KR0136736B1 - 피소각물의 투입장치 및 그것을 사용한 소각로 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 피소각물의 투입장치, 및 그것을 사용한 소각로에 관한것으로서, 소각로의 피소각물의 투입구에 있어서 소각처리중, 연소배기가스의 역분출을 방지하는것 및 효율이 좋은 소각로를 제공하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 구성으로서, 소각로의 피소각물의 투입장치는, 소각로의 피소각물의 투입구에, 역류억제부 및 피소각물의 투입구에 직접 접촉하지 않도록 배설한 버퍼에 의해 피소각물투입구측벽부등과의 사이에 공간을 형성한 구조로 한것을 특징으로 하고, 또한 이 투입장치를 사용하고, 또이동하는 입자형상노상재를 사용하고, 안식각을 이용한 층형상노상, 및 인출수단을 사용한 소각로인것을 특징으로 한 것이다. 이로써, 피소각물의 소각처리중의 연소배기가스의 역분출을 방지할 수 있는것, 및 장기간 안정적으로 안전하게 연소장치의 운전이 가능한 효율이 좋은 소각로를 얻게된다.

Description

피소각물의 투입장치 및 그것을 사용한 소각로

제 1도는, 본 발명 피소각물의 투입장치 및 그것을 사용한 소각로의 일예를 표시한도면

제 2도는 본 발명 피소각물의 투입장치의 다른 일예를 표시한 도면

재 3도는 본 발명 피소각물의 투입장치의 기타의 일예를 표시한 도면

제 4도는 본 발명 피소각물의 투입장치의 기타의 일예를 표시한 도면

제 5도는 본 발명 피소각물의 투입장치의 기타의 일예를 표시한 도면

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 피소각물의 투입구3 : 역류억제부

4 : 피소각물투입구 측벽부5 : 버퍼

6 : 액글7 : 연소부

10 : 노저부(爐底部)12 : 노상(爐床)

16 : 이동평면부재19 : 연소실

21 : 세정냉각탑23 : 유인홴

A : 피소각물B : 입자형상노상재(盧床材)

본 발명은 피소각물의 투입장치 및 그것을 사용한 소각로에 관한것이다.

일반적으로 종래 사용되고 있는 소각로는 피소각물의 연소배기가스가 굴뚝 혹은 배출용홴동에 의해 흡인되고 있으며, 피소각물의 투입구는 통상 연소실에 향하게한 공기의 유통이 있다. 그러나 종종 발생하는 연소상태의 변동때문에 돌발적으로 연소배기가스가 피소각물투입구로부터 역류, 분출하여 피소각물의 투입조작에 위험이 있고, 지장을 발생한다.

그러므로, 이와같은 연소배기가스의 역류를 방지하기 위하여 피소각물의 투입구에서는 간단없이 피소각물을 투입하지 않으면 안되고, 그 때문에 밀어넣는 장치를 설치할 필요가 있었다.

또, 종래의 장치에서는 연소에 의해 악취를 발생하고, 피연소물의 종류에 따라 노상을 상하게하고, 또는 완전연소가 곤란하다는 등의 결점이 있었다.

본 발명은, 피소각물을 간단없이 투입할 필요가 없고, 또한 연소배기가스의 역류를 방지할 수 있는 안전하고, 효율이 좋은 소각로의 투입장치를 제공하려고 하는 것이다.

본 발명은, 상기외에 또 피소각물이 HCL, SO_XNO_X등의 유해가스 또는 냄새있는 가스를 발생하게 되는것에 있어서도 이들 가스를 노외로 방산하는 일이없고, 또는 플라스티과 같은 발열량이 큰 경우에 있어서도 노저부의 화염에 의한 손상을 방지할 수 있는등, 안전하고 효율이 좋은 소각로를 제공하려고 하는 것이다.

본 발명은 ①피소각물의 투입구는, 이 투입구측벽부, 연소배기가스의 역류억제부 및 상기 투입구측벽부 및 연소배기가스의 역류억제부에 직접 접촉하지 않고, 단속 또는 복수의 버퍼로 이루어지고, 이들에 의해 공간을 형성한것을 특징으로 하는 소각로의 피소각물의 투입장치.

