JPS649263B2 - - Google Patents

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JPS649263B2
JPS649263B2 JP57166746A JP16674682A JPS649263B2 JP S649263 B2 JPS649263 B2 JP S649263B2 JP 57166746 A JP57166746 A JP 57166746A JP 16674682 A JP16674682 A JP 16674682A JP S649263 B2 JPS649263 B2 JP S649263B2
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aluminum hydroxide
hardening accelerator
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JIKA AG
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、セメントのような水硬性結合剤及び
該結合剤から製造されたモルタル及びコンクリー
トの凝結の促進方法に関する。この方法の応用可
能性は、予め加工された要素の製造及び建築現場
で製造されたコンクリートの凝結促進にある。第
一の場合には熱（電気加熱、油加熱または蒸気）
による通常の硬化促進を短縮できるか、または完
全に排除することができる。第二の場合には、コ
ンクリートに対する型板除去期限を短縮できる
か、または比較的低い温度でも更にコンクリート
工事をすることができる。 これらすべての場合に、本発明方法は顕著な経
済的利点をもたらす。特別の使用分野は、スプレ
ーモルタル及びスプレーコンクリートである。 このようなモルタル及びコンクリートは地上及
び道路の建築物の製造並びに人工的に作られた地
下中空室、例えば横抗、トンネルまたは鉱山建築
物の構築及び内張りに使用される。前記のような
中空室においては、コンクリートは静的要求に適
合し、水密でなければならない。同様に、モルタ
ル及びコンクリートは凹所、斜面、ゆるい岩壁等
の固定にも使用される。 コンクリートの凝結及び硬化を促進する物質は
既に多数知られている。常用されている物質は殊
に強アルカリ性物質、例えばアルカリ金属水酸化
物、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属珪酸塩、
アルカリ金属アルミン酸塩及びアルカリ土類金属
塩化物である。 強アルカリ性物質の場合には、作業者に不所望
な煩雑なことが起る。このような物質は皮膚を極
めて強く侵し、視力を損ないうる眼炎を起すこと
がある。作業の際に生じるダストを呼吸すること
によつて呼吸器系統に有害な作用を生ずることも
ある。 コンクリート工業の点で考えて、強アルカリ性
凝結促進剤は最終強度を減少し、収縮を増大し、
従つて亀裂を形成させ、建築物の耐久性が問題と
なる。 塩化物含有凝結促進剤は一般に建築現場では望
ましくない。それというのはこのような促進剤は
コンクリート中の鉄筋及び現場の器機に腐蝕を起
すからである。 更に、塩化物含有凝結促進剤がセメントの化学
薬品安定性、殊に硫酸安定性を著しく低減するこ
とは知られている。 アルカリ及び塩化物を全く含まず、従つて皮膚
及び眼を刺激せず、腐蝕を促進しない凝結促進剤
を製造しうることが意外にも判明した。 本発明による凝結促進剤はアルカリ金属を含ま
ないので、強度発現も収縮性も悪影響をうけな
い。これらの凝結促進剤は、全部または一部、微
細な無定形水酸化アルミニウムから成る。無定形
水酸化アルミニウムをアルカリ土類金属及び遷移
金属の水溶性硫酸塩、硝酸塩またはギ酸塩と混合
することによつて、セメントに対する凝結促進作
用を予期できない程増大することができる。この
ような混合によつて水酸化アルミニウムの割合を
半分以下に減少しても同程度の凝結促進を行なう
ことができる。 ナトリウムまたはカリウムの可溶性塩または混
成塩、例えば明ばん、硫酸アルミニウムナトリウ
ムまたは硫酸アルミニウムカリウムも同様の作用
を示す。 本発明の凝結促進剤を使用する場合にダストの
発生を減少するため、水で膨潤可能の物質、例え
ばメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース等を添加する
ことができる。 次に実施例に基づいて本発明を詳述する。 例１―例９： ポートランドセメント100ｇを微細な石英粉
（6400メツシユ）100ｇと乾式混合する。次に、必
要量の凝結促進剤及び水55cm3を添加し、30秒混合
する。生ずるモルタル混合物についてSIA規格
215またはDIN1164によるビカー（VICAT）法
により凝結時間を測定する。結果をすべて添付図
面（第１図〜第９図）にグラフで示す。PC：石
英粉＝１：１，Ｗ／Ｚ（水／セメント）比＝0.55。 純粋な水酸化アルミニウム、水溶性塩及び両者
