JPS649514B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS649514B2 JPS649514B2 JP57046021A JP4602182A JPS649514B2 JP S649514 B2 JPS649514 B2 JP S649514B2 JP 57046021 A JP57046021 A JP 57046021A JP 4602182 A JP4602182 A JP 4602182A JP S649514 B2 JPS649514 B2 JP S649514B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melt adhesive
- jacket
- hot melt
- hot
- fire hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 34
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 9
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、繊維を筒状に織成したジヤケツトの
内面にゴムライニングを施した消防ホースを修理
する方法に関するものである。
内面にゴムライニングを施した消防ホースを修理
する方法に関するものである。
（従来の技術）
消防ホースは、耐摩耗性にすぐれたホースであ
るが、消火活動中、特にホースの伸展及び撤収時
に、ホースをＶ字状にして引きずつたりすると、
その表面のジヤケツトが損傷し又ゴムライニング
に小孔が生じる場合がある。
るが、消火活動中、特にホースの伸展及び撤収時
に、ホースをＶ字状にして引きずつたりすると、
その表面のジヤケツトが損傷し又ゴムライニング
に小孔が生じる場合がある。
従来、このように損傷し、小孔が生じた消防ホ
ースは、ジヤケツトの損傷部分にニトリル系また
はクロロプレン系等の合成ゴムをMEK（メチルエ
チルケトン）等の溶剤に溶かした接着剤を塗布
し、その上に補強用布を当てて修理を行つてい
た。
ースは、ジヤケツトの損傷部分にニトリル系また
はクロロプレン系等の合成ゴムをMEK（メチルエ
チルケトン）等の溶剤に溶かした接着剤を塗布
し、その上に補強用布を当てて修理を行つてい
た。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようにして修理した消防ホ
ースは、その後使用していると、水が徐々に小孔
に侵入し、遂には補強用布が剥れてしまうことが
多かつた。又、この方法は、接着剤に溶剤を使用
するので、乾燥に長時間を要し、普通、修理後１
日ぐらいおいてその修理した消防ホースを再使用
しているのが実情である。
ースは、その後使用していると、水が徐々に小孔
に侵入し、遂には補強用布が剥れてしまうことが
多かつた。又、この方法は、接着剤に溶剤を使用
するので、乾燥に長時間を要し、普通、修理後１
日ぐらいおいてその修理した消防ホースを再使用
しているのが実情である。
本発明は、かかる実情に鑑み、強固に修理がで
き、かつ修理後即時に再使用ができる消防ホース
の修理方法を提供せんとするものである。
き、かつ修理後即時に再使用ができる消防ホース
の修理方法を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
そこで本発明は、繊維を筒状に織成したジヤケ
ツトの内面にゴムライニングを形成した消防ホー
スにおける前記ゴムライニングに生じた小孔に、
加熱溶融したホツトメルト型接着剤を、表面のジ
ヤケツトの損傷部分より注入し、且つジヤケツト
の損傷部分の周囲に亘つて前記ホツトメルト型接
着剤を塗布し、次いでジヤケツトの表面にホツト
メルト型接着剤を塗布したその部分の上に補強用
布を載置し、そののちその部分を加圧し且つ加熱
することによつて、前記小孔に注入したホツトメ
ルト型接着剤を再び溶融し、その下端部を小孔か
ら突出させ、且つ小孔の周囲に係止させると共
に、上端部をジヤケツトの表面に塗布したホツト
メルト型接着剤と一体にすることを特徴とするも
のである。
ツトの内面にゴムライニングを形成した消防ホー
スにおける前記ゴムライニングに生じた小孔に、
加熱溶融したホツトメルト型接着剤を、表面のジ
ヤケツトの損傷部分より注入し、且つジヤケツト
の損傷部分の周囲に亘つて前記ホツトメルト型接
着剤を塗布し、次いでジヤケツトの表面にホツト
メルト型接着剤を塗布したその部分の上に補強用
布を載置し、そののちその部分を加圧し且つ加熱
することによつて、前記小孔に注入したホツトメ
ルト型接着剤を再び溶融し、その下端部を小孔か
ら突出させ、且つ小孔の周囲に係止させると共
に、上端部をジヤケツトの表面に塗布したホツト
メルト型接着剤と一体にすることを特徴とするも
のである。
（実施例）
以下、本発明を図面に基づき説明すると第１図
において、１は消防ホース本体であり、２はその
ジヤケツト、又３はゴムライニングであつて、４
及び４′はジヤケツト２の損傷箇所及びライニン