②피속각물의 투입구는 이 투입구측벽부, 연소배기가스의 역류억재부 및 상기 투입구측벽부 및 연소배기가스의 역류억제부의 직접접촉하지 않고, 단수 또는 복수의 버퍼로 이루어지고, 이들에 의해 공간을 형성한 피소각물의 투입부와 이 투입부에 연속되는 측벽부, 입자형상노상재의 투입구와 그것에 연속되는 측벽부, 이들 측벽부에 연속되는 노저부와 그위를 안식각을 형성해서 입자형상노상재가 흘러내려 이동해서 형성하는 층형상노상 이 층형상노상과 측벽의 하부 및 연소실로 구성되는 연소부 이 연소부에 연속되는 소각혼합물의 인출구, 이 인출구의 투영면하에 있는 이동평면 부재에 의해 소각혼합물의 인출구와 이동편면부재와의 사이에서 안식각을 형성해서 연소혼합물을 인출하는 수단. 상기 연소실에 연속하는 배기가스배출수단 및 연소공기 송입수단을 가진것을 특징으로 하는 소각로 이다.

제1도에 있어서, 피소각물A의 투입구(1)는 이 투입구측벽부(4) 연소배기가스의 역류억제부재(3) 및 상기 투입구측벽부(4) 바람직하게는 그 상부부근 및 연소배기가스의 역류억제부재(3)와는 앵글(6), (6)등에 의해 직접 접촉하지 않도록 그들로부터 떨어져서 장착되어있는 단수 또는 복수의 중앙에 개구부가 있는 버퍼(5)를 배설해서 이루어지고, 그것에 의해 공간이 발생하도록 구성한 피소각물의 투입장치를 표시한다.

피소각물A의 투입구(1)의 측벽부(4)의 하부를 이루는 측벽부는 연소부(7)의 일부가 되고, 그 고온이 되는 부분은 바람직하게는 내화물등으로 내장되는것이 바람직하다.

한편, 피소각물(A)의 투입구(1)에 인접하고, 또는 떨어져서, 입자형상노상제(B)의 투입구(8), 그것에 연속 또는 측벽부(9)를 거쳐서 경사해서 설치되어있는 소각실의 노저부(10)에 연속된다.이 노저부(10)위를 입자형상노상재(B)가 층형상으로 되어서 흘러 층형상노상(12)을 형성한다.

이 층형상노상(12)을 구성하고 있는 입자형상노상제(B)는, 순차적으로, 부유는 하지 않으나 중력과 마찰에 의해 아래쪽으로 이동해 가는 것이며, 이 입자형상노상재에 의한 층형상의 형상은 유동하면서도 변화하지 않고 일정한 층형상노상을 형성한다.

여기서, 층형상으로 된 층형상노상(12)은 그 재질, 형상, 입도, 등에 따라 일정한 경사각인 안식각을 형성하면서 유동해서 이동하고, 안식각에 가까은 각도로 경사해서 미리 설계, 제작된 노저부(10)를 따라서 안식각을 형성하면서 강하하는 것이다.

이 노저부(10)의 아래쪽의 일부에는 연소도움용공기의 통과구성(11)을 가진다.

이 통과구멍(11)을 통과한 연소도움용공기에 의해 층형상노상(12)위에 낙하한 피소각물A는 연소부(7)에 있어서 연소한다.

여기서 연소부(7)를 구성하는 벽면은 고온으로 되므로, 바람직하게는 내화물로 내장되어 있다.

연소부(7)에 있어서 피소각물(A)는, 연소해서 소량의 소각잔재(C)를 생성하고 층형상노상(12)으로서 이동해서 강하해온 입자형성노상재(B)와 혼합해서 연소혼합물(D)로 되며 이 연소혼합물(D)는 소각로하부(13), 인출구(14)를 겨쳐서 연소혼합물 인출수단이 적용된다.

연소혼합물 인출수단으로서는 연소혼합물(D)가 인출구(14)의 투영면하에 있는 이동평면부재, 예를들면 콘베이어(15)에 결려있는 벨트(16)의 일단부위에 낙하한다.

벨트(16)의 일단부위에 낙하한 연소혼합물(D)는 벨트(16)의 이동에 따라서 이동하여 타단부로부터 낙하하고, 수용상자(17)속에 수용된다.

여기서 생성한 연소혼합물 D는 필요에 따라 소각잔재C를 체(篩)분류등을 해서 분리하고, 얻어진 입자형상노상재를 소각로용으로 이용할 수 있다.

소각로하부인출구(14)와 상기 벨트(16)와의 사에는, 상기 입자형상노상재혼합물D에 의해서 형성되는 일정한 각도를 가진 안식각을 구성하나, 그 각도는 실질적으로 입자형상노상재B가 가진 안식각의 각도와 거의 동일하다.

