KR0119663Y1 - 파이프연결용 고정너트 - Google Patents

파이프연결용 고정너트

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Abstract

본 고안은 파이프연결용 고정너트에 관한 것으로, 3개의 삼각돌출부을 갖춘 고정너트가 파이프를 파고들어 보울트를 채울 때 헛돌지 않을 뿐만 아니라, 스폿용접이 가능한 구조로 되어 있으므로, 파이프와 파이프를 연결시킬 때 견고하게 고정시킬 수 있음은 물론, 파이프에 삽입 및 고정이 용이하도록 된 것이다.

Description

파이프연결용 고정너트
본 고안은 파이프연결용 고정너트에 관한 것으로, 특히 파이프와 파이프를 연결시킬 때 견고하게 고정시킬 수 있음을 물론, 파이프에 고정시키게 용이한 파이프연결용 고정너트에 관한 것이다.
일반적으로 파이프연결용 고정너트는, 한쪽 파이프이 구멍으로 삽입하여 고정시킨 후 파이피와 파이프를 연결시킬 때 이용되는 것으로, 종래 파이프연결용 고정너트를 이용한 파이프연결구조는 제5도에 도시된 것과 같이, 소정길이로 절단된 제1 파이프(1)의 한쪽 선단에 파이프 연결용 고정너트(2)가 삽입되어 고정되는 한편, 소정길이로 절단된 제2파이프(1')의 소정우치에는 소정크기의 구멍(3)이 형성되어, 상기 고정너트(2)에 체결되는 보울트(4)를 매개로 제1파이프(1)와 제2파이프(1')가 연결되는 구조로 되어 있다.
여기서 상기 제1파이프(1)에 파이프연결용 고정너트(2)가 고정된 구조를 제6도를 참고로 좀더 상세히 설명하면, 길이방향 중심으로는 나사부(2a)가 형성되고 외주면 소정위치에는 U형상의 요홈(2b)이 형성되며 이 요홈(2b)의 소정위치에는 용착물(2c)이 외주면과 동일한 높이로 떨어져 덧붙여진 파이프연결용 고정너트(2)가, 상기 파이프(1)의 한쪽 구멍(1a)에 소정깊이로 삽입된 후 이 요홈(2b)이 위치한 파이프(1)의 외주면에서 콕킹되어 고정된 구조로 되어 있다.
따라서 상기 제1파이프(1)에 보울트(4)룰 매개로 제2파이프(1')를 고정시킬 때, 상기 보울트(4)가 체결되는 고정너트(2)는 요홈(2b)이 콕킹되어 앞뒤로 빠지지 않음과 동시에 상기 요홈(2b)의 소정위치에 떨어져 덧붙여진 용착물(2c)에 의해 헛돌지 않게 된다.
그러나 이러한 파이프연결용 고정너트는, 이 고정너트(2)의 외주면이 제1파이프(1)의 구멍(1a)보다 클 경우에는 들어가지 않고, 상기 고정너트(2)의 외주면이 제1파이프(1)의 구멍(1a)보다 적을 경우에는 간격이 넓고 좁음에 따라 콕킹깊이를 조절하기 어려울 뿐만 아니라, 상기 요홈(2b)에 용착물(2c)을 떨어뜨려 덧붙일 때 외주면에서 올라오지 않도록 하면서 상기 제1파이프(1)의 외주면에서 콕킹된 돌기와 걸릴 정도로 떨어뜨리는 것은 매우 어려울 뿐만 아니라 제작비가 비싸다는 결점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 제반결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 3개의 꼭지점을 갖춘 고정너트가 파이프를 파고들어 보울트를 채울 때 헛돌지 않을 뿐만 아니라, 스폿용접이 가능한 구조로 되어 있으므로, 파이프와 파이프를 연결시킬 때 견고하게 고정시킬 수 있음은 물론, 파이프에 삽입시키기 용이한 파이프연결용 고정너트를 제공함에 그 목적이 있다.
제1도는 본 고안에 따른 제1실시예를 나타내는 파이프연결구조의 조립단면도.
제2도는 제1실시예에 따른 파이프연결용고정너트의 사시도.
제3도는 본 고안에 따른 제2실시예를 나타내는 파이프연결구조의 조립단면도.
제4도는 제2실시예에 따른 파이프연결용 고정너트의 일부분을 절개시킨 사시도.
제5도는 종래 기술에 따른 파이프연결구조를 나타내는 조립단면도.