の等重量部の混合物の凝結時間（log分）を各グ
ラフに示す。横座標には凝結促進剤の添加量
（％）を示す。 意外にも混合物の場合に予測できなかつた強い
凝結促進を観察することができる。 上記実験で得たグラフはそれぞれ例番号に対応
する。すなわち、 例１（第１図）：硝酸ナトリウムの影響； １…NaNO3，２……Al（OH）3及び３…１：１
混合物； 例２（第２図）：硝酸カルシウムの影響； １…Ca（NO3）2，２…Al（OH）3及び３…１：１
混合物； 例３（第３図）：硫酸アルミニウムカリウムの影
響； １…KAl（SO4）2，２…Al（OH）3及び３…１：
１混合物； 例４（第４図）：硫酸アルミニウムの影響； １…Al2（SO4）3，２…Al（OH）3及び３…１：１
混合物； 例５（第５図）：硫酸マグネシウムの影響； １…MgSO4，２…Al（OH）3及び３…１：１混
合物； 例６（第６図）：硫酸鉄の影響； １…FeSO4・7H2O，２…Al（OH）3及び３…
１：１混合物； 例７（第７図）：硫酸ナトリウムの影響； １…Na2SO4，２…Al（OH）3及び３…１：１混
合物； 例８（第８図）：硫酸カリウムの影響； １…K2SO4，２…Al（OH）3及び３…１：１混
合物； 例９（第９図）：ギ酸ナトリウムの影響； １…蟻酸Na，２…Al（OH）3及び３…１：１混
合物。 所望の凝結時間または実際に求められる要求に
基づいて、最も好ましい組合せを選択することが
できる。同様に、予定の作業法により、レデーミ
クストコンクリート、場所打コンクリート、予備
加工コンクリートまたはスプレーコンクリートで
あるかに応じて選択する。 例 10： 砂３重量部及びポートランドセメント１重量部
から成るモルタル混合物に常用のアルカリを基質
とする促進剤５％を添加しながらスプレーした。
ここで、常用のアルカリを基質とする促進剤は、
20重量％のアルミン酸ナトリウム、20重量％の炭
酸ナトリウム、20重量％の水酸化カルシウム及び
40重量％の炭酸カルシウムからなつた。１のロ
ーターを有するALIVA240型モルタルスプレー
機を使用した。24時間後に、硬化したスプレーモ
ルタルから穿孔コアを採取し、種々の時間後に圧
縮強度を測定した。 例 11 本発明によるアルカリ不含凝結促進剤５％を使
用する以外は例10と同様に試験した。本例で使用
したアルカリ不含凝結促進剤は、30重量％の無定
形水酸化アルミニウム、30重量％の硫酸アルミニ
ウム及び40重量％の炭酸カルシウムからなつた。 例10及び例11の圧縮強度の測定結果を下記の表
にMPa単位で示す（３個の穿孔コアの平均値）。
【表】 圧縮強度に対するアルカリ不含凝結促進剤の積
極的影響は明白である。 同様に好ましい影響は収縮挙動に関しても確認
することができた。28日後の収縮はアルカリ不含
凝結促進剤を用いた場合約30％少なくなつた。 例 12 例10に記載したようなモルタル混合物を従来の
凝結促進剤と共にスプレーする。他の場合には、
同量の本発明による凝結促進剤を使用したが、こ
れに予め10％のメチルセルロースを添加した。
「マソメータ（MaSSometer）」を用いてスプレ
ーの間のダスト濃度を測定した。測定場所はノズ
ルガイドの後方0.5ｍであつた。全ダストの測定
をスプレーの開始後30秒に行なつた。5μより粒
径の小さい肺に達しうる（珪肺病を起す）ダスト
を測定する第二の測定を第一の測定後２分に行な
つた。
【表】 本発明の添加剤を用いると、８mg／m3空気の許
容しうる限度MAKより明らかに低い。 最後に、本発明をまとめると、下記の通りであ
る。 本発明は、第１に、水硬性結合剤並びにこれか
ら製造したスプレーモルタル及びスプレーコンク
リートの凝結及び硬化を促進するため、前記結合
剤を含む混合物に、この結合剤の重量に対して
0.5〜10重量％のアルカリ不含凝結及び硬化促進
剤を添加し、その際、前記促進剤が、10重量％〜
100重量％未満の無定形水酸化アルミニウム、0.1
〜90重量％の少なくとも１種の水溶性硫酸塩、硝
酸塩またはギ酸塩、そして0.1〜30重量％の少な
くとも１種の膨潤可能のポリマーを含むことを特
徴とする水硬性結合性の凝結及び硬化の促進方法
にある。 用いられる無定形水酸化アルミニウムは、好ま
しくは、細分化せしめられておりかつ0.1〜5μm
の粒径を有する。また、同時に用いられる膨潤可
能のポリマーは、好ましくは、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、ヒドロキシブチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシブ
チルメチルセルロースからなる群から選ばれる。 上述の凝結及び硬化促進剤は、好ましくは、粉
末の形で使用するか、または水中に微細に分散し
た形で使用する。必要に応じて、この凝結及び硬
化促進剤を水硬性結合剤及び骨材中に予め混合し
て使用することができる。 本発明は、第２に、上記したアルカリ不含凝結
及び硬化促進剤そのものにもある。