여기서 소각로인출구(14)로부터 흘러나온 연소 혼합물D는 혼합물D가 표시하는 안식각 및 소각노하부인출구(14)와 벨트(16)와의 사이의 거리에 의해서 결정되는 일정한 면적이상으로는 퍼지지 않으므로 벨트(16)를 이면적을 넘는 일정한 크기로 설계해두면 그 벨트(16)위로부터 더 희망하지 않는 편쪽으로 혼합물D이 퍼져서 문한정 낙하하는 일은 없다.

또한, 필요에 따라, 소각로하부인출구(14)와 벨트(16)와의 사이의 거리는 적당히 변경가능하도록 설계하는 것도 가능하다.

여기서, 이동평면부재로서 콘베이어벨트의 예를 표시하였으나, 기타 캐터필리나 회전원판등에 의해 인출하는 것도 가능하다.

다음에 연소부(7)에 있어서 생성한 연소배기가스에는 배기가스배출수단이 적용된다.

즉 상기의 생성된 연소배기가스는 내화물(18)로 덮인 연소실(19)을 상승하여 배기관(20) 냉각세척탑(21) 배기관(22) 유인홴(23)을 거쳐서 인로 또는 굴뚝(24)으로 인도된다.

또한, 연소공기송입수단으로서는 연소부(7)에서 생성된 고온의 연소배기가스의 일부는 도관(25), 순환홴(26), 도관(27)을 거쳐, 필요에 따라 연소도움용공기취입구(28)로 부터의 상온의 신선공기와 적당비율로 혼합되어서 연소도움용공기의 송급구(29)로부터 송입되고 노저부(10)의 통과구(11)로부터 내뿜어져 연소 도움에 제공된다.

본발명에서 사용할 수 있는 소각로전체의 단면형상은 대략 원통형이라도 좋고 직사각형, 사변형, 기타 어느것이라도 좋으나 특히 피소각물투입구(1)의 횡단면형상은 원형, 타원형, 정방형, 직사각형등 피소각물이 중력에 의해 자연낙하할 수 있는 중앙에 개구부를 가진 형상이라면 어느것이라도 좋다.

다음에 본 발명에서 사용할수 있는 역류억제부(3)는 피소각물을 투입하였을때 용이하게 낙하하게되는 개구부를 가지고, 또한 연소가스 또는 생성배기가스가 어떠한 이유에 의해서 피소각물의 투입구를 향해서 역류하였을 경우 그 흐름을 방해하는 구조를 가진 부재로 구성되어있으면 된다.

그것은 예를들면 제 1 도에 표시한 바와같은 피소각물의 투입구상부에 장착된 중앙에 개구부(2)를 가진 호퍼의 깔때기형상(3)이어도 되고 제 2도에 표시한 용기어깨부모양의 단붙이형상(3)이어도 된다.

또 경우에 따라 제 2도의 피소각물투입구의 측벽부의 한쪽중간부분위치에서 측벽부의 전체둘레에 걸쳐 또는 부분적으로 형성된 돌기형상물(3)이어도 된다.

본 발명에서 사용할 수 있는 버퍼(5)는 중앙에 개구부를 가진것이며 그 개구부를 통과해서 파소각물이 중력에 의해 낙하하도록 되어있다.

또 이 버퍼(5)는 피소각물투입구및 그 측벽부의 형상과 대응해서 그 돌측벽부(4) 및 역류억제부재(3)와의 사이에 약간의 틈새를 가지게 되는 크기 위치 및 형상이면된다.

본 발명에서 사용하는 중앙개구부재로 이루어진 버퍼(5)는 단수 또는 복수사용되는것이나 버퍼(5)를 복수로 사용할때는 제 1도 및 제2도에 표시한 바와 같은 중앙에 개구부를 가진 거의 동일한 크기및 형상을 가진 부재이외에 제3도에 표시한 바와 같이 예를들면 단순히 세로 및/또는 가로방향의 크기가 다른 횡단면이 원형 또는 네모형 기타의 형상의 통형상 혹은 고리형상의 중앙에 개구를 가진 부재라도 되며 제 4도에 표시한 바와같이 반대로된 스탠드형상모양 제 5도에 표시한 스탠드형상모양 또는 중앙개구부를 가진 판형상이어도 된다.

