したものである。即ち、取付片
４は断面を状にして係合面９を形成し、一方チ
ツプエレメント３には嵌合溝１０を形成してこの
嵌合溝１０を係合面９に嵌めることによつて取付
片４に取付けるのである。尚、この場合、取付片
４は接着、ビス止めその他の方法によりソーブレ
ード１に固着してもよく、或は第２図〜第４図に
示す方法でソーブレード１に取付けても、もとよ
り差しつかえはない。要はソーブレード１の取付
面と係合面９との間に係合部材１１を挿し込むた
めの空隙１２を生じさせれば充分である。
ｓの方向に切り込ませて切削を行なうと、チツプ
エレメント３に対しては抵抗力Ｐと圧迫力Ｑとが
作用する。従つて、嵌合溝６，６′及び７，７′は
少なくともその末端部分をチツプエレメント３に
対して上記力Ｐ，Ｑが働いたときにチツプ刃２が
ソーブレード１に強く固定されて脱落することの
ない方向（例えば嵌合溝６，６′はＰ方向とＱ方
向とに狭まれた方向）に向けて削成することが肝
要である。そして更に云えば、上記した点から、
嵌合溝と固定ピンは、各チツプ刃２に必ずしも二
組づゝ備える必要はない。例えば第４図に示した
様に、チツプ刃２の先方向に偏寄した位置に一組
を備えてもよいのである。尚、第４図ではソーブ
レード１の切削縁に段差９を形成してここに取付
片４が係合する様にした一例を示した。即ちこの
様にすると段差９が第２図に示す嵌合溝６′に対
応し、取付片４の上記段差９と係合する部分が固
定ピン５′に対応して力Ｐに対抗する作用をする
のである。第５図はチツプエレメント３と取付片
４とを別体に形成してチツプエレメント３を取付
片４に嵌合させることによつてソーブレード１に
取付ける一例を示したものである。即ち、取付片
４は断面を状にして係合面９を形成し、一方チ
ツプエレメント３には嵌合溝１０を形成してこの
嵌合溝１０を係合面９に嵌めることによつて取付
片４に取付けるのである。尚、この場合、取付片
４は接着、ビス止めその他の方法によりソーブレ
ード１に固着してもよく、或は第２図〜第４図に
示す方法でソーブレード１に取付けても、もとよ
り差しつかえはない。要はソーブレード１の取付
面と係合面９との間に係合部材１１を挿し込むた
めの空隙１２を生じさせれば充分である。
以上詳述した様に本発明はチツプ刃２をソーブ
レード１に対して嵌合することによつても取付け
るものであり、云い換えればチツプ刃２をソーブ
レード１に対して着脱自在とするものである。従
つて、チツプ刃２をソーブレード１に取付ける作
業が極めて簡単且つ容易となり、しかもチツプ刃
が摩耗したときは新たなものと交換することがで
き、また、切削対象物が変るときは、チツプ刃を
切削対象に適合したものに替えることができるの
で、ソーブレードの利用価値が一段と高められる
効果がある。
レード１に対して嵌合することによつても取付け
るものであり、云い換えればチツプ刃２をソーブ
レード１に対して着脱自在とするものである。従
つて、チツプ刃２をソーブレード１に取付ける作
業が極めて簡単且つ容易となり、しかもチツプ刃
が摩耗したときは新たなものと交換することがで
き、また、切削対象物が変るときは、チツプ刃を
切削対象に適合したものに替えることができるの
で、ソーブレードの利用価値が一段と高められる
効果がある。
第１図はチツプ刃の一例を示す斜視図、第２図
イはチツプ刃をソーブレードに取付ける状態の一
例を示す一部切欠側面図、第２図ロは同上縦断面
図、第３図イは他の一例を示す一部切欠側面図、
第３図ロは同上縦断面図、第４図は他の一例を示
す一部切欠側面図、第５図は取付片にチツプエレ
メントを取付ける状態を示す縦断側面図、第６図
は同上一部切欠斜視図である。 １；ソーブレード、２；チツプ刃、３；取付
片、４；チツプエレメント、５；固定ピン、６；
嵌合溝、７；嵌合溝、８；固定ピン、９；係合
面、１０；嵌合溝、１１；係合部材、１２；空
隙。
イはチツプ刃をソーブレードに取付ける状態の一
例を示す一部切欠側面図、第２図ロは同上縦断面
図、第３図イは他の一例を示す一部切欠側面図、
第３図ロは同上縦断面図、第４図は他の一例を示
す一部切欠側面図、第５図は取付片にチツプエレ
メントを取付ける状態を示す縦断側面図、第６図
は同上一部切欠斜視図である。 １；ソーブレード、２；チツプ刃、３；取付
片、４；チツプエレメント、５；固定ピン、６；
嵌合溝、７；嵌合溝、８；固定ピン、９；係合
面、１０；嵌合溝、１１；係合部材、１２；空
隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 板材を状に折り曲げて取付片とし、この取
付片の上面にチツプエレメントを接合したチツプ
刃と、ソーブレードとから構成され、それらの一
方に固定ピンを取りつけ、他方に嵌合溝を形成
し、嵌合溝を固定ピンに嵌合させることによつ
て、チツプ刃をソーブレードに取付けたチツプソ
ーであつて、取付片にチツプソーの進行方向に対
して直交させて固定ピンを取付け、ソーブレード
に、始端を切削縁に開口させるとともに、末端を
チツプソーの進行方向の後方と、チツプソーの切
り込み方向の後方とに挟まれた方向に向けて彎曲
させた嵌合溝を形成したことを特徴とするチツプ
ソー。 ２ 板材を状に折り曲げて取付片とし、この取
付片の上面にチツプエレメントを接合したチツプ
刃と、ソーブレードとから構成され、それらの一
方に固定ピンを取りつけ、他方に嵌合溝を形成
し、嵌合溝を固定ピンに嵌合させることによつ
て、チツプ刃をソーブレードに取付けたチツプソ
ーであつて、ソーブレードにチツプソーの進行方
向に対して直交させて固定ピンを取付け、取付片
に、始端を下縁に開口させるとともに、末端をチ
ツプソーの進行方向の前方と、チツプソーの切り
込み方向の前方とに挟まれた方向に向けて彎曲さ
