KR19980061134A

KR19980061134A - 기재와 표피재의 접착방법 및 그에 사용되는 금형

Info

Publication number: KR19980061134A
Application number: KR1019960080504A
Authority: KR
Inventors: 이진렬
Original assignee: 박병재; 현대자동차 주식회사
Priority date: 1996-12-31
Filing date: 1996-12-31
Publication date: 1998-10-07

Abstract

본 발명은 기재와 표피재의 접착방법 및 그에 사용되는 금형에 관한 것으로, 표피재를 기재에 별도의 접착재를 사용하지 않고 안정되게 접착시킬 수 있을 뿐만 아니라 표피재의 접착작업도 힘들이지 않고 용이하게 이루어지면서 생산성도 향상시킬 수 있도록 기재와 표피재의 접착방법과 그에 사용되는 금형을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기재를 용융상태로 만들어 사출금형에 사출하고, 이 용융상태의 기재 위에 표피재를 가압하여 접착시킨 다음에 냉각해서 제품을 취출하도록 되어 있다.

또 상기 금형은 상하로 이동가능하게 설치된 상판과, 이 상판에 형합될 수 있도록 지지대에 안착되어 고정되게 설치된 하판, 상기 하판에 용융상태의 기재를 공급하기 위한 공급노즐, 성형된 제품을 취출하기 위해 취출판에 직립되게 부착된 다수개의 밀핀과 그 복귀스프링, 기재를 소정형상으로 성형하기 위해 상기 하판에 형성된 코어와 이 코어에 상응해서 상판에 형성된 캐비티를 갖춘 구조로 되어 있다.

Description

기재와 표피재의 접착방법 및 그에 사용되는 금형

본 발명은 예컨대 자동차의 도어에 사용자의 편의를 위해 부착되는 암레스트를 성형할 때에 기재와 표피재를 접착시키는 접착방법에 그에 사용되는 금형에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 도어는 차실을 용이하게 개폐시킬 수 있도록 차체에 힌지를 매개로 회동가능하게 장착되어 있고, 또 차실내에 탑승한 승객이 차실외의 상황을 용이하게 인지할 수 있도록 윈도우가 설치되어 있을 뿐만 아니라 도어의 폐쇄 상태를 유지하기 위해 래치 등과 같은 여러 가지 편의시설이 구비되어 있다.

그리고 상기 도어에는 탑승자가 시트에 착석한 상태에서 보다 안락감을 느낄 수 있도록 탑승자의 팔을 올려 놓을 수 있는 암레스트가 차실내부쪽으로 돌출되게 부착되어 있다.

상기와 같은 종래의 암레스트는 도 1 에서 단면도로 도시된 바와 같이, 기재(100) 위에 표피재(101)가 접착된 구조로 되어 있는데, 즉 기재(100) 위에 접착재(102)가 도포되고, 이 접착재를 매개로 상기 표피재가 부착되게 되어 있다.

여기서 상기 기재는 합성수지 등으로 성형되는 반면에 상기 표피재는 대개가 천으로 만들어져 있다.

그런데 상기와 같은 암레스트는 다수의 절곡부와 곡면부 등이 형성되어 있으므로, 표피재를 접착재를 매개로 기재에 접착할 때에 접착작업이 어렵고, 또 표피재의 접착 후에도 외부의 열이나 습기 등으로 인해 표피재가 기재로부터 이탈될 염려가 있었다.

이에 본 발명은 상기한 결점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 표피재를 기재에 별도의 접착재를 사용하지 않고 안정되게 접착시킬 수 있을 뿐만 아니라 표피재의 접착작업도 힘들이지 않고 용이하게 이루어지면서 생산성도 향상시킬 수 있도록 기재와 표피재의 접착방법과 그에 사용되는 금형을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1 은 종래 기술에 따른 자동차의 도어에 부착된 암레스트의 개략적인 단면도이고,

도 2 는 본 발명에 따른 접착방법으로 접착된 암레스트의 개략적인 단면도,

도 3 은 본 발명에 따른 접착방법에 사용되는 금형의 사시도,

도 4 (A) 내지 (E)는 본 발명에 따른 접착방법으로 금형을 사용해서 암레스트를 접착시키는 접착공정도,

도 5 는 본 발명에 따른 금형의 동작선도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 기재2 : 표피재

