JPS649251B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS649251B2 JPS649251B2 JP57220757A JP22075782A JPS649251B2 JP S649251 B2 JPS649251 B2 JP S649251B2 JP 57220757 A JP57220757 A JP 57220757A JP 22075782 A JP22075782 A JP 22075782A JP S649251 B2 JPS649251 B2 JP S649251B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- preform
- glass
- fiber bundle
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/028—Drawing fibre bundles, e.g. for making fibre bundles of multifibres, image fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光学繊維束の製造方法に関するもので
ある。
ある。
画像伝送用光学繊維束の製造方法の一つに、所
謂マルチ法がある。以下にその概略の方法を記述
する。第１図は光学繊維束を製造するためのマル
チ・プリフオームの断面図であり、硬性の光学繊
維束の場合には、比較的屈折率の高い硝材を芯に
して、その周囲に比較的屈折率の低い硝材を被覆
した２重の光学繊維１を、下部が硝子板３で蓋を
された硝子外套管２の多数配列し、上部が保持用
の硝子管４に耐熱性接着剤等により接続された構
造になつている。硬性の光学繊維束の場合、２重
の光学繊維１の外周に、さらに光吸収用の硝子を
被覆することにある。又、内視鏡等に使用される
可撓性な光学繊維束の場合には、２重の光学繊維
１の外周に酸に可溶な硝子を被覆した３重の光学
繊維を、酸に可溶な硝子外套管の中に配列したマ
ルチ・プリフオームを使用する。第２図は第１図
に示したマルチ・プリフオーム５を電気炉６によ
り加熱・延伸しようとする時のスタート時点のプ
リフオーム５の状態を示したものである。第２図
に示すように、プリフオーム５の先端部より所定
の線径の光学繊維束がドローイングできるのでは
なく、まず始めに適当な重量のプリフオーム５の
先端部分の１cm〜２cmの塊り７が落ち、ドローイ
ングがスタートする。しかしながら、この塊り７
の部分も所定の径に加熱・延伸できれば使用可能
なものであり、例えば光学繊維１に500μmの径の
ものを使用して、これを10μmになるように加
熱・延伸する場合は、マルチ・プリフオームの１
cmの長さは加熱・延伸された繊維束の長さで2500
cmにもなり、この塊り７は光学繊維束の収率を下
げる一つの原因となつている。
謂マルチ法がある。以下にその概略の方法を記述
する。第１図は光学繊維束を製造するためのマル
チ・プリフオームの断面図であり、硬性の光学繊
維束の場合には、比較的屈折率の高い硝材を芯に
して、その周囲に比較的屈折率の低い硝材を被覆
した２重の光学繊維１を、下部が硝子板３で蓋を
された硝子外套管２の多数配列し、上部が保持用
の硝子管４に耐熱性接着剤等により接続された構
造になつている。硬性の光学繊維束の場合、２重
の光学繊維１の外周に、さらに光吸収用の硝子を
被覆することにある。又、内視鏡等に使用される
可撓性な光学繊維束の場合には、２重の光学繊維
１の外周に酸に可溶な硝子を被覆した３重の光学
繊維を、酸に可溶な硝子外套管の中に配列したマ
ルチ・プリフオームを使用する。第２図は第１図
に示したマルチ・プリフオーム５を電気炉６によ
り加熱・延伸しようとする時のスタート時点のプ
リフオーム５の状態を示したものである。第２図
に示すように、プリフオーム５の先端部より所定
の線径の光学繊維束がドローイングできるのでは
なく、まず始めに適当な重量のプリフオーム５の
先端部分の１cm〜２cmの塊り７が落ち、ドローイ
ングがスタートする。しかしながら、この塊り７
の部分も所定の径に加熱・延伸できれば使用可能
なものであり、例えば光学繊維１に500μmの径の
ものを使用して、これを10μmになるように加
熱・延伸する場合は、マルチ・プリフオームの１
cmの長さは加熱・延伸された繊維束の長さで2500
cmにもなり、この塊り７は光学繊維束の収率を下
げる一つの原因となつている。
本発明は、この塊りとなる部分のプリフオーム
をも使用可能にして、光学繊維束の収率の向上を
計ろうとするものである。
をも使用可能にして、光学繊維束の収率の向上を
計ろうとするものである。
以下に本発明を詳細に説明する。
第３図は本発明の実施例のマルチ・プリフオー
ムの断面図である。径が500μmの光学繊維１を約
10000本、内径が50mmの硝子外套管２の中に配列
する。その時、プリフオームの先端部の外套管の
中に49.8mm〓×20mmHのガラスブロツク８を設置す
る。このガラスブロツク８の温度に対する粘性特
性は光学繊維１の特性と近いものを使用する。第
４図は本発明を実施したマルチ・プリフオーム９
を、電気炉６により加熱・延伸する時の形状を示
したものである。第４図から明らかのように、ド
ローイング・スタート時点に落ちる塊りの部分
は、第３図に示したガラスブロツク８の部分であ
り、光学繊維の部分にきた時には所定の寸法にな
る。
ムの断面図である。径が500μmの光学繊維１を約
10000本、内径が50mmの硝子外套管２の中に配列
する。その時、プリフオームの先端部の外套管の
中に49.8mm〓×20mmHのガラスブロツク８を設置す
る。このガラスブロツク８の温度に対する粘性特
性は光学繊維１の特性と近いものを使用する。第
４図は本発明を実施したマルチ・プリフオーム９
を、電気炉６により加熱・延伸する時の形状を示
したものである。第４図から明らかのように、ド
ローイング・スタート時点に落ちる塊りの部分
は、第３図に示したガラスブロツク８の部分であ
り、光学繊維の部分にきた時には所定の寸法にな
る。
以上記述したように、本発明を実施することに
より、１本のマルチ・プリフオームから製造され
る光学繊維束の収率を大幅に向上させることが可
能となる。
より、１本のマルチ・プリフオームから製造され
る光学繊維束の収率を大幅に向上させることが可
能となる。
第１図、第２図は光学繊維束を製造するための
従来のマルチ・プリフオームの断面図とそのドロ
ーイング開始時の形状である。第３図、第４図は
本発明を実施したプリフオームの断面図とドロー
イング開始時の形状である。 １……光学繊維、２……硝子外套管、３……硝
子板、４……硝子管、５……マルチ・プリフオー
ム、６……電気炉、７……光学繊維塊り、８……
硝子ブロツク、９……マルチ・プリフオーム。
従来のマルチ・プリフオームの断面図とそのドロ
ーイング開始時の形状である。第３図、第４図は
本発明を実施したプリフオームの断面図とドロー
イング開始時の形状である。 １……光学繊維、２……硝子外套管、３……硝
子板、４……硝子管、５……マルチ・プリフオー
ム、６……電気炉、７……光学繊維塊り、８……
硝子ブロツク、９……マルチ・プリフオーム。
Claims (1)
- １ 光学繊維の複数本を外套管の中に束ねたマル
チ・プリフオームを、電気炉により加熱・延伸し
て光学繊維束を製造する方法において、前記プリ
フオームの先端部に前記光学繊維と温度に対する
粘性特性が近い材質のブロツクを設置することを
特徴とする光学繊維束の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220757A JPS59111111A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 光学繊維束の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220757A JPS59111111A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 光学繊維束の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111111A JPS59111111A (ja) | 1984-06-27 |
| JPS649251B2 true JPS649251B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=16756061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57220757A Granted JPS59111111A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 光学繊維束の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111111A (ja) |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP57220757A patent/JPS59111111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111111A (ja) | 1984-06-27 |
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