이들의 크기 및 형성은 동이하여도 상이하여도 되고 그들은 순차적으로 교호로 또는 랜덤으로 사용해도 된다. 또 이들 버퍼(5)는 희망에 따라서 투공(透孔)부를 가지고 있어도 된다.

제 2도내지 제 5도는 상기한 역류억제부제(3) 및 버퍼(5)의 각종형상을 예시한 것이나 이들외에 또 도시는 하지 않았으나, 중앙에 개구부를 가진 판형상모양 상기 기타의 형상의 임의의 조합, 등 각종형상의 버퍼의 임의의 조합이 가능하다.

여기서 버퍼(5)를 사용할때는 각각 상호간에 어떤 일정 또는 임의의 변화된 거리를 두고서 설치할 수 있다.

또한 제 2도 내지 제5도는 번잡함을 피하기 위하여 고정용의 앵글등의 기재는 생략되어 있다.

이 중앙에 개구부가 있는 버퍼(5)의 중앙개구부의 크기는 피소각물의 투입에 지장이 없는 정도로 하는 것이며 그 바깥가장자리의 크기는 측벽부의 내경보다도 어느 정도 작게해서 피소각물 투입구(1)의 측벽부와의 사이에 역류하는 연소배기가스가 유입할 수 있는 공간이 형성되도록 되어 있다.

여기서 버퍼(5)는 피소각물이 낙하할때 발생하는 물리적충격을 받으므로 그것에 견딜수 있도록 가능하면 경고하게 소각로벽등에 앵글등에 의해 고정하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 사용되는 소각로를 위한 피소각물로서는 발열량이 큰 풀라스틱 또 악취나 부식성을 가진 가스 예를들면 HCL, SOx, NOx등을 생성하는 물질 기타 생활잡폐기물등 어떠한 것이라도 연소가능한 물질이면 사용가능하다.

본 발명에서 사용되는 소각로에 사용가능한 입자형성노상제로서는 예를들면 쇄석(碎石), 조약돌, 비교적 굵은모래, 철편등 고온에 견디고 노상을 형성하였을때 공기의 통과를 위한 적당한 틈새를 가진 것이라면 어떠한 것이라도 사용가능하며 평균 입자직경은 5mm∼20cm정도의 것이 바람직하나 1cm∼15cm정도의 것이 더욱 바람직하다.

이상 본 발명의 소각로의 피소각물의 투입장치를 입자형상노상재를 사용하는 소각로에 대해서 설명하였으나, 기타 종래공지의 소각로에 사용하는 피소각물의 투입장치로서 사용하는것도 가능하다.

즉, 예를들면 입자형상노상재를 사용하지 않는 통상의 화상을 사용하고 혹은 이동 평면부재를 사용하지 않고 혹은 특별히 배기가스배출수단을 사용하지 않고 혹은 특별히 급기수단을 사용하지 않는등의 통상의 소각로에 사용해도 본 발명의 목적 및 효과를 달성할 수있는 것이다.

본 발명은 상기한 바와같이 구성되어 있으므로 피소각물의 투입구(1)에 투입한 피소각물A는 원활하게 중력에 의해 아래쪽 낙하하여 용이하게 연소부(7)에 도달한다.

여기서 피소각물A의 투입에 있어서 만일 연소부(7)에 있어서 이상연소를 일으키고 연소배기가스가 역류를 일으키고 그 역풍은 상기한 투입구(1)에 형성한 역류억제부(3)및 탄수 또는 복수의 버퍼(5) 이들과 측벽부(4)와의 사이 경우에 따라 버퍼(5)상호간에 형성된 공간에 의해 완충되고 흡수되어 투입구(1)로부터 역분출하는 일은 없다.

상기한 바와같은 사정으로서 이 투입에 있어서 상기 역류억제부(3) 및 버퍼(5)의 작용에 의해 투입구에 발생하는 공기의 흐름은 통상은 유인홴(23) 및 순환홴(26)등의 강제적흡인 혹은 굴뚝 등의 작용에 의해 항상 투입구로부터 연소부를 향해서흐르고 있는 것이나 만약 연소이상등 어떠한 이유에 의해 일시적으로 역풍이 발생해도 투입구로부터 역분출하는 일이 없으므로 피소각물의 투입은 반드시 연속적이 아니라도 되고 밀어넣는 장치를 사용하지 않아도 된다.