グ３に生じた小孔である。
において、１は消防ホース本体であり、２はその
ジヤケツト、又３はゴムライニングであつて、４
及び４′はジヤケツト２の損傷箇所及びライニン
グ３に生じた小孔である。
先ず、第３図に示すようなホツトメルト接着剤
吐出機６を使用して、その後端からホツトメルト
型接着剤のステイツク５を挿入し、ステイツク５
を溶融状態にして先端から吐出させ、これを前記
小孔４′の内部に注入する。そして、第２図に示
すように、小孔４′を埋めるようにホツトメルト
接着剤層９を形成する。それと共にホツトメルト
接着剤層９を中心として、１辺が２〜３cm（小孔
４′の大きさにより異なる）の概ね四角形にホツ
トメルト型接着剤を上述したホツトメルト接着剤
吐出機６を使用して塗布し、ホツトメルト接着剤
層１０を形成する。
吐出機６を使用して、その後端からホツトメルト
型接着剤のステイツク５を挿入し、ステイツク５
を溶融状態にして先端から吐出させ、これを前記
小孔４′の内部に注入する。そして、第２図に示
すように、小孔４′を埋めるようにホツトメルト
接着剤層９を形成する。それと共にホツトメルト
接着剤層９を中心として、１辺が２〜３cm（小孔
４′の大きさにより異なる）の概ね四角形にホツ
トメルト型接着剤を上述したホツトメルト接着剤
吐出機６を使用して塗布し、ホツトメルト接着剤
層１０を形成する。
次いで、バイアスに切り取つた補強用布１１
を、ホツトメルト接着剤層１０の上に置き、さら
に補強用布１１を中心として、それよりも広い範
囲、例えば１辺が５〜６cm（上述と同様、小孔
４′の大きさにより異なる）の概ね四角形に上記
と同様にしてホツトメルト接着剤層１２を形成す
る。次いで、これもバイアスに切り取つた補強用
布１３をホツトメルト接着剤層１２の上に置き、
補強用布１３の回りをホツトメルト型接着剤で塗
布し、ホツトメルト接着剤層１４を形成し、補強
用布１３が端から剥れないようにする。
を、ホツトメルト接着剤層１０の上に置き、さら
に補強用布１１を中心として、それよりも広い範
囲、例えば１辺が５〜６cm（上述と同様、小孔
４′の大きさにより異なる）の概ね四角形に上記
と同様にしてホツトメルト接着剤層１２を形成す
る。次いで、これもバイアスに切り取つた補強用
布１３をホツトメルト接着剤層１２の上に置き、
補強用布１３の回りをホツトメルト型接着剤で塗
布し、ホツトメルト接着剤層１４を形成し、補強
用布１３が端から剥れないようにする。
而して、こののちパツチ１３の上に、セロフア
ン等の離型紙を置き、その上から、アイロン等の
加熱器具で加熱し、且つ加圧することによつて、
ホツトメルト接着剤を再溶融させ、補強用布１１
及び１３をジヤケツトの損傷箇所４に完全に接着
させる。このとき、加熱器具は適当な温度で適当
な時間、押さえつけるのがよい。また、ホツトメ
ルト型接着剤は再溶融することによつて、小孔
４′に注入した接着剤層９はその下端部が小孔
４′から突出し、小孔４′の縁に係止する。又上端
部は接着剤層１０と一体化する。さらに接着剤層
１０，１２，１４はジヤケツト２の内部にまで浸
透する。適当な時間（20秒程度）が経過した後
に、加熱器具を取り除き、更に、ホツトメルト型
接着剤の温度が下がつた後に、離型紙を取り除く
ことにより修理は完了する。
ン等の離型紙を置き、その上から、アイロン等の
加熱器具で加熱し、且つ加圧することによつて、
ホツトメルト接着剤を再溶融させ、補強用布１１
及び１３をジヤケツトの損傷箇所４に完全に接着
させる。このとき、加熱器具は適当な温度で適当
な時間、押さえつけるのがよい。また、ホツトメ
ルト型接着剤は再溶融することによつて、小孔
４′に注入した接着剤層９はその下端部が小孔
４′から突出し、小孔４′の縁に係止する。又上端
部は接着剤層１０と一体化する。さらに接着剤層
１０，１２，１４はジヤケツト２の内部にまで浸
透する。適当な時間（20秒程度）が経過した後
に、加熱器具を取り除き、更に、ホツトメルト型
接着剤の温度が下がつた後に、離型紙を取り除く
ことにより修理は完了する。
本発明におけるホツトメルト型接着剤として
は、酢酸ビニル量が20〜60％程度のエチレン−酢
酸ビニル共重合体のホツトメルト型接着剤が、ジ
ヤケツト２、補強用布１１及び１３との接着性が
良く、柔軟性に富んでいるので適している。
は、酢酸ビニル量が20〜60％程度のエチレン−酢
酸ビニル共重合体のホツトメルト型接着剤が、ジ
ヤケツト２、補強用布１１及び１３との接着性が
良く、柔軟性に富んでいるので適している。
また、本発明中、補強用布１１及び１３を二重
に貼り付ける説明を行つたが、小孔４′が小さい
場合や、消防用ホースが低圧で使用されるものに
ついては一重であつても差し支えない。
に貼り付ける説明を行つたが、小孔４′が小さい
場合や、消防用ホースが低圧で使用されるものに
ついては一重であつても差し支えない。
更に、補強用布１１及び１３については、バイ
アスに切り取つたものを使用すると説明したが、
これは消防用ホースに貼り付ける状態において、
消防用ホースのジヤケツト２の織目に対し、補強
用布の織目を斜めにすることを意味しており、こ