제6도는 종래 기술에 따른 파이프연결용 고정너트의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:제1파이프 1':제2파이프
1a,1b,1c:구멍 2:고정너트
2a:나사부 2b:요홈
2c:용착물 3:구멍
4:보울트 5:고정너트
5a:몸체부 5b:나사부
5c:삼각돌출부 6:고정너트
6a:머리부 6b:몸체부
6c:고정부 6d:나사부
6e:삼각돌출부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 소정길이로 전달된 제1파이프의 한쪽선단 구멍에 소정길이의 파이프연결용 고정너트가 삽입되어 고정되는 한편, 소정길이로 절단된 제2 파이프의 소정위치에는 소정크기의 구멍이 형성되어, 상기 고정너트에 구멍으로 끼워져 체결되는 보울트를 매개로 제1파이프와 제2파이프가 연결되는 파이프연결구조에 있어서, 상기 고정너트는 원주면에 소정간격으로 세줄의 삼각돌출부가 형성된 몸체부를 갖추면서 길이방향 중심으로 나사부가 형성된 구조로 되어 있다.
한편 상기 제1파이프의 측면에 형성된 서로다른 직경의 구멍에 소정형상의 고정너트가 압입되어 고정되고, 이 제1파이프에 고정된 고정너트에 보울트를 매개로 제2파이프가 연결되는 파이프연결구조에 있어서, 상기 고정너트는 상기 구멍에 걸리는 머리부와, 원주면에 소정간격으로 세줄의 삼각돌출부가 형성되어 상기 구멍에 압입되어 끼워지는 몸체부 및, 이 구멍에 끼워져 리벳팅되는 고정부로 이루어지는 한편, 상기 머리부의 중심에서 몸체부의 소정위치까지 나사부가 형성된 구조로되어 있다.
이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
제1도는 본 고안에 따른 제1실시예를 나타내는 파이프연결구조의 조립단면도이고, 제2도는 제1실시예에 따른 파이프연결용 고정너트의 사시도로서, 종래기술을 설명하는 제5도 및 제6도와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그설명은 생략한다.
본 고안에 따른 파이프의 연결구조는, 소정길이로 절단된 제1파이프(1)의 한쪽 선단에 파이프연결용 고정너트(5)가 삽입되어 고정되는 한편, 소정길이로 절단된 제2파이프(1')의 소정위치에는 소정크기의 구멍(3)이 형성되어, 상기 구멍(3)으로 끼워져 고정너트(5)에 체결되는 보울트(4)를 매개로 제1파이프(1)와 제2파이프(1')가 연결되는 구조로 되어 있다.
여기서 상기 제1파이프(1)에 파이프연결용 고정너트(5)가 고정된 구조를 좀더 상세히 설명하면, 원주면에 소정간격으로 세줄의 삼각돌출부(5c)가 형성된 몸체부(5a)를 갖추면서 길이방향 중심으로 나사부(5b)가 형성된 파이프연결용 고정너트(5)가 제1파이프(1)의 구멍(1a)을 파고들어 압입된 상태로 밀착되어 있다.
또한 상기 제1파이프(1)의 구멍(1a)에 압입된 고정너트(5)를 확실하게 고정하기 위해, 이 고정너트(5)의 삼각돌출부(5c)에 스폿용접을 할 수 있다.
따라서 상기 고정너트(5)가 고정된 제1파이프(1)에 보울트(4)를 매개로 또다른 제2파이프(1')를 고정시킬 때, 상기 고정너트(5)가 회전되지 않을 뿐만 아니라 빠지지 않고 삽입되면서 녹을 제거하게 되므로 스폿용접이 잘되어 제1파이프(1)와 제2파이프(1')가 확실히 고정할 수 있는 한편, 상기 고정너트(5)의 몸체부(5a)를 제1파이프(1)의 구멍(1a)으로 압입시킬 때에도 3점접촉으로 되어 고정너트(5)가 어느 정도 커도 쉽게 압입할 수 있게 된다.
또한 상기 몸체부(5a)의 꼭지점 부분을 경사지도록 만들면 압입시 큰 힘을 가하지 않고도 쉽게 압입할 수 있게 된다.
한편 상기 고정너트(5)를 제1파이프(1)에 고정시킨 후, 이 고정너트(5)의 삼각변을 따라 제1파이프(1)를 프레스장치로 누르면 회전방지와 고정너트의 고정이 더욱 확실하게 이루어진다.