투입구(8)로부터 투입된 입자형상노상재는 중력에 의해 자연낙하하여 경사진 노저부(10)에 이르고 노저부(10)의 경사를 따라서 층형상으로 되어서 이동 흘러내려서 안식각을 형성하면서 층형상노상(12)을 형성한다. 층형상노상(12)위에 낙하한 피소각물A는 연소도움용공기취입구(28) 연소도움용공기의 통과구멍(11) 및 층형상노상(12)을 통과한 연소도움용공기기타의 공기에 의해서 연소를 한다.

따라서 연소에 의해 발생하는 열은 연속해서 이동하는 층형상노상(12)이 작용에 의해 노지부(10)까지 전파되는 일은 없다.

여기서 연소도움용공기는 연소도움용공기 취입구(28)로부터의 공기 및 도관(25)으로 부터의 고온을 유지하고 있는 연소배기가스의 일부를 적당히 혼합해서 얻어지는 비교적 고온의 가스를 연소도움용공기로서 사용할 수 있으므로 효율이 좋다.

연소부(7)에서는 투입된 피소각물A은 연소해서 연소배기가스를 생성하고 또 소각잔재C로 되어서 입자형상노상재와 혼합하고, 생성연소혼합물D는 소각노하부(13) 인출구(14)를 거쳐서 이동평면부재인 콘베이어벨트(16)위에 중력에 의해 낙하한다.

콘베이어벨트(16)위의 일단부에 낙하한 연소혼합물D는 콘베이어벨트(16)에 위해 이송되어서 그 타단부로부터 낙하해서 수용상자(17)에 수용되며 필요에 따라서 소각잔재C를 체분류등을 한다음 생성입자형상노상재는 재차 소각로에 순환사용된다.

여기서 벨트916)위의 일단부상에 낙하한 입자형상노상재B와 소각잔재C의 연소혼합물D는 인출구(14)와 벨트(16)와의 사이에서 안식각을 형성하고 벨트(16)가 어떠한 이유에 의해서 정지해도 혼합물은 벨트(16)위에서 그대로 정지하여 혼합물D가 무제한으로 유출 낙하하는 일은 없으며 안전하다.

이상은 입자형상노상재를 사용하는 소각로의 일예에 대하여 설명하였으나 본 발명의 피소각물투입장치는 상기 이외의 종래 공지의 소각로에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 피소각물투입장치는 상기 이외의 종래 공지의 소각로에 대해서도 본 피소각물의 투입장치를 적용하면 본 발명의 작용 및 효과를 가지고 있는 것은 명백하다.

이하에 본 발명의 실시예를 설명한다.

지금 제 1도 기재의 장치를 사용한 소각로를 사용해서 소각작업을 행하였다.

여기서 피소각물의 투입구(1)의 측벽부(4)의 내경은 1.5M의 내모형이며 이 측벽부(4)의 전체의 길이는 약 4.0M이다 연소배기가스의 역류억재부(3)는 상기 투입구(1)의 측벽부(4)의 상단부로부터안쪽을 향해서 수평면에 대하여 약 38°하향의 각도로 상기 측벽으로부터 0.45M떨어지고 상기 투입구의 측벽상단부로부터 0.35M아래까지 닿게 되는 길이로 구성하였다. 따라서 역류억제부(3)의 개구부의 내경은 0.6M이다.

다음에 중앙에 개구부를 가진 제 1의 버퍼(5)는 상부직경은 1.1M 하부직경은 0.65M 높이 0.2M의 내모형의 개구부를 가진 내모형고리형상부재이다. 이 버퍼(5)는 역류억제부(3)에 그 하단부로부터 아래로 0.4m떨어지고 측벽부로 부터는 0.2m떨어진 위치에 앵글로 고정하고 매달았다.

제1의 버퍼(5)의 하단부로부터 아래로 0.25m 측벽부로부터는 0.2m떨어진 위치에 제1의 버퍼(5)와 마찬가지의 제2의 버퍼(5)를 매어달고, 마찬가지로 또 제 3및 제 4의 2개의 버퍼(5)를 매어달아서 모두 앵글에 의해서 상호간 및 측벽부에 고정하였다.

피소각물의 투입구의 유효개구부는 0.6m × 0.6m 의 네모형이며 이 개구부로부터 흡입되는 연소용공기의 평균풍속은 0.2Nm/sec였다. 따라서 풍량은 0.072Nm³/sec이다

피소각물은 일반 도시쓰레기 50Kg/hr로 투입하였다.