うすることによつて、使用時に伸縮の自由が利き
やすい構造とすることを目的とするものである。
しかし、取り扱い時において、少々硬くなること
を問題としないならばこれに限ることもない。
アスに切り取つたものを使用すると説明したが、
これは消防用ホースに貼り付ける状態において、
消防用ホースのジヤケツト２の織目に対し、補強
用布の織目を斜めにすることを意味しており、こ
うすることによつて、使用時に伸縮の自由が利き
やすい構造とすることを目的とするものである。
しかし、取り扱い時において、少々硬くなること
を問題としないならばこれに限ることもない。
（作用）
小孔４′の内部に注入されたホツトメルト接着
剤層９と、この接着剤層９を中心にして塗布され
たホツトメルト接着剤層１０とが、加熱によつて
再溶融する。そして、この状態で加圧することに
よつて接着剤層９の下端部は小孔４′から突出し
小孔４′の縁に係止し、また上端部は接着剤層１
０と一体化する。さらに接着剤層１０，１２，１
４はジヤケツト２および補強用布１１，１３の内
部にまで浸透するので、ジヤケツト２と補強用布
１１，１３とは強固に接着される。
剤層９と、この接着剤層９を中心にして塗布され
たホツトメルト接着剤層１０とが、加熱によつて
再溶融する。そして、この状態で加圧することに
よつて接着剤層９の下端部は小孔４′から突出し
小孔４′の縁に係止し、また上端部は接着剤層１
０と一体化する。さらに接着剤層１０，１２，１
４はジヤケツト２および補強用布１１，１３の内
部にまで浸透するので、ジヤケツト２と補強用布
１１，１３とは強固に接着される。
（効果）
本発明によれば、小孔４′に対して、ホツトメ
ルト接着剤層９をその下端部が係止するように埋
め込むので水の浸入を防止することができる。
ルト接着剤層９をその下端部が係止するように埋
め込むので水の浸入を防止することができる。
そしてまた、ホツトメルト接着剤層１０，１
２，１４はジヤケツト２に充分含浸し、又前記小
孔に埋め込んだ接着剤層９が接着剤層１０と一体
化するので補強用布は容易に剥れることはない。
２，１４はジヤケツト２に充分含浸し、又前記小
孔に埋め込んだ接着剤層９が接着剤層１０と一体
化するので補強用布は容易に剥れることはない。
更に本発明は、ホツトメルト型接着剤を使用す
るので乾燥の必要がなく、ホツトメルト型接着剤
が冷却するとその修理をした消防ホースは即日の
使用が可能である。
るので乾燥の必要がなく、ホツトメルト型接着剤
が冷却するとその修理をした消防ホースは即日の
使用が可能である。
第１図はジヤケツトが損傷し、ライニングに小
孔が生じた消防ホースの縦断面図である。第２図
は、本発明によつて修理を終えた消防ホースの縦
断面図である。第３図は本発明に使用するホツト
メルト接着剤吐出機の一例を示す正面図である。 １……消防ホース本体、２……ジヤケツト、３
……ライニング、４……ジヤケツトの損傷部分、
４′……ライニングに生じた小孔、９，１０，１
２，１４……ホツトメルト接着剤層、１１，１３
……補強用布。
孔が生じた消防ホースの縦断面図である。第２図
は、本発明によつて修理を終えた消防ホースの縦
断面図である。第３図は本発明に使用するホツト
メルト接着剤吐出機の一例を示す正面図である。 １……消防ホース本体、２……ジヤケツト、３
……ライニング、４……ジヤケツトの損傷部分、
４′……ライニングに生じた小孔、９，１０，１
２，１４……ホツトメルト接着剤層、１１，１３
……補強用布。
Claims (1)
- １ 繊維を筒状に織成したジヤケツトの内面にゴ
ムライニングを形成した消防ホースにおける前記
ゴムライニングに生じた小孔に、加熱溶融したホ
ツトメルト型接着剤を、表面のジヤケツトの損傷
部分より注入し、且つジヤケツトの損傷部分の周
囲に亘つて前記ホツトメルト型接着剤を塗布し、
次いでジヤケツトの表面にホツトメルト型接着剤
を塗布したその部分の上に補強用布を載置し、そ
ののちその部分を加圧し且つ加熱することによつ
て、前記小孔に注入したホツトメルト型接着剤を
再び溶融し、その下端部を小孔から突出させ、且
つ小孔の周囲に係止させると共に、上端部をジヤ
ケツトの表面に塗布したホツトメルト型接着剤と
一体にすることを特徴とする消防ホースの修理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57046021A JPS58163888A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 消防ホ−スの修理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57046021A JPS58163888A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 消防ホ−スの修理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163888A JPS58163888A (ja) | 1983-09-28 |