제3도는 본 고안에 따른 제2실시예를 나타내는 파이프연결구조로서, 제1파이프(1)의 측면에 제2파이프(1')를 연결하기 위한 것으로, 제1파이프(1)의 측면에 형성된 서로다른 직경의 구멍(1b,1c)에 소정형상의 고정너트(6)가 압입되어 고정되고, 이 제1파이프(1)에 고정된 고정너트(6)에 보울트(4)를 매개로 제2파이프(1')가 연결된 구조로 되어 있다.
여기서 상기 제1파이프(1)의 측면에 형성된 구멍(1b,1c)에 파이프연결용 고정너트(6)를 좀더 상세히 설명하면 제4도에 도시된 것과 같이, 상기 고정너트(6)는 상기 구멍(1b)에 걸리는 머리부(6a)와, 원주면에 소정간격으로 세줄의 삼각돌출부(6e)가 형성되어 상기 구멍(1b)에 압입되어 끼워지는 몸체부(6b) 및 상기 구멍(1c)에 끼워져 리벳팅되는 고정부(6c)로 이루어지는 한편, 상기 머리부(6a)의 중심에서 몸체부(6b)의 소정위치까지 나사부(6d) 가 형성된 구조로 되어 있다.
따라서 상기 고정너트(6)가 고정된 제1파이프(1)에 상기 보울트(4)를 매개로 또 다른 제2파이프(1')를 고정시킬 때, 상기 고정너트(6)가 회전되지 않을 뿐만 아니라, 빠지지 않아 제1파이프(1)와 제2파이프(1')가 확실히 고정되는 한편, 상기 고정너트(6)를 제1파이프(1)의 구멍(1b)으로 압입시킬 때에도 3점접촉으로 되어, 상기 고정너트(6)가 어느정도 커도 쉽게 압입할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 파이프와 파이프를 연결시킬 때 견고하게 고정시킬 수 있음은 물론, 상기 파이프(1)의 구멍(1a,1b)에 고정되는 파이프연결용 고정너트(5,6)의 몸체부(5a,6b)가 약간 크더라도 압입이 용이하다.
또한 종래기술의 고정너트는 수작업에 의한 선반가공를 해야하지만 특히 제1실시예의 고정너트(5)는 프레스에서 타발할 수 있으므로 제작이 쉽고 제조비용이 저렴하다는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 소정길이로 절단된 제1파이프(1)의 한쪽선단 구멍(1a)에 소정길이의 파이프연결용 고정너트(5)가 삽입되어 고정되는 한편, 소정길이로 절단된 제2파이프(1')의 소정위치에는 소정크기의 구멍(3)이 형성되어, 상기 고정너트(5)에 구멍(3)으로 끼워져 체결되는 보울트(4)를 매개로 제1파이프(1)와 제2파이프(1')가 연결되는 파이프연결구조에 있어서, 상기 고정너트(5)는 원주면에 소정간격으로 세줄의 삼각돌출부(5c)가 형성된 몸체부(5a)를 갖추면서 길이방향 중심으로 나사부(5b)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결용 고정너트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정너트(5)의 일측이 연장되면서 몸체부(5a)의 외경보다 작은 외경을 갖는 고정부(6c)가 형성되고, 다른 일측에는 상기 몸체부(5a)의 외경보다 큰 외경을 갖는 머리부(6a)가 형성되는 한편, 이 머리부(6a)의 중심에서 몸체부(5a)의 소정위치까지 나사부(6d)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프연결용 고정너트.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102070242B1 (ko) * 2019-01-10 2020-01-29 (주)성광스틸 고정너트가 구비된 프레임 제조방법 및 그 프레임

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KR102070242B1 (ko) * 2019-01-10 2020-01-29 (주)성광스틸 고정너트가 구비된 프레임 제조방법 및 그 프레임

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