せた嵌合溝を形成したことを特徴とするチツプソ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234867A JPS60127918A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | チップソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234867A JPS60127918A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | チップソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127918A JPS60127918A (ja) | 1985-07-08 |
| JPS649126B2 true JPS649126B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=16977580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58234867A Granted JPS60127918A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | チップソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364213U (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-24 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6294218A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-30 | Oishi Eng:Kk | ダイヤモンドチツプソ−におけるダイヤモンドチツプの取付構造 |
| JPH0641062B2 (ja) * | 1986-03-06 | 1994-06-01 | 倹太郎 大西 | 帯鋸におけるチツプ着脱構造 |
| JPS63199609A (ja) * | 1987-02-14 | 1988-08-18 | 田中 博志 | 切断用超砥粒チツプ付き鎖刃工具の構造 |
| JP2701478B2 (ja) * | 1989-09-22 | 1998-01-21 | 三菱マテリアル株式会社 | チェーンカッタ |
| JP2697186B2 (ja) * | 1989-09-26 | 1998-01-14 | 三菱マテリアル株式会社 | チェーンカッタ |
| FR2705600B1 (fr) * | 1993-05-25 | 1995-08-25 | Mogavero Cosimo | Organe de sciage. |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP58234867A patent/JPS60127918A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0364213U (ja) * | 1989-10-24 | 1991-06-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60127918A (ja) | 1985-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2869534A (en) | Grinding chain tool | |
| JPS649126B2 (ja) | ||
| JPS637888B2 (ja) | ||
| PT843772E (pt) | Ferramenta de corte para perfurar betao agregado ou alvenaria | |
| EP1053815A2 (en) | Saw blade with recurring goups of teeth of different height and width for smooth cut | |
| JPH0243617Y2 (ja) | ||
| JPS6248419A (ja) | ダイヤモンドチツプソ−におけるダイヤモンドチツプの取付方法 | |
| JPH0217771Y2 (ja) | ||
| JP3246220B2 (ja) | 溝入れ用バイト | |
| US2969053A (en) | Teeth for reciprocating stone cutting saw blade | |
| JPS591536B2 (ja) | 丸鋸 | |
| JPH0248175A (ja) | 取付片の離脱防止構造を具えた丸鋸型ダイヤモンドチップソー | |
| JP2611042B2 (ja) | ダイヤモンドバイト、及びその製造方法 | |
| JPS5894914A (ja) | ダイヤモンドチツプソ−におけるダイヤモンドチツプの取付方法 | |
| JPS6287018A (ja) | 鋸刃用チツプ | |
| JPS62157718A (ja) | 凹窪を形成したダイヤモンドチツプソ− | |
| JPS61152376A (ja) | ダイヤモンドチツプソ−の製法 | |
| JPH0480766B2 (ja) | ||
| JPS59120016A (ja) | 茎稈切断装置 | |
| JPS62130119A (ja) | ダイヤモンドチツプソ−におけるダイヤモンドチツプの構造 | |
| JP3056045U (ja) | 鋸 | |
| JPS60100990A (ja) | 切断器具 | |
| JPH0229474B2 (ja) | Mutanjodaiyamondochitsupusooniokerutoritsukehennokozo | |
| JP3058093U (ja) | 鋸 | |
| JPS6323689A (ja) | 替刃式鋏 |