【図面の簡単な説明】
第１図は例１の試験結果を示すグラフ、第２図
は例２の試験結果を示すグラフ、第３図は例３の
試験結果を示すグラフ、第４図は例４の試験結果
を示すグラフ、第５図は例５の試験結果を示すグ
ラフ、第６図は例６の試験結果を示すグラフ、第
７図は例７の試験結果を示すグラフ、第８図は例
８の試験結果を示すグラフ、そして第９図は例９
の試験結果を示すグラフである。 図中、横座標には凝結促進剤の添加量（％）
が、そして縦座標には凝結時間（log分）がプロ
ツトされている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 水硬性結合剤並びにこれから製造したスプレ
    ーモルタル及びスプレーコンクリートの凝結及び
    硬化を促進するため、前記結合剤を含む混合物
    に、この結合剤の重量に対して0.5〜10重量％の
    アルカリ不含凝結及び硬化促進剤を添加し、その
    際、前記促進剤が、10重量％〜100重量％未満の
    無定形水酸化アルミニウム、0.1〜90重量％の少
    なくとも１種の水溶性硫酸塩、硝酸塩またはギ酸
    塩、そして0.1〜30重量％の少なくとも１種の膨
    潤可能のポリマーを含むことを特徴とする水硬性
    結合剤の凝結及び硬化の促進方法。 ２ 前記水酸化アルミニウムが細分化せしめられ
    ておりかつ0.1〜5μmの粒径を有する、特許請求
    の範囲第１項に記載の方法。 ３ 前記膨潤可能のポリマーが、メチルセルロー
    ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
    ロピルセルロース、ヒドロキシブチルセルロー
    ス、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロ
    キシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシブ
    チルメチルセルロースからなる群から選ばれる、
    特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４ 前記凝結及び硬化促進剤を粉末の形で使用す
    るか、または水中に微細に分散した形で使用す
    る、特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１
    項に記載の方法。 ５ 前記凝結及び硬化促進剤を水硬性結合剤及び
    骨材中に予め混合して使用する、特許請求の範囲
    第１項〜第４項のいずれか１項に記載の方法。 ６ 10重量％〜100重量％未満の無定形水酸化ア
    ルミニウム、0.1〜90重量％の少なくとも１種の
    水溶性硫酸塩、硝酸塩またはギ酸塩、そして0.1
    〜30重量％の少なくとも１種の膨潤可能のポリマ
    ーを含むことを特徴とするアルカリ不含凝結及び
    硬化促進剤。 ７ 前記水酸化アルミニウムが細分化せしめられ
    ておりかつ0.1〜5μmの粒径を有する、特許請求
    の範囲第６項に記載の凝結及び硬化促進剤。 ８ 前記膨潤可能のポリマーが、メチルセルロー
    ス、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
    ロピルセルロース、ヒドロキシブチルセルロー
    ス、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロ
    キシプロピルメチルセルロース及びヒドロキシブ
    チルメチルセルロースからなる群から選ばれる、
    特許請求の範囲第６項に記載の凝結及び硬化促進
    剤。
JP57166746A 1981-10-12 1982-09-27 水硬性結合剤の凝結及び硬化の促進方法及び促進剤 Granted JPS5869759A (ja)

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CH6513/81-5 1981-10-12

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JPS5869759A JPS5869759A (ja) 1983-04-26
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EP (1) EP0076927B1 (ja)
JP (1) JPS5869759A (ja)
AT (1) ATE14205T1 (ja)
CA (1) CA1198747A (ja)
CH (1) CH648272A5 (ja)
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DK (1) DK157448C (ja)

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