역상로(礫床爐)의 노저로부터는 300℃의 열풍이 0.033Nm³/sec의 비율로 뿜어오려지고 있으며 연소를 도왔다.

이 상태에서 소각조작을 행하였던바 연소재(灰)나 연소배기가스가 극소적으로 분출할때에도 아래로부터 제 1단 경우에 따라서는 아래로부터 제 2단까지의 버퍼의 부근에서 분출재는 상방향으로부터 가로방향으로 바꾸어져 투입구 측벽과의 사이의 노는 공간을 거쳐서 노내로 되돌아 가는것이 관찰되고 피소각물투입구로부터 외부로의 역분출은 전혀 발생하지 않는것이 확인되었다.

이에 대하여 앞서 설명한 버퍼장치를 사용하지 않는 외는 본 발명장치와 마찬가지의 장치 및 조건을 사용해서 소각처리를 행하였던바, 흡입공기에 역행해서, 수초마다 연소재나 연소배기가스가 극소적으로 피소각물의 투입구로 부터 분출해서 운전조작은 곤란하였다.

본 발명소각로의 피소각물의 투입장치는 상기한 바와같은 구성과 작용을 가지므로 소각로에 피소각물을 투입할때 피소각물을 틈새없이 투입하지않아도 연소배기가스 역분출할 염려가 없으므로 피소각물을 간단없이 투입할 필요가 없으며 특히 종래필요하였던 밀어넣는 장치를 사용할 필요도 없다.

또 피소각물을 간헐적으로 투입해도 연소배기가스가 역분출하지 않으므로 장기간 안전하게 연속해서 완전연소하는 것이 가능하고 소각로로서 소형이라할지라도 효율이 좋은 소각처리를 할 수있는 소각로를 얻게 된것이다.

또 본 발명소각로는 피소각물이 HCL, SOx, NOx등의 유해가스 혹은 냄새있는 가스를 발생하게 되는 것에 있어서도 이들 가스를 노외로 방산하는 일이 없으며 또는 피소각물이 플라스틱과 같은 발열량이 큰 경우에 있어서도 노저부의 화염에 의한 손상을 방지할 수 있는등 안전하고 뛰어난 소각로를 얻게된 것이다.

Claims (2)

1. 피소각물의 투입구(1)는, 이 투입구(1)에 연속되는 연소배기가스의 역류억제부재(3) 그에 연속되는 측벽부(4) 상기 연소배기가스의 역류억제부재(3) 및 상기 측벽부(4)에 직접 접촉하지 않는 단수 또는 복수의 중앙에 개구부를 가진 버퍼(5)로 이루어진 부분이고, 이들 버퍼(5)는 앵글등(6)에 의해 측벽에 고정되고, 이들에 의해 공간을 형성함으로써 소각조각중에 일어나는 연소배기가스의 역류를 억제하는 부분을 형성한 것을 특징으로 하는 소각로의 피소각물의 투입장치
2. 피소각물의 투입구(1)는 이 투입구(1)에 연속되는 연소배기가스의 역류억제부재(3) 그에 연속되는 측벽부(4) 상기 연소배기가스의 역류억제부재(3) 및 상기 측벽부(4)에 직접 접촉하지 않는 단수 또는 복수의 퍼버(5)로 이루어진 부분이고 이들 버퍼(5)는 앵글부재등(6)에 의해 측벽에 고정되고, 이들에 의해 공간을 형성해서 역류억제부를 구성하고 이 역류억제부에 연속되는 측벽부(4), 입자형상 노상재의 투입구(8)와 그에 연속되는 측벽부(9), 이들 측벽부(4) 및 (9)의 하부에 연속되는 연소촉진용 공기구멍(11)을 가진 노저부(10) 이 노저부(10)와 그위를 입자형상 노상재의 투입구(8)로부터 투입된 입자형상노상재가 안식각을 형성해서 유동하는 층형상노상(12)으로 이루어진 노상을 포함하는 연소부(7), 이 연소부(7)에 연속되는 소각 혼합물의 인출구(14) 이 인출구(14)의 투영면하에 있는 이동평면부재(16)에 의해 소각혼합물의 인출구(14) 와 이동평면부재(16)와의 사이에서 안식각을 형성해서 연소혼합물을 인출하는 수단 상기 연소부(7)에 연속되는 배기가스 배출수단(18,19,20,21,22,23,24등) 및 연소공기송입수단(25,26,27,28,29,11등)을 가진 것을 특징으로 하는 소각로.