| JPS649514B2 true JPS649514B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=12735390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57046021A Granted JPS58163888A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 消防ホ−スの修理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58163888A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218107A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Olympus Corp | 可撓管およびその修理方法 |
| JP2012225388A (ja) * | 2011-04-18 | 2012-11-15 | Mitsubishi Electric Corp | 配管補修装置及び配管補修方法 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP57046021A patent/JPS58163888A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58163888A (ja) | 1983-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3985602A (en) | Transfer process and composite sheet therefor | |
| US4361451A (en) | Process for everting a lining into a conduit utilizing two injection fluids | |
| JP2736368B2 (ja) | 管路の内張り材及び管路の内張り方法 | |
| ES2223120T3 (es) | Pelicula adhesiva para pegar suelas. | |
| TWI359921B (ja) | ||
| EP0620102B1 (en) | Branch pipe lining method and liner | |
| WO1995008737A1 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways | |
| JPH037520B2 (ja) | ||
| EP1002474A1 (de) | Schuhwerk mit Zwickeinschlagabdichtung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP2160113A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserdichten, atmungsaktiven schuhwerks | |
| US5573848A (en) | Article and method for applying a temperature indicating composition | |
| US4793879A (en) | Method for performing a repair on an obstructed section of a composite structure | |
| KR20100113450A (ko) | 지관 라이닝 공법 및 이 공법에 사용되는 지관 라이닝재의 플랜지 압박구 | |
| US3985598A (en) | Material repair process | |
| JPH04169297A (ja) | 感圧式植毛転写材 | |
| US3816203A (en) | Method of face seaming carpet with a hot melt adhesive carpet seaming tape | |
| JPS58163888A (ja) | 消防ホ−スの修理方法 | |
| RU2182274C1 (ru) | Облицовочный рукав для внутренней поверхности трубопровода | |
| JPH0380099B2 (ja) | ||
| JP2967934B2 (ja) | 管路の内張り材及び内張り方法 | |
| JPH0336553Y2 (ja) | ||
| EP0659939A1 (en) | Preformed fully adhesive cone sleeve | |
| JP2749262B2 (ja) | 管部分補修用ライニング材の製造方法 | |
| JP2003041716A (ja) | 防水層の無切開式密閉空間接着法 | |
| JP2974131B2 (ja) | 枝管ライニング材及び管ライニング工法 |