KR101299520B1 - 복합재료를 포함하는 프레임 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 1의 제 1 영역에 대한 단면도
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 도 1의 제 1 영역에 대한 제조 단면도
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 도 1의 제 1 영역에 대한 단면도
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 도 1의 제 1 영역에 대한 제조 단면도
Claims (16)
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- 선형구간이 만나는 연결부위를 가지는 프레임의 제조방법에 있어서,
부품금형의 표면에 성형막을 적층하는 단계;
상기 성형막의 표면에 요철 전사체를 적층하는 단계;
상기 성형막을 경화시키면서, 상기 요철 전사체의 요철을 상기 성형막에 전사시켜 제 1 보형물을 형성하는 단계;
상기 연결부위 및 상기 선형구간에 각각 상기 제 1 보형물과 상기 제 1 보형물과 연결되는 제 2 보형물을 배열하는 단계;
상기 제 1 및 제 2 보형물에 각각 제 1 및 제 2 스킨부를 피복하는 단계; 및
상기 제 1 및 제 2 스킨부를 경화시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 보형물을 형성하는 단계는,
상기 요철 전사체를 실링재와 진공백을 사용하여 외부와 차단시키는 단계; 및
상기 진공백의 내부를 진공으로 배기하면서, 상기 요철 전사체를 상기 성형막에 밀착시켜 상기 요철 전사체의 요철을 상기 성형막에 전사시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,
상기 요철 전사체는 직물 또는 필름을 사용하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 스킨부의 두께는 상기 제 2 스킨부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 보형물의 직경은 상기 제 2 보형물의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 보형물의 직경은 상기 제 2 보형물의 직경과 동일하고, 상기 제 1 보형물은 내부에 동공이 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 보형물 중 하나의 단부에 돌출부가 형성되고, 상기 제 1 및 제 2 보형물 중 다른 하나에 상기 돌출부가 삽입되는 삽입부가 형성되는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
- 제 9 항에 있어서,
상기 제 1 보형물 및 상기 제 1 스킨부는 동일한 복합재료로 구성되고, 상기 제 2 보형물은 폴리염화비닐, 우레탄 및 발사나무 중 하나를 선택하여 사용하는 것을 특징으로 하는 복합재료를 이용한 프레임의 제조방법.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06114876A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-26 | Chen Shun-Sen | 複合材料製の自転車フレームとその作製方法 |
| JP2004216425A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Taisei Plas Co Ltd | アルミニウム合金パイプの連結継手とその製造方法 |
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- 2011-05-23 KR KR1020110048242A patent/KR101299520B1/ko active Active
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| JP2004216425A (ja) * | 2003-01-15 | 2004-08-05 | Taisei Plas Co Ltd | アルミニウム合金パイプの連結継手とその製造方法 |
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