11 : 상판12 : 하판

13 : 지지대14 : 노즐

15 : 밀핀16 : 밀판

17 : 스프링18 : 캐비티

19 : 가이드 포스트

여기서 상기 금형은 서로 형합되는 상판과 하판, 상기 하판에 용융상태의 기재를 공급하기 위한 공급노즐, 성형된 제품을 취출하기 위해 취출판에 직립되게 부착된 다수개의 밀핀과 그 복귀스프링, 기재를 소정형상으로 성형하기 위한 코어를 갖춘 구조로 되어 있다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 2 는 본 발명에 따른 접착방법으로 접착된 암레스트의 개략적인 단면도인 바, 즉 사용자가 팔을 편안하게 올려 놓을 수 있도록 다수개의 절곡부와 곡면부를 갖춘 기재(1)와, 이 기재(1)에 가압으로 접착되는 표피재(2)로 이루어져 있다.

즉 본 발명에 따른 접착방법은 별도의 접착재를 사용하지 않고 기재를 용융상태로 만들어 사출금형에 사출하고, 이 용융상태의 기재 위에 표피재를 가압하여 접착시킨 다음에 냉각해서 제품을 성형하도록 되어 있다.

도 3 은 본 발명에 따른 접착방법에 사용되는 금형의 사시도인 바, 이 사출금형은 서로 형합되는 상판(11)과 하판(12)을 갖추고, 상기 하판은 기재가 공급되는 다수개의 게이트(12a)가 형성된 코어(12b)를 갖추고서 지대(13) 위에 안착되어 고정되게 설치되는 반면에 상기 상판은 적절한 장치를 매개로 상하로 이동가능하게 설치되어 있다.

그리고 상기 지지대(13)에는 용융상태의 기재를 하판에 공급하기 위해 한쪽 측면에 노즐(14)이 설치되어 있고, 또 제품의 성형 후에 제품을 용이하게 취출하기 위해 다수개의 밀핀(15)이 밀판(16) 위에 직립되게 설치되어 있으며, 상기 밀판에는 원래의 위치로 복귀시켜주기 위해 리턴스프링(17)이 장착되어 있다.

또 상기 상판에는 하판의 코어에 상응해서 캐비티(18)가 형성되어 있고, 상기 하판의 각 모서리 부위에는 상판과 하판의 형합시에 상판을 가이드하는 다수개의 가이드 포스트(19)가 돌출되게 설치되어 있다.

한편 상기와 같은 사출금형을 사용해서 제품을 성형하는 성형공정이 도 4 (A) 내지 (E)에 도시되어 있는 바, 즉 먼저 표피재를 장입하여 상판의 하면에 부착시키고(A), 이어서 상기 하판에 공급노즐을 통해 용융상태의 기재를 공급한 후에(B), 상기 상판을 하강시켜 하판과 형합시키면서 상판을 가압하여 용융상태의 기재에 표피재를 접착시키고나서 냉각시키며(C), 이와 같이 제품의 성형이 완료되면 제품을 취출하게 되고(D), 상기와 같이 취출된 제품은 도 4 의 (E)에 도시되어 있다.

한편 상기와 같은 사출금형의 동작과정은 도 5 에 도시된 바와 같이, 상판의 무부하 하강과, 일정시간의 정지, 기재의 사출과 상판의 가압 및 냉각, 사출완료 후의 상판의 상승으로 이루어지게 된다.

이에 따라 제품의 성형이 별도의 접착재를 사용하지 않고 용이하게 이루어질 수 있게 되고, 또 제품의 성형시간도 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 서로 접착된 기재와 표피재가 열이나 습기 등을 받아도 분리될 염려가 없게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 기재와 표피재의 접착방법 및 그에 사용되는 금형에 의하면, 기재와 표피재를 별도의 접착재를 사용하지 않고 단단하게 부착시킬 수 있고, 또 접착시간의 단축으로 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제품의 성형성도 향상되는 효과가 있다.

Claims

기재를 용융상태로 만들어 사출금형에 사출하고, 이 용융상태의 기재 위에 표피재를 가압하여 접착시킨 다음에 냉각해서 제품을 취출하도록 된 기재와 표피재의 접착공법.
상하로 이동가능하게 설치된 상판과, 이 상판에 형합될 수 있도록 지지대에 안착되어 고정되게 설치된 하판, 상기 하판에 용융상태의 기재를 공급하기 위한 공급노즐, 성형된 제품을 취출하기 위해 취출판에 직립되게 부착된 다수개의 밀핀과 그 복귀스프링, 기재를 소정형상으로 성형하기 위해 상기 하판에 형성된 코어와 이 코어에 상응해서 상판에 형성된 캐비티를 갖춘 구조로 된